车床上料机的移动滑轨.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921506538.4 (22)申请日 2019.09.11 (73)专利权人 吴江顺益机电设备有限公司 地址 215211 江苏省苏州市吴江区汾湖经 济开发区国赵路260号 (72)发明人 褚竞骏 (51)Int.Cl. B23Q 1/01(2006.01) B23B 15/00(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) B23Q 17/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种车床上料机的移动滑轨 (57)摘要 本实用新型公开了一种车床上料机的移动。

2、 滑轨， 包括固定挡块、 送料圆轨、 电动推杆、 橡胶 挡块、 水平测量仪、 第一半圆转块、 第二半圆转 块、 第一矩形套杆、 第二矩形套杆、 固定旋钮、 旋 钮壳、 橡胶垫片、 第二螺纹杆、 转盘、 摇杆、 固定螺 钉、 底座、 第一螺纹杆、 圆形螺纹块、 第一伞齿轮、 第二伞齿轮、 圆形转块和圆形转槽。 本实用新型 的有益效果是： 本装置的移动滑轨可以通过第一 矩形套杆和第二矩形套杆进行高度的调节， 当车 床使用不同的型号时， 可用通过调节本装置的高 度来适应车床的高度， 泛用度较高， 本装置的滑 轨可以通过水平测量仪测量是否水平， 然后通过 两个两组第一矩形套杆和第二矩形套杆的高度 配合。

3、， 可以实现水平的调节。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211465474 U 2020.09.11 CN 211465474 U 1.一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于： 包括送料圆轨(2)、 水平测量仪(5)、 底座 (13)、 第一矩形套杆(8)和第二矩形套杆(9)， 所述底座(13)上表面固定安装有两个第二矩 形套杆(9)， 两个所述矩形套杆(9)内腔底面固定安装有圆形转槽(19)， 所述圆形转槽(19) 内部转动连接有圆形转块(18)， 所述圆形转块(18)上表面固定连接有第一螺纹杆(14)， 所 述第一螺纹杆(14)上固定安装有第二伞齿轮(17)， 所述第二矩形套。

4、杆(9)内腔套接有第一 矩形套杆(8)， 所述第一矩形套杆(8)的底部侧壁固定安装有圆形螺纹块(15)， 所述圆形螺 纹块(15)与第一螺纹杆(14)螺纹连接， 所述第二矩形套杆(9)的侧壁转动连接有摇杆(11)， 所述摇杆(11)固定连接有第一伞齿轮(16)， 所述第二矩形套杆(9)的侧壁固定安装有固定 旋钮(10)； 所述第一矩形套杆(8)的顶端固定连接有第二半圆转块(7)， 所述第二半圆转块(7)转 动连接有第一半圆转块(6)， 所述第一半圆转块(6)固定连接有送料圆轨(2)， 所述送料圆轨 (2)的一侧固定连接有固定挡块(1)， 所述固定挡块(1)侧壁固定连接有电动推杆(3)， 所述 。

5、送料圆轨(2)的上表面固定安装有水平测量仪(5)。 2.根据权利要求1所述的一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于： 所述电动推杆(3) 的一端固定安装有橡胶挡块(4)。 3.根据权利要求1所述的一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于： 所述固定旋钮(10) 包括旋钮壳(1001)、 橡胶垫片(1002)、 第二螺纹杆(1003)和转盘(1004)， 所述旋钮壳(1001) 内腔螺纹连接有第二螺纹杆(1003)， 所述第二螺纹杆(1003)的一端固定安装有橡胶垫片 (1002)， 所述第二螺纹杆的另一端固定安装有转盘(1004)。 4.根据权利要求3所述的一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于。

6、： 所述第二螺纹杆 (1003)贯穿第二矩形套杆(9)侧壁且延伸至第二矩形套杆(9)的壁内。 5.根据权利要求1所述的一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于： 所述第一伞齿轮 (16)与第二伞齿轮(17)相互啮合。 6.根据权利要求1所述的一种车床上料机的移动滑轨， 其特征在于： 所述底座(13)的四 角安装有固定螺钉(12)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211465474 U 2 一种车床上料机的移动滑轨 技术领域 0001 本实用新型涉及一种移动滑轨装置， 具体是一种车床上料机的移动滑轨装置， 属 于车床上料机滑轨应用技术领域。 背景技术 0002 上料机是现代化工、 制药、 食品。

7、、 冶金、 建材、 农副等各轻、 重工业等必须配套的设 备之一， 他提供了工作效率， 运输精确， 质量可靠坚久耐用， 并且在送料过程中原料完全不 受潮， 不受污染， 不带异物， 不漏失， 实现送料过程自运化， 避免高空加料的危险性， 降低劳 动强度， 提高生产效率， 是现代企业文明生产必备之一。 0003 车床上料机在实际使用中， 需要将上料机和车床保持水平， 如果生产车间的地面 不够平整， 会使得上料机和车床在使用时因为角度问题使得棒料损坏车床， 而且因为不同 型号的车床的入料口高度不同， 因此车床上料机无法调节高度会使得车床上料机无法使 用。 因此， 针对上述问题提出一种车床上料机的移动滑。

8、轨。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床上料机的移动滑轨。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种车床上料机的移动滑轨， 包 括送料圆轨、 水平测量仪、 底座、 第一矩形套杆和第二矩形套杆， 所述底座上表面固定安装 有两个第二矩形套杆， 两个所述矩形套杆内腔底面固定安装有圆形转槽， 所述圆形转槽内 部转动连接有圆形转块， 所述圆形转块上表面固定连接有第一螺纹杆， 所述第一螺纹杆上 固定安装有第二伞齿轮， 所述第二矩形套杆内腔套接有第一矩形套杆， 所述第一矩形套杆 的底部侧壁固定安装有圆形螺纹块， 所述圆形螺纹块与第一螺纹杆螺纹连接，。

9、 所述第二矩 形套杆的侧壁转动连接有摇杆， 所述摇杆固定连接有第一伞齿轮， 所述第二矩形套杆的侧 壁固定安装有固定旋钮； 0006 所述第一矩形套杆的顶端固定连接有第二半圆转块， 所述第二半圆转块转动连接 有第一半圆转块， 所述第一半圆转块固定连接有送料圆轨， 所述送料圆轨的一侧固定连接 有固定挡块， 所述固定挡块侧壁固定连接有电动推杆， 所述送料圆轨的上表面固定安装有 水平测量仪。 0007 优选的， 所述电动推杆的一端固定安装有橡胶挡块。 0008 优选的， 所述固定旋钮包括旋钮壳、 橡胶垫片、 第二螺纹杆和转盘， 所述旋钮壳内 腔螺纹连接有第二螺纹杆， 所述第二螺纹杆的一端固定安装有橡胶。

10、垫片， 所述第二螺纹杆 的另一端固定安装有转盘。 0009 优选的， 所述第二螺纹杆贯穿第二矩形套杆侧壁且延伸至第二矩形套杆的壁内。 0010 优选的， 所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。 0011 优选的， 所述底座的四角安装有固定螺钉。 0012 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/3 页 3 CN 211465474 U 3 0013 1、 本装置的移动滑轨可以通过第一矩形套杆和第二矩形套杆进行高度的调节， 当 车床使用不同的型号时， 可用通过调节本装置的高度来适应车床的高度， 泛用度较高。 0014 2、 本装置的滑轨可以通过水平测量仪测量是否水平， 然后通过两个两组第一矩形 套杆。

11、和第二矩形套杆的高度配合， 可以实现水平的调节， 电动推杆上的橡胶挡块可以有效 的保护电动推杆和棒料发生摩擦损坏。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0016 图1为本实用新型立体结构示意图； 0017 图2为本实用新型内部结构示意图； 0018 图3为本实用新型固定旋钮的内部结构示意图。 0019 图中： 1、 固定挡块， 。

12、2、 送料圆轨， 3、 电动推杆， 4、 橡胶挡块， 5、 水平测量仪， 6、 第一 半圆转块， 7、 第二半圆转块， 8、 第一矩形套杆， 9、 第二矩形套杆， 10、 固定旋钮， 1001、 旋钮 壳， 1002、 橡胶垫片， 1003、 第二螺纹杆， 1004、 转盘， 11、 摇杆， 12、 固定螺钉， 13、 底座， 14、 第 一螺纹杆， 15、 圆形螺纹块， 16、 第一伞齿轮， 17、 第二伞齿轮， 18、 圆形转块， 19、 圆形转槽。 具体实施方式 0020 为使得本实用新型的实用新型目的、 特征、 优点能够更加的明显和易懂， 下面将结 合本实用新型实施例中的附图， 对本实。

13、用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而非全部的实施例。 基于本实 用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0022 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

14、、 以特定的方位构 造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0023 请参阅图1-3所示， 一种车床上料机的移动滑轨， 包括送料圆轨2、 水平测量仪5、 底 座13、 第一矩形套杆8和第二矩形套杆9， 所述底座13上表面固定安装有两个第二矩形套杆 9， 两个所述矩形套杆9内腔底面固定安装有圆形转槽19， 所述圆形转槽19内部转动连接有 圆形转块18， 所述圆形转块18上表面固定连接有第一螺纹杆14， 所述第一螺纹杆14上固定 安装有第二伞齿轮17， 所述第二矩形套杆9内腔套接有第一矩形套杆8， 所述第一矩形套杆8 的底部侧壁固定安装有圆形螺纹块15， 所述圆形螺纹块15与第一螺纹杆14。

15、螺纹连接， 所述 第二矩形套杆9的侧壁转动连接有摇杆11， 所述摇杆11固定连接有第一伞齿轮16， 所述第二 矩形套杆9的侧壁固定安装有固定旋钮10， 固定旋钮10用于固定第一矩形套杆8； 0024 所述第一矩形套杆8的顶端固定连接有第二半圆转块7， 所述第二半圆转块7转动 说明书 2/3 页 4 CN 211465474 U 4 连接有第一半圆转块6， 所述第一半圆转块6固定连接有送料圆轨2， 所述送料圆轨2的一侧 固定连接有固定挡块1， 所述固定挡块1侧壁固定连接有电动推杆3， 所述送料圆轨2的上表 面固定安装有水平测量仪5， 水平测量仪5用于测量本装置是否水平。 0025 所述电动推杆3。

16、的一端固定安装有橡胶挡块4， 橡胶挡块4用于防止电动推杆3与棒 料发生摩擦损伤； 所述固定旋钮10包括旋钮壳1001、 橡胶垫片1002、 第二螺纹杆1003和转盘 1004， 所述旋钮壳1001内腔螺纹连接有第二螺纹杆1003， 所述第二螺纹杆1003的一端固定 安装有橡胶垫片1002， 所述第二螺纹杆的另一端固定安装有转盘1004； 所述第二螺纹杆 1003贯穿第二矩形套杆9侧壁且延伸至第二矩形套杆9的壁内； 所述第一伞齿轮16与第二伞 齿轮17相互啮合； 所述底座13的四角安装有固定螺钉12， 固定螺钉12用于将底座13固定于 地面上。 0026 本实用新型在使用时， 首先通过固定螺钉1。

17、2将底座13固定于车间地面上， 根据车 床入料口的高度， 调节本装置的高度， 调节高度时， 转动摇杆11， 摇杆11带动第一伞齿轮16 转动， 第一伞齿轮16带动第二伞齿轮17转动， 第二伞齿轮17带动第一螺纹杆14转动， 通过第 一螺纹杆14在圆形螺纹块15内转动， 使得螺纹块15上下移动， 螺纹块15带动第一矩形套杆8 上下移动， 这样就实现了本装置的高度调节功能， 然后工作人员观察水平测量仪5， 如果不 水平， 工作人员转动固定旋钮10， 将其中一个第一矩形套杆8固定住， 然后调节另一个摇杆 11， 使得另一个第一矩形套杆8上下移动， 通过两个第一矩形套杆8的高度差， 实现本装置的 水平。

18、调节功能， 然后通过电动推杆3通过伸缩将棒料从送料圆轨中送至车床的入料口。 0027 电动推杆3采用的是东莞市胜越机械设备有限公司生产的FAI50型号的电动推杆 及其相关电源及电路。 0028 水平测量仪5采用的是济南凯狮数控设备有限公司生产的ST-100型号的水平仪及 其想换配套电源及电路。 0029 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，。

19、 因此旨在将落在权利要求的得同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0030 以上所述， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案 的精神和范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211465474 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211465474 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211465474 U 7 。