水泥搅拌装置及水泥搅拌系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921615208.9 (22)申请日 2019.09.25 (73)专利权人 中国二十冶集团有限公司 地址 201900 上海市宝山区盘古路777号 (72)发明人 周嘉帅张艺杰张文龙邓春培 (74)专利代理机构 上海恒慧知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 31317 代理人 陈传喜 (51)Int.Cl. B28C 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 水泥搅拌装置及水泥搅拌系统 (57)摘要 本实用新型提供了一种水泥搅拌装置及水 泥搅拌系统。 水泥搅拌装。

2、置包括： 筒体， 内部中 空， 用于接收水泥和清水； 搅拌装置， 设置于筒体 内， 用于对水泥和清水进行搅拌以得到水泥浆； 第一标记机构， 位置可调地设置于筒体的内壁， 用于根据预配置水泥浆的浓度对所需的清水的 量进行标记； 第二标记机构， 位置可调地设置于 筒体的内壁， 用于根据预配置水泥浆的浓度对所 需的水泥的量进行标记。 本实用新型中， 只需按 照第一标记机构和第二标记机构标记的位置添 加清水和水泥， 即可满足预配置水泥浆的浓度， 节省了水泥浆的配置时间， 并能够准确地控制水 泥浆的比重和水泥浆的总量， 保证水泥浆的比重 在长时间内的稳定性， 还能减少材料的损耗， 节 约成本和劳动力。 。

3、权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 211466965 U 2020.09.11 CN 211466965 U 1.一种水泥搅拌装置， 其特征在于， 包括： 筒体(1)， 内部中空， 用于接收水泥和清水； 搅拌装置， 设置于所述筒体(1)内， 用于对所述水泥和所述清水进行搅拌以得到水泥 浆； 第一标记机构(2)， 位置可调地设置于所述筒体(1)的内壁， 用于根据预配置水泥浆的 浓度对所需的清水的量进行标记； 第二标记机构(3)， 位置可调地设置于所述筒体(1)的内壁， 用于根据预配置水泥浆的 浓度对所需的水泥的量进行标记。 2.根据权利要求1所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 还包括：。

4、 称重装置(4)， 设置于所述筒体(1)的底部， 用于对所述筒体(1)内的清水或者水泥进行 称量以确定所述第一标记机构(2)和所述第二标记机构(3)对应于所述筒体(1)的位置。 3.根据权利要求1或2所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第一标记机构(2)包括： 第一挂设件， 设置于所述筒体(1)的顶部； 具有第一预设长度的第一标记体， 第一端与所述第一挂设件可拆卸连接， 第二端为自 由端； 所述第一预设长度用于根据所需的清水量来确定。 4.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第一挂设件为挂钩。 5.根据权利要求3所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第一挂设件为至少两个。

5、， 各所述第一挂设件沿所述筒体(1)的圆周方向均匀设置； 所述第一标记体为至少两个， 各所述第一标记体的第一端与各所述第一挂设件一一对 应地可拆卸连接。 6.根据权利要求1或2所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第二标记机构(3)用于在 向所述筒体(1)内加入达到所需清水量的清水后继续加入水泥直至达到预配置水泥浆的浓 度时对所述筒体(1)内的液面位置进行标记。 7.根据权利要求6所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第二标记机构(3)包括： 第二挂设件， 设置于所述筒体(1)的顶部； 具有第二预设长度的第二标记体， 第一端与所述第二挂设件可拆卸连接， 第二端为自 由端； 所述第二预设长度。

6、根据在向所述筒体(1)内加入达到所需清水量的清水后继续加入水 泥直至达到预配置水泥浆的浓度时所述筒体(1)内的液面位置来确定。 8.根据权利要求7所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第二挂设件为挂钩。 9.根据权利要求7所述的水泥搅拌装置， 其特征在于， 所述第二挂设件为至少两个， 各所述第二挂设件沿所述筒体(1)的圆周方向均匀设置； 所述第二标记体为至少两个， 各所述第二标记体的第一端与各所述第二挂设件一一对 应地可拆卸连接。 10.一种水泥搅拌系统， 其特征在于， 包括： 水泥罐(5)、 搅笼(6)、 搅拌池(7)和如权利要 求1至9中任一项所述的水泥搅拌装置； 其中， 所述水泥搅拌装。

7、置中筒体(1)开设有清水入口、 水泥入口和泥浆出口； 所述水泥罐(5)的出口通过所述搅笼(6)与所述筒体(1)的水泥入口相连通， 所述筒体 权利要求书 1/2 页 2 CN 211466965 U 2 (1)的泥浆出口与所述搅拌池(7)相连通。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211466965 U 3 水泥搅拌装置及水泥搅拌系统 技术领域 0001 本实用新型涉及水泥搅拌技术领域， 具体而言， 涉及一种水泥搅拌装置及水泥搅 拌系统。 背景技术 0002 目前， 沿海地区多采用水泥搅拌桩作为地基处理方式， 水泥罐中的水泥通过搅笼 输送至搅拌桶， 同时向搅拌桶内加入水以配制成一定泥浆比重的水泥。

8、浆。 然后， 将配制出的 水泥浆输送至搅拌池中， 从搅拌池中通过输浆管加压泵输送至水泥搅拌桩机， 最后随钻杆 的提升或下降喷入土层。 在喷入的过程中会对水泥浆进行搅拌， 以促进水泥浆与土进行物 理化学反应， 从而提高地基承载力。 然而， 搅拌桶配制水泥浆时需要不断补充水或水泥来调 整水泥浆比重， 这样一来， 操作时间较长， 并且， 水泥浆比重不易把控， 也无法保证水泥浆的 比重在长时间内保持稳定。 实用新型内容 0003 鉴于此， 本实用新型提出了一种水泥搅拌装置， 旨在解决现有技术中搅拌桶配制 水泥浆需要不断补充水或水泥来调整水泥浆比重导致水泥浆比重不宜控制的问题。 本实用 新型还提出了一种。

9、具有该水泥搅拌装置的水泥搅拌系统。 0004 一个方面， 本实用新型提出了一种水泥搅拌装置， 该装置包括： 筒体， 内部中空， 用 于接收水泥和清水； 搅拌装置， 设置于筒体内， 用于对水泥和清水进行搅拌以得到水泥浆； 第一标记机构， 位置可调地设置于筒体的内壁， 用于根据预配置水泥浆的浓度对所需的清 水的量进行标记； 第二标记机构， 位置可调地设置于筒体的内壁， 用于根据预配置水泥浆的 浓度对所需的水泥的量进行标记。 0005 进一步地， 上述水泥搅拌装置还包括： 称重装置， 设置于筒体的底部， 用于对筒体 内的清水或者水泥进行称量以确定第一标记机构和第二标记机构对应于筒体的位置。 0006。

10、 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第一标记机构包括： 第一挂设件， 设置于筒体的 顶部； 具有第一预设长度的第一标记体， 第一端与第一挂设件可拆卸连接， 第二端为自由 端； 第一预设长度用于根据所需的清水量来确定。 0007 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第一挂设件为挂钩。 0008 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第一挂设件为至少两个， 各第一挂设件沿筒体的 圆周方向均匀设置； 第一标记体为至少两个， 各第一标记体的第一端与各第一挂设件一一 对应地可拆卸连接。 0009 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第二标记机构用于在向筒体内加入达到所需清 水量的清水后继续加入水泥直至达到预配置。

11、水泥浆的浓度时对筒体内的液面位置进行标 记。 0010 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第二标记机构包括： 第二挂设件， 设置于筒体的 顶部； 具有第二预设长度的第二标记体， 第一端与第二挂设件可拆卸连接， 第二端为自由 说明书 1/5 页 4 CN 211466965 U 4 端； 第二预设长度根据在向筒体内加入达到所需清水量的清水后继续加入水泥直至达到预 配置水泥浆的浓度时筒体内的液面位置来确定。 0011 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第二挂设件为挂钩。 0012 进一步地， 上述水泥搅拌装置中， 第二挂设件为至少两个， 各第二挂设件沿筒体的 圆周方向均匀设置； 第二标记体为至少两。

12、个， 各第二标记体的第一端与各第二挂设件一一 对应地可拆卸连接。 0013 本实用新型中， 通过第一标记机构对加入筒体内的清水的量进行标记， 通过第二 标记机构对加入筒体内的水泥的量进行标记， 这样只需按照标记位置添加清水和水泥， 即 可满足预配置水泥浆的浓度， 大大节省了水泥浆的配置时间， 并且能够准确地控制水泥浆 的比重和水泥浆的总量， 保证水泥浆的比重在长时间内的稳定性， 解决了现有技术中搅拌 桶配制水泥浆需要不断补充水或水泥来调整水泥浆比重导致水泥浆比重不宜控制的问题， 还能减少材料的损耗， 节约成本和劳动力。 0014 另一方面， 本实用新型还提出了一种水泥搅拌系统， 该系统包括： 。

13、水泥罐、 搅笼、 搅 拌池和上述任一种的水泥搅拌装置； 其中， 水泥搅拌装置中筒体开设有清水入口、 水泥入口 和泥浆出口； 水泥罐的出口通过搅笼与筒体的水泥入口相连通， 筒体的泥浆出口与搅拌池 相连通。 0015 由于水泥搅拌装置具有上述效果， 所以具有该水泥搅拌装置的水泥搅拌系统也具 有相应的技术效果。 附图说明 0016 通过阅读下文优选实施方式的详细描述， 各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。 附图仅用于示出优选实施方式的目的， 而并不认为是对本实用 新型的限制。 而且在整个附图中， 用相同的参考符号表示相同的部件。 在附图中： 0017 图1为本实用新型实施例提。

14、供的水泥搅拌装置的结构示意图。 具体实施方式 0018 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。 虽然附图中显示了本公开 的示例性实施例， 然而应当理解， 可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例 所限制。 相反， 提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开， 并且能够将本公开的范围 完整的传达给本领域的技术人员。 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施 例及实施例中的特征可以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新 型。 0019 水泥搅拌装置实施例： 0020 参见图1， 图1为本实用新型实施例提供的水泥搅拌装置的结构示意图。 如图所示， 水。

15、泥搅拌装置包括： 筒体1、 搅拌装置、 第一标记机构2和第二标记机构3。 其中， 筒体1的内部 中空， 筒体1开设有清水入口和水泥入口， 清水入口用于接收清水， 水泥入口用于接收水泥。 具体地， 清水入口和水泥入口均开设于筒体1的顶部(图1所示的上部)。 0021 搅拌装置设置于筒体1内， 搅拌装置用于对筒体1内的水泥和清水进行搅拌以得到 水泥浆5。 筒体1的底部(图1所示的下部)开设有水泥浆出口， 以将水泥浆5输出。 说明书 2/5 页 5 CN 211466965 U 5 0022 第一标记机构2设置于筒体1内， 第一标记机构2位置可调地设置于筒体1的内壁， 即第一标记机构2在筒体1内壁的。

16、位置可调节， 第一标记机构2用于根据预配置水泥浆5的浓 度对所需的清水的量进行标记。 其中， 所需的清水的量可以为清水的体积， 也可以为清水的 质量。 具体地， 根据预配置水泥浆5的浓度对所需要的清水的量进行计算， 根据计算得出的 清水的量调节第一标记机构2在筒体1内壁的位置以对所需要向筒体1内加入的清水的量进 行标记。 0023 第二标记机构3设置于筒体1内， 第二标记机构3位置可调地设置于筒体1的内壁， 即第二标记机构3在筒体1内壁的位置可调节， 第二标记机构3用于根据预配置水泥浆5的浓 度对所需的水泥的量进行标记。 其中， 所需的水泥的量可以为水泥的体积， 也可以为水泥的 质量。 具体地。

17、， 根据预配置水泥浆5的浓度对所需要的水泥的量进行计算， 根据计算得出的 水泥的量调节第二标记机构3在筒体1内壁的位置以对所需要向筒体1内加入的水泥的量进 行标记。 0024 优选的， 第二标记机构3用于在向筒体1内加入达到所需清水量的清水后继续加入 水泥直至达到预配置水泥浆5的浓度时对此时筒体1内的液面位置进行标记。 具体地， 先向 筒体1内加入所需要的清水直至达到所需清水的量， 再向清水内加入水泥， 当水泥加入的量 达到配置水泥浆5的浓度时停止加入水泥， 这时对筒体1内的液面位置进行标记， 从而确定 出所需要加入的水泥的量。 0025 使用时， 首先确定配置水泥浆5的浓度， 然后根据配置水。

18、泥浆5的浓度确定出所需 要清水的量， 并对该清水的量通过第一标记机构2进行标记。 然后， 向筒体1内加入清水达到 第一标记机构2标记的位置后， 再向清水内加入水泥， 边加入水泥边搅拌， 当达到一定量时 停止加入水泥， 测量此时筒体1内水泥浆5的浓度是否满足预配置水泥浆5的浓度， 若满足， 则第二标记机构3对筒体1内此时的液面位置进行标记。 若不满足， 则将水泥浆5排出， 重新 根据第一标记机构2标记的位置加入清水， 再向清水内加入水泥， 边加入水泥边搅拌， 在达 到一定量时测量此时筒体1内水泥浆5的浓度是否满足预配置水泥浆5的浓度， 若满足进行 标记， 若不满足继续重复上述操作直至确定出第二标。

19、记机构3的标记位置。 当第一标记机构 2和第二标记机构3均标记好位置之后， 工作人员只需按照第一标记机构2标记的位置添加 清水， 再向清水内加入水泥直至达到第二标记机构3标记的位置即可满足预配置水泥浆5的 浓度。 当更换为配置其他浓度的水泥浆5时按照上述方法调节第一标记机构2和第二标记机 构3的位置即可。 0026 可以看出， 本实施例中， 通过第一标记机构2对加入筒体1内的清水的量进行标记， 通过第二标记机构3对加入筒体1内的水泥的量进行标记， 这样只需按照标记位置添加清水 和水泥， 即可满足预配置水泥浆5的浓度， 大大节省了水泥浆5的配置时间， 并且能够准确地 控制水泥浆5的比重和水泥浆5。

20、的总量， 保证水泥浆5的比重在长时间内的稳定性， 解决了现 有技术中搅拌桶配制水泥浆需要不断补充水或水泥来调整水泥浆比重导致水泥浆比重不 宜控制的问题， 还能减少材料的损耗， 节约成本和劳动力。 0027 继续参见图1， 上述实施例中， 水泥搅拌装置还可以包括： 称重装置4。 其中， 称重装 置4设置于筒体1的底部， 称重装置4用于对筒体1内的清水或者水泥进行称量， 以确定第一 标记机构2和第二标记机构3对应于筒体1的位置。 具体地， 根据预配置水泥浆5的浓度计算 出所需要的清水的质量， 称重装置4对筒体1内加入的清水进行称量， 并根据达到所需要清 说明书 3/5 页 6 CN 2114669。

21、65 U 6 水的质量时的液面位置调节第一标记机构2在筒体1内壁的位置， 以对所需的清水进行标 记。 再向清水内加入水泥， 当加入至一定量水泥时停止加入， 根据称重装置4称得的清水和 水泥的总质量计算水泥浆5的浓度是否满足预配置水泥浆5所需的浓度。 若满足， 则根据此 时筒体1内的液面位置调节第二标记机构3在筒体1内壁的位置， 以对所需的水泥进行标记。 0028 优选的， 称重装置4可以为电子秤， 由于筒体1放置于电子秤上， 所以， 预先对电子 称进行设置将筒体1的质量设置为0， 以便于对清水和水泥的量进行称量。 0029 可以看出， 本实施例中， 通过称重装置4对筒体1内的清水和水泥进行称量。

22、， 便于对 所需要的清水和水泥进行标记， 从而能够准确地配制出预配置浓度的水泥浆5， 便于控制水 泥浆5的比重， 缩短了水泥浆5的配置时间。 0030 上述各实施例中， 第一标记机构2可以包括： 第一挂设件和第一标记体。 其中， 第一 挂设件设置于筒体1的顶部且置于筒体1的内部， 第一挂设件与筒体1可以为可拆卸连接。 具 体地， 第一挂设件可以为挂钩。 0031 第一标记体的第一端与第一挂设件可拆卸连接， 第一标记体的第二端为自由端。 第一标记体呈长条状， 第一标记体具有第一预设长度， 该第一预设长度根据所需清水的量 来确定。 具体地， 根据预配置水泥浆5的浓度计算出所需要的清水的量， 向筒体。

23、1内加入清水 当达到所需要清水量时停止加入清水， 这时筒体1内的液面位置即为所需要标记的位置， 根 据此时筒体1内的液面位置更换不同长度的第一标记体， 以使第一标记体的第二端正好置 于此时筒体1内的液面位置处。 当配置其他浓度的水泥浆5时， 清水的量也会变化， 则清水在 筒体1内的液面位置也会变化， 只需更换不同长度的第一标记体即可。 0032 具体实施时， 第一标记体可以为钢筋。 0033 优选的， 第一挂设件为至少两个， 各第一挂设件沿筒体1的圆周方向均匀设置。 第 一标记体为至少两个， 各第一标记体与各第一挂设件一一对应， 各第一标记体的第一端与 各第一挂设件一一对应地可拆卸连接。 00。

24、34 可以看出， 本实施例中， 第一标记体的第一预设长度根据筒体1内所需清水量的液 面位置进行选择， 保证第一标记体的第二端正好标记筒体1内所需要加入清水的位置， 结构 简单， 便于实施。 0035 上述各实施例中， 第二标记机构3可以包括： 第二挂设件和第二标记体。 其中， 第二 挂设件设置于筒体1的顶部且置于筒体1的内部， 第二挂设件与筒体1可以为可拆卸连接。 具 体地， 第二挂设件可以为挂钩。 0036 第二标记体的第一端与第二挂设件可拆卸连接， 第二标记体的第二端为自由端。 第二标记体呈长条状， 第二标记体具有第二预设长度， 该第二预设长度根据在向筒体1内加 入达到所需清水量的清水后继。

25、续加入水泥直至达到预配置水泥浆5的浓度时筒体1内的液 面位置来确定。 具体地， 首先向筒体1内加入清水当达到所需要清水量时停止加入清水， 向 清水内加入水泥， 当水泥加入的量达到配置水泥浆5的浓度时停止加入水泥， 这时筒体1内 的液面位置即为所需要标记的位置， 根据此时筒体1内的液面位置更换第二标记体的长度， 以使第二标记体的第二端正好置于此时筒体1内的液面位置处。 当配置其他浓度的水泥浆5 时， 清水和水泥的量均会变化， 则清水和水泥在筒体1内的液面位置都会变化， 只需更换不 同长度的第二标记体即可。 0037 具体实施时， 第二标记体可以为钢筋。 说明书 4/5 页 7 CN 211466。

26、965 U 7 0038 优选的， 第二挂设件为至少两个， 各第二挂设件沿筒体1的圆周方向均匀设置。 第 二标记体为至少两个， 各第二标记体与各第二挂设件一一对应， 各第二标记体的第一端与 各第二挂设件一一对应地可拆卸连接。 0039 可以看出， 本实施例中， 第二标记体的第二预设长度根据筒体1内所需清水量和水 泥量的总液面位置进行选择， 保证第二标记体的第二端正好标记筒体1内所需要加入水泥 的位置， 结构简单， 便于实施。 0040 综上所述， 本实施例中， 通过第一标记机构2对加入筒体1内的清水的量进行标记， 通过第二标记机构3对加入筒体1内的水泥的量进行标记， 这样只需按照标记位置添加清。

27、水 和水泥， 即可满足预配置水泥浆5的浓度， 大大节省了水泥浆5的配置时间， 并且能够准确地 控制水泥浆5的比重和水泥浆5的总量， 保证水泥浆5的比重在长时间内的稳定性， 还能减少 材料的损耗， 节约成本和劳动力。 0041 水泥搅拌系统实施例： 0042 本实施例还提出了一种水泥搅拌系统， 该水泥搅拌系统包括： 水泥罐5、 搅笼6、 搅 拌池7和上述任一种水泥搅拌装置。 其中， 水泥搅拌装置中的筒体1开设有清水入口、 水泥入 口和水泥浆出口。 水泥罐5的出口通过搅笼6与筒体1的水泥入口相连通， 筒体1的泥浆出口 与搅拌池7相连通。 水泥罐5用于通过搅笼6向筒体1内输送水泥， 筒体1的清水入口。

28、用于接收 清水。 清水与水泥在筒体1内进行搅拌得到水泥浆5， 然后由筒体1的水泥浆出口输送至搅拌 池7中。 其中， 水泥搅拌装置的具体实施过程参见上述说明即可， 本实施例在此不再赘述。 0043 由于水泥搅拌装置具有上述效果， 所以具有该水泥搅拌装置的水泥搅拌系统也具 有相应的技术效果。 0044 需要说明的是， 本实用新型中的水泥搅拌装置及水泥搅拌系统的原理相同， 相关 之处可以相互参照。 0045 显然， 本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。 这样， 倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内， 则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 说明书 5/5 页 8 CN 211466965 U 8 图1 说明书附图 1/1 页 9 CN 211466965 U 9 。