双工器压盖机.pdf

《双工器压盖机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《双工器压盖机.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921780792.3 (22)申请日 2019.10.22 (73)专利权人 迈可微机电科技 （苏州） 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市工业园区方达 街39号 (72)发明人 柴林 (74)专利代理机构 南京常青藤知识产权代理有 限公司 32286 代理人 毛洪梅 (51)Int.Cl. B23P 19/027(2006.01) (54)实用新型名称 一种双工器压盖机 (57)摘要 本实用新型涉及压盖机领域， 具体涉及一种 双工器压盖机， 包括下压气缸、 支架以。

2、及压盖机 构； 所述下压气缸设置在所述支架上方， 所述下 压气缸推动着设置在所述支架下部的压盖机构 向下移动； 所述压盖机构包括固定筒、 限位筒、 第 一弹簧、 第二弹簧、 顶杆、 压杆以及压头； 所述固 定筒设置在所述支架的下部， 所述限位筒设置在 所述固定筒的内部， 所述顶杆可上下滑动的设置 在所述固定筒的上部， 并且一直延伸至所述限位 筒内部， 所述顶杆的下部设有所述压杆， 所述压 杆的下端面设有所述压头， 所述顶杆和所述限位 筒通过所述第一弹簧连接， 所述顶杆和所述压杆 之间通过第二弹簧连接。 本实用新型装置结构简 单， 取代了人工压盖， 提高了工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 。

3、附图1页 CN 211192782 U 2020.08.07 CN 211192782 U 1.一种双工器压盖机， 其特征在于， 包括下压气缸、 支架以及压盖机构； 所述下压气缸 设置在所述支架上方， 所述下压气缸推动着设置在所述支架下部的压盖机构向下移动； 所 述压盖机构包括固定筒、 限位筒、 第一弹簧、 第二弹簧、 顶杆、 压杆以及压头； 所述固定筒设 置在所述支架的下部， 所述限位筒设置在所述固定筒的内部， 所述顶杆可上下滑动的设置 在所述固定筒的上部， 并且一直延伸至所述限位筒内部， 所述顶杆的下部设有所述压杆， 所 述压杆的下端面设有所述压头， 所述顶杆和所述限位筒通过所述第一弹簧连。

4、接， 所述顶杆 和所述压杆之间通过第二弹簧连接。 2.根据权利要求1所述一种双工器压盖机， 其特征在于， 所述支架包括底座、 顶座、 下压 板以及下滑丝杠； 所述顶座通过所述下滑丝杠固定在所述底座正上方， 所述下压板设置所 述顶座和所述底座之间， 所述下压气缸固定在所述顶座上， 其活塞杆连接于所述下压板， 所 述下压板可沿着所述下滑丝杠上、 下滑动。 3.根据权利要求2所述一种双工器压盖机， 其特征在于， 所述顶杆的上部设有外螺纹， 所述下压板的下端面设有螺纹孔， 所述顶杆可拆卸的配置在所述螺纹孔中。 4.根据权利要求1所述一种双工器压盖机， 其特征在于， 所述固定筒和所述限位筒通过 固定支架。

5、配置在所述支架上。 5.根据权利要求2所述一种双工器压盖机， 其特征在于， 所述底座上端面设置有呈相对 位置的夹紧机构。 6.根据权利要求5所述一种双工器压盖机， 其特征在于， 所述夹紧机构包括夹紧气缸、 推杆以及夹紧板； 所述夹紧气缸设置在所述支架的外侧， 其活塞杆连接于所述推杆， 所述推 杆延伸至支架内侧， 所述推杆连接于所述夹紧板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211192782 U 2 一种双工器压盖机 技术领域 0001 本实用新型涉及压盖机领域， 具体涉及一种双工器压盖机。 背景技术 0002 双工器产品现采用手工装配底盖， 因底盖厚度薄， 折边引脚细等结构原因， 手工装 盖。

6、时易因局部受力不均衡导致上盖变形,且因变形造成盖与框体失配有响声， 造成装配不 良引起客诉。 急需用工装设备替代手工装盖， 提高装盖质量和效率。 实用新型内容 0003 针对上述背景技术中提到的技术问题， 因此， 本实用新型提供了一种双工器压盖 机。 0004 一种双工器压盖机， 包括下压气缸、 支架以及压盖机构； 所述下压气缸设置在所述 支架上方， 所述下压气缸推动着设置在所述支架下部的压盖机构向下移动； 所述压盖机构 包括固定筒、 限位筒、 第一弹簧、 第二弹簧、 顶杆、 压杆以及压头； 所述固定筒设置在所述支 架的下部， 所述限位筒设置在所述固定筒的内部， 所述顶杆可上下滑动的设置在所述。

7、固定 筒的上部， 并且一直延伸至所述限位筒内部， 所述顶杆的下部设有所述压杆， 所述压杆的下 端面设有所述压头， 所述顶杆和所述限位筒通过所述第一弹簧连接， 所述顶杆和所述压杆 之间通过第二弹簧连接。 0005 进一步的， 所述支架包括底座、 顶座、 下压板以及下滑丝杠； 所述顶座通过所述下 滑丝杠固定在所述底座正上方， 所述下压板设置所述顶座和所述底座之间， 所述下压气缸 固定在所述顶座上， 其活塞杆连接于所述下压板， 所述下压板可沿着所述下滑丝杠上、 下滑 动。 0006 进一步的， 所述顶杆的上部设有外螺纹， 所述下压板的下端面设有螺纹孔， 所述顶 杆可拆卸的配置在所述螺纹孔中。 000。

8、7 进一步的， 所述固定筒和所述限位筒通过固定支架配置在所述支架上。 0008 进一步的， 所述底座上端面设置有呈相对位置的夹紧机构。 0009 进一步的， 所述夹紧机构包括夹紧气缸、 推杆以及夹紧板； 所述夹紧气缸设置在所 述支架的外侧， 其活塞杆连接于所述推杆， 所述推杆延伸至支架内侧， 所述推杆连接于所述 夹紧板。 0010 本实用新型提供了一种双工器压盖机， 有益效果在于:本实用新型装置， 通过下压 气缸可以使压盖机构向下移动， 取代了手工装盖， 提高了装盖质量和效率； 所述顶杆和所述 限位筒通过所述第一弹簧连接， 避免因为压头作用力过大导致双工器被压坏， 所述顶杆和 所述压杆之间通过。

9、第二弹簧连接， 进一步保证压头和双工器之间作用力不会太大。 附图说明 0011 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 说明书 1/3 页 3 CN 211192782 U 3 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0012 图1为本实用新型装置的结构示意图； 0013 图中:1、 下压气缸； 2、 支架； 21、 底座； 22、 顶座； 23、 下压板； 24、 下滑丝杠； 3、 压盖机 构； 31、 固定筒； 32、 限位筒； 33、 第一弹簧； 34、 第二弹簧； 35、 顶杆； 36、 压杆； 37、 压头；。

10、 5、 夹紧 机构； 51、 夹紧气缸； 52、 推杆； 53、 夹紧板。 具体实施方式 0014 为了使本实用新型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白， 以 下结合附图及实施例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 或 “设置于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件 上。 当一个元件被称为是 “连接于” 另一个元件， 它可以是直接连接到另一个元件或间接连 接至该另一个元件上。 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“。

11、上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、 “右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装 置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型 的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“若干” 的含义是两。

12、个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。 0015 下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。 0016 一种双工器压盖机， 包括下压气缸1、 支架2以及压盖机构3； 所述下压气缸1设置在 所述支架2上方， 所述下压气缸1推动着设置在所述支架2下部的压盖机构3向下移动； 所述 支架2包括底座21、 顶座22、 下压板23以及下滑丝杠24； 所述顶座22通过所述下滑丝杠24固 定在所述底座21正上方， 所述下压板23设置所述顶座22和所述底座21之间， 所述下压气缸1 固定在所述顶座22上， 其活塞杆连接于所述下压板23， 所述下压板23可沿着所述下滑丝杠 24上、 下滑动。 所述压盖机构。

13、3包括固定筒31、 限位筒31、 第一弹簧33、 第二弹簧34、 顶杆35、 压杆36以及压头37； 所述固定筒设置31在所述支架2的下部， 所述限位筒32设置在所述固定 筒31的内部， 所述固定筒31和所述限位筒32通过固定支架配置在所述支架2上， 所述顶杆35 可上下滑动的设置在所述固定筒31的上部， 并且一直延伸至所述限位筒32内部， 所述顶杆 22的下部设有所述压杆36， 所述压杆36的下端面设有所述压头37， 所述顶杆35和所述限位 筒32通过所述第一弹簧33连接， 所述顶杆35和所述压杆36之间通过第二弹簧34连接。 0017 本实用新型中， 所述顶杆35的上部设有外螺纹， 所述下。

14、压板23的下端面设有螺纹 孔， 所述顶杆35可拆卸的配置在所述螺纹孔中， 便于安装和维修。 0018 本实用新型中， 所述底座21上端面设置有呈相对位置的夹紧机构5， 所述夹紧机构 5包括夹紧气缸51、 推杆52以及夹紧板53； 所述夹紧气缸51设置在所述支架2的外侧， 其活塞 杆连接于所述推杆52， 所述推杆52延伸至支架2内侧， 所述推杆52连接于所述夹紧板53。 当 双工器放置在所述底座21上端面时， 夹紧气缸51启动， 推动着夹紧板53移动， 从而夹紧双工 器， 避免压盖时发生偏位。 说明书 2/3 页 4 CN 211192782 U 4 0019 工作原理： 将双工器放置在所述底座。

15、21上端面， 夹紧气缸51启动， 推动着夹紧板53 移动， 从而夹紧双工器， 下压气缸1启动， 推动着下压板23向下移动， 下压板23带动着顶杆35 向下移动， 顶杆35可以顶住压杆36向下移动， 从而使压头37向下移动使双工器压合。 所述顶 杆35和所述限位筒32通过所述第一弹簧连接33， 避免因为压头作用力过大导致双工器被压 坏， 所述顶杆35和所述压杆36之间通过第二弹簧34连接， 进一步保证压头和双工器之间作 用力不会太大。 0020 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以 对前述实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在 本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新 型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211192782 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 211192782 U 6 。