沥青罐异味气体处理系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922488660.X (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 山东坤达公路材料有限公司 地址 251807 山东省滨州市阳信县经济开 发区工业七路以北 (72)发明人 郝龙建王俊辉王建立崔传柱 刘清华 (74)专利代理机构 青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人 赵真真 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) (54)实用新型名称 沥青罐异味气体处理系统 (57)摘要 本实用新型属于废气处理装置， 具体涉及一 种沥青罐。

2、异味气体处理系统。 所述的沥青罐异味 气体处理系统， 包括沥青罐， 在所述沥青罐的顶 部人孔连接呼吸阀， 所述呼吸阀经软管通过吸收 管与喷淋塔进气口连接， 所述喷淋塔出气口依次 连接有激冷塔、 光氧催化废气净化塔、 活性炭过 滤箱、 烘干滚筒、 风机和烟囱； 在所述喷淋塔塔体 的底部设有排水口， 所述排水口与循环水池连 通， 所述循环水池与循环水泵的进水管连通， 所 述循环水泵的出水端通过排水管分别连通第一 喷淋管和第二喷淋管， 所述第一喷淋管的上方设 有气流均布器和除雾器。 本实用新型可将沥青罐 内的沥青烟气彻底有效的吸收处理， 达标排放， 避免了对人体的伤害和对环境的污染。 权利要求书1页。

3、 说明书3页 附图3页 CN 211462659 U 2020.09.11 CN 211462659 U 1.一种沥青罐异味气体处理系统， 包括沥青罐(1)， 其特征在于： 在所述沥青罐(1)的顶 部人孔(2)连接呼吸阀(3)， 所述呼吸阀(3)经软管(4)通过吸收管(5)与喷淋塔(6)进气口连 接， 所述喷淋塔(6)出气口依次连接有激冷塔(7)、 光氧催化废气净化塔(8)、 活性炭过滤箱 (9)、 烘干滚筒(10)、 风机(11)和烟囱(12)； 在所述喷淋塔(6)塔体的底部设有排水口(21)， 所述排水口(21)与循环水池(20)连通， 所述循环水池(20)与循环水泵(22)的进水管连通，。

4、 所述循环水泵(22)的出水端通过排水管 (23)分别连通第一喷淋管(15)和第二喷淋管(17)， 在所述第一喷淋管(15)上设有多个第一 喷嘴(16)， 在所述第二喷淋管(17)上设有多个第二喷嘴(18)， 在所述第一喷嘴(16)的下方 设有第一填料层(24)， 在所述第二喷淋管(17)下方设有第二填料层(19)， 在所述第一喷淋 管(15)的上方设有气流均布器(14)和除雾器(13)， 所述气流均布器(14)设于除雾器(13)的 下方。 2.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述光氧催化废气净 化塔(8)的底部与所述循环水池(20)连接。 3.根据权利要求1所述的。

5、沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述的吸收管(5)与 喷淋塔(6)进气口连接处设有风量调节阀(27)。 4.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述的第一喷淋管 (15)和第二喷淋管(17)均为环形设置， 所述第一喷嘴(16)向所述第一喷淋管(15)的外侧倾 斜， 所述的第二喷嘴(18)向第二喷淋管(17)的内侧倾斜。 5.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述的循环水池(20) 与第二填料层(19)之间设有第一水过滤装置(25)。 6.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 在所述循环水泵(22) 的进水管与循环水。

6、池(20)的连通处设有第二水过滤装置(26)。 7.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述的激冷塔(7)采 用压缩机制冷。 8.根据权利要求1所述的沥青罐异味气体处理系统， 其特征在于： 所述的烘干滚筒(10) 为高温燃烧器。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211462659 U 2 沥青罐异味气体处理系统 技术领域 0001 本实用新型属于废气处理装置， 具体涉及一种沥青罐异味气体处理系统。 背景技术 0002 沥青的主要用途是作为基础建设材料、 原料和燃料， 液体沥青会产生大量的沥青 烟， 沥青的烟气中含有苯类、 酚类、 萘类、 芘、 蔥、 苯并芘等有害物质。。

7、 工人吸入沥青烟后会引 起头疼、 恶心、 眩晕、 呕吐、 肝脏肿大、 白血球增多等症状， 工人接触沥青烟还可能引起光敏 性皮炎、 角膜炎， 并会使皮肤产生明显的色素沉着， 形成黑头粉刺、 毛囊炎和血管肿瘤等疾 病。 0003 沥青主要靠沥青罐车进行运输， 沥青罐车在装卸完沥青后， 需要对罐内的沥青烟 气进行处理， 现有技术中仅靠简单的吸收法无法对烟气进行彻底的吸收处理， 导致会出现 沥青烟气的弥漫， 造成对人体和环境很严重的伤害。 0004 传统处理沥青烟气的方法是将沥青烟气进行水喷淋后直接进行臭氧处理， 但由于 喷淋降温不能完全去除沥青废气中的颗粒物、 焦油液滴和有害化合物； 其中的颗粒物会。

8、影 响臭氧的品质， 影响臭氧的使用率。 实用新型内容 0005 本实用新型要解决的技术问题是： 克服现有技术的不足， 提供一种沥青罐异味气 体处理系统， 净化能力强， 保证沥青废气达标排放。 0006 本实用新型是采用以下技术方案实现的： 0007 所述的沥青罐异味气体处理系统， 包括沥青罐， 在所述沥青罐的顶部人孔连接呼 吸阀， 所述呼吸阀经软管通过吸收管与喷淋塔进气口连接， 所述喷淋塔出气口依次连接有 激冷塔、 光氧催化废气净化塔、 活性炭过滤箱、 烘干滚筒、 风机和烟囱； 0008 在所述喷淋塔塔体的底部设有排水口， 所述排水口与循环水池连通， 所述循环水 池与循环水泵的进水管连通， 所。

9、述循环水泵的出水端通过排水管分别连通第一喷淋管和第 二喷淋管， 在所述第一喷淋管上设有多个第一喷嘴， 在所述第二喷淋管上设有多个第二喷 嘴， 在所述第一喷嘴的下方设有第一填料层， 在所述第二喷淋管下方设有第二填料层， 在所 述第一喷淋管的上方设有气流均布器和除雾器， 所述气流均布器设于除雾器的下方。 通过 设定气流均布器可使得气流更加均匀， 提高除雾器的除雾效果。 0009 所述光氧催化废气净化塔的底部与所述循环水池连接。 0010 所述的吸收管与喷淋塔进气口连接处设有风量调节阀。 0011 所述的第一喷淋管和第二喷淋管均为环形设置， 所述第一喷嘴向所述第一喷淋管 的外侧倾斜， 所述的第二喷嘴。

10、向第二喷淋管的内侧倾斜。 将第一喷嘴和第二喷嘴方向相反 设计， 可使的喷雾与沥青废气充分接触， 提高净化废气的效果。 0012 所述的循环水池与第二填料层之间设有第一水过滤装置。 0013 在所述循环水泵的进水管与循环水池的连通处设有第二水过滤装置。 说明书 1/3 页 3 CN 211462659 U 3 0014 所述的激冷塔采用压缩机制冷。 0015 所述的烘干滚筒为高温燃烧器。 0016 工作原理及过程： 0017 罐车沥青罐内的沥青烟气经过呼吸阀通过吸收管将沥青烟气送至喷淋塔内进行 喷淋吸收后， 进入激冷塔内将烟气彻底降温， 进一步除去烟气中的颗粒和水汽， 然后进入光 氧催化废气净化。

11、塔内， 利用UV-C照射与臭氧相结合的光解氧化技术对沥青烟气及异味进行 有效的净化， 然后再由活性炭过滤箱吸附后经烘干滚筒高温燃烧后， 烟气达到排放标准， 可 经风机送至烟囱排放。 0018 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0019 本实用新型通过喷淋塔、 激冷塔、 光氧催化废气净化塔、 活性炭过滤箱和烘干滚筒 的综合使用， 可将沥青罐内的沥青烟气彻底有效的吸收处理， 达标排放， 避免了对人体的伤 害和对环境的污染。 附图说明 0020 图1为本实用新型的结构示意图； 0021 图2为本实用新型喷淋塔的结构示意图； 0022 图3为本实用新型喷淋塔第一喷淋管和第一喷嘴的结构示意图。

12、； 0023 图4为本实用新型喷淋塔第二喷淋管和第二喷嘴的结构示意图； 0024 图中： 1、 沥青罐； 2、 人孔； 3、 呼吸阀； 4、 软管； 5、 吸收管； 6、 喷淋塔； 7、 激冷塔； 8、 光 氧催化废气净化塔； 9、 活性炭过滤箱； 10、 烘干滚筒； 11、 风机； 12、 烟囱； 13、 除雾器； 14、 气流 均布器； 15、 第一喷淋管； 16、 第一喷嘴； 17、 第二喷淋管； 18、 第二喷嘴； 19、 第二填料层； 20、 循环水池； 21、 排水口； 22、 循环水泵； 23、 排水管； 24、 第一填料层； 25、 第一水过滤装置； 26、 第二水过滤装置； 。

13、27、 风量调节阀。 具体实施方式 0025 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0026 如图1-4所示， 所述的沥青罐异味气体处理系统， 包括沥青罐1， 在所述沥青罐1的 顶部人孔2连接呼吸阀3， 所述呼吸阀3经波纹软管4通过吸收管5与喷淋塔6进气口连接， 所 述喷淋塔6出气口依次连接有激冷塔7、 光氧催化废气净化塔8、 活性炭过滤箱9、 烘干滚筒 10、 风机11和烟囱12； 0027 在所述喷淋塔6塔体的底部设有排水口21， 所述排水口21与循环水池20连通， 所述 循环水池20与循环水泵22的进水管连通， 所述循环水泵22的出水端通过排水管23分别连通 第一喷淋管15和第二喷淋。

14、管17， 在所述第一喷淋管15上设有多个第一喷嘴16， 在所述第二 喷淋管17上设有多个第二喷嘴18， 在所述第一喷嘴16的下方设有第一填料层24， 在所述第 二喷淋管17下方设有第二填料层19， 在所述第一喷淋管15的上方设有气流均布器14和除雾 器13， 所述气流均布器14设于除雾器13的下方。 0028 所述光氧催化废气净化塔8的底部与所述循环水池20连接。 0029 所述的吸收管5与喷淋塔6进气口连接处设有风量调节阀27。 0030 所述的第一喷淋管15和第二喷淋管17均为环形设置， 所述第一喷嘴16向所述第一 说明书 2/3 页 4 CN 211462659 U 4 喷淋管15的外侧。

15、倾斜， 所述的第二喷嘴18向第二喷淋管17的内侧倾斜。 0031 所述的循环水池20与第二填料层19之间设有第一水过滤装置25。 0032 在所述循环水泵22的进水管与循环水池20的连通处设有第二水过滤装置26。 0033 第一水过滤装置25和第二水过滤装置26均为活性炭过滤层。 0034 所述的激冷塔7采用压缩机制冷。 0035 所述的烘干滚筒10为高温燃烧器。 0036 工作时， 罐车沥青罐1内的沥青烟气自人孔2经过呼吸阀3通过吸收管5将沥青烟气 送至喷淋塔6内进行喷淋吸收后， 进入激冷塔7内将烟气彻底降温， 进一步除去烟气中的颗 粒和水汽， 然后进入光氧催化废气净化塔8内， 利用UV-C。

16、照射与臭氧相结合的光解氧化技术 对沥青烟气及异味进行有效的净化， 然后再由活性炭过滤箱9吸附后经烘干滚筒10高温燃 烧后， 烟气达到排放标准， 可经风机11送至烟囱12排放。 0037 当然， 上述内容仅为本实用新型的较佳实施例， 不能被认为用于限定对本实用新 型的实施例范围。 本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的普通技术人员在本实 用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等， 均应归属于本实用新型的专利涵盖范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 211462659 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211462659 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211462659 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211462659 U 8 。