预制柱钢筋架焊接装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921805783.5 (22)申请日 2019.10.24 (73)专利权人 颍上晶宫绿建节能建筑有限责任 公司 地址 236233 安徽省阜阳市颍上县经济开 发区颍河北路南侧、 颍泰路东侧 (72)发明人 谭淑文黄明森 (74)专利代理机构 北京同辉知识产权代理事务 所(普通合伙) 11357 代理人 王依 (51)Int.Cl. B23K 5/00(2006.01) B23K 5/22(2006.01) B21F 15/08(2006.01) B23K 101/32(。

2、2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种预制柱钢筋架焊接装置 (57)摘要 本实用新型公开一种预制柱钢筋架焊接装 置， 包括阵列分布的支架， 所述支架下端设有阵 列分布的支撑腿， 支架上两侧均设有第一直线电 缸， 第一直线电缸上均设有阵列分布的阵列分布 的两组第一滑块， 其中一组第一滑块上设有第一 钢筋网架， 其中另一组第一滑块上设有第二钢筋 网架， 一端的支架上还设有钢筋网转架， 第一钢 筋网架、 第二钢筋网架与钢筋网转架上共同设有 轴向阵列分布的钢筋， 钢筋上设有阵列分布的钢 筋捆扎， 第二钢筋网架上还设有焊接装置， 第一 钢筋网架与第二钢筋。

3、网架之间还设有若干钢筋 滚轮支架。 本实用新型结构简单， 操作便捷， 同时 钢筋焊接效率高， 提高了预制柱的制作效率， 便 于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架， 实用性强， 降低了建筑成本。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211192411 U 2020.08.07 CN 211192411 U 1.一种预制柱钢筋架焊接装置， 包括阵列分布的支架(1)， 其特征在于， 所述支架(1)下 端设有阵列分布的支撑腿(11)， 支架(1)上两侧均设有第一直线电缸(12)， 第一直线电缸 (12)上均设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块(13)， 其中一组第一滑块(13)上设有第 一钢筋网架(。

4、2)， 其中另一组第一滑块(13)上设有第二钢筋网架(3)， 一端的支架(1)上还设 有钢筋网转架(4)， 第一钢筋网架(2)、 第二钢筋网架(3)与钢筋网转架(4)上共同设有轴向 阵列分布的钢筋(5)， 钢筋(5)上设有阵列分布的钢筋捆扎(51)， 第二钢筋网架(3)上还设有 焊接装置(6)， 第一钢筋网架(2)与第二钢筋网架(3)之间还设有若干钢筋滚轮支架(7)。 2.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于， 所述第一钢筋网架 (2)下端设有第一安装板(21)， 第一安装板(21)上设有阵列分布的第一气缸(211)， 第一气 缸(211)的伸缩杆贯穿第一安装板(21)， 。

5、启动第一气缸(211)时， 第一气缸(211)的伸缩杆顶 端顶紧第一直线电缸(12)表面， 增大摩擦力， 从而使第一钢筋网架(2)位置固定， 第一钢筋 网架(2)一侧设有第一转槽(22)， 第一转槽(22)内设有第一转盘卡槽(221)， 第一转盘卡槽 (221)内设有第一钢筋转盘(23)， 第一钢筋转盘(23)上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔 (24)， 第一钢筋孔(24)在第一钢筋转盘(23)上由内向外扩散， 距离圆心原来越远， 第一钢筋 转盘(23)中心位置设有圆形开槽(25)。 3.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于， 所述第二钢筋网架 (3)上端一侧设有焊接装置安装。

6、板(31)， 第二钢筋网架(3)下端设有第二安装板(32)， 第二 安装板(32)上设有阵列分布的第二气缸(321)， 第二气缸(321)的伸缩杆贯穿第二安装板 (32)， 启动第二气缸(321)时， 第二气缸(321)的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸(12)表面， 增 大摩擦力， 从而使第二钢筋网架(3)位置固定， 第二钢筋网架(3)一侧设有第二转槽(33)， 第 二转槽(33)内设有第二钢筋转盘(34)， 第二钢筋转盘(34)上设有轴向阵列分布的第二钢筋 孔(35)， 第二钢筋孔(35)在第二钢筋转盘(34)上由内向外扩散， 距离圆心原来越远， 第二钢 筋转盘(34)中心位置设有轴承孔(36)。

7、。 4.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于， 所述钢筋网转架 (4)上设有阵列分布的侧直杆(41)， 侧直杆(41)之间设有弧形板(42)， 弧形板(42)上方设有 转杆盘(43)， 转杆盘(43)一侧设有连接柱(44)， 连接柱(44)一端插入轴承孔(36)内， 转杆盘 (43)四周设有轴向阵列分布的转杆(45)， 转杆(45)顶端均设有滚轮(46)。 5.根据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于， 所述焊接装置(6) 包括连接焊接装置安装板(31)的焊接装置固定板(61)， 焊接装置固定板(61)上设有第二直 线电缸(62)， 第二直线电缸(62)一端。

8、设有第一直线电缸电机(621)， 第二直线电缸(62)一端 设有挡块(622)， 第二直线电缸(62)上设有第二滑块(623)， 第二滑块(623)上设有第三直线 电缸(63)， 第三直线电缸(63)上设有第二电缸电机(631)， 第三直线电缸(63)上设有第三滑 块(632)， 第三滑块(632)上设有焊枪固定板(64)， 焊枪固定板(64)上设有焊枪底座(65)， 焊 枪底座(65)上设有气焊接口(651)， 焊枪底座(65)下端设有焊枪管(652)， 焊枪管(652)下端 设有延长管(653)， 延长管(653)顶端设有旋转端(654)， 旋转端(654)下端设有焊头(655)。 6.根。

9、据权利要求1所述的一种预制柱钢筋架焊接装置,其特征在于， 所述钢筋滚轮支架 (7)包括固定底板(71)， 固定底板(71)上端设有镜像分布的斜支杆(72)， 斜支杆(72)上端均 设有滚杆平台(73)， 滚杆平台(73)上设有阵列分布的滚杆支撑板(74)， 滚杆支撑板(74)之 间设有滚杆(75)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211192411 U 2 一种预制柱钢筋架焊接装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种装配式建筑用具领域， 具体是一种预制柱钢筋架焊接装置。 背景技术 0002 由预制部品部件在工地装配而成的建筑， 称为装配式建筑。 按预制构件的形式和 施工方法分为砌块建筑。

10、、 板材建筑、 盒式建筑、 骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型， 装配式建筑规划自2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展， 装配式建筑大量 的建筑部品由车间生产加工完成， 构件种类主要有： 外墙板， 内墙板， 叠合板， 阳台， 空调板， 楼梯， 预制梁， 预制柱等， 现场大量的装配作业， 比原始现浇作业大大减少， 采用建筑、 装修 一体化设计、 施工， 理想状态是装修可随主体施工同步进行， 设计的标准化和管理的信息 化， 构件越标准， 生产效率越高， 相应的构件成本就会下降， 配合工厂的数字化管理， 整个装 配式建筑的性价比会越来越高， 符合绿色建筑的要求， 降低了碳排放量。 支。

11、撑柱现场浇筑需 要配合工期， 同时浇筑成型时间长， 一般使用预制柱， 减低工期， 现提出一种预制柱钢筋架 焊接装置， 便于预制柱钢筋骨架的焊接。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种预制柱钢筋架焊接装置， 结构简单， 操作便捷， 同 时钢筋焊接效率高， 提高了预制柱的制作效率， 便于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架， 实用 性强， 降低了建筑成本。 0004 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 0005 一种预制柱钢筋架焊接装置， 包括阵列分布的支架， 所述支架下端设有阵列分布 的支撑腿， 支架上两侧均设有第一直线电缸， 第一直线电缸上均设有阵列分布的阵列分布 的两组第一滑。

12、块， 其中一组第一滑块上设有第一钢筋网架， 其中另一组第一滑块上设有第 二钢筋网架， 一端的支架上还设有钢筋网转架， 第一钢筋网架、 第二钢筋网架与钢筋网转架 上共同设有轴向阵列分布的钢筋， 钢筋上设有阵列分布的钢筋捆扎， 第二钢筋网架上还设 有焊接装置， 第一钢筋网架与第二钢筋网架之间还设有若干钢筋滚轮支架。 0006 进一步地， 所述第一钢筋网架下端设有第一安装板， 第一安装板上设有阵列分布 的第一气缸， 第一气缸的伸缩杆贯穿第一安装板， 启动第一气缸时， 第一气缸的伸缩杆顶端 顶紧第一直线电缸表面， 增大摩擦力， 从而使第一钢筋网架位置固定， 第一钢筋网架一侧设 有第一转槽， 第一转槽内。

13、设有第一转盘卡槽， 第一转盘卡槽内设有第一钢筋转盘， 第一钢筋 转盘上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔， 第一钢筋孔在第一钢筋转盘上由内向外扩散， 距 离圆心原来越远， 第一钢筋转盘中心位置设有圆形开槽。 0007 进一步地， 所述第二钢筋网架上端一侧设有焊接装置安装板， 第二钢筋网架下端 设有第二安装板， 第二安装板上设有阵列分布的第二气缸， 第二气缸的伸缩杆贯穿第二安 装板， 启动第二气缸时， 第二气缸的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸表面， 增大摩擦力， 从而 使第二钢筋网架位置固定， 第二钢筋网架一侧设有第二转槽， 第二转槽内设有第二钢筋转 说明书 1/4 页 3 CN 211192411 U 。

14、3 盘， 第二钢筋转盘上设有轴向阵列分布的第二钢筋孔， 第二钢筋孔在第二钢筋转盘上由内 向外扩散， 距离圆心原来越远， 第二钢筋转盘中心位置设有轴承孔。 0008 进一步地， 所述钢筋网转架上设有阵列分布的侧直杆， 侧直杆之间设有弧形板， 弧 形板上方设有转杆盘， 转杆盘一侧设有连接柱， 连接柱一端插入轴承孔内， 转杆盘四周设有 轴向阵列分布的转杆， 转杆顶端均设有滚轮。 0009 进一步地， 所述焊接装置包括连接焊接装置安装板的焊接装置固定板， 焊接装置 固定板上设有第二直线电缸， 第二直线电缸一端设有第一直线电缸电机， 第二直线电缸一 端设有挡块， 第二直线电缸上设有第二滑块， 第二滑块上。

15、设有第三直线电缸， 第三直线电缸 上设有第二电缸电机， 第三直线电缸上设有第三滑块， 第三滑块上设有焊枪固定板， 焊枪固 定板上设有焊枪底座， 焊枪底座上设有气焊接口， 焊枪底座下端设有焊枪管， 焊枪管下端设 有延长管， 延长管顶端设有旋转端， 旋转端下端设有焊头。 0010 进一步地， 所述钢筋滚轮支架包括固定底板， 固定底板上端设有镜像分布的斜支 杆， 斜支杆上端均设有滚杆平台， 滚杆平台上设有阵列分布的滚杆支撑板， 滚杆支撑板之间 设有滚杆。 0011 本实用新型的有益效果： 0012 1、 本实用新型结构简单， 操作便捷， 同时钢筋焊接效率高， 提高了预制柱的制作效 率； 0013 2。

16、、 本实用新型便于焊接不同规格的预制柱钢筋骨架， 实用性强， 降低了建筑成本。 附图说明 0014 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 0015 图1是本实用新型预制柱钢筋架焊接装置结构示意图； 0016 图2是本实用新型预制柱钢筋架焊接装置结构示意图； 0017 图3是本实用新型预制柱钢筋架焊接装置结构示意图； 0018 图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图； 0019 图5是本实用新型钢筋滚轮支架结构示意图。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，。

17、 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “开孔” 、“上” 、“下” 、“厚度” 、“顶” 、 “中” 、“长度” 、“内” 、“四周” 等指示方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位， 以特定的方位构造和操 作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 一种预制柱钢筋架焊接装置， 包括阵列分布的支架1， 如图1、 图2、 图3所示， 支架1 下端设。

18、有阵列分布的支撑腿11， 支架1上两侧均设有第一直线电缸12， 第一直线电缸12上均 设有阵列分布的阵列分布的两组第一滑块13， 其中一组第一滑块13上设有第一钢筋网架2， 说明书 2/4 页 4 CN 211192411 U 4 其中另一组第一滑块13上设有第二钢筋网架3， 一端的支架1上还设有钢筋网转架4， 第一钢 筋网架2、 第二钢筋网架3与钢筋网转架4上共同设有轴向阵列分布的钢筋5， 钢筋5上设有阵 列分布的钢筋捆扎51， 第二钢筋网架3上还设有焊接装置6， 第一钢筋网架2与第二钢筋网架 3之间还设有若干钢筋滚轮支架7。 0023 第一钢筋网架2下端设有第一安装板21， 如图1、 图3。

19、所示， 第一安装板21上设有阵 列分布的第一气缸211， 第一气缸211的伸缩杆贯穿第一安装板21， 启动第一气缸211时， 第 一气缸211的伸缩杆顶端顶紧第一直线电缸12表面， 增大摩擦力， 从而使第一钢筋网架2位 置固定， 第一钢筋网架2一侧设有第一转槽22， 第一转槽22内设有第一转盘卡槽221， 第一转 盘卡槽221内设有第一钢筋转盘23， 第一钢筋转盘23上设有轴向阵列分布的第一钢筋孔24， 第一钢筋孔24在第一钢筋转盘23上由内向外扩散， 距离圆心原来越远， 第一钢筋转盘23中 心位置设有圆形开槽25。 0024 第二钢筋网架3上端一侧设有焊接装置安装板31， 第二钢筋网架3下端。

20、设有第二安 装板32， 如图2、 图3所示， 第二安装板32上设有阵列分布的第二气缸321， 第二气缸321的伸 缩杆贯穿第二安装板32， 启动第二气缸321时， 第二气缸321的伸缩杆顶端顶紧第一直线电 缸12表面， 增大摩擦力， 从而使第二钢筋网架3位置固定， 第二钢筋网架3一侧设有第二转槽 33， 第二转槽33内设有第二钢筋转盘34， 第二钢筋转盘34上设有轴向阵列分布的第二钢筋 孔35， 第二钢筋孔35在第二钢筋转盘34上由内向外扩散， 距离圆心原来越远， 第二钢筋转盘 34中心位置设有轴承孔36。 0025 钢筋网转架4上设有阵列分布的侧直杆41， 如图3所示， 侧直杆41之间设有弧。

21、形板 42， 弧形板42上方设有转杆盘43， 转杆盘43一侧设有连接柱44， 连接柱44一端插入轴承孔36 内， 转杆盘43四周设有轴向阵列分布的转杆45， 转杆45顶端均设有滚轮46。 0026 焊接装置6包括连接焊接装置安装板31的焊接装置固定板61， 如图4所示， 焊接装 置固定板61上设有第二直线电缸62， 第二直线电缸62一端设有第一直线电缸电机621， 第二 直线电缸62一端设有挡块622， 第二直线电缸62上设有第二滑块623， 第二滑块623上设有第 三直线电缸63， 第三直线电缸63上设有第二电缸电机631， 第三直线电缸63上设有第三滑块 632， 第三滑块632上设有焊枪。

22、固定板64， 焊枪固定板64上设有焊枪底座65， 焊枪底座65上设 有气焊接口651， 焊枪底座65下端设有焊枪管652， 焊枪管652下端设有延长管653， 延长管 653顶端设有旋转端654， 旋转端654下端设有焊头655。 0027 钢筋滚轮支架7包括固定底板71， 如图5所示， 固定底板71上端设有镜像分布的斜 支杆72， 斜支杆72上端均设有滚杆平台73， 滚杆平台73上设有阵列分布的滚杆支撑板74， 滚 杆支撑板74之间设有滚杆75。 0028 使用时， 将钢筋5插入第一钢筋孔24与第二钢筋孔35内， 钢筋5一端穿过转杆45之 间， 根据第一钢筋网架2与第二钢筋网架3之间的距离放。

23、置钢筋滚轮支架7， 使用钢筋捆扎51 捆扎钢筋5， 利用焊接装置6将钢筋5与钢筋捆扎51接触点焊接， 焊接不同接触点时， 旋转转 杆45， 调整不同的钢筋5与钢筋捆扎51接触点靠近焊接装置6， 进行焊接， 移动第二钢筋网架 3， 连续进行捆扎与焊接。 0029 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 说明书 3/4 页 5 CN 211192411 U 5 示例。 而且， 描述的。

24、具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0030 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、 主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211192411 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 211192411 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 211192411 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 211192411 U 9 图4 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 211192411 U 10 。