编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920676008.8 (22)申请日 2019.05.13 (73)专利权人 郎军伟 地址 313000 浙江省湖州市安吉县递铺镇 霞泉村大院下村自然村034号 (72)发明人 郎军伟 (74)专利代理机构 浙江千克知识产权代理有限 公司 33246 代理人 裴金华 (51)Int.Cl. B27J 1/02(2006.01) B27J 1/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚 架座。

2、结构 (57)摘要 本实用新型属于凉席编织设备领域， 具体涉 及一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架 座结构。 包括压脚架座、 设于压脚架座前侧的一 排压脚和用于可拆卸地安装压脚的底架座， 所述 压脚架座包括上下设置的两条架座条和连接于 两条架座条之间的过线栅， 所述压脚设于所述过 线栅前侧， 所述底架座设于所述压脚架座的前侧 下部， 所述压脚架座上还设有可开合地挡住所述 压脚前侧开口的外挡脚组件， 所述压脚包括多个 通道相对应排布的通道压脚和间设于多个通道 压脚之间的具有大小可调的通道的纠正压脚， 本 申请的通过纠正压脚与纠正压脚的配合， 保证竹 条传送的顺利进行， 凉席的成品率高， 且编。

3、制的 成品品质好， 编制的效率高。 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 211194243 U 2020.08.07 CN 211194243 U 1.一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在于： 包括压脚架座、 设 于压脚架座前侧的一排压脚和用于可拆卸地安装压脚的底架座 （9） ， 所述压脚架座包括上 下设置的两条架座条 （11） 和连接于两条架座条之间的过筋栅 （12） ， 所述压脚设于所述过筋 栅前侧， 所述底架座设于所述压脚架座的前侧下部， 所述压脚架座上还设有可开合地挡住 所述压脚前侧开口的外挡脚组件， 所述压脚包括多个通道相对应排布的通道压脚 （21） 和间。

4、 设于多个通道压脚之间的具有大小可调的通道的纠正压脚 （22） ， 所述压脚架座上还设有用 于调整纠正压脚通道大小的制动元件 （4） ， 所述通道压脚和所述纠正压脚中至少纠正压脚 上设有外圈周面作为通道壁的部分壁面的轴承。 2.根据权利要求1所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述通道压脚和纠正压脚都包括位于底部的与所述底架座连接的下安装板 （201） 、 连接 于下安装板顶部且具有槽口背向所述压脚架座向外的用于形成通道的通道槽 （23） 的上安 装板 （202） ， 所述纠正压脚的上安装板中部开设有贯穿所述上安装板前后的轴承安装腔 （2021） ， 所述轴承安。

5、装于所述轴承安装腔内， 所述轴承包括分别对应通道槽的上、 下通道壁 设置的上定位轴承 （5） 和下调节轴承 （6） ， 所述下调节轴承通过设于所述纠正压脚上的与所 述制动元件配合的导向机构可沿所述轴承安装腔上下移动来调整上定位轴承 （5） 和下调节 轴承之间的通道大小。 3.根据权利要求2所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述导向机构包括连接于所述上安装板背面的轴承安装背板 （61） 、 连接于轴承安装背 板上的导向槽板 （62） 以及穿设于所述轴承安装背板和导向槽板之间的导轨条架 （63） ， 所述 轴承安装背板与所述导向槽板之间设有与所述导轨条架配合的导轨。

6、槽 （64） ， 所述下调节轴 承设于所述导轨条架的下部前侧， 所述导轨条架上端穿出所述导轨槽形成与所述制动元件 配合的承力复位部。 4.根据权利要求3所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述导轨条架包括两条平行设置的设于所述导轨槽内的导轨条 （71） 、 分别连接于两条 导轨条顶部和底部之间的上框条 （72） 和下框条 （73） ， 所述下调节轴承安装于所述下框条 上， 所述上框条为所述承力复位部。 5.根据权利要求4所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述上框条前侧向前延伸超出所述导轨条的前侧面形成复位抵接部， 所述轴承安装腔。

7、 两侧的上安装板的顶部设有复位弹簧 （74） ， 所述复位弹簧上端抵于所述复位抵接部的下表 面上、 下端连接于所述上安装板的顶部。 6.根据权利要求5所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述轴承安装背板两侧与所述上安装板可拆卸地连接， 所述轴承安装背板中部对应所 述轴承安装腔区域开设有一字孔， 所述导向槽板上开设有通孔， 所述上定位轴承通过穿设 于所述一字孔和通孔上的螺栓可上下调整地连接于所述轴承安装背板上； 所述导轨槽开设 于所述导向槽板上， 所述导轨条设于由所述导轨槽和所述轴承安装背板围合形成的导轨通 道内且可沿所述导轨通道上下滑动； 所述轴承安装背板的高度。

8、小于所述导轨条的长度， 所 述上、 下框条超出所述导轨条的前侧面， 所述轴承安装背板设于由所述上框条、 下框条和导 轨条围成的位移槽内， 所述轴承安装背板与所述导向槽板之间中部和两侧边缘相贴。 7.根据权利要求2-6任一权利要求所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座 权利要求书 1/2 页 2 CN 211194243 U 2 结构， 其特征在于： 所述上定位轴承包括一个或多个同轴设置的大轴承， 所述下调节轴承分 为平行设置的两组， 且每组包括同轴设有的至少两个小轴承； 所述通道槽至少两端的端槽 口中迎入竹条 （10） 的一端端槽口为喇叭槽口 （231 ） 。 8.根据权利要求6所述一种。

9、编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述制动元件为气缸， 所述气缸的活塞杆前端设有与所述上框条上端面对应的推板 （41） ， 所述上安装板的顶部开设有嵌接孔， 所述复位弹簧下端设于所述嵌接孔内。 9.根据权利要求8所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 位于上方的架座条上还设有转轴 （8） ， 所述转轴上设有对应地悬于压脚前侧的且可随转 轴转动用于控制通道槽开合的挡脚 （81） ， 所述通道槽包括上槽壁、 下槽壁， 所述通道槽的上 槽壁超出于所述上安装板的高度小于所述下槽壁超出所述上安装板高度， 所述挡脚下部为 内侧呈阶梯状或呈倾斜面由上至下。

10、收窄的与所述上、 下槽壁配合的封槽面。 10.根据权利要求9所述一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 其特征在 于： 所述制动元件为双杆双缸气缸， 两条所述活塞杆前端设有连板， 所述推板设于所述连板 的下方， 且推板与连板之间通过绕设于所述转轴内侧的延板 （42） 连接， 所述底架座上开设 有用于嵌入所述下安装板的嵌槽 （91） ， 所述底架座上开设有个与所述嵌槽相通的用于螺接 螺栓对下安装板进行固定的内螺纹孔 （92） ， 所述嵌槽的内侧槽壁背面贴靠于位于下方的架 座条上； 所述通道压脚上开设有前后贯穿的过筋通槽 （211） 。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211194243。

11、 U 3 一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构 技术领域 0001 本发明属于凉席编织设备领域， 具体涉及一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压 脚架座结构。 背景技术 0002 竹凉席逐步取代草席成为流行品种， 在实际生活中被广泛应用， 掌握传统编织工 艺的艺人越来越少。 而随着科技的发展， 半自动化、 自动化产业被人类应用在各行各业中， 在凉席编织行业， 也采用了各种编织机来进行编织， 它的出现， 大大提高了凉席的编织速 度， 并可以保证产品的一致性， 由于竹片具有天然的弯度， 每一根都可能是弯的， 不能保证 平整， 竹凉席的竹片连续编织装置在竹凉席编织过程无法很好地保证每一根竹片在编。

12、入前 保证平整， 保证编织的高效性， 往往一边压平整一边高效的编织时设备故障卡住， 或压平整 的设备与编织的节凑无法很好地配合， 推送到位后笑竹条还被压着导致的竹条不能编入造 成断线。 申请号为 “201810466640 .X” 公开的一种 “竹凉席的竹片连续编织装置” ， 包括第一 传送带、 滑杆和支座， 所述第一传送带两侧均设置有第一挡板， 该竹凉席的竹片连续编织装 置的支撑座两侧设置有刻度， 根据经篾的宽度在第二滑槽移动两侧设置了连接螺栓滑座间 的间距， 通过固定螺母固定， 使装置具有多样性， 便于应用于不同宽度经篾的竹凉席的编 织， 该装置可适应不同宽度的竹片的宽度， 且可通过长压辊。

13、7进行压平整。 然该装置的长压 辊长度方向与竹条长度方向垂直， 只能瞬间压制， 经过长压辊后的竹条仍然易恢复原来的 弯曲度。 且通过长压辊同一时间只能进行单点的压制， 压平整效果有限。 发明内容 0003 本发明的目的是针对上述问题提供一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架 座结构。 0004 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 0005 一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 包括压脚架座、 设于压脚架 座前侧的一排压脚和用于可拆卸地安装压脚的底架座， 所述压脚架座包括上下设置的两条 架座条和连接于两条架座条之间的过筋栅， 所述压脚设于所述过筋栅前侧， 所述底架座设 。

14、于所述压脚架座的前侧下部， 所述压脚架座上还设有可开合地挡住所述压脚前侧开口的外 挡脚组件， 所述压脚包括多个通道相对应排布的通道压脚和间设于多个通道压脚之间的具 有大小可调的通道的纠正压脚， 所述压脚架座上还设有用于调整纠正压脚通道大小的制动 元件， 所述通道压脚和所述纠正压脚中至少纠正压脚上设有外圈周面作为通道壁的部分壁 面的轴承。 0006 本申请的通过纠正压脚与纠正压脚的配合， 使得从端部送入该排压脚的竹竹条在 滑入整条通道内时既有滑动摩擦又有辅助的轴承外圈面配合的滚动摩擦， 保证传送的顺利 进行， 具有自身弯度的竹条不易卡住， 竹条快速顺利地辅到由整排压脚排列形成的通道中， 且在竹条。

15、在通道内到位后由通过间布的纠正压脚多点位对竹条进行弯曲度调整， 使竹条展 说明书 1/5 页 4 CN 211194243 U 4 开平整， 使得凉席的成品率高， 且编制的成品品质好， 编制的效率高。 0007 作为优选， 所述通道压脚和纠正压脚都包括位于底部的与所述底架座连接的下安 装板、 连接于下安装板顶部且具有槽口背向所述压脚架座向外的用于形成通道的通道槽的 上安装板， 所述纠正压脚的上安装板中部开设有贯穿所述上安装板前后的轴承安装腔， 所 述轴承安装于所述轴承安装腔内， 所述轴承包括分别对应通道槽的上、 下通道壁设置的上 定位轴承和下调节轴承， 所述下调节轴承通过设于所述纠正压脚上的与。

16、所述制动元件配合 的导向机构可沿所述轴承安装腔上下移动来调整上定位轴承和下调节轴承之间的通道大 小。 0008 在纠正压脚通道槽上、 下壁上设轴承， 一方面是利于竹条送入时的顺畅， 另一方面 是保证上定位轴承5和下调节轴承6靠近或撤离竹条10时易舒展开， 不易卡住。 0009 作为优选， 所述导向机构包括连接于所述上安装板背面的轴承安装背板、 连接于 轴承安装背板上的导向槽板以及穿设于所述轴承安装背板和导向槽板之间的导轨条架， 所 述轴承安装背板与所述导向槽板之间设有与所述导轨条架配合的导轨槽， 所述下调节轴承 设于所述导轨条架的下部前侧， 所述导轨条架上端穿出所述导轨槽形成与所述制动元件配 。

17、合的承力复位部。 0010 作为优选， 所述导轨条架包括两条平行设置的设于所述导轨槽内的导轨条、 分别 连接于两条导轨条顶部和底部之间的上框条和下框条， 所述下调节轴承安装于所述下框条 上， 所述上框条为所述承力复位部。 0011 作为优选， 所述上框条前侧向前延伸超出所述导轨条的前侧面形成复位抵接部， 所述轴承安装腔两侧的上安装板的顶部设有复位弹簧， 所述复位弹簧上端抵于所述复位抵 接部的下表面上、 下端连接于所述上安装板的顶部。 0012 作为优选， 所述轴承安装背板两侧与所述上安装板可拆卸地连接， 所述轴承安装 背板中部对应所述轴承安装腔区域开设有一字孔， 所述导向槽板上开设有通孔， 所。

18、述上定 位轴承通过穿设于所述一字孔和通孔上的螺栓可上下调整地连接于所述轴承安装背板上； 所述导轨槽开设于所述导向槽板上， 所述导轨条设于由所述导轨槽和所述轴承安装背板围 合形成的导轨通道内且可沿所述导轨通道上下滑动； 所述轴承安装背板的高度小于所述导 轨条的长度， 所述上、 下框条超出所述导轨条的前侧面， 所述轴承安装背板设于由所述上框 条、 下框条和导轨条围成的位移槽内， 所述轴承安装背板与所述导向槽板之间中部和两侧 边缘相贴。 0013 在竹条送入通道内时制动元件不顶着承力复位部使得导轨条架在复位弹簧的作 用下一直位于高位， 上定位轴承和下调节轴承之间的间距较小， 且上定位轴承和下调节轴 。

19、承的轴承外周面超出两侧通道槽槽壁的壁面以保证辅助竹条较直地送入， 竹条一边送入一 边被压平整。 0014 作为优选， 所述上定位轴承包括一个或多个同轴设置的大轴承， 所述下调节轴承 分为平行设置的两组， 且每组包括同轴设有的至少两个小轴承； 所述通道槽至少两端的端 槽口中迎入竹条的一端端槽口为喇叭槽口。 0015 大、 小轴承三角位的配合利于竹条稳定地压平， 喇叭槽口便于竹条的滑入。 0016 作为优选， 所述制动元件为气缸， 所述气缸的活塞杆前端设有与所述上框条上端 面对应的推板， 所述上安装板的顶部开设有嵌接孔， 所述复位弹簧下端设于所述嵌接孔内。 说明书 2/5 页 5 CN 21119。

20、4243 U 5 0017 作为优选， 位于上方的架座条上还设有转轴， 所述转轴上设有对应地悬于压脚前 侧的且可随转轴转动用于控制通道槽开合的挡脚， 所述通道槽的上槽壁超出于所述上安装 板的高度小于所述下槽壁超出所述上安装板高度， 所述挡脚下部为内侧呈阶梯状或呈倾斜 面由上至下收窄的与所述上、 下槽壁配合的封槽面。 0018 在竹条送入时挡脚挡于压脚前侧， 对通道槽进行封口， 当竹条送入到位到顶点后， 整个压脚架座带着压脚向前向席面推送时挡脚随转轴的转动抬起， 通道槽前侧敞开， 向凉 席推送入新的一根竹条， 且在推送的过程中制动元件也向下推动导轨条架， 下调节轴承下 移， 上定位轴承和下调节轴。

21、承之间的间距加大， 竹条顺利平整地编入席面， 不会被回带。 0019 作为优选， 所述制动元件为双杆双缸气缸， 两条所述活塞杆前端设有连板， 所述推 板设于所述连板的下方， 且推板与连板之间通过绕设于所述转轴内侧的延板连接， 所述底 架座上开设有用于嵌入所述下安装板的嵌槽， 所述底架座上开设有个与所述嵌槽相通的用 于螺接螺栓对下安装板进行固定的内螺纹孔， 所述嵌槽的内侧槽壁背面贴靠于位于下方的 架座条上； 所述通道压脚上开设有前后贯穿的过筋通槽。 0020 上述结构方式的设置的保证制动元件顺利推动导轨条架而不受转轴的影响， 所有 结构配制合理有序， 运作顺畅。 0021 综上所述， 本发明具有。

22、以下有益效果： 0022 1、 本申请的通过纠正压脚与纠正压脚的配合， 使得从端部送入该排压脚的竹竹条 在滑入整条通道内时既有滑动摩擦又有辅助的轴承外圈面配合的滚动摩擦， 保证传送的顺 利进行， 具有自身弯度的竹条不易卡住， 竹条快速顺利地辅到由整排压脚排列形成的通道 中， 且在竹条在通道内到位后由通过间布的纠正压脚多点位对竹条进行弯曲度调整， 使竹 条展开平整， 使得凉席的成品率高， 且编制的成品品质好， 编制的效率高。 0023 2、 在竹条送入时挡脚挡于压脚前侧， 对通道槽进行封口， 当竹条送入到位到顶点 后， 整个压脚架座带着压脚向前向席面推送时挡脚随转轴的转动抬起， 通道槽前侧敞开，。

23、 向 凉席推送入新的一根竹条， 且在推送的过程中制动元件也向下推动导轨条架， 下调节轴承 下移， 上定位轴承和下调节轴承之间的间距加大， 竹条顺利平整地编入席面， 不会被回带。 0024 3、 本发明结构简单、 巧妙、 成本低， 凉席编制高效、 顺畅， 不易断线， 成品率高。 附图说明 0025 图1是整体装配示意图。 0026 图2是端面剖示结构示意图。 0027 图3是通道压脚与压脚架座和底架座结构示意图。 0028 图4是纠正压脚结构示意图。 0029 图5是通道压脚结构示意图。 0030 图6是轴承安装背板结构示意图。 0031 图7是导轨条架结构示意图。 0032 图8是导向槽板结构。

24、示意图。 0033 图9是带挡脚的本申请结构示意图。 说明书 3/5 页 6 CN 211194243 U 6 具体实施方式 0034 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。 0035 本具体实施例仅仅是对本发明的解释， 其并不是对本发明的限制， 本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0036 实施例一： 0037 一种编制竹条编凉席设备上的压脚及压脚架座结构， 包括压脚架座、 设于压脚架 座前侧的一排压脚和用于可拆卸地安装压脚的底架座9， 所述压脚架座包括上下设置的两 条架座条11和连接于两条。

25、架座条之间的过筋栅12， 所述压脚设于所述过筋栅前侧， 所述底 架座设于所述压脚架座的前侧下部， 所述压脚架座上还设有可开合地挡住所述压脚前侧开 口的外挡脚组件， 所述压脚包括多个通道相对应排布的通道压脚21和间设于多个通道压脚 之间的具有大小可调的通道的纠正压脚22， 所述压脚架座上还设有用于调整纠正压脚通道 大小的制动元件4， 所述通道压脚和所述纠正压脚中至少纠正压脚上设有外圈周面作为通 道壁的部分壁面的轴承。 0038 所述通道压脚和纠正压脚都包括位于底部的与所述底架座连接的下安装板201、 连接于下安装板顶部且具有槽口背向所述压脚架座向外的用于形成通道的通道槽23的上 安装板202， 。

26、所述纠正压脚的上安装板中部开设有贯穿所述上安装板前后的轴承安装腔 2021， 所述轴承安装于所述轴承安装腔内， 所述轴承包括分别对应通道槽的上、 下通道壁设 置的上定位轴承5和下调节轴承6， 所述下调节轴承通过设于所述纠正压脚上的与所述制动 元件配合的导向机构可沿所述轴承安装腔上下移动来调整上定位轴承5和下调节轴承之间 的通道大小。 0039 在纠正压脚通道槽上、 下壁上设轴承， 一方面是利于竹条送入时的顺畅， 另一方面 是保证上定位轴承5和下调节轴承6靠近或撤离竹条10时易舒展开， 不易卡住。 0040 实施例二： 0041 与上述实施例不同处在于所述导向机构包括连接于所述上安装板背面的轴承。

27、安 装背板61、 连接于轴承安装背板上的导向槽板62以及穿设于所述轴承安装背板和导向槽板 之间的导轨条架63， 所述轴承安装背板与所述导向槽板之间设有与所述导轨条架配合的导 轨槽64， 所述下调节轴承设于所述导轨条架的下部前侧， 所述导轨条架上端穿出所述导轨 槽形成与所述制动元件配合的承力复位部。 0042 所述导轨条架包括两条平行设置的设于所述导轨槽内的导轨条71、 分别连接于两 条导轨条顶部和底部之间的上框条72和下框条73， 所述下调节轴承安装于所述下框条上， 所述上框条为所述承力复位部。 0043 所述上框条前侧向前延伸超出所述导轨条的前侧面形成复位抵接部， 所述轴承安 装腔两侧的上安。

28、装板的顶部设有复位弹簧74， 所述复位弹簧上端抵于所述复位抵接部的下 表面上、 下端连接于所述上安装板的顶部。 0044 所述轴承安装背板两侧与所述上安装板可拆卸地连接， 所述轴承安装背板中部对 应所述轴承安装腔区域开设有一字孔， 所述导向槽板上开设有通孔， 所述上定位轴承通过 穿设于所述一字孔和通孔上的螺栓可上下调整地连接于所述轴承安装背板上； 所述导轨槽 开设于所述导向槽板上， 所述导轨条设于由所述导轨槽和所述轴承安装背板围合形成的导 说明书 4/5 页 7 CN 211194243 U 7 轨通道内且可沿所述导轨通道上下滑动； 所述轴承安装背板的高度小于所述导轨条的长 度， 所述上、 下。

29、框条超出所述导轨条的前侧面， 所述轴承安装背板设于由所述上框条、 下框 条和导轨条围成的位移槽内， 所述轴承安装背板与所述导向槽板之间中部和两侧边缘相 贴。 0045 在竹条送入通道内时制动元件不顶着承力复位部使得导轨条架在复位弹簧的作 用下一直位于高位， 上定位轴承和下调节轴承之间的间距较小， 且上定位轴承和下调节轴 承的轴承外周面超出两侧通道槽槽壁的壁面以保证辅助竹条较直地送入， 竹条一边送入一 边被压平整。 实施例三： 0046 与上述实施例不同处在于所述上定位轴承包括一个或多个同轴设置的大轴承， 所 述下调节轴承分为平行设置的两组， 且每组包括同轴设有的至少两个小轴承； 所述通道槽 至。

30、少两端的端槽口中迎入竹条的一端端槽口为喇叭槽口231 。 大、 小轴承三角位的配合利 于竹条稳定地压平， 喇叭槽口便于竹条的滑入。 0047 所述制动元件为气缸， 所述气缸的活塞杆前端设有与所述上框条上端面对应的推 板41， 所述上安装板的顶部开设有嵌接孔， 所述复位弹簧下端设于所述嵌接孔内。 0048 实施例四： 0049 与上述实施例不同处在于位于上方的架座条上还设有转轴8， 所述转轴上设有对 应地悬于压脚前侧的且可随转轴转动用于控制通道槽开合的挡脚81， 所述通道槽的上槽壁 超出于所述上安装板的高度小于所述下槽壁超出所述上安装板高度， 所述挡脚下部为内侧 呈阶梯状或呈倾斜面由上至下收窄的。

31、与所述上、 下槽壁配合的封槽面。 0050 所述制动元件为双杆双缸气缸， 两条所述活塞杆前端设有连板， 所述推板设于所 述连板的下方， 且推板与连板之间通过绕设于所述转轴内侧的延板42连接， 所述底架座上 开设有用于嵌入所述下安装板的嵌槽91， 所述底架座上开设有个与所述嵌槽相通的用于螺 接螺栓对下安装板进行固定的内螺纹孔92， 所述嵌槽的内侧槽壁背面贴靠于位于下方的架 座条上； 所述通道压脚上开设有前后贯穿的过筋通槽211， 过筋通槽的设置保证了在安装了 压脚之后有足够的通槽也过筋栅配合， 可生产多规格的筋线之间间距的凉席。 上述结构方 式的设置的保证制动元件顺利推动导轨条架而不受转轴的影响。

32、， 所有结构配制合理有序， 运作顺畅。 0051 本申请的通过纠正压脚与纠正压脚的配合， 使得从端部送入该排压脚的竹竹条在 滑入整条通道内时既有滑动摩擦又有辅助的轴承外圈面配合的滚动摩擦， 保证传送的顺利 进行， 具有自身弯度的竹条不易卡住， 竹条快速顺利地辅到由整排压脚排列形成的通道中， 且在竹条在通道内到位后由通过间布的纠正压脚多点位对竹条进行弯曲度调整， 使竹条展 开平整， 使得凉席的成品率高， 且编制的成品品质好， 编制的效率高。 0052 在竹条送入时挡脚挡于压脚前侧， 对通道槽进行封口， 当竹条送入到位到顶点后， 整个压脚架座带着压脚向前向席面推送时挡脚随转轴的转动抬起， 通道槽前。

33、侧敞开， 向凉 席推送入新的一根竹条， 且在推送的过程中制动元件也向下推动导轨条架， 下调节轴承下 移， 上定位轴承和下调节轴承之间的间距加大， 竹条顺利平整地编入席面， 不会被回带。 说明书 5/5 页 8 CN 211194243 U 8 图 1 说明书附图 1/7 页 9 CN 211194243 U 9 图 2 说明书附图 2/7 页 10 CN 211194243 U 10 图 3 说明书附图 3/7 页 11 CN 211194243 U 11 图 4 说明书附图 4/7 页 12 CN 211194243 U 12 图 5 图 6 说明书附图 5/7 页 13 CN 211194243 U 13 图 7 说明书附图 6/7 页 14 CN 211194243 U 14 图 8 图 9 说明书附图 7/7 页 15 CN 211194243 U 15 。