无胶头的胶框模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921783246.5 (22)申请日 2019.10.23 (73)专利权人 重庆嘉泰罗光电科技有限公司 地址 400714 重庆市北碚区水土高新技术 产业园区水善路21号 (72)发明人 曾鲁奎卓化灿吴盼周珍平 徐蒋卢浩川龙华香崔会景 廖传美 (74)专利代理机构 北京中建联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 11004 代理人 刘湘舟 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/38(2006.01) B29C 45/17(2006。

2、.01) (54)实用新型名称 一种无胶头的胶框模具 (57)摘要 本实用新型提供一种无胶头的胶框模具， 包 括母模和加工在母模下表面的矩形状胶框成型 腔， 所述母模上表面安装注胶管， 所述胶框成型 腔内上表面开设存放槽， 所述存放槽内设有推 块， 所述推块上端面远离注胶管的一侧安装连 杆， 所述连杆上端贯穿条形槽延伸至母模上侧， 所述连杆上端安装小型电动推杆， 所述小型电动 推杆远离连杆的一端固定支座， 所述推块远离注 胶管的一面固定插板， 所述存放槽内远离注胶管 的一面开设有插槽， 所述插板安插在插槽内， 所 述母模的一面开设排料口， 所述排料口内设有框 体， 所述框体远离推块的一端固定边。

3、框， 与现有 技术相比， 本实用新型具有如下的有益效果： 防 胶头产生， 提高胶框生产质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211194745 U 2020.08.07 CN 211194745 U 1.一种无胶头的胶框模具， 包括母模和加工在母模下表面的矩形状胶框成型腔， 其特 征在于： 所述母模上表面安装注胶管， 所述注胶管与胶框成型腔相通， 所述胶框成型腔内上 表面开设存放槽， 所述存放槽设置在注胶管下侧， 且存放槽内上表面开设条形槽， 所述存放 槽内设有推块， 所述推块下表面与胶框成型腔内上表面相平齐， 所述推块上端面远离注胶 管的一侧安装连杆， 所述连杆上端贯穿条形槽延。

4、伸至母模上侧， 所述连杆上端安装小型电 动推杆， 所述小型电动推杆远离连杆的一端固定支座， 所述支座与母模固定连接， 所述推块 远离注胶管的一面固定插板， 所述存放槽内远离注胶管的一面开设有插槽， 所述插板安插 在插槽内， 所述母模的一面开设排料口， 所述排料口与存放槽相通， 所述排料口内设有框 体， 所述框体远离推块的一端固定边框， 所述边框通过螺丝与母模固定连接。 2.根据权利要求1所述的一种无胶头的胶框模具， 其特征在于： 所述母模上端面安装注 胶管的位置处开设螺纹孔， 所述注胶管下端外表面加工外螺纹， 所述注胶管通过外螺纹啮 合在螺纹孔内。 3.根据权利要求1所述的一种无胶头的胶框模具。

5、， 其特征在于： 所述母模上端面四个棱 角处均开设有导向孔。 4.根据权利要求1所述的一种无胶头的胶框模具， 其特征在于： 所述插板与推块为一体 成型结构， 所述边框与框体为一体成型结构。 5.根据权利要求1所述的一种无胶头的胶框模具， 其特征在于： 所述支座远离小型电动 推杆的一面下部位置固定条形板， 所述条形板通过螺丝与母模固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211194745 U 2 一种无胶头的胶框模具 技术领域 0001 本实用新型是一种无胶头的胶框模具， 属于胶框生产设备领域。 背景技术 0002 液晶显示器包括一用于画面显示的显示面板与一为该显示面板提供平面光的背 光模。

6、组， 并利用一金属材料的框架与一塑料材料的胶框配合收容并固定该显示面板与该背 光模组。 目前， 用于生产胶框的母模上的注胶管在注胶完毕后， 因注胶管内的残余原料与进 入母模内的胶框成型腔的原料相连， 故原料凝固成型后， 使得生产出的胶框产生胶头， 需要 人工再次处理， 费时费力。 实用新型内容 0003 针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种无胶头的胶框模具， 以解 决上述背景技术中提出用于生产胶框的母模上的注胶管在注胶完毕后， 因注胶管内的残余 原料与进入母模内的胶框成型腔的原料相连， 故原料凝固成型后， 使得生产出的胶框产生 胶头， 需要人工再次处理， 费时费力的问题， 本实用。

7、新型防胶头产生， 提高胶框生产质量。 0004 为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种无胶头的胶 框模具， 包括母模和加工在母模下表面的矩形状胶框成型腔， 所述母模上表面安装注胶管， 所述注胶管与胶框成型腔相通， 所述胶框成型腔内上表面开设存放槽， 所述存放槽设置在 注胶管下侧， 且存放槽内上表面开设条形槽， 所述存放槽内设有推块， 所述推块下表面与胶 框成型腔内上表面相平齐， 所述推块上端面远离注胶管的一侧安装连杆， 所述连杆上端贯 穿条形槽延伸至母模上侧， 所述连杆上端安装小型电动推杆， 所述小型电动推杆远离连杆 的一端固定支座， 所述支座与母模固定连接， 所述推。

8、块远离注胶管的一面固定插板， 所述存 放槽内远离注胶管的一面开设有插槽， 所述插板安插在插槽内， 所述母模的一面开设排料 口， 所述排料口与存放槽相通， 所述排料口内设有框体， 所述框体远离推块的一端固定边 框， 所述边框通过螺丝与母模固定连接。 0005 进一步地， 所述母模上端面安装注胶管的位置处开设螺纹孔， 所述注胶管下端外 表面加工外螺纹， 所述注胶管通过外螺纹啮合在螺纹孔内。 0006 进一步地， 所述母模上端面四个棱角处均开设有导向孔。 0007 进一步地， 所述插板与推块为一体成型结构， 所述边框与框体为一体成型结构。 0008 进一步地， 所述支座远离小型电动推杆的一面下部位置。

9、固定条形板， 所述条形板 通过螺丝与母模固定连接。 0009 本实用新型的有益效果： 本实用新型在注胶完毕后， 闭合小型电动推杆的电路并 控制小型电动推杆伸长， 进而小型电动推杆通过连杆驱动推块在存放槽内滑动， 直至推块 运动至排料口内的框体内， 起到切断注胶管内残余原料与进入母模内的胶框成型腔原料的 作用， 防胶框产生胶头， 提高胶框生产质量， 被推块挤出的原料通过排料口排出， 通过在排 料口内安装可拆卸的框体， 避免进入排料口内的原料凝固在排料口内造成堵塞。 说明书 1/3 页 3 CN 211194745 U 3 附图说明 0010 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 。

10、本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0011 图1为本实用新型一种无胶头的胶框模具的立体图； 0012 图2为本实用新型一种无胶头的胶框模具的剖面图； 0013 图中： 1-母模、 2-导向孔、 3-支座、 4-小型电动推杆、 5-连杆、 6-条形槽、 7-注胶管、 8-边框、 9-胶框成型腔、 10-插槽、 11-插板、 12-存放槽、 13-推块、 14-框体、 15-排料口。 具体实施方式 0014 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0015 请参阅图1和图2， 本实用新型提供一种。

11、技术方案： 一种无胶头的胶框模具， 包括母 模1和加工在母模1下表面的矩形状胶框成型腔9， 母模1上表面安装注胶管7， 注胶管7与胶 框成型腔9相通， 将加工有胶框成型腔9的母模1与相匹配的公模闭合， 随后利用注胶管7向 胶框成型腔9内注入熔融状塑料原料， 以此实现胶框的注塑成型。 0016 胶框成型腔9内上表面开设存放槽12， 存放槽12设置在注胶管7下侧， 且存放槽12 内上表面开设条形槽6， 存放槽12内设有推块13， 推块13下表面与胶框成型腔9内上表面相 平齐， 推块13上端面远离注胶管7的一侧安装连杆5， 连杆5上端贯穿条形槽6延伸至母模1上 侧， 连杆5上端安装小型电动推杆4， 。

12、小型电动推杆4远离连杆5的一端固定支座3， 支座3与母 模1固定连接， 在注胶完毕后， 闭合小型电动推杆4的电路并控制小型电动推杆4伸长， 进而 小型电动推杆4通过连杆5驱动推块13在存放槽12内滑动， 直至推块13运动至排料口15内的 框体14内， 起到切断注胶管7内残余原料与进入母模1内的胶框成型腔9原料的作用， 防胶框 产生胶头， 提高胶框生产质量， 被推块13挤出的原料通过排料口15排出。 0017 推块13远离注胶管7的一面固定插板11， 存放槽12内远离注胶管7的一面开设有插 槽10， 插板11安插在插槽10内， 在小型电动推杆4驱动的作用下推块13在存放槽12内滑动 时， 推块1。

13、3带动插板11在插槽10内滑动， 进而插板11与小型电动推杆4共同作用提高推块13 安装的稳定性， 同时插板11还起到封堵条形槽6的作用。 0018 母模1的一面开设排料口15， 排料口15与存放槽12相通， 排料口15内设有框体14， 框体14远离推块13的一端固定边框8， 边框8通过螺丝与母模1固定连接， 通过在排料口15内 安装可拆卸的框体14， 当原料凝固在框体14内时， 拆下边框8即可将框体14从排料口15内排 出， 避免进入排料口15内的原料凝固在排料口15内造成堵塞。 0019 母模1上端面安装注胶管7的位置处开设螺纹孔， 注胶管7下端外表面加工外螺纹， 注胶管7通过外螺纹啮合在。

14、螺纹孔内， 采用外螺纹将注胶管7拧入螺纹孔内， 便于注胶管7与 母模1的拆装。 0020 母模1上端面四个棱角处均开设有导向孔2， 在母模1上开设导向孔2， 便于与公模 上的导向柱相匹配， 使母模1与公模顺利闭合。 0021 插板11与推块13为一体成型结构， 边框8与框体14为一体成型结构， 采用一体成型 结构提高结构的机械强度。 0022 支座3远离小型电动推杆4的一面下部位置固定条形板， 条形板通过螺丝与母模1 说明书 2/3 页 4 CN 211194745 U 4 固定连接， 利用螺丝将条形板与母模1固定连接， 实现支座3与母模1的便捷拆装。 0023 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例而已， 并非对本实用新型作任何形式上 的限制， 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上， 然而并非用以限定本实用新型， 任何熟 悉本专业的技术人员， 在不脱离本实用新型技术方案范围内， 当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例， 但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容， 依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰， 均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211194745 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 211194745 U 6 。