直径、高度可调整的铁皮桶自动封盖机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910499035.7 (22)申请日 2019.06.11 (71)申请人 马小聪 地址 467000 河南省平顶山市舞钢市安寨 乡马庄129号 (72)发明人 马小聪 (74)专利代理机构 北京志霖恒远知识产权代理 事务所(普通合伙) 11435 代理人 朱昀 (51)Int.Cl. B21D 51/26(2006.01) (54)发明名称 一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机 (57)摘要 本发明涉及自动封盖机技术领域， 具体为一 种直径、 高度可调整的铁皮桶自动。

2、封盖机， 包括 工作台， 工作台的表面设置有传送带， 且工作台 的表面设置有夹持安装组件， 夹持安装组件上设 置有夹持组件， 且工作台的表面设置有外延板， 外延板的表面穿过导向杆， 且外延板的上侧设置 有铁盘安装组件， 铁盘安装组件上设置有夹紧组 件； 有益效果为： 本发明通过输送带两侧的限位 挡杆和铁皮桶加工通道两侧对称设置的铁皮桶 夹持机构， 调节档杆的高度和间距， 以及两个调 节面板在安装面板顶面的位置， 利用安装好的气 缸通过L型连杆带动移动面板在两个导向杆上方 滑动， 有效实现对不同直径和高度的桶体的夹持 输送功能， 并进一步加工。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 110。

3、102660 A 2019.08.09 CN 110102660 A 1.一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 包括工作台 （1） ， 其特征在于： 所述工作 台 （1） 的表面设置有传送带 （2） ， 且工作台 （1） 的表面设置有夹持安装组件， 夹持安装组件上 设置有夹持组件， 且工作台 （1） 的表面设置有外延板 （12） ， 所述外延板 （12） 的表面穿过导向 杆 （13） ， 且外延板 （12） 的上侧设置有铁盘安装组件， 铁盘安装组件上设置有夹紧组件， 且铁 盘安装组件上设置有第一丝杆 （22） ， 工作台 （1） 的底面设置有伸缩支腿 （23） ， 所述伸缩支腿 （23）。

4、 贯穿连接板 （30） 设置， 所述连接板 （30） 的表面通过固定扣板安装有摇杆 （24） ， 连接板 （30） 的表面设置有套筒 （26） ， 套筒 （26） 的表面套设有从动齿轮 （25） ， 从动齿轮 （25） 与摇杆 （24） 啮合连接， 且连接板 （30） 的表面设置有防护架 （27） ， 套筒 （26） 与第二丝杆 （28） 螺接， 第 二丝杆 （28） 固定在连接框架 （29） 的底面上， 所述连接框架 （29） 固定在工作台 （1） 的顶面上。 2.根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述夹持安装组件包括U型调节架 （3） ， U型。

5、调节架 （3） 固定在滑轨 （4） 的表面上， 且工作台 （1） 的表面设置有滑轨 （4） ， 所述滑轨 （4） 的表面滑动连接有垫板 （5） ， 所述垫板 （5） 的表面设置 有调节板 （6） 。 3.根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述夹持组件包括第一气缸 （7） ， 所述第一气缸 （7） 固定在调节板 （6） 的表面上， 调节板 （6） 的 表面固定有导向杆 （8） ， 所述导向杆 （8） 的表面滑动连接有滑块 （10） ， 所述滑块 （10） 固定在 第一气缸 （7） 的底面上， 且移动面板 （9） 的表面设置有缓冲块 （11） 。 4.。

6、根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述铁盘安装组件包括安装台 （14） ， 安装台 （14） 的表面设置有固定板 （15） ， 固定板 （15） 的表 面设置有第二气缸 （16） ， 且安装台 （14） 的表面开设有刀槽， 刀槽的内部设置有刀盘 （17） ， 刀 盘 （17） 设置有两个， 上侧的刀盘表面开设有圆弧槽。 5.根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述夹紧组件包括夹紧块 （18） ， 夹紧块 （18） 的底面开设有滑动槽 （19） ， 且夹紧块 （18） 的表面 开设有夹持腔 （20） ， 滑。

7、动槽 （19） 滑动连接在限位块 （21） 的表面， 限位块 （21） 的表面开设有 限位孔。 6.根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述伸缩支腿 （23） 包括套管和插接杆， 插接杆插接在套管的内部， 插接杆的高度大于套管的 高度。 7.根据权利要求1所述的一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 其特征在于： 所 述摇杆 （24） 贯穿防护架 （27） 的一侧外壁设置， 摇杆 （24） 处于防护架 （27） 内部的杆体上设置 有外螺纹， 且摇杆 （24） 的端部设置有手柄。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110102660 A 2 一种直。

8、径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机 技术领域 0001 本发明涉及自动封盖机相关技术领域， 具体为一种直径、 高度可调整的铁皮桶自 动封盖机。 背景技术 0002 在铁皮桶加工生产过程中， 现有的自动化生产线只适用于单一高度、 直径的产品 生产， 设备初始投资费用高昂， 规格单一， 中小企业接单批量小， 桶体直径高度经常改变， 对 不同尺寸的铁皮桶进行封盖封底时， 采用人力完成， 劳动强度大， 生产效率低， 使用人员多， 人工成本高； 现有铁皮桶在流水线上加工生产过程中， 由于中小企业设备粗糙， 需要消耗更 多人力放置在流水线不同岗位共同完成流水作业， 但在对铁皮桶底部密封时， 即对安装铁 皮。

9、桶底盖时， 由于流水线设备自动化程度低， 使得流水工人需要手动加装铁皮桶底盖， 不仅 费时费力， 而且效率低下； 现有技术中的工作台大多是整体结构， 其支撑腿长度固定， 工作 台的高度也固定， 因此在使用过程中灵活性不足， 部分带升降功能的工作台稳定性不佳， 即 工作台表面容易产生晃动， 导致加工过程受阻， 影响产品质量； 为此， 本发明提出一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机用于解决上述问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动封盖机， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 一种直径、 高度可调整。

10、的铁皮桶自动 封盖机， 包括工作台， 所述工作台的表面设置有传送带， 且工作台的表面设置有夹持安装组 件， 夹持安装组件上设置有夹持组件， 且工作台的表面设置有外延板， 所述外延板的表面穿 过导向杆， 且外延板的上侧设置有铁盘安装组件， 铁盘安装组件上设置有夹紧组件， 且铁盘 安装组件上设置有第一丝杆， 工作台的底面设置有伸缩支腿， 所述伸缩支腿贯穿连接板设 置， 所述连接板的表面通过固定扣板安装有摇杆， 连接板的表面设置有套筒， 套筒的表面套 设有从动齿轮， 从动齿轮与摇杆啮合连接， 且连接板的表面设置有防护架， 套筒与第二丝杆 螺接， 第二丝杆固定在连接框架的底面上， 所述连接框架固定在工。

11、作台的顶面上。 0005 优选的， 所述夹持安装组件包括U型调节架， U型调节架固定在滑轨的表面上， 且工 作台的表面设置有滑轨， 所述滑轨的表面滑动连接有垫板， 所述垫板的表面设置有调节板。 0006 优选的， 所述夹持组件包括第一气缸， 所述第一气缸固定在调节板的表面上， 调节 板的表面固定有导向杆， 所述导向杆的表面滑动连接有滑块， 所述滑块固定在第一气缸的 底面上， 且移动面板的表面设置有缓冲块。 0007 优选的， 所述铁盘安装组件包括安装台， 安装台的表面设置有固定板， 固定板的表 面设置有第二气缸， 且安装台的表面开设有刀槽， 刀槽的内部设置有刀盘， 刀盘设置有两 个， 上侧的刀。

12、盘表面开设有圆弧槽。 0008 优选的， 所述夹紧组件包括夹紧块， 夹紧块的底面开设有滑动槽， 且夹紧块的表面 说明书 1/3 页 3 CN 110102660 A 3 开设有夹持腔， 滑动槽滑动连接在限位块的表面， 限位块的表面开设有限位孔。 0009 优选的， 所述伸缩支腿包括套管和插接杆， 插接杆插接在套管的内部， 插接杆的高 度大于套管的高度。 0010 优选的， 所述摇杆贯穿防护架的一侧外壁设置， 摇杆处于防护架内部的杆体上设 置有外螺纹， 且摇杆的端部设置有手柄。 0011 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 1.本发明通过输送带两侧的限位挡杆和铁皮桶加工通道两侧对称设置的铁皮。

13、桶夹持 机构， 调节档杆的高度和间距， 以及两个调节面板在安装面板顶面的位置， 利用安装好的气 缸通过L型连杆带动移动面板在两个导向杆上方滑动， 有效实现对不同直径和高度的桶体 的夹持输送功能， 并进一步加工； 2.本发明通过利用丝杆的转动带动安装台上下调节高度， 并通过铁盘安装组件内的两 个刀盘交替运作， 使得多个限位杆内的铁盘经过铁盘安装组件时， 一次只能掉落一个铁盘； 3.本发明通过旋转手柄来带动摇杆转动， 再利用摇杆转动以及摇杆和从动齿轮之间的 啮合关系驱动转筒旋转， 由于转筒螺纹连接在第二丝杆的外侧， 且转筒的高度等于防护架 的内部高度， 所以在转筒的旋转作用下， 可驱动工作台升降。。

14、 附图说明 0012 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明垫板和调节板连接结构示意图； 图3为本发明滑块结构示意图； 图4为本发明安装台结构示意图； 图5为本发明夹紧块爆炸结构示意图； 图6为本发明安装台与刀盘连接结构示意图； 图7为本发明摇杆结构示意图。 0013 图中： 工作台1、 传送带2、 U型调节架3、 滑轨4、 垫板5、 调节板6、 第一气缸7、 导向杆 8、 移动面板9、 滑块10、 缓冲块11、 外延板12、 导向杆13、 安装台14、 固定板15、 第二气缸16、 刀 盘17、 夹紧块18、 滑动槽19、 夹持腔20、 限位块21、 第一丝杆22、 伸缩支腿23、 摇杆24。

15、、 从动齿 轮25、 套筒26、 防护架27、 第二丝杆28、 连接框架29、 连接板30。 具体实施方式 0014 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本发明保护的范围。 0015 请参阅图1至图7， 本发明提供一种技术方案： 一种直径、 高度可调整的铁皮桶自动 封盖机， 包括工作台1， 工作台1的表面设置有传送带2， 且工作台1的表面设置有夹持安装组 件， 夹持安装。

16、组件包括U型调节架3， U型调节架3固定在滑轨4的表面上， 且工作台1的表面设 置有滑轨4， 滑轨4的表面滑动连接有垫板5， 垫板5的表面设置有调节板6； 夹持安装组件上设置有夹持组件， 夹持组件包括第一气缸7， 第一气缸7固定在调节板6 说明书 2/3 页 4 CN 110102660 A 4 的表面上， 调节板6的表面固定有导向杆8， 导向杆8的表面滑动连接有滑块10， 滑块10固定 在第一气缸7的底面上， 且移动面板9的表面设置有缓冲块11； 且工作台1的表面设置有外延板12， 外延板12的表面穿过导向杆13， 且外延板12的上侧 设置有铁盘安装组件， 铁盘安装组件包括安装台14， 安装。

17、台14的表面设置有固定板15， 固定 板15的表面设置有第二气缸16， 且安装台14的表面开设有刀槽， 刀槽的内部设置有刀盘17， 刀盘17设置有两个， 上侧的刀盘表面开设有圆弧槽； 铁盘安装组件上设置有夹紧组件， 夹紧组件包括夹紧块18， 夹紧块18的底面开设有滑 动槽19， 且夹紧块18的表面开设有夹持腔20， 夹持腔20内夹持有限位杆， 限位杆对铁盘限 位， 滑动槽19滑动连接在限位块21的表面， 限位块21的表面开设有限位孔； 且铁盘安装组件上设置有第一丝杆22， 工作台1的底面设置有伸缩支腿23， 伸缩支腿23 包括套管和插接杆， 插接杆插接在套管的内部， 插接杆的高度大于套管的高度。

18、， 伸缩支腿23 贯穿连接板30设置， 连接板30的表面通过固定扣板安装有摇杆24， 连接板30的表面设置有 套筒26， 套筒26的表面套设有从动齿轮25， 从动齿轮25与摇杆24啮合连接， 且连接板30的表 面设置有防护架27， 摇杆24贯穿防护架27的一侧外壁设置， 摇杆24处于防护架27内部的杆 体上设置有外螺纹， 且摇杆24的端部设置有手柄， 套筒26与第二丝杆28螺接， 第二丝杆28固 定在连接框架29的底面上， 连接框架29固定在工作台1的顶面上。 0016 工作原理： 实际工作时， 将工件通过传送带2两侧的限位挡杆和铁皮桶加工通道两 侧对称设置的铁皮桶夹持组件， 调节档杆的高度和。

19、间距， 以及两个调节板6在垫板5顶面的 位置， 利用安装好的第一气缸7通过L型连杆带动移动面板9在两个导向杆8上方滑动， 有效 实现对不同直径和高度的桶体的夹持输送功能， 在滑轨4上方设置可以配合使用具有密封 封口功能的封盖机构， 封盖机构将下落的铁皮盖密封固定在铁皮桶的上沿， 由于封盖机构 属于现有技术， 具体结构不再赘述， 能够实现上述密封封口功能的机构均可配套使用， 通过 利用第一丝杆22的转动带动安装台14上下调节高度， 并通过铁盘安装组件内的两个刀盘17 交替运作， 使得多个限位杆内的铁盘经过铁盘安装组件时， 一次只能掉落一个铁盘， 通过旋 转手柄来带动摇杆24转动， 再利用摇杆24。

20、转动以及摇杆24和从动齿轮25之间的啮合关系驱 动套筒26旋转， 由于套筒26螺纹连接在第二丝杆28的外侧， 且套筒26的高度等于防护架27 的内部高度， 所以在套筒26的旋转作用下， 可驱动工作台1升降。 0017 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换 和变型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110102660 A 5 图1 图2 说明书附图 1/4 页 6 CN 110102660 A 6 图3 图4 说明书附图 2/4 页 7 CN 110102660 A 7 图5 图6 说明书附图 3/4 页 8 CN 110102660 A 8 图7 说明书附图 4/4 页 9 CN 110102660 A 9 。