拔电缆T型头绝缘盖工具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921384620.4 (22)申请日 2019.08.23 (73)专利权人 广西电网有限责任公司贵港供电 局 地址 537100 广西壮族自治区贵港市民主 路89号 (72)发明人 甘伟超梁永昌关有维李英新 李涛李丽华黄开宇肖效忠 梁锋李勤善梁启森石安 周涛甘罗旭何仕良罗仲孟 甘嘉力周康成严康宁张晋乐 (74)专利代理机构 北京国帆知识产权代理事务 所(普通合伙) 11334 代理人 刘小哲刘宇航 (51)Int.Cl. B25B 27/00(2006.01) (54)。

2、实用新型名称 一种拔电缆T型头绝缘盖工具 (57)摘要 本实用新型公开了一种拔电缆T型头绝缘盖 工具， 所述拔电缆T型头绝缘盖工具包括弯板本 体和手柄， 所述手柄连接在所述弯板本体的一 端； 所述弯板本体包括相互平行的弯板上部和弯 板下部， 所述弯板上部和所述弯板下部之间具有 一弯板通道； 所述弯板上部的上表面设置有多条 弯板上部沟槽； 所述弯板下部的上表面设置有多 条弯板下部沟槽， 且所述多条弯板下部沟槽与所 述弯板通道相连通。 在本实用新型实施例中， 采 用所述拔电缆T型头绝缘盖工具， 仅需较小的作 用就能拆除所述电缆T型头绝缘盖， 且能防止损 坏绝缘T型头， 有快速、 省时和省力等优点。。

3、 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 211193681 U 2020.08.07 CN 211193681 U 1.一种拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述拔电缆T型头绝缘盖工具包括弯板 本体和手柄， 所述手柄连接在所述弯板本体的一端； 所述弯板本体包括相互平行的弯板上部和弯板下部， 所述弯板上部和所述弯板下部之 间具有一弯板通道； 所述弯板上部的上表面设置有多条弯板上部沟槽； 所述弯板下部的上表面设置有多条弯板下部沟槽， 且所述多条弯板下部沟槽与所述弯 板通道相连通。 2.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述弯板上部和所述 弯板下部都为半圆单叉型。

4、。 3.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述多条弯板上部沟 槽包括多条弯板上部横沟槽和多条弯板上部纵沟槽； 所述多条弯板上部横沟槽在所述弯板上部的上表面等间隔均匀分布； 所述多条弯板上部纵沟槽在所述弯板上部的上表面等间隔均匀分布， 且所述多条弯板 上部纵沟槽与所述多条弯板上部横沟槽彼此交叉垂直。 4.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述多条弯板下部沟 槽包括多条弯板下部横沟槽和多条弯板下部纵沟槽； 所述多条弯板下部横沟槽在所述弯板下部的上表面等间隔均匀分布； 所述多条弯板下部纵沟槽在所述弯板下部的上表面等间隔均匀分布， 且所述多条弯板 下。

5、部纵沟槽与所述多条弯板下部横沟槽彼此交叉垂直。 5.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述手柄的一端为圆 柱状， 所述手柄的另一端为与所述弯板通道相适配的扁平形， 且所述手柄为扁平形的一端 嵌入在所述弯板通道内。 6.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述手柄的外周设置 有防滑纹路。 7.根据权利要求1所述的拔电缆T型头绝缘盖工具， 其特征在于， 所述弯板本体的材质 为铝合金。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211193681 U 2 一种拔电缆T型头绝缘盖工具 技术领域 0001 本实用新型涉及电缆金具技术领域， 具体而言， 涉及一种拔。

6、电缆T型头绝缘盖工 具。 背景技术 0002 电缆绝缘T型头由于运行时间久， 会出现硅油流失和绝缘硅油硬化的情况， 使电缆 T型头绝缘盖与电缆T型头绝缘内壁形成整体。 在扭动T型头绝缘盖时， 由于电缆T型头绝缘 盖与电缆T型头绝缘内壁形成一全整体， 用力小时无法转动绝缘盖； 另外， 由于绝缘硅脂已 干燥， 与绝缘T型头形成一个整体， 用力大时容易扭坏电缆T型头而造成开裂。 0003 目前没有合适的电缆T型头绝缘盖工具来对电力电缆绝缘T型头进行拆除， 从而容 易导致T型头绝缘盖出现损坏的情况， 此时需要重新找到匹配电缆T型头并更换电缆绝缘T 型头； 这样一来， 客户的停电时间会增加， 客户的生产。

7、成本会增大， 从而影响客户的满意度， 同时也增加了故障抢修人员工作量和劳动强度。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足， 本实用新型提供了一种拔电缆T型 头绝缘盖工具， 采用所述拔电缆T型头绝缘盖工具可轻松扭动T型头绝缘盖， 且能防止损坏 绝缘T型头， 满足实际需要。 0005 相应的， 本实用新型实施例提供了一种拔电缆T型头绝缘盖工具， 所述拔电缆T型 头绝缘盖工具包括弯板本体和手柄， 所述手柄连接在所述弯板本体的一端； 0006 所述弯板本体包括相互平行的弯板上部和弯板下部， 所述弯板上部和所述弯板下 部之间具有一弯板通道； 0007 所述弯板上部的上表面设置有多。

8、条弯板上部沟槽； 0008 所述弯板下部的上表面设置有多条弯板下部沟槽， 且所述多条弯板下部沟槽与所 述弯板通道相连通。 0009 可选的实施方式， 所述弯板上部和所述弯板下部都为半圆单叉型。 0010 可选的实施方式， 所述多条弯板上部沟槽包括多条弯板上部横沟槽和多条弯板上 部纵沟槽； 0011 所述多条弯板上部横沟槽在所述弯板上部的上表面等间隔均匀分布； 0012 所述多条弯板上部纵沟槽在所述弯板上部的上表面等间隔均匀分布， 且所述多条 弯板上部纵沟槽与所述多条弯板上部横沟槽彼此交叉垂直。 0013 可选的实施方式， 所述多条弯板下部沟槽包括多条弯板下部横沟槽和多条弯板下 部纵沟槽； 00。

9、14 所述多条弯板下部横沟槽在所述弯板下部的上表面等间隔均匀分布； 0015 所述多条弯板下部纵沟槽在所述弯板下部的上表面等间隔均匀分布， 且所述多条 弯板下部纵沟槽与所述多条弯板下部横沟槽彼此交叉垂直。 说明书 1/4 页 3 CN 211193681 U 3 0016 可选的实施方式， 所述手柄的一端为圆柱状， 所述手柄的另一端为与所述弯板通 道相适配的扁平形， 且所述手柄为扁平形的一端嵌入在所述弯板通道内。 0017 可选的实施方式， 所述手柄的外周设置有防滑纹路。 0018 可选的实施方式， 所述弯板本体的材质为铝合金。 0019 本实用新型实施例提供了一种拔电缆T型头绝缘盖工具， 所。

10、述多条弯板上部沟槽 和所述多条弯板下部沟槽的设置， 可以使电缆T型头的绝缘内壁与电缆T型头绝缘盖之间充 满空气及硅油， 转动电缆T型头绝缘盖时仅需较小的作用就能拆除所述电缆T型头绝缘盖， 有快速、 省时和省力等优点， 从而实现快速、 高速作业， 减少客户停电时间， 提高了供电的可 靠性， 降低故障抢修人员工作量和劳动强度， 具有很好的实用性。 附图说明 0020 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见的， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动。

11、的前提 下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0021 图1是本实用新型实施例中拔电缆T型头绝缘盖工具的主视图； 0022 图2是本实用新型实施例中拔电缆T型头绝缘盖工具的左视图。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0024 图1是本实用新型实施例中拔电缆T型头绝缘盖工具的主视图， 图2是本实用新型 。

12、实施例中拔电缆T型头绝缘盖工具的左视图。 0025 本实用新型实施例提供了一种拔电缆T型头绝缘盖工具， 所述拔电缆T型头绝缘盖 工具包括弯板本体1和手柄2， 所述手柄2连接在所述弯板本体1的一端。 0026 优选地， 所述弯板本体1的材质为铝合金， 铝合金有质量轻和强度高的优点， 保证 所述弯板本体1使用寿命的同时， 一定程度地减轻了故障抢修人员的劳动强度。 0027 所述弯板本体1包括相互平行的弯板上部11和弯板下部12， 为了与电缆T型头绝缘 盖相适配， 所述弯板上部11和所述弯板下部12都为半圆单叉型； 在本实用新型具体实施过 程中， 所述弯板上部11和弯板下部12的外周与所述电缆T型头。

13、绝缘盖的外侧配合。 0028 所述弯板上部11和所述弯板下部12之间具有一弯板通道13， 在本实用新型具体实 施过程中， 所述弯板通道13与所述电缆T型头的绝缘内壁配合。 0029 具体的， 所述弯板上部11的上表面设置有多条弯板上部沟槽14， 在本实用新型具 体实施过程中， 所述多条弯板上部沟槽14中注满硅油， 所述弯板上部沟槽14的硅油可流至 所述电缆T型头绝缘盖的外侧； 所述多条弯板上部沟槽14不仅起到放置硅油的作用， 还能作 为放气通道， 在拔电缆T型头绝缘盖的过程中起到放气作用。 0030 其中， 所述多条弯板上部沟槽14包括三条弯板上部横沟槽141和两条弯板上部纵 说明书 2/4 。

14、页 4 CN 211193681 U 4 沟槽142； 所述三条弯板上部横沟槽141在所述弯板上部11的上表面等间隔均匀分布； 所述 两条弯板上部纵沟槽142在所述弯板上部11的上表面等间隔均匀分布， 且所述两条弯板上 部纵沟槽142与所述三条弯板上部横沟槽141彼此交叉垂直。 所述三条弯板上部横沟槽141 和两条弯板上部纵沟槽142的设置， 一方面能使硅油的流动更加灵活， 使硅油更好地流至所 述电缆T型头绝缘盖的外侧； 另一方面能保证空气的流通， 保证放气过程的正常进行。 0031 具体的， 所述弯板下部12的上表面设置有多条弯板下部沟槽16， 且所述多条弯板 下部沟槽16与所述弯板通道13。

15、相连通， 在本实用新型实施例中， 所述多条弯板下部沟槽16 中注满硅油， 所述多条弯板下部沟槽16中的硅油可流至所述电缆T型头的绝缘内壁； 所述多 条弯板下部沟槽16不仅起到放置硅油的作用， 同样能作为放气通道， 在拔电缆T型头绝缘盖 的过程中起到放气作用。 0032 其中， 所述多条弯板下部沟槽16包括两条弯板下部横沟槽161和两条弯板下部纵 沟槽162； 所述两条弯板下部横沟槽161在所述弯板下部12的上表面等间隔均匀分布； 所述 多条弯板下部纵沟槽162在所述弯板下部12的上表面等间隔均匀分布， 且所述多条弯板下 部纵沟槽162与所述多条弯板下部横沟槽161彼此交叉垂直。 所述两条弯板下。

16、部横沟槽161 和两条弯板下部纵沟槽162的设置， 一方面能使硅油的流动更加灵活， 使硅油更好地流至所 述电缆T型头的绝缘内壁； 另一方面能保证空气的流通， 保证放气过程的正常进行。 0033 具体的， 所述手柄2连接在所述弯板本体1的一端， 通过所述手柄2可扭动所述电缆 T型头绝缘盖， 以将电缆T型头绝缘盖从电缆T型头中拔出。 0034 所述手柄2与所述弯板本体1连接的实施方式可为多种， 在本实用新型实施例中， 只要能起到驱动所述弯板本体1旋转的作用效果即可。 0035 在本实用新型实施例中， 所述手柄2的一端为圆柱状， 以方便故障抢修人员的握 持。 0036 所述手柄2的另一端为与所述弯板。

17、通道13相适配的扁平形， 且所述手柄2为扁平形 的一端嵌入在所述弯板通道13内， 所述手柄2以此方式与所述弯板本体1连接； 由于所述弯 板本体1为易损品， 所述手柄2采用上述的方式与所述弯板本体1连接， 方便了所述弯板本体 1的更换。 0037 特别的， 所述手柄2的外周设置有防滑纹路21， 所述防滑纹路21的设置能避免在扭 动所述电缆T型头绝缘盖的过程中出现打滑。 0038 本实用新型实施例提供了一种拔电缆T型头绝缘盖工具， 所述拔电缆T型头绝缘盖 工具的工作过程如下： 使用前， 向所述多条弯板上部沟槽14和所述多条弯板下部沟槽16内 注入硅油； 首先， 拔除电缆T型头的半导电屏蔽帽， 在电。

18、缆T型头的绝缘内壁与电缆T型头绝 缘盖的外侧之间插入所述拔电缆T型头绝缘盖工具， 所述拔电缆T型头绝缘盖工具插入到合 适的位置为止， 使电缆T型头的绝缘内壁与电缆T型头绝缘盖的外侧之间已凝固成一体的绝 缘硅油分离， 并充满空气， 形成间隙； 然后， 抓住所述手柄2， 转动所述弯板本体1， 使多条弯 板上部沟槽14内的硅油流至所述电缆T型头绝缘盖的外侧， 使所述多条弯板下部沟槽16内 的硅油流至所述电缆T型头的绝缘内壁， 由于电缆T型头的绝缘内壁与电缆T型头绝缘盖之 间已充满空气及硅油， 转动电缆T型头绝缘盖时仅需较小的作用就能拆除所述电缆T型头绝 缘盖。 0039 本实用新型实施例提供了一种拔。

19、电缆T型头绝缘盖工具， 所述多条弯板上部沟槽 说明书 3/4 页 5 CN 211193681 U 5 14和所述多条弯板下部沟槽16的设置， 可以使电缆T型头的绝缘内壁与电缆T型头绝缘盖之 间充满空气及硅油， 转动电缆T型头绝缘盖时仅需较小的作用就能拆除所述电缆T型头绝缘 盖， 有快速、 省时和省力等优点， 从而实现快速、 高速作业， 减少客户停电时间， 提高了供电 的可靠性， 降低故障抢修人员工作量和劳动强度， 具有很好的实用性。 0040 另外， 以上对本实用新型实施例所提供的一种拔电缆T型头绝缘盖工具进行了详 细介绍， 本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施 例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想； 同时， 对于本领域的一般技 术人员， 依据本实用新型的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 综上所 述， 本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 211193681 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 211193681 U 7 。