用于净化有机废气的高压水旋柜.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921716211.X (22)申请日 2019.10.14 (73)专利权人 浙江澄源环保科技有限公司 地址 310000 浙江省杭州市余杭区余杭经 济开发区华宁路6号1幢101室 (72)发明人 张晓旭吴伟龙林斌曾伟 (74)专利代理机构 北京沁优知识产权代理有限 公司 11684 代理人 姚艳 (51)Int.Cl. B01D 53/18(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于净化有机废气的高压水旋柜 (57)摘要 本。

2、实用新型公开了一种用于净化有机废气 的高压水旋柜， 包括柜体， 所述柜体内设有水箱、 出气室、 进气室和气液分离室， 所述进气室与气 液分离室均位于水箱与出气室之间， 所述气液分 离室与进气室之间设有通孔， 所述出气室上设有 出气口， 所述进气室与气液分离室内均形成有至 少一个水幕； 所述进气室上设有进气口， 所述进 气室内设有弹性球以及弹性装置； 所述气液分离 室内设有气液分离机构， 所述气液分离机构包括 挡水板； 本实用新型实时对进气室进行除杂， 弹 性装置驱动弹性球在进气室内壁上进行撞击， 避 免杂质在内壁长期积累固化； 弹性球为泡沫球， 泡沫球的受力面为锥形面， 泡沫球受重力落到进 气。

3、口， 有机废气进气直接驱动泡沫球弹动。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211189672 U 2020.08.07 CN 211189672 U 1.一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 包括柜体(1)， 所述柜体(1)内设 有位于柜体(1)底部的水箱(2)、 位于柜体(1)顶部的出气室(3)、 以及与水箱(2)连通的进气 室(4)和气液分离室(5)， 所述进气室(4)与气液分离室(5)均位于水箱(2)与出气室(3)之 间， 所述气液分离室(5)与出气室(3)连通， 所述气液分离室(5)环设在进气室(4)外侧， 所述 气液分离室(5)与进气室(4)之间设有用于有机废气。

4、从进气室(4)进入气液分离室(5)的通 孔(6)， 所述出气室(3)上设有一出气口(7)， 所述进气室(4)与气液分离室(5)内均形成有至少 一个水幕以使水幕截留有机废气内的高分子有机物， 所述水幕由一条状水幕口(8)供水形 成； 所述进气室(4)上设有进气口(9)， 所述进气室(4)内设有用于清理附着在侧壁上的废 料的除杂机构(10)， 所述除杂机构(10)包括弹性球(101)以及驱动弹性球(101)在进气室 (4)内弹动的弹性装置(102)， 所述弹性球(101)直径大于通孔(6)的最大孔径； 所述气液分离室(5)内设有气液分离机构， 所述气液分离机构包括挡水板(11)， 所述挡 水板(1。

5、1)设有多个， 多个所述挡水板(11)均倾斜设置， 所述挡水板(11)的倾斜方向朝向水 箱(2)以使挡水板(11)导流吸附有高分子有机物的水珠进入水箱(2)。 2.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述弹性 装置(102)包括位于进气室(4)底部的受力面， 所述受力面呈锥形状， 所述受力面的锥形顶 点朝向水箱(2)， 以使弹性球(101)受重力掉至锥形顶点处， 所述进气口(9)设于受力面的锥 形顶点处， 所述进气口(9)上设有用于将有机废气吸入高压水旋柜的第一驱动装置。 3.根据权利要求2所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述弹性 球(。

6、101)为泡沫球， 所述第一驱动装置为风机。 4.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 多个所述 挡水板(11)在气液分离室(5)内呈螺旋设置， 多个所述挡水板(11)之间形成有气流空间 (12)， 所述气流空间(12)螺旋环绕在进气室(4)外。 5.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述通孔 (6)为一条螺旋状通道。 6.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述通孔 (6)由至少两条通道呈螺旋状缠绕形成。 7.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述水幕 口。

7、(8)由多个雾化喷头形成， 多个所述雾化喷头在水平方向上呈直线均布。 8.根据权利要求1、 5或6所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所 述水箱(2)内设有用于过滤、 循环水箱(2)内吸附有高分子有机物的水循环系统。 9.根据权利要求8所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述水循 环系统包括净水出水口(13)， 所述净水出水口(13)管道(14)连通所述水幕口(8)， 所述管道 (14)上设有用于驱动水循环系统内的净水进入水幕口(8)的第二驱动装置。 10.根据权利要求1所述的一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 其特征在于： 所述出 气室(3)内设有活性。

8、炭箱(15)， 所述出气口(7)连通活性炭箱(15)以使气液分离后的空气经 由活性炭箱(15)二次净化从出气口(7)排出。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211189672 U 2 一种用于净化有机废气的高压水旋柜 技术领域 0001 本实用新型涉及水旋柜技术领域， 尤其是涉及一种用于净化有机废气的高压水旋 柜。 背景技术 0002 工业喷涂加工过程中， 如： 家具厂、 自行车厂、 工艺品厂、 五金塑胶厂等工厂中对大 批量工件的喷涂加工中， 一部分没有喷涂在工件上的喷涂液会漂浮在环境中， 如： 高浓度、 颗粒大的油雾、 漆雾、 粉尘、 漆渣等， 此类有机废气容易对环境造成污染、 人体造成伤。

9、害， 因 此这部分漆雾需要使用废气净化设备对其进行处理以防止空气污染。 0003 现有技术中可以利用水旋柜截留有机废气中的漆雾等高分子有机物， 再通过气液 分离获取净化的空气， 然而在现有的水旋柜中， 长期输入有机废气， 有机废气内的漆雾等杂 质会贴附在柜体内壁上， 长久积累会形成固化层损坏装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供了一种有效去除贴附在柜体内壁上的杂质的用于净 化有机废气的高压水旋柜。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 一种用于净化有机废气的高压 水旋柜， 包括柜体， 所述柜体内设有位于柜体底部的水箱、 位于柜体顶部的出气室、 以及与 水箱。

10、连通的进气室和气液分离室， 所述进气室与气液分离室均位于水箱与出气室之间， 所 述气液分离室与出气室连通， 所述气液分离室环设在进气室外侧， 所述气液分离室与进气 室之间设有用于有机废气从进气室进入气液分离室的通孔， 有机废气进入进气室， 通过通 孔进入气液分离室， 通过离心力作用将漆雾漆渣等杂质从有机废气中分离出来， 进入水箱， 气体继续传输进入出气室排除水旋柜外。 0006 所述出气室上设有一出气口， 所述进气室与气液分离室内均形成有至少一个水幕 以使水幕截留有机废气内的高分子有机物， 所述水幕由一条状水幕口供水形成， 水幕用于 截留有机废气内的漆雾漆渣等杂质， 附着有杂质的水珠掉落进入水。

11、箱， 净化后的气体通过 出气口排出水旋柜外； 0007 所述进气室上设有进气口， 所述进气室内设有用于清理附着在侧壁上的废料的除 杂机构， 所述除杂机构包括弹性球以及驱动弹性球在进气室内弹动的弹性装置， 弹性装置 驱动弹性球在进气室内进行弹动， 弹性球撞击侧壁将吸附在侧壁上的杂质击落由水幕冲刷 进入水箱， 所述弹性球直径大于通孔的最大孔径， 避免弹性球进入气液分离室内； 0008 所述气液分离室内设有气液分离机构， 所述气液分离机构包括挡水板， 所述挡水 板设有多个， 多个所述挡水板均倾斜设置， 所述挡水板的倾斜方向朝向水箱以使挡水板导 流吸附有高分子有机物的水珠进入水箱， 由进气室经过水幕截。

12、留的有机废气， 夹杂着吸附 着杂质的水珠进入气液分离室， 挡水板用于导流吸附有杂质的水珠， 被拦截的水珠由倾斜 的挡水板导流流入水箱内， 以此进行气液分离， 气体受不断进入气液分离室的气体驱动向 说明书 1/4 页 3 CN 211189672 U 3 上流动进入出气室， 由出气口排出水旋柜外。 0009 作为优选， 所述弹性装置包括位于进气室底部的受力面， 所述受力面呈锥形状， 所 述受力面的锥形顶点朝向水箱， 以使弹性球受重力掉至锥形顶点处， 所述进气口设于受力 面的锥形顶点处， 所述进气口上设有用于将有机废气吸入高压水旋柜的第一驱动装置， 第 一驱动装置驱动有机废气进入进气室， 同时有机。

13、废气为起到了驱动弹性球在进气室内进行 弹动的作用， 弹性球撞击进气室内壁， 击落吸附在内壁上的杂质， 锥形受力面导向完成撞击 掉落的弹性球回到进气口。 0010 作为优选， 所述弹性球为泡沫球， 所述第一驱动装置为风机， 泡沫球质量轻， 容易 被有机废气吹起； 同时泡沫球的质地较硬、 比强度高， 有吸收冲击载荷的能力与缓冲减震性 能， 能避免对水旋柜产生损伤； 除此之外泡沫球还具有耐腐蚀、 耐霉菌性能， 生成成本低、 维 护成本低。 0011 作为优选， 多个所述挡水板在气液分离室内呈螺旋设置， 多个所述挡水板之间形 成有气流空间， 所述气流空间螺旋环绕在进气室外， 有机废气由通孔进入气液分离。

14、室内后 在气流空间内流动， 螺旋环绕的气流空间有利于分离混在气体中的附着有杂质的水珠， 大 大提高了净化效率。 0012 作为优选， 所述通孔为一条螺旋状通道， 通过螺旋导向为由进气室进入气液分离 室的有机废气提供离心力， 更高效的进行气液分离。 0013 作为优选， 所述通孔由至少两条通道呈螺旋状缠绕形成， 通过螺旋导向为由进气 室进入气液分离室的有机废气提供离心力， 更高效的进行气液分离。 0014 作为优选， 所述水幕由一出水口形成， 所述出水口由多个雾化碰头形成， 雾化的水 幕更加有利于捕捉吸附有机废气内的杂质。 0015 作为优选， 所述水箱内设有用于过滤、 循环水箱内吸附有高分子有。

15、机物的水循环 系统， 水箱用于收集吸附有杂质的水珠， 水循环系统将杂质进行过滤净化生成净水。 0016 作为优选， 所述水循环系统包括净水出水口， 所述净水出水口管道连通水幕口， 所 述管道上设有用于驱动水循环系统内的净水进入水幕口的第二驱动装置， 水循环系统生成 的净水受第二驱动装置驱动进入水幕口， 形成水幕重新参与吸附高分子有机物的工作， 大 大减低了能耗， 节能环保。 0017 作为优选， 所述出气室内设有活性炭箱， 所述出气口连通活性炭箱以使企业分离 后的空气经由活性炭箱二次净化从出气口排出， 活性炭箱作为最后一项净化， 有机废气经 活性炭吸附， 可达95以上的净化率， 确保经气液分离。

16、室的气体还残留杂质， 同时气体在经 过活性炭箱前流经了水幕、 气液分离室、 水箱等步骤， 已经极大程度降低了气体内的杂质， 使活性炭使用周期增长。 0018 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 0019 1、 高效净化有机废气， 有机废气通过水幕， 水珠对有机废气内的杂质进行吸附， 通 过气液分离室内的挡水板将吸附有杂质的水珠进行拦截， 起到气液分离的作用， 净化后的 气体进入活性炭箱后排出水旋柜外， 确保有机废气高效净化； 0020 2、 实时对进气室进行除杂， 弹性装置驱动弹性球在进气室内壁上进行撞击， 实时 将内壁上吸附的杂质击落进入水箱， 避免杂质在内壁长期积累固化； 0021。

17、 3、 除杂机构更换成本低， 弹性球为泡沫球， 泡沫球的受力面为锥形面， 泡沫球受重 说明书 2/4 页 4 CN 211189672 U 4 力落到进气口， 有机废气进气直接驱动泡沫球弹动， 更换、 维护成本低。 附图说明 0022 图1为本实用新型的结构示意图； 0023 图2为实施例1的通孔的结构示意图； 0024 图3为实施例2的通孔的结构示意图。 0025 附图标记说明如下： 1、 柜体； 2、 水箱； 3、 出气室； 4、 进气室； 5、 气液分离室； 6、 通孔； 7、 出气口； 8、 水幕口； 9、 进气口； 10、 除杂机构； 101、 弹性球； 102、 弹性装置； 11、。

18、 挡水板； 12、 气流空间； 13、 净水出水口； 14、 管道； 15、 活性炭箱。 具体实施方式 0026 下面结合附图和实施例， 对本实用新型进一步详细说明。 其中相同的零部件用相 同的附图标记表示。 需要说明的是， 下面描述中使用的词语 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“上” 和 “下” 指的是附图中的方向， 词语 “底部” 和 “顶部” 、“内” 和 “外” 分别指的是朝向或远离特定 部件几何中心的方向。 0027 实施例1： 0028 如图1、 2所示， 一种用于净化有机废气的高压水旋柜， 包括柜体1， 柜体 1内设有位 于柜体1底部的水箱2、 位于柜体1顶部的出气室3、。

19、 以及与水箱2 连通的进气室4和气液分离 室5， 进气室4与气液分离室5均位于水箱2与出气室3之间， 气液分离室5与出气室3连通， 气 液分离室5环设在进气室4外侧， 气液分离室5与进气室4之间设有用于有机废气从进气室4 进入气液分离室5 的通孔6， 通孔6为一条螺旋状通道 0029 出气室3上设有一出气口7， 出气室3内设有活性炭箱15， 出气口7连通活性炭箱15 以使气液分离后的空气经由活性炭箱15二次净化从出气口7排出； 进气室4与气液分离室5 内均形成有至少一个水幕以使水幕截留有机废气内的高分子有机物， 水幕由一条状水幕口 8供水形成， 水幕口8由多个雾化喷头形成， 多个雾化喷头在水平。

20、方向上呈直线均布。 0030 进气室4上设有进气口9， 进气室4内设有用于清理附着在侧壁上的废料的除杂机 构10， 除杂机构10包括弹性球101以及驱动弹性球101在进气室4内弹动的弹性装置102， 弹 性球101直径大于通孔6的最大孔径； 0031 气液分离室5内设有气液分离机构， 气液分离机构包括挡水板11， 挡水板 11设有 多个， 多个挡水板11均倾斜设置， 挡水板11的倾斜方向朝向水箱2以使挡水板11导流吸附有 高分子有机物的水珠进入水箱2。 0032 弹性装置102包括位于进气室4底部的受力面， 受力面呈锥形状， 受力面的锥形顶 点朝向水箱2， 以使弹性球101受重力掉至锥形顶点处。

21、， 进气口9设于受力面的锥形顶点处， 进气口9上设有用于将有机废气吸入高压水旋柜的第一驱动装置， 弹性球101为泡沫球， 第 一驱动装置为风机。 0033 多个挡水板11在气液分离室5内呈螺旋设置， 多个挡水板11之间形成有气流空间 12， 气流空间12螺旋环绕在进气室4外。 0034 水箱2内设有用于过滤、 循环水箱2内吸附有高分子有机物的水循环系统， 水循环 系统包括净水出水口13， 净水出水口13管道14连通水幕口8， 管道14上设有用于驱动水循环 说明书 3/4 页 5 CN 211189672 U 5 系统内的净水进入水幕口8的第二驱动装置。 0035 工作原理： 0036 有机废气。

22、受第一驱动装置驱动进入进气室4， 穿过水幕， 由水幕截留有机废气内的 漆雾漆渣等高分子有机物， 部分吸附有高分子有机物的水珠进入水箱2， 部分吸附有高分子 有机物的水珠随有机废气通过螺旋状通孔6进入气液分离室 5， 产生的离心力作用将漆雾 漆渣等杂质从有机废气中分离出来， 由进气室4经过水幕截留的有机废气， 夹杂着吸附着杂 质的水珠进入气液分离室5， 挡水板 11用于导流吸附有杂质的水珠， 被拦截的水珠由倾斜 的挡水板11导流流入水箱 2内， 以此进行气液分离， 气体受不断进入气液分离室5的气体驱 动向上流动进入出气室3， 出气室3内的活性炭箱15作为最后一项净化， 有机废气经活性炭 吸附， 。

23、可达95以上的净化率， 确保经气液分离室5的气体还残留杂质能被净化， 净化后的 气体经由出气口7排出水旋柜外。 0037 同时第一驱动装置驱动有机废气进入进气室4， 有机废气的流动驱动弹性球 101 在进气室4内进行弹动， 弹性球101撞击侧壁将吸附在侧壁上的杂质击落由水幕冲刷进入水 箱2， 锥形受力面导向完成撞击掉落的弹性球101回到进气口9。 0038 水箱2内设有水循环系统， 水循环系统将杂质进行过滤净化生成净水， 水循环系统 生成的净水受第二驱动装置驱动进入水幕口8， 形成水幕重新参与吸附高分子有机物的工 作， 大大减低了能耗， 节能环保。 0039 实施例2： 0040 如图1、 3所示， 实施例2与实施例1的区别之处在于： 通孔6由至少两条通道呈螺旋 状缠绕形成。 0041 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明， 但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例， 不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。 凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等， 均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211189672 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211189672 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211189672 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211189672 U 9 。