阻燃纱线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921835300.6 (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 福建大新化纤纺织发展有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋江市金井镇 草湖埔工业区 (72)发明人 洪文续 (74)专利代理机构 绍兴共创众合专利代理事务 所(普通合伙) 33364 代理人 刘奇 (51)Int.Cl. D02G 3/04(2006.01) D02G 3/44(2006.01) D02G 3/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种阻燃纱线 (57)摘要 本实用。

2、新型公开了一种阻燃纱线， 其技术方 案要点是： 包括涤纶线芯， 所述涤纶线芯的外部 设置有涤纶皮套， 所述涤纶皮套与所述涤纶线芯 之间设置有密布的氯化聚乙烯芯条， 所述涤纶皮 套与所述涤纶线芯之间填充有氢氧化镁粉末， 所 述涤纶皮套的表面涂覆有耐火涂料， 本阻燃纱线 具有良好的阻燃性能和结构强度， 阻燃纱线形成 了复合的结构， 增大了纱线的强度， 且不管是涤 纶线芯还是涤纶皮套都具有良好的阻燃性， 填充 在涤纶皮套与涤纶线芯之间的氯化聚乙烯芯条 和涂覆在涤纶皮套外部的耐火涂料能够进一步 增大阻燃纱线的耐火性能。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211199557 U 2020.08。

3、.07 CN 211199557 U 1.一种阻燃纱线， 包括涤纶线芯(1)， 其特征在于： 所述涤纶线芯(1)的外部设置有涤纶 皮套(2)， 所述涤纶皮套(2)与所述涤纶线芯(1)之间设置有密布的氯化聚乙烯芯条(3)， 所 述涤纶皮套(2)与所述涤纶线芯(1)之间填充有氢氧化镁粉末(4)， 所述涤纶皮套(2)的表面 涂覆有耐火涂料(5)。 2.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述涤纶线芯(1)的外部固定有 聚氯化石蜡芯皮(6)。 3.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述涤纶线芯(1)内嵌设固定有 尼龙加强芯(7)。 4.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 。

4、其特征在于： 所述涤纶线芯(1)内嵌设固定有 铜加强芯(8)。 5.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述氯化聚乙烯芯条(3)的外部 固定有塑胶皮套(9)。 6.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述涤纶线芯(1)的直径为5um。 7.根据权利要求1所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述涤纶皮套(2)的直径为10um。 8.根据权利要求5所述的一种阻燃纱线， 其特征在于： 所述塑胶皮套(9)的直径为3um。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211199557 U 2 一种阻燃纱线 技术领域 0001 本实用新型涉及一种纱线， 特别涉及一种阻燃纱线。 背景技术。

5、 0002 纱线的主要作用是用于纺织布料。 纱线是一种纺织品， 用各种纺织纤维加工成一 定细度的产品， 用于织布、 制绳、 制线、 针织和刺绣等， 分为短纤维纱， 连续长丝等。 0003 现有公开号为CN110318135A的中国专利， 其公开了一种缝纫用涤纶本色线， 包括 第一涤纶丝层， 所述第一涤纶丝层通过化纤层和抗菌纱线层与第二涤纶丝层相连接， 且第 一涤纶丝层和第二涤纶丝层贯穿耐磨层和透气层， 并且耐磨层和透气层缠绕连接， 第一涤 纶丝层和第二涤纶丝层平行设置， 且第一涤纶丝层和第二涤纶丝层呈 “S” 形设置。 0004 上述的这种缝纫用涤纶本色线具有透气性良好的优点。 但是上述的这种。

6、缝纫用涤 纶本色线依旧存在着一些缺点， 如： 不具有良好的阻燃性能和结构强度。 实用新型内容 0005 针对背景技术中提到的问题， 本实用新型的目的是提供一种阻燃纱线， 以解决背 景技术中提到的问题。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种阻燃纱线， 包括涤纶线芯， 所述涤纶线芯的外部设置有涤纶皮套， 所述涤纶皮 套与所述涤纶线芯之间设置有密布的氯化聚乙烯芯条， 所述涤纶皮套与所述涤纶线芯之间 填充有氢氧化镁粉末， 所述涤纶皮套的表面涂覆有耐火涂料。 0008 较佳的， 所述涤纶线芯的外部固定有聚氯化石蜡芯皮。 0009 较佳的， 所述涤纶线芯内嵌设固。

7、定有尼龙加强芯。 0010 较佳的， 所述涤纶线芯内嵌设固定有铜加强芯。 0011 较佳的， 所述氯化聚乙烯芯条的外部固定有塑胶皮套。 0012 较佳的， 所述涤纶线芯的直径为5um。 0013 较佳的， 所述涤纶皮套的直径为10um。 0014 较佳的， 所述塑胶皮套的直径为3um。 0015 综上所述， 本实用新型主要具有以下有益效果： 0016 本阻燃纱线具有良好的阻燃性能和结构强度， 由于在涤纶线芯的外部设置有涤纶 皮套， 在涤纶皮套与涤纶线芯之间设置有密布的氯化聚乙烯芯条， 并在涤纶皮套与涤纶线 芯之间填充有氢氧化镁粉末， 导致阻燃纱线形成了复合的结构， 增大了纱线的强度， 且不管 。

8、是涤纶线芯还是涤纶皮套都具有良好的阻燃性， 填充在涤纶皮套与涤纶线芯之间的氯化聚 乙烯芯条和涂覆在涤纶皮套外部的耐火涂料能够进一步增大阻燃纱线的耐火性能。 附图说明 0017 图1是阻燃纱线的剖面视图； 说明书 1/2 页 3 CN 211199557 U 3 0018 附图标记： 1、 涤纶线芯； 2、 涤纶皮套； 3、 氯化聚乙烯芯条； 4、 氢氧化镁粉末； 5、 耐火 涂料； 6、 聚氯化石蜡芯皮； 7、 尼龙加强芯； 8、 铜加强芯； 9、 塑胶皮套。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述。

9、的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 参考图1， 一种阻燃纱线， 包括涤纶线芯1， 其中在涤纶线芯1的外部设置有涤纶皮 套2， 在涤纶皮套2与涤纶线芯1之间设置有密布的氯化聚乙烯芯条3， 涤纶皮套2与涤纶线芯 1之间填充有氢氧化镁粉末4， 在涤纶皮套2的表面涂覆有耐火涂料5。 0021 参考图1， 本阻燃纱线具有良好的阻燃性能和结构强度， 由于在涤纶线芯1的外部 设置有涤纶皮套2， 在涤纶皮套2与涤纶线芯1之间设置有密布的氯化聚乙。

10、烯芯条3， 并在涤 纶皮套2与涤纶线芯1之间填充有氢氧化镁粉末4， 导致阻燃纱线形成了复合的结构， 增大了 纱线的强度， 且不管是涤纶线芯1还是涤纶皮套2都具有良好的阻燃性， 填充在涤纶皮套2与 涤纶线芯1之间的氯化聚乙烯芯条3和涂覆在涤纶皮套2外部的耐火涂料5能够进一步增大 阻燃纱线的耐火性能。 0022 参考图1， 为了进一步增大纱线的抗阻燃性能和强度， 在涤纶线芯1的外部固定有 聚氯化石蜡芯皮6； 在涤纶线芯1内嵌设固定有尼龙加强芯7； 在涤纶线芯1内嵌设固定有铜 加强芯8； 在氯化聚乙烯芯条3的外部固定有塑胶皮套9。 0023 参考图1， 其中涤纶线芯1的直径为5um， 涤纶皮套2的直径为10um， 塑胶皮套9的直 径为3um； 此数值为本司生产用到的具体参数， 是受到市场的影响所设计的。 0024 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 211199557 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211199557 U 5 。