绞肉机捣料装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922153553.1 (22)申请日 2019.12.05 (73)专利权人 中山市特顺电器有限公司 地址 528415 广东省中山市小榄镇九洲基 民丰路11号二楼 (72)发明人 刘建新张亚军 (74)专利代理机构 北京化育知识产权代理有限 公司 11833 代理人 尹均利 (51)Int.Cl. B02C 18/30(2006.01) A22C 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种绞肉机捣料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种绞肉机捣料装置, 。
2、包 括捣料机构和料斗, 所述捣料机构安装在料斗的 上端外壁上, 所述料斗下端外壁上设置有机筒, 先将手握住把手, 而另一只拿取切好的肉条并且 放入到放料口的内部, 同时握住捣把, 将捣杆向 下挤压, 通过料斗内部的捣头将肉条压进机筒身 中, 而该压块可以将粘在固定筒和料斗内壁上的 肉条刮下来, 这样避免疏漏, 而且还能将捣头挡 住, 避免了捣头进入到机筒内部的绞龙中, 造成 挡块和绞龙的损坏, 而肉条就可以快速的进入到 绞龙中, 方便十字刀片和筛板对肉条进行挤压切 割, 切割成肉末后, 从出口处流出, 可以放开捣 把, 这样就可以通过弹簧的作用, 将压块和捣头 拉上去, 不需要人工重新拉起, 。
3、方便了许多。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211463417 U 2020.09.11 CN 211463417 U 1.一种绞肉机捣料装置, 包括捣料机构(7)和料斗(8), 其特征在于: 所述捣料机构(7) 安装在料斗(8)的上端外壁上, 所述料斗(8)下端外壁上设置有机筒(4), 所述机筒(4)下端 外壁上设置有固定座(5), 所述固定座(5)前端外壁内部设置有固定槽(6), 所述固定槽(6) 下端外壁上设置有桌面(12), 所述机筒(4)前端圆周外壁上设置有圆盖(9), 所述圆盖(9)的 内部设置有筛板(11), 所述筛板(11)的圆周内部设置有出口(10), 所述机筒。
4、(4)圆周内部设 置有向后伸出的方轴(3), 所述方轴(3)后端圆周外壁上设置有连接杆(2), 所述连接杆(2) 后端外壁上设置有把手(1), 所述方轴(3)圆周外壁上设置有绞龙(13), 所述筛板(11)后侧 的机筒(4)内部设置有十字刀片(14), 所述捣料机构(7)上设置有固定筒(17), 所述固定筒 (17)圆周外壁内部设置有放料口(20), 所述固定筒(17)上端外壁内部设置有固定孔(19), 所述固定孔(19)的内部套接有捣杆(16), 所述捣杆(16)上端圆周外壁上设置有捣把(18), 所述固定筒(17)下端圆周外壁上设置有外螺纹(21), 所述料斗(8)上端圆周内壁上设置有 内。
5、螺纹(22), 所述捣杆(16)的外壁上套接有固定板(24), 所述固定板(24)和固定筒(17)通 过弹簧(23)固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种绞肉机捣料装置, 其特征在于: 所述捣杆(16)下端外壁上 设置有压块(25), 所述压块(25)下端外壁上设置有捣头(26)。 3.根据权利要求2所述的一种绞肉机捣料装置, 其特征在于: 所述压块(25)为倒圆锥 形, 所述捣头(26)为圆柱形, 所述捣头(26)最下端设置在料斗(8)的内部。 4.根据权利要求1所述的一种绞肉机捣料装置, 其特征在于: 所述固定座(5)下端外壁 上设置有固定旋钮(15), 所述固定旋钮(15)上端外壁上设。
6、置有螺杆。 5.根据权利要求1所述的一种绞肉机捣料装置, 其特征在于: 所述放料口(20)共设置有 两个, 两个所述放料口(20)保持对称状态。 6.根据权利要求1所述的一种绞肉机捣料装置, 其特征在于: 所述固定板(24)设置在放 料口(20)的上侧, 所述外螺纹(21)设置在放料口(20)的下侧。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211463417 U 2 一种绞肉机捣料装置 技术领域 0001 本实用新型属于食品加工相关技术领域, 具体涉及一种绞肉机捣料装置。 背景技术 0002 绞肉机有电动和手动两种, 普通高速电动绞肉机采用了直接的切刀式绞肉, 运用 刀片高速旋转, 将肉撞击致碎,。
7、 由于速度较快, 往往将肉打得很烂, 导致肉没有黏度, 失去了 原有的肉味, 做出来的饺子、 肉丸等口感要差些。 手动绞肉机的原理是通过内部螺旋轴把从 进料口放入的肉推至绞肉刀片上, 然后绞肉刀片和出肉孔板配合把肉切碎从出肉板挤出, 模仿手工剁肉原理, 使绞肉口感接近手工剁肉的效果, 市场上手动绞肉机有很多, 按材料分 有不锈钢铝合金表面镀锡不锈铁和塑料。 0003 现有的捣料装置技术存在以下问题: 绞肉机在加工肉类过程中, 由于不同种类导 致肉质不同, 绞肉机的螺旋进料结构并不能实时保障进料, 很容易造成肉类在进料口的堆 积, 需要人工不同的对堆积的肉忘进料口处按压, 消耗劳动量, 另外按压。
8、过程中, 容易造成 受伤, 如手与螺杆接触, 造成不良后果。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种绞肉机捣料装置, 以解决上述背景技术中提出目 前用手进行捣料时容易受伤并且消耗劳动量较大的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种绞肉机捣料装置, 包括捣料 机构和料斗, 所述捣料机构安装在料斗的上端外壁上, 所述料斗下端外壁上设置有机筒, 所 述机筒下端外壁上设置有固定座, 所述固定座前端外壁内部设置有固定槽, 所述固定槽下 端外壁上设置有桌面, 所述机筒前端圆周外壁上设置有圆盖, 所述圆盖的内部设置有筛板, 所述筛板的圆周内部设置有出口, 所述机筒。
9、圆周内部设置有向后伸出的方轴, 所述方轴后 端圆周外壁上设置有连接杆, 所述连接杆后端外壁上设置有把手, 所述方轴圆周外壁上设 置有绞龙, 所述筛板后侧的机筒内部设置有十字刀片, 所述捣料机构上设置有固定筒, 所述 固定筒圆周外壁内部设置有放料口, 所述固定筒上端外壁内部设置有固定孔, 所述固定孔 的内部套接有捣杆, 所述捣杆上端圆周外壁上设置有捣把, 所述固定筒下端圆周外壁上设 置有外螺纹, 所述料斗上端圆周内壁上设置有内螺纹, 所述捣杆的外壁上套接有固定板, 所 述固定板和固定筒通过弹簧固定连接。 0006 优选的, 所述捣杆下端外壁上设置有压块, 所述压块下端外壁上设置有捣头。 0007。
10、 优选的, 所述压块为倒圆锥形, 所述捣头为圆柱形, 所述捣头最下端设置在料斗的 内部。 0008 优选的, 所述固定座下端外壁上设置有固定旋钮, 所述固定旋钮上端外壁上设置 有螺杆。 0009 优选的, 所述放料口共设置有两个, 两个所述放料口保持对称状态。 0010 优选的, 所述固定板设置在放料口的上侧, 所述外螺纹设置在放料口的下侧。 说明书 1/3 页 3 CN 211463417 U 3 0011 与现有捣料装置技术相比, 本实用新型提供了一种绞肉机捣料装置, 具备以下有 益效果: 0012 本实用新型绞肉机通过在绞肉机料斗的上端增加一个捣料机构, 这样就可以不用 通过手将肉条挤压。
11、到机身中, 以免造成手部的划伤, 增加危险性, 可以先将固定筒放入到料 斗的内部, 让外螺纹对准内螺纹, 然后旋转固定筒, 将固定筒安装在料斗上, 这样可以快速 的将固定筒进行安装和拆卸, 方便对固定筒和料斗进行清洗, 在进行绞肉条前, 可以一只手 握住把手, 而另一只拿取切好的肉条并且放入到放料口的内部, 同时握住捣把, 将捣杆向下 挤压, 通过料斗内部的捣头将肉条压进机筒身中, 而该压块可以将粘在固定筒和料斗内壁 上的肉条刮下来, 这样避免疏漏, 而且还能将捣头挡住, 避免了捣头进入到机筒内部的绞龙 中, 造成挡块和绞龙的损坏, 而肉条就可以快速的进入到绞龙中, 方便十字刀片和筛板对肉 条。
12、进行挤压切割, 切割成肉末后, 从出口处流出, 可以放开捣把, 这样就可以通过弹簧的作 用, 将压块和捣头拉上去, 不需要人工重新拉起, 方便了许多。 附图说明 0013 附图用来提供对本实用新型的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型, 并不构成对本实用新型的限制, 在附图中: 0014 图1为本实用新型提出的一种绞肉机捣料装置立体结构示意图; 0015 图2为本实用新型提出的绞肉机平面结构示意图; 0016 图3为本实用新型提出的捣料装置内部结构示意图; 0017 图4为本实用新型提出的捣料装置内部结构示意图; 0018 图中: 1、 把手; 。
13、2、 连接杆; 3、 方轴; 4、 机筒; 5、 固定座; 6、 固定槽; 7、 捣料机构; 8、 料 斗; 9、 圆盖; 10、 出口; 11、 筛板; 12、 桌面; 13、 绞龙; 14、 十字刀片; 15、 固定旋钮; 16、 捣杆; 17、 固定筒; 18、 捣把; 19、 固定孔; 20、 放料口; 21、 外螺纹; 22、 内螺纹; 23、 弹簧; 24、 固定板; 25、 压块; 26、 捣头。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部。
14、的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1-4, 本实用新型提供一种技术方案: 一种绞肉机捣料装置, 包括捣料机 构7和料斗8, 捣料机构7安装在料斗8的上端外壁上, 料斗8下端外壁上设置有机筒4, 机筒4 下端外壁上设置有固定座5, 固定座5前端外壁内部设置有固定槽6, 固定槽6下端外壁上设 置有桌面12, 机筒4前端圆周外壁上设置有圆盖9, 圆盖9的内部设置有筛板11, 筛板11的圆 周内部设置有出口10, 机筒4圆周内部设置有向后伸出的方轴3, 方轴3后端圆周外壁上设。
15、置 有连接杆2, 连接杆2后端外壁上设置有把手1, 方轴3圆周外壁上设置有绞龙13, 筛板11后侧 的机筒4内部设置有十字刀片14, 捣料机构7上设置有固定筒17, 固定筒17圆周外壁内部设 置有放料口20, 固定筒17上端外壁内部设置有固定孔19, 固定孔19的内部套接有捣杆16, 捣 杆16上端圆周外壁上设置有捣把18, 固定筒17下端圆周外壁上设置有外螺纹21, 料斗8上端 说明书 2/3 页 4 CN 211463417 U 4 圆周内壁上设置有内螺纹22, 捣杆16的外壁上套接有固定板24, 固定板24和固定筒17通过 弹簧23固定连接。 0021 一种绞肉机捣料装置, 包括捣料机构。
16、7和料斗8, 捣杆16下端外壁上设置有压块25, 压块25下端外壁上设置有捣头26, 这样可以通过压块25和捣头26将肉类压制造机筒4的内 部, 避免了人手直接接触到绞龙13, 压块25为倒圆锥形, 捣头26为圆柱形, 捣头26最下端设 置在料斗8的内部, 这样使得压块25可以将粘粘在固定筒17和料斗8内壁上的刮下来, 方便 进料, 固定座5下端外壁上设置有固定旋钮15, 固定旋钮15上端外壁上设置有螺杆, 这样可 以通过旋转固定旋钮15使得螺杆上升, 将固定座5固定在桌面12上, 放料口20共设置有两 个, 两个放料口20保持对称状态, 这样方便从固定筒17的两侧将肉类放入到放料口20中, 。
17、固 定板24设置在放料口20的上侧, 外螺纹21设置在放料口20的下侧, 这样将肉类放入到放料 口20时, 固定板24不会影响到肉制品的下降。 0022 本实用新型的工作原理及使用流程: 本实用新型安装好过后, 在安装该捣料机构7 时, 先将捣杆16的下端穿过固定筒17上的固定孔19, 且捣杆16的下端再安装一个固定板24, 然后将弹簧23的上端安装在固定筒17的下端内壁上, 再将弹簧23的另一端安装在的固定板 24的上端外壁上, 然后将压块25安装在捣杆16的下端, 接着将捣头26安装在压块25的下端, 这时就可以将固定筒17放入到料斗8的内部, 然后将固定筒17进行旋转, 通过外螺纹21和。
18、内 螺纹22将固定筒17固定在料斗8上, 完成捣料机构7安装后, 将绞肉机拿到有桌面12的地方, 通过旋转固定旋钮15, 使得螺杆下降, 让固定槽6的开口放大, 将桌面12的一端放置在固定 槽6中, 再次通过旋转固定旋钮15, 通过螺杆抵住桌面12的下端, 将绞肉机固定在桌面12上, 接着将切好的肉条通过两侧放料口20放入到固定筒17中, 这时一只手握住把手1并且使得 把手1进行旋转, 然后通过连接杆2带动方轴3进行旋转, 再将另一手握住捣头26且将其向下 挤压, 通过捣头26将肉条挤压到机筒4中, 而手动绞肉机通过其内部的绞龙13把从料斗8放 入的肉条推至十字刀片14上, 然后十字刀片14和。
19、筛板11配合把肉切碎, 最后从出口10中中 挤出, 该绞肉机模仿手工剁肉原理, 使绞肉口感接近手工剁肉的效果。 0023 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例, 对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型, 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211463417 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211463417 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211463417 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211463417 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211463417 U 9 。
- 内容关键字: 绞肉机 装置
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