面料表面毛绒去除装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921854416.4 (22)申请日 2019.10.30 (73)专利权人 李鑫 地址 466200 河南省周口市项城市花园办 事处高速路口北200米路西项城市花 园顺和面料锏花厂 (72)发明人 李鑫 (51)Int.Cl. D06G 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种面料表面毛绒去除装置 (57)摘要 本实用新型提供一种面料表面毛绒去除装 置， 涉及服装面料生产设备技术领域。 该面料表 面毛绒去除装置， 包括底座和横板， 所述横板位 于底座的上方。

2、， 横板的左右两端均通过固定板与 底座固定连接， 底座与横板之间设置有两个支撑 板， 两个支撑板的前后两端均通过连接板与底座 的上表面固定连接， 底座的上表面位于两个支撑 板的下方固定连接有工作板。 该面料表面毛绒去 除装置， 通过设置螺纹杆、 伸缩弹簧和压板， 达到 了压板和压槽进行挤压对位于之间的面料进行 固定的效果， 解决了现今的除毛装置在对面料进 行毛绒去除操作时， 面料经常发生移动， 造成去 毛板对面料进行除毛绒时使面料缠绕在一起， 对 面料造成损伤， 造成材料的浪费的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211471905 U 2020.09.11 CN 211471。

3、905 U 1.一种面料表面毛绒去除装置， 包括底座(1)和横板(2)， 其特征在于： 所述横板(2)位 于底座(1)的上方， 横板(2)的左右两端均通过固定板(4)与底座(1)固定连接， 底座(1)与横 板(2)之间设置有两个支撑板(3)， 两个支撑板(3)位于两个固定板(4)之间， 两个支撑板(3) 的前后两端均通过连接板(5)与底座(1)的上表面固定连接， 底座(1)的上表面位于两个支 撑板(3)的下方固定连接有工作板(6)， 工作板(6)位于四个连接板(5)之间， 两个支撑板(3) 的内部均贯穿有螺纹套(7)， 两个螺纹套(7)的内部均螺纹插接有螺纹杆(8)， 两个螺纹杆 (8)位于两。

4、个支撑板(3)下方的一端均设置有动板(9)， 动板(9)位于工作板(6)的上方， 两个 螺纹杆(8)分别转动插接在两个动板(9)的上表面， 两个动板(9)与工作板(6)之间均设置有 压板(10)， 两个动板(9)与两个压板(10)均位于四个连接板(5)之间， 两个压板(10)的两端 分别与两个动板(9)的两端通过伸缩弹簧(11)固定连接， 工作板(6)位于四个伸缩弹簧(11) 之间， 工作板(6)的上表面位于两个压板(10)的下方均开设有压槽(12)； 所述横板(2)的底面位于两个支撑板(3)之间固定连接有两个固定块(13)， 横板(2)的 底面位于两个固定块(13)的右侧固定连接有双向电动机。

5、(14)， 双向电动机(14)的输出端固 定连接有螺纹转轴(15)， 螺纹转轴(15)的左端转动贯穿位于右侧的固定块(13)后与位于左 侧的固定块(13)转动连接， 螺纹转轴(15)位于两个固定块(13)之间螺纹套接有螺纹块 (16)， 螺纹块(16)的上表面滑动插接在横板(2)的底面， 螺纹块(16)与工作板(6)之间设置 有去毛板(17)， 去毛板(17)与螺纹块(16)之间通过液压杆(18)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种面料表面毛绒去除装置， 其特征在于： 四个伸缩弹簧(11) 的内部均设置有限位杆(19)， 四个限位杆(19)的上下两端分别与两个支撑板(3)的底面与 底座(1。

6、)的上表面固定连接， 两个动板(9)的两端和两个压板(10)的两端分别滑动套接在四 个限位杆(19)的外表面。 3.根据权利要求1所述的一种面料表面毛绒去除装置， 其特征在于： 两个支撑板(3)与 横板(2)之间均设置有调节手柄(20)， 两个调节手柄(20)套接固定套接在螺纹杆(8)的外表 面。 4.根据权利要求1所述的一种面料表面毛绒去除装置， 其特征在于： 两个压板(10)的底 面均固定连接有软垫(21)， 两个软垫(21)的形状均为U形。 5.根据权利要求1所述的一种面料表面毛绒去除装置， 其特征在于： 两个螺纹杆(8)平 行设置， 两个螺纹杆(8)均与底座(1)垂直设置。 6.根据权。

7、利要求1所述的一种面料表面毛绒去除装置， 其特征在于： 四个伸缩弹簧(11) 均与底座(1)垂直设置， 四个伸缩弹簧(11)分别与四个限位杆(19)同轴设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211471905 U 2 一种面料表面毛绒去除装置 技术领域 0001 本实用新型涉及服装面料生产设备技术领域， 具体为一种面料表面毛绒去除装 置。 背景技术 0002 在服装面料生产中， 面料表面会产生绒毛， 绒毛掉落会造成面料表面瑕疵， 同时绒 毛也会对染色或者印花造成影响。 为了保证面料表面质量， 需要进行绒毛去除。 0003 现今的除毛装置在对面料进行毛绒去除操作时， 面料经常发生移动， 造成。

8、去毛板 对面料进行除毛绒时使面料缠绕在一起， 对面料造成损伤， 造成材料的浪费。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种面料表面毛绒去除装置， 解决了现 今的除毛装置在对面料进行毛绒去除操作时， 面料经常发生移动， 造成去毛板对面料进行 除毛绒时使面料缠绕在一起， 对面料造成损伤， 造成材料的浪费的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种面料表面毛绒去 除装置， 包括底座和横板， 所述横板位于底座的上方， 横板的左右两端均通过固定板与底座 固定连接， 底座与横板之间设置有。

9、两个支撑板， 两个支撑板位于两个固定板之间， 两个支撑 板的前后两端均通过连接板与底座的上表面固定连接， 底座的上表面位于两个支撑板的下 方固定连接有工作板， 工作板位于四个连接板之间， 两个支撑板的内部均贯穿有螺纹套， 两 个螺纹套的内部均螺纹插接有螺纹杆， 两个螺纹杆位于两个支撑板下方的一端均设置有动 板， 动板位于工作板的上方， 两个螺纹杆分别转动插接在两个动板的上表面， 两个动板与工 作板之间均设置有压板， 两个动板与两个压板均位于四个连接板之间， 两个压板的两端分 别与两个动板的两端通过伸缩弹簧固定连接， 工作板位于四个伸缩弹簧之间， 工作板的上 表面位于两个压板的下方均开设有压槽。。

10、 0008 所述横板的底面位于两个支撑板之间固定连接有两个固定块， 横板的底面位于两 个固定块的右侧固定连接有双向电动机， 双向电动机的输出端固定连接有螺纹转轴， 螺纹 转轴的左端转动贯穿位于右侧的固定块后与位于左侧的固定块转动连接， 螺纹转轴位于两 个固定块之间螺纹套接有螺纹块， 螺纹块的上表面滑动插接在横板的底面， 螺纹块与工作 板之间设置有去毛板， 去毛板与螺纹块之间通过液压杆固定连接。 0009 优选的， 四个伸缩弹簧的内部均设置有限位杆， 四个限位杆的上下两端分别与两 个支撑板的底面与底座的上表面固定连接， 两个动板的两端和两个压板的两端分别滑动套 接在四个限位杆的外表面。 0010。

11、 优选的， 两个支撑板与横板之间均设置有调节手柄， 两个调节手柄套接固定套接 在螺纹杆的外表面。 说明书 1/3 页 3 CN 211471905 U 3 0011 优选的， 两个压板的底面均固定连接有软垫， 两个软垫的形状均为U形。 0012 优选的， 两个螺纹杆平行设置， 两个螺纹杆均与底座垂直设置。 0013 优选的， 四个伸缩弹簧均与底座垂直设置， 四个伸缩弹簧分别与四个限位杆同轴 设置。 0014 (三)有益效果 0015 本实用新型提供了一种面料表面毛绒去除装置。 具备以下有益效果： 0016 1、 该面料表面毛绒去除装置， 通过设置螺纹杆、 伸缩弹簧和压板， 当需要对面料进 行去。

12、毛绒操作时， 转动调节手柄， 使螺纹杆进行转动， 推动动板向下移动， 动板通过伸缩弹 簧推动压板向下移动， 压板进入到压槽中， 当压板与压槽的底壁接触以后对面料进行挤压， 继续转动调节手柄， 使动板压缩伸缩弹簧向下移动， 使压板固定在压槽中， 达到了压板和压 槽进行挤压对位于之间的面料进行固定的效果， 解决了现今的除毛装置在对面料进行毛绒 去除操作时， 面料经常发生移动， 造成去毛板对面料进行除毛绒时使面料缠绕在一起， 对面 料造成损伤， 造成材料的浪费的问题。 0017 2、 该面料表面毛绒去除装置， 通过设置限位杆， 当螺纹杆推动动板向下移动， 动板 通过伸缩弹簧使压板向下移动， 动板与压。

13、板在移动的过程中在限位杆的外表面进行滑动， 达到了动板和压板竖直向下移动的效果， 解决了压板和动板在向下移动的过程中发生偏离 使压板无法进入到压槽中对面料无法进行固定的问题。 附图说明 0018 图1为本实用新型结构示意图； 0019 图2为本实用新型动板与限位杆连接示意图； 0020 图3为本实用新型螺纹杆与螺纹套连接示意图； 0021 图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。 0022 其中， 1底座、 2横板、 3支撑板、 4固定板、 5连接板、 6工作板、 7螺纹套、 8螺纹杆、 9动 板、 10压板、 11伸缩弹簧、 12压槽、 13固定块、 14双向电动机、 15螺纹转轴、 16。

14、螺纹块、 17去毛 板、 18液压杆、 19限位杆、 20调节手柄、 21软垫。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 本实用新型实施例提供一种面料表面毛绒去除装置， 如图1-4所示， 包括底座1和 横板2， 横板2位于底座1的上方， 横板2的左右两端均通过固定板4 与底座1固定连接， 底座1 与横。

15、板2之间设置有两个支撑板3， 两个支撑板3位于两个固定板4之间， 两个支撑板3的前后 两端均通过连接板5与底座1的上表面固定连接， 底座1的上表面位于两个支撑板3的下方固 定连接有工作板6， 工作板6的上表面放置面料， 工作板6位于四个连接板5之间， 两个支撑板 3 的内部均贯穿有螺纹套7， 两个螺纹套7的内部均螺纹插接有螺纹杆8， 两个螺纹杆8平行 设置， 两个螺纹杆8均与底座1垂直设置， 两个螺纹杆8位于两个支撑板3下方的一端均设置 说明书 2/3 页 4 CN 211471905 U 4 有动板9， 动板9位于工作板6的上方， 两个螺纹杆 8分别转动插接在两个动板9的上表面， 两 个动板。

16、9与工作板6之间均设置有压板10， 两个动板9与两个压板10均位于四个连接板5之 间， 两个压板10的两端分别与两个动板9的两端通过伸缩弹簧11固定连接， 工作板6位于四 个伸缩弹簧11之间， 四个伸缩弹簧11的内部均设置有限位杆19， 四个限位杆19的上下两端 分别与两个支撑板3的底面与底座1的上表面固定连接， 两个动板9的两端和两个压板10的 两端分别滑动套接在四个限位杆19的外表面， 四个伸缩弹簧11均与底座1垂直设置， 四个伸 缩弹簧11分别与四个限位杆19同轴设置， 工作板6的上表面位于两个压板10的下方均开设 有压槽12， 设置限位杆19防止动板9与压板10在移动的时候发生偏离， 。

17、造成压板10无法进入 到压槽12中， 当压板10与压槽12接触以后， 对面料进行挤压， 伸缩弹簧11对压板10对面料的 瞬间力进行缓冲， 当动板9继续向下移动时， 伸缩弹簧11进行压缩对压板 10施加推力， 使压 板10进行固定， 两个压板10的底面均固定连接有软垫21， 两个软垫21的形状均为U形， 设置 软垫21防止压板10对面料挤压时对面料造成损伤， 软垫21表面粗糙， 可以增加压板10与面 料之间的摩擦力。 0025 横板2的底面位于两个支撑板3之间固定连接有两个固定块13， 横板2的底面位于 两个固定块13的右侧固定连接有双向电动机14， 双向电动机14可以进行双向转动， 双向电 动。

18、机14的输出端固定连接有螺纹转轴15， 螺纹转轴15 位于两个固定块13之间的外表面开 设有螺纹， 螺纹转轴15的左端转动贯穿位于右侧的固定块13后与位于左侧的固定块13转动 连接， 螺纹转轴15位于两个固定块13之间螺纹套接有螺纹块16， 每当螺纹块16与固定块13 接触时， 双向电动机14改变转动方向， 螺纹块16的上表面滑动插接在横板2的底面， 螺纹块 16与工作板6之间设置有去毛板17， 去毛板17与螺纹块16之间通过液压杆 18固定连接， 两 个支撑板3与横板2之间均设置有调节手柄20， 两个调节手柄 20套接固定套接在螺纹杆8的 外表面,设置调节手柄20便于对螺纹杆8进行转动。 0。

19、026 工作原理， 当需要对面料进行去毛绒操作时， 转动调节手柄20， 使螺纹杆 8进行转 动， 推动动板9向下移动， 动板9通过伸缩弹簧11推动压板10向下移动， 压板10进入到压槽12 中， 当压板10与压槽12的底壁接触以后对面料进行挤压， 继续转动调节手柄20， 使动板9压 缩伸缩弹簧11向下移动， 使压板 10固定在压槽12中， 使压板10和压槽12进行挤压对位于之 间的面料进行固定， 控制液压杆18推动去毛板17向下移动与面料接触后， 双向电动机14接 通电源进行转动， 使螺纹转轴15进行转动， 螺纹块16通过与螺纹转轴15进行啮合带动去毛 板17移动。 0027 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211471905 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211471905 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211471905 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211471905 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211471905 U 9 。