高速机台零件抛光固定夹具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921993943.3 (22)申请日 2019.11.18 (73)专利权人 贰陆光学 （苏州） 有限公司 地址 215021 江苏省苏州市工业园区苏桐 路12号 (72)发明人 韩强 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 胡昌国 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) B24B 13/005(2006.01) (54)实用新型名称 一种高速机台零件抛光固定夹具 (57)摘要 本实用新型公开了一种高速机台零件抛光 。

2、固定夹具， 包括： 基座、 垫片、 固定圈、 橡胶垫和紧 固螺丝； 基座设置为中空结构， 基座包括上基座 和下基座， 上基座设置在下基座的上方， 上基座 的直径小于下基座的直径； 垫片和固定圈套设在 上基座上， 垫片位于固定圈和下基座之间； 橡胶 垫设置在上基座的上端， 橡胶垫位于上基座内， 橡胶垫与上基座通过紧固螺丝连接； 紧固螺丝设 置为中空结构， 紧固螺丝设置在上基座的上端， 紧固螺丝的上端与橡胶垫相连接， 紧固螺丝的下 端与上基座相连接。 通过上述方式， 本实用新型 能够根据零件厚度不同来调节固定圈高度， 既能 够充分密封， 又能够多次重复利用， 减小了生产 加工成本。 权利要求书1页。

3、 说明书3页 附图2页 CN 211193477 U 2020.08.07 CN 211193477 U 1.一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于， 包括： 基座、 垫片、 固定圈、 橡胶垫和 紧固螺丝； 所述基座设置为中空结构， 所述基座包括上基座和下基座， 所述上基座设置在所 述下基座的上方， 所述上基座的直径小于所述下基座的直径； 所述垫片和固定圈套设在所 述上基座上， 所述垫片位于所述固定圈和下基座之间； 所述橡胶垫设置在所述上基座的上 端， 所述橡胶垫位于所述上基座内， 所述橡胶垫与上基座通过紧固螺丝连接； 所述紧固螺丝 设置为中空结构， 所述紧固螺丝设置在所述上基座的上端， 。

4、所述紧固螺丝的上端与所述橡 胶垫相连接， 所述紧固螺丝的下端与所述上基座相连接。 2.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述基座的底 端设置有内螺纹。 3.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述上基座与 下基座一体成型。 4.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述上基座包 括上基座第一端和上基座第二端， 所述上基座第一端设置在所述上基座第二端的上方， 所 述上基座第一端的内径小于所述上基座第二端的内径， 所述橡胶垫的底面与所述上基座第 二端的顶面相接触。 5.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光。

5、固定夹具， 其特征在于： 所述垫片的数 量为至少两个。 6.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述固定圈上 端的内侧面为斜面， 远离固定圈顶面的固定圈内径小于靠近固定圈顶面的固定圈内径。 7.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述橡胶垫的 顶面低于所述固定圈的顶面。 8.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹具， 其特征在于： 所述橡胶垫设 置为中空结构， 所述橡胶垫的底端设置有通孔， 所述紧固螺丝的上端位于所述橡胶垫内， 所 述通孔的直径小于等于所述紧固螺丝下端的直径。 9.根据权利要求1所述的一种高速机台零件抛光固定夹。

6、具， 其特征在于： 零件放置在所 述橡胶垫上， 零件下端位于所述固定圈内， 零件露出所述固定圈的部分的高度为0.5mm 0.05mm。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211193477 U 2 一种高速机台零件抛光固定夹具 技术领域 0001 本实用新型涉及机械抛光技术领域， 特别是涉及一种高速机台零件抛光固定夹 具。 背景技术 0002 在目前光学冷加工行业内一般都是使用单粒抛光设备， 该设备抛光效率高， 具有 很高的市场占有率。 该单粒抛光设备， 附带标准的通用夹具， 该夹具下轴被机器抱紧固定。 该夹具通用性不强， 只能针对同一厚度同一直径的零件， 加工不同厚度不同直径的零件需 要定制。

7、很多高度和直径的夹具才能保证生产， 大大增加了生产加工的成本。 实用新型内容 0003 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高速机台零件抛光固定夹具， 能够根 据零件厚度不同来调节固定圈高度， 既能够充分密封， 又能够多次重复利用， 减小了生产加 工成本。 0004 为达到上述目的， 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种高速机台零件抛光固定夹具， 包括： 基座、 垫片、 固定圈、 橡胶垫和紧固螺丝； 所述基座设置为中空结构， 所述基座包括上基座和下基座， 所述上基座设置在所述下基座 的上方， 所述上基座的直径小于所述下基座的直径； 所述垫片和固定圈套设在所述上基座 上。

8、， 所述垫片位于所述固定圈和下基座之间； 所述橡胶垫设置在所述上基座的上端， 所述橡 胶垫位于所述上基座内， 所述橡胶垫与上基座通过紧固螺丝连接； 所述紧固螺丝设置为中 空结构， 所述紧固螺丝设置在所述上基座的上端， 所述紧固螺丝的上端与所述橡胶垫相连 接， 所述紧固螺丝的下端与所述上基座相连接。 0006 优选的， 所述基座的底端设置有内螺纹。 0007 优选的， 所述上基座与下基座一体成型。 0008 优选的， 所述上基座包括上基座第一端和上基座第二端， 所述上基座第一端设置 在所述上基座第二端的上方， 所述上基座第一端的内径小于所述上基座第二端的内径， 所 述橡胶垫的底面与所述上基座第二。

9、端的顶面相接触。 0009 优选的， 所述垫片的数量为至少两个。 0010 优选的， 所述固定圈上端的内侧面为斜面， 远离固定圈顶面的固定圈内径小于靠 近固定圈顶面的固定圈内径。 0011 优选的， 所述橡胶垫的顶面低于所述固定圈的顶面。 0012 优选的， 所述橡胶垫设置为中空结构， 所述橡胶垫的底端设置有通孔， 所述紧固螺 丝的上端位于所述橡胶垫内， 所述通孔的直径小于等于所述紧固螺丝下端的直径。 0013 优选的， 零件放置在所述橡胶垫上， 零件下端位于所述固定圈内， 零件露出所述固 定圈的部分的高度为0.5mm0.05mm。 0014 由于上述技术方案的运用， 本实用新型与现有技术相比。

10、具有下列有益效果： 说明书 1/3 页 3 CN 211193477 U 3 0015 提供了一种高速机台零件抛光固定夹具， 分体式结构， 整体组装方便， 能够根据零 件厚度不同来调节固定圈高度， 既能够充分密封， 又能够多次重复利用， 减小了生产加工成 本。 橡胶垫是用固定螺丝旋紧紧固在基座上， 密闭性强， 能够保证在吹气和真空时， 气压稳 定不漏气， 防止零件移位。 附图说明 0016 图1是本实用新型一种高速机台零件抛光固定夹具的结构示意图。 0017 图2是本实用新型一种高速机台零件抛光固定夹具的剖面图。 0018 图3是本实用新型一种高速机台零件抛光固定夹具的爆炸图。 0019 附图。

11、标记说明： 0020 基座1、 上基座11、 上基座第一端111、 上基座第二端112、 下基座12、 垫片2、 固定圈 3、 紧固螺丝4、 橡胶垫5、 零件6、 主轴接头7。 具体实施方式 0021 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述， 以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解， 从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。 0022 参阅附图， 一种高速机台零件抛光固定夹具， 包括： 基座1、 垫片2、 固定圈3、 橡胶垫 5和紧固螺丝4。 0023 基座1设置为中空结构， 用于吹气和真空吸气。 基座1可以采用不锈钢材料， 基座1 为圆柱体， 外直径可。

12、以设置在45mm左右。 基座1包括上基座11和下基座12， 上基座11设置在 下基座12的上方， 上基座11的直径小于下基座12的直径， 即基座1为上端细下端出， 两者的 连接处形成台阶。 上基座11与下基座12可以设置为一体成型， 增加基座1整体的封闭性。 基 座1的底端设置有内螺纹， 即下基座12的下端为螺纹孔， 该抛光固定夹具通过该螺纹孔与机 器主轴接头7连接。 0024 上基座11包括上基座第一端111和上基座第二端112， 上基座第一端111设置在上 基座第二端112的上方， 上基座第一端111的内径小于上基座第二端112的内径， 橡胶垫5的 底面与上基座第二端112的顶面相接触。 。

13、也就是上基座11上端的内壁形成台阶， 通过该台阶 固定紧固螺丝4和橡胶垫5。 上基座第二端112上设置有内螺纹， 紧固螺丝4与上基座第二端 112螺纹连接。 0025 垫片2设置为环形薄片状， 垫片2可以采用不锈钢材料。 垫片2设在上基座11上， 垫 片2位于固定圈3和下基座12之间。 垫片2的厚度为0.5mm1mm， 垫片2的数量为至少两个， 根 据不同镜片的厚度来调节固定圈3的高度， 而固定圈3的高度通过垫片2的厚度和/或数量来 调整。 0026 固定圈3套设在上基座11上， 在径向上固定零件6。 固定圈3的底端设置有内螺纹, 用来旋转连接到基座1上。 固定圈3可以采用胶木或者聚甲醛材质，。

14、 固定圈3设置为中空圆柱 状， 固定圈3的外径38mm左右， 高度46mm左右， 固定圈3的内径比零件6大0.15mm左右。 0027 固定圈3上端的内侧面为斜面， 远离固定圈3顶面的固定圈3内径小于靠近固定圈3 顶面的固定圈3内径， 也就是固定圈3越上端的内径越小。 这样的设置可以使得固定圈3能够 说明书 2/3 页 4 CN 211193477 U 4 固定不同直径的零件6， 扩大该抛光固定夹具的适用范围。 0028 固定圈3是螺纹连接在基座1上， 固定可靠， 也可以自由调节高度来匹配零件6厚 度。 当夹具上端磨损时， 可以增加垫片2， 把固定圈3上移， 然后把固定圈3磨损部分去除， 留 。

15、下未磨损的区域再次使用， 可以反复使用至下端螺纹连接剩下34牙为止。 0029 橡胶垫5设置在上基座11的上端， 橡胶垫5位于上基座11内， 橡胶垫5的顶面低于固 定圈3的顶面， 从而保证零件6放在橡胶垫5上可以使得零件6露出固定圈3， 只有零件6露出 固定圈3的部分才乐园进行抛光。 0030 橡胶垫5采用橡胶材质， 橡胶垫5设置为中空结构， 橡胶垫5的直径可以设置为19mm 左右。 橡胶垫5的底端设置有通孔， 紧固螺丝4的上端位于橡胶垫5内， 通孔的直径小于等于 紧固螺丝4下端的直径。 通过橡胶垫5来密闭腔体， 将基座1与外界隔绝。 0031 橡胶垫5与上基座11通过紧固螺丝4连接， 紧固螺。

16、丝4可以采用不锈钢材质。 紧固螺 丝4设置为中空结构， 紧固螺丝4为上端大下端小的结构。 紧固螺丝4设置在上基座11的上 端， 紧固螺丝4的上端嵌入橡胶垫5内与橡胶垫5相连接， 紧固螺丝4的下端与上基座11螺纹 连接， 通过紧固螺丝4将橡胶垫5固定在基座1上。 0032 零件6放置在橡胶垫5上， 零件6下端位于固定圈3内， 零件6露出固定圈3的部分的 高度为0.5mm0.05mm， 确保零件6表面超过固定圈3顶端0.5mm左右能够进行抛光操作。 0033 在实际加工过程中， 将紧固螺丝4的上端塞进橡胶垫5的内腔内， 形成紧固螺丝4和 橡胶垫5的组合体。 通过内六角扳手将组合体旋进基座1的上端。。

17、 根据待加工零件6的厚度， 选择合适数量的垫片2， 将垫片2从基座1的上端套入， 放置在基座1的外台阶上， 再将固定圈 3旋紧在基座1上。 0034 通过上述方式将该抛光固定夹具组装好， 将基座1通过其底端的内螺纹连接在机 器的主轴上， 抛光模安装在机器的上轴上。 设置好参数后， 将零件6放在起始点的夹具内。 启 动机器， 上轴抛光模旋转， 冷却液进入。 0035 下轴上移， 接近抛光时， 输入的气体顺着基座1的内孔向上移动， 然后经过紧固螺 丝4的内孔， 最后进入橡胶垫5的腔体内， 气压使橡胶垫5上端向上凸起， 顶住零件6接触抛光 模， 同时下轴机器主轴旋转带动整个夹具旋转， 并带动零件6一。

18、起旋转， 使零件6被抛光。 当 抛光完成后， 上下轴和零件6一起停止转动， 下轴腔体内立即被抽真空， 带动皮碗凹陷吸住 零件6， 回到起始点。 0036 橡胶垫5是用螺丝旋紧紧固在基座1上， 密闭性强， 能够保证吹气和真空时， 气压稳 定， 不漏气， 并确保气压工作时， 橡胶垫5不会被吹出， 真空时， 冷却液不会进入主轴接头7 处， 磨损主轴。 0037 以上仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用 本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他 相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211193477 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211193477 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211193477 U 7 。