皮带机的可升降尾部机架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922294227.2 (22)申请日 2019.12.19 (73)专利权人 福建南方路面机械股份有限公司 地址 362000 福建省泉州市丰泽区高新产 业园体育街700号 (72)发明人 康勇军罗联银刘海龙 (74)专利代理机构 北京权智天下知识产权代理 事务所(普通合伙) 11638 代理人 陈文瑜 (51)Int.Cl. B65G 21/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种皮带机的可升降尾部机架 (57)摘要 本实用新型涉及皮带机技术领域， 具体涉及 。

2、一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 包 括尾部机架， 尾部机架与中部机架相铰接， 中部 机架安装于设备机架底部， 尾部机架与设备机架 之间设有升降装置， 升降装置为两个并分别对称 设于尾部机架的左右两侧， 升降装置可带动尾部 机架绕着尾部机架与中部机架之间的铰接点上 下翻转并使尾部机架在升起后处于运输位置以 及在降下后处于工作位置。 本实用新型整体结构 简单， 方便下降尾部机架并使其处于工作位置， 从而保证颚式破碎主机出料口到尾部机架之间 的距离， 减少出现堵料的风险， 同时， 方便升起尾 部机架并使其处于运输位置， 从而保证尾部机架 与地面之间的距离， 减少尾部机架被划伤的风 险。 。

3、权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211443842 U 2020.09.08 CN 211443842 U 1.一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 包括尾部机架， 所述尾部机架与中部机 架相铰接， 所述中部机架安装于设备机架底部， 所述尾部机架与所述设备机架之间设有升 降装置， 所述升降装置为两个并分别对称设于所述尾部机架的左右两侧， 所述升降装置可 带动所述尾部机架绕着所述尾部机架与所述中部机架之间的铰接点上下翻转并使所述尾 部机架在升起后处于运输位置以及在降下后处于工作位置。 2.根据权利要求1所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述升降装置包 括液压缸，。

4、 所述液压缸缸体与连接座相铰接， 所述连接座固定安装于所述尾部机架上， 所述 液压缸活塞杆端部与所述设备机架相铰接。 3.根据权利要求2所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述液压缸活塞 杆向外伸出可带动所述尾部机架向上翻转并使所述尾部机架处于所述运输位置， 所述液压 缸活塞杆向内收缩可带动所述尾部机架向下翻转并使所述尾部机架处于所述工作位置。 4.根据权利要求2所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述连接座包括 安装板和固定板， 所述安装板用于与所述尾部机架固定连接， 所述固定板为两个并平行间 隔固定设于所述安装板的一侧表面上， 两个所述固定板上均开设有第一铰接孔。

5、， 所述液压 缸缸体上开设有与所述第一铰接孔相对应的第一通孔， 所述第一铰接孔与相对应的所述第 一通孔内插设有第一销轴。 5.根据权利要求2所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述设备机架上 固定设有铰接板， 所述铰接板上开设有第二铰接孔， 所述液压缸活塞杆端部开设有与所述 第二铰接孔相对应的第二通孔， 所述第二铰接孔与相对应的所述第二通孔内插设有第二销 轴。 6.根据权利要求1所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述尾部机架左 右两侧还均安装有支撑座， 当所述尾部机架处于所述工作位置时， 所述支撑座可支撑于所 述设备机架上从而对所述尾部机架提供稳定支撑。 7.根据。

6、权利要求6所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述支撑座包括 连接板和支撑板， 所述连接板与所述尾部机架固定连接， 所述支撑板固定设于所述连接板 上， 所述支撑板可分离的支撑于所述设备机架上。 8.根据权利要求1所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述尾部机架与 所述设备机架之间还设有感应装置， 所述感应装置用于允许设备在所述尾部机架处于所述 运输位置时进行履带行走。 9.根据权利要求8所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 其特征在于： 所述感应装置包 括接近开关传感器和感应板， 所述感应板设于所述尾部机架的尾端， 所述接近开关传感器 安装于所述设备机架上， 当所述尾。

7、部机架向上翻转并处于所述运输位置时， 所述感应板随 着所述尾部机架向上移动并使所述接近开关传感器感应到所述感应板从而允许设备进行 履带行走。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211443842 U 2 一种皮带机的可升降尾部机架 技术领域 0001 本实用新型涉及皮带机技术领域， 具体的涉及一种皮带机的可升降尾部机架。 背景技术 0002 现有的大型履带移动颚式破碎设备， 由于运输高度和宽度的限制， 所以设备上各 个部分的空间布局都会比较紧凑， 在设计主输送皮带机时， 要考虑设备处于工作状态时， 由 于主输送皮带机的尾部位于颚式破碎主机的下方， 主输送皮带机尾部到颚式破碎主机出料 口之间的距。

8、离不能太近， 否则容易在主输送皮带机尾部出现堵料的情况， 此外， 还要考虑到 设备行走时， 主输送皮带机尾部不能距离地面太低， 否则主输送皮带机尾部容易被地面上 的石料划伤。 0003 然而现有的主输送皮带机尾部没有升降装置， 所以往往需要在保证主输送皮带机 尾部和地面之间的距离符合要求的前提下， 在设计时将颚式破碎主机的安装位置上移， 从 而保证颚式破碎主机出料口和主输送皮带机尾部的之间的距离达到要求， 但是这样很可能 会使设备的整体高度超过运输高度尺寸的限制， 从而增加了运输的成本和难度。 实用新型内容 0004 本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单， 方便下降尾部机架并使 其。

9、处于工作位置， 从而保证颚式破碎主机出料口到尾部机架之间的距离， 减少出现堵料的 风险， 同时， 方便升起尾部机架并使其处于运输位置， 从而保证尾部机架与地面之间的距 离， 减少尾部机架被划伤的风险的一种皮带机的可升降尾部机架。 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案如下： 一种皮带机的可升降尾 部机架， 包括尾部机架， 尾部机架与中部机架相铰接， 中部机架安装于设备机架底部， 尾部 机架与设备机架之间设有升降装置， 升降装置为两个并分别对称设于尾部机架的左右两 侧， 升降装置可带动尾部机架绕着尾部机架与中部机架之间的铰接点上下翻转并使尾部机 架在升起后处于运输位置以及在降下。

10、后处于工作位置。 0006 进一步的， 升降装置包括液压缸， 液压缸缸体与连接座相铰接， 连接座固定安装于 尾部机架上， 液压缸活塞杆端部与设备机架相铰接。 0007 进一步的， 液压缸活塞杆向外伸出可带动尾部机架向上翻转并使尾部机架处于运 输位置， 液压缸活塞杆向内收缩可带动尾部机架向下翻转并使尾部机架处于工作位置。 0008 进一步的， 连接座包括安装板和固定板， 安装板用于与尾部机架固定连接， 固定板 为两个并平行间隔固定设于安装板的一侧表面上， 两个固定板上均开设有第一铰接孔， 液 压缸缸体上开设有与第一铰接孔相对应的第一通孔， 第一铰接孔与相对应的第一通孔内插 设有第一销轴。 000。

11、9 进一步的， 设备机架上固定设有铰接板， 铰接板上开设有第二铰接孔， 液压缸活塞 杆端部开设有与第二铰接孔相对应的第二通孔， 第二铰接孔与相对应的第二通孔内插设有 第二销轴。 说明书 1/4 页 3 CN 211443842 U 3 0010 进一步的， 尾部机架左右两侧还均安装有支撑座， 当尾部机架处于工作位置时， 支 撑座可支撑于设备机架上从而对尾部机架提供稳定支撑。 0011 进一步的， 支撑座包括连接板和支撑板， 连接板与尾部机架固定连接， 支撑板固定 设于连接板上， 支撑板可分离的支撑于设备机架上。 0012 进一步的， 尾部机架与设备机架之间还设有感应装置， 感应装置用于允许设备。

12、在 尾部机架处于运输位置时进行履带行走。 0013 进一步的， 感应装置包括接近开关传感器和感应板， 感应板设于尾部机架的尾端， 接近开关传感器安装于设备机架上， 当尾部机架向上翻转并处于运输位置时， 感应板随着 尾部机架向上移动并使接近开关传感器感应到感应板从而允许设备进行履带行走。 0014 由上述描述可知， 本实用新型提供的一种皮带机的可升降尾部机架， 整体结构简 单， 液压缸活塞杆向内收缩可带动尾部机架向下翻转并使尾部机架处于工作位置， 从而保 证颚式破碎主机出料口到尾部机架之间的距离， 减少出现堵料的风险， 液压缸活塞杆向外 伸出可带动尾部机架向上翻转并使尾部机架处于运输位置， 从而。

13、保证尾部机架与地面之间 的距离， 减少位于尾部机架上的皮带或托辊被划伤的风险， 同时可保证设备整体的运输尺 寸， 减少设备后期的运输成本和难度； 通过感应装置的设置， 使得尾部机架的升降具有安全 保护功能， 只有当尾部机架向上翻转并处于运输位置时， 感应板随着尾部机架向上移动并 挡住接近开关传感器， 此时， 接近开关传感器感应到感应板， 并使设备自身所带的电控系统 获得信号， 从而允许设备进行履带行走， 由此可避免操作人员误操作， 在尾部机架处于工作 位置时， 可防止操作人员启动设备并进行履带行走， 从而避免位于尾部机架上的皮带或者 托辊被地面上的石料划伤。 附图说明 0015 图1为本实用新。

14、型一种皮带机的可升降尾部机架的后视图。 0016 图2为图1中A处的局部放大示意图。 0017 图3为尾部机架处于工作位置时的状态示意简图。 0018 图4为尾部机架处于运输位置时的状态示意简图。 0019 图中： 1尾部机架； 2设备机架； 21铰接板； 31液压缸； 4连接座； 41安装 板； 42固定板； 5支撑座； 51连接板； 52支撑板； 6感应装置； 61接近开关传感器； 62感应板； 7第一销轴； 8第二销轴。 具体实施方式 0020 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 0021 如图1至图4所示， 本实用新型所述的一种皮带机的可升降尾部机架， 包括尾部机 架1，。

15、 所述尾部机架1与中部机架相铰接， 所述中部机架安装于设备机架2底部， 所述尾部机 架1与所述设备机架2之间设有升降装置， 所述升降装置为两个并分别对称设于所述尾部机 架1的左右两侧， 所述升降装置可带动所述尾部机架1绕着所述尾部机架1与所述中部机架 之间的铰接点上下翻转并使所述尾部机架1在升起后处于运输位置以及在降下后处于工作 位置。 0022 通过所述升降装置的设置， 可方便下降所述尾部机架1并使其处于所述工作位置， 说明书 2/4 页 4 CN 211443842 U 4 从而保证颚式破碎主机出料口到所述尾部机架1之间的距离， 减少出现堵料的风险， 同时， 可方便升起所述尾部机架1并使其。

16、处于所述运输位置， 从而保证所述尾部机架1与地面之间 的距离， 减少位于所述尾部机架1上的皮带或托辊被划伤的风险， 同时可保证设备整体的运 输尺寸， 减少设备后期的运输成本和难度。 0023 如图2所示， 所述升降装置包括液压缸31， 所述液压缸31缸体与连接座4相铰接， 所 述连接座4固定安装于所述尾部机架1上， 所述液压缸31活塞杆端部与所述设备机架2相铰 接， 所述连接座4包括安装板41和固定板42， 所述安装板41用于与所述尾部机架1固定连接， 所述固定板42为两个并平行间隔固定设于所述安装板41的一侧表面上， 两个所述固定板42 上均开设有第一铰接孔， 所述液压缸31缸体上开设有与所。

17、述第一铰接孔相对应的第一通 孔， 所述第一铰接孔与相对应的所述第一通孔内插设有第一销轴7， 从而实现所述液压缸31 缸体与所述连接座4之间的铰接， 所述设备机架2上固定设有铰接板21， 所述铰接板21上开 设有第二铰接孔， 所述液压缸31活塞杆端部开设有与所述第二铰接孔相对应的第二通孔， 所述第二铰接孔与相对应的所述第二通孔内插设有第二销轴8， 从而实现所述液压缸31活 塞杆端部与所述设备机架2之间的铰接， 所述液压缸31可通过设备自身所带的液压站提供 所需的液压动力， 另外， 由于所述尾部机架1的长度远远大于所述尾部机架1的升降距离， 所 述尾部机架1在所述运输位置与所述工作位置之间的翻转角。

18、度约为2.5 ， 此时， 正常来说， 所述液压缸31在所述尾部机架1的摆动方向上也应有相对应的2.5度的摆动， 但由于该摆动 角度较小， 且在实际使用中， 所述液压缸31两端铰接处均存在安装间隙， 由此可弥补所述液 压缸31在这个方向上的摆动角度， 从而允许所述液压缸31的正常伸缩而带动所述尾部机架 1的上下摆动。 0024 如图3和图4所示， 所述液压缸31活塞杆向外伸出可带动所述尾部机架1向上翻转 并使所述尾部机架1处于所述运输位置， 所述液压缸31活塞杆向内收缩可带动所述尾部机 架1向下翻转并使所述尾部机架1处于所述工作位置。 0025 如图2至图4所示， 所述尾部机架1左右两侧还均安装。

19、有支撑座5， 当所述尾部机架1 处于所述工作位置时， 所述支撑座5可支撑于所述设备机架2上从而对所述尾部机架1提供 稳定支撑， 所述支撑座5包括连接板51和支撑板52， 所述连接板51与所述尾部机架1固定连 接， 所述支撑板52固定设于所述连接板51上， 所述支撑板52可分离的支撑于所述设备机架2 上， 通过所述支撑座5的设置， 当所述尾部机架1处于所述工作位置时， 所述尾部机架1可通 过所述支撑座5稳定的支撑于所述设备机架2上， 无需所述液压缸31一直保持油压并拉住所 述尾部机架1。 0026 如图2至图4所示， 所述尾部机架1与所述设备机架2之间还设有感应装置6， 所述感 应装置6用于允许。

20、设备在所述尾部机架1处于所述运输位置时进行履带行走， 所述感应装置 6包括接近开关传感器61和感应板62， 所述感应板62设于所述尾部机架1的尾端， 所述接近 开关传感器61安装于所述设备机架2上， 当所述尾部机架1向上翻转并处于所述运输位置 时， 所述感应板62随着所述尾部机架1向上移动并使所述接近开关传感器61感应到所述感 应板62从而允许设备进行履带行走， 通过所述感应装置6的设置， 使得所述尾部机架1的升 降具有安全保护功能， 只有当所述尾部机架1向上翻转并处于所述运输位置时， 所述感应板 62随着所述尾部机架1向上移动并挡住所述接近开关传感器61， 此时， 所述接近开关传感器 61感。

21、应到所述感应板62， 并使设备自身所带的电控系统获得信号， 从而允许设备进行履带 说明书 3/4 页 5 CN 211443842 U 5 行走， 由此可避免操作人员误操作， 在所述尾部机架1处于所述工作位置时， 可防止操作人 员启动设备并进行履带行走， 从而避免位于所述尾部机架1上的皮带或者托辊被地面上的 石料划伤， 此外， 所述接近开关传感器61的型号可选德力西的CDJ10I1A12AN。 0027 本实用新型所述的一种皮带机的可升降尾部机架的使用方法如下： 当设备需要行 走时， 可通过控制液压缸31活塞杆向外伸出， 从而带动尾部机架1向上翻转并使所述尾部机 架1处于运输位置， 从而保证所。

22、述尾部机架1与地面之间的距离， 减少位于所述尾部机架1上 的皮带或托辊被地面石料划伤的风险， 当设备需要进行工作时， 可通过控制所述液压缸31 活塞杆向内收缩， 从而带动所述尾部机架1向下翻转并使所述尾部机架1处于工作位置， 从 而保证颚式破碎主机出料口到所述尾部机架1之间的距离， 减少出现堵料的风险， 此时， 所 述尾部机架1通过支撑座5稳定的支撑于设备机架2上， 此外， 当所述尾部机架1向上翻转并 处于所述运输位置时， 感应板62可随着所述尾部机架1向上移动并挡住接近开关传感器61， 此时， 所述接近开关传感器61感应到所述感应板62， 并使设备自身所带的电控系统获得信 号， 从而允许设备。

23、进行履带行走， 由此可避免操作人员误操作， 在所述尾部机架1处于所述 工作位置时， 可防止操作人员启动设备并进行履带行走， 从而避免位于所述尾部机架1上的 皮带或者托辊被地面上的石料划伤。 0028 上述仅为本实用新型的若干具体实施方式， 但本实用新型的设计构思并不局限于 此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动， 均应属于侵犯本实用新型保护范围 的行为。 说明书 4/4 页 6 CN 211443842 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211443842 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211443842 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211443842 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 211443842 U 10 。