高反应率二氧化氯发生器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922001018.4 (22)申请日 2019.11.19 (73)专利权人 广州市波华水处理设备有限公司 地址 510000 广东省广州市天河区华观路 1934号自编A2栋919房(仅限办公) (72)发明人 杨少青 (51)Int.Cl. B01J 7/02(2006.01) C01B 11/02(2006.01) C02F 1/50(2006.01) C02F 1/76(2006.01) A61L 2/20(2006.01) A61L 101/06(2006.01)。

2、 A61L 101/08(2006.01) (54)实用新型名称 高反应率二氧化氯发生器 (57)摘要 本实用新型涉及二氧化氯制备技术领域， 且 公开了高反应率二氧化氯发生器， 包括反应釜， 反应釜为封闭的罐体设置， 反应釜的上端中部固 定插接有集气管， 反应釜的上端左右两侧均固定 插接有进料管， 两个进料管的下端均延伸至反应 釜的内部下方设置， 反应釜的下端通过多个固定 杆固定连接有收集箱， 收集箱的上端通过连通管 与反应釜的下端连通设置， 连通管的管壁固定设 有第一控制阀， 收集箱的内部右侧设有过滤网， 收集箱的右端固定连接有循环泵。 本实用新型能 够对反应残渣进行收集过滤， 便于提高内部。

3、水流 速度， 还便于对反应釜的内部和外部进行同时加 热， 加热均匀， 从而提高反应效率， 便于人们使 用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211190107 U 2020.08.07 CN 211190107 U 1.高反应率二氧化氯发生器， 包括反应釜(1)， 其特征在于， 所述反应釜(1)为封闭的罐 体设置， 所述反应釜(1)的上端中部固定插接有集气管(2)， 所述反应釜(1)的上端左右两侧 均固定插接有进料管(3)， 两个所述进料管(3)的下端均延伸至反应釜(1)的内部下方设置， 所述反应釜(1)的下端通过多个固定杆(4)固定连接有收集箱(5)， 所述收集箱(5)的上端通 。

4、过连通管与反应釜(1)的下端连通设置， 所述连通管的管壁固定设有第一控制阀(6)， 所述 收集箱(5)的内部右侧设有过滤网(7)， 所述收集箱(5)的右端固定连接有循环泵(8)， 所述 循环泵(8)的输入端通过进液管插入收集箱(5)的内部设置， 所述循环泵(8)的输出端通过 出液管(9)与反应釜(1)的右侧壁上端连通设置， 所述收集箱(5)的下端开设有出料管并紧 固连接有密封盖， 所述反应釜(1)的内部设有加热机构。 2.根据权利要求1所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 所述加热机构包括蒸 汽发生器(10)、 环形加热壳(11)和加热管(12)， 所述环形加热壳(11)与反应釜(1)。

5、的外部固 定套接， 所述蒸汽发生器(10)与环形加热壳(11)的外侧壁一侧固定连接， 所述蒸汽发生器 (10)的输出端与加热管(12)固定连接， 所述加热管(12)的另一端依次管环形加热壳(11)的 侧壁和反应釜(1)的侧壁并从反应釜(1)的另一侧壁延伸至环形加热壳(11)的内部设置， 所 述环形加热壳(11)的侧壁下方通过回收管与蒸汽发生器(10)的输入端连通设置。 3.根据权利要求2所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 所述加热管(12)呈S 形设置， 且加热管(12)多个水平部管壁均与反应釜(1)的侧壁固定插接。 4.根据权利要求1所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 所。

6、述反应釜(1)的下 端固定连接有多个均匀分布的支撑脚(13)， 所述支撑脚(13)的下端固定连接有防滑垫 (14)。 5.根据权利要求1所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 两个所述进料管(3) 的管壁上端均固定设有第二控制阀(15)。 6.根据权利要求1所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 所述集气管(2)的管 壁固定设有第一单向阀(16)， 所述出液管(9)的管壁固定设有第二单向阀(17)。 7.根据权利要求1所述的高反应率二氧化氯发生器， 其特征在于， 所述反应釜(1)的下 侧壁为弧形设置， 且连通管的上端为漏斗形设置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21119010。

7、7 U 2 高反应率二氧化氯发生器 技术领域 0001 本实用新型涉及二氧化氯制备技术领域， 尤其涉及高反应率二氧化氯发生器。 背景技术 0002 氯酸钠水溶液和盐酸水溶液在计量调节系统下， 被定量输送到反应釜内， 在一定 温度下经过负压曝气反应生成二氧化氯和氯气混合物， 经吸收系统吸收制成一定浓度的二 氧化氯混合消毒液， 投加到待经处理的水中或需要消毒的物体中， 生成二氧化氯和氯气的 协同消毒氧化作用。 0003 目前， 常见的二氧化氯反应器采用反应釜进行反应， 但是现有技术中， 反应釜对二 氧化氯进行反应生产时， 会产生固体残渣， 而反应釜内部空间有限， 当残渣持续增加时， 会 影响二氧化。

8、氯的反应效率， 导致内部氯气浓度增加， 损坏设备， 因此， 提出高反应率二氧化 氯发生器。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜对二氧化氯进行反应生产时， 会 产生固体残渣， 而反应釜内部空间有限， 当残渣持续增加时， 会影响二氧化氯的反应效率， 导致内部氯气浓度增加， 损坏设备的问题， 而提出的高反应率二氧化氯发生器。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 高反应率二氧化氯发生器， 包括反应釜， 所述反应釜为封闭的罐体设置， 所述反应 釜的上端中部固定插接有集气管， 所述反应釜的上端左右两侧均固定插接有进料管， 两个 所述进料管的。

9、下端均延伸至反应釜的内部下方设置， 所述反应釜的下端通过多个固定杆固 定连接有收集箱， 所述收集箱的上端通过连通管与反应釜的下端连通设置， 所述连通管的 管壁固定设有第一控制阀， 所述收集箱的内部右侧设有过滤网， 所述收集箱的右端固定连 接有循环泵， 所述循环泵的输入端通过进液管插入收集箱的内部设置， 所述循环泵的输出 端通过出液管与反应釜的右侧壁上端连通设置， 所述收集箱的下端开设有出料管并紧固连 接有密封盖， 所述反应釜的内部设有加热机构。 0007 优选的， 所述加热机构包括蒸汽发生器、 环形加热壳和加热管， 所述环形加热壳与 反应釜的外部固定套接， 所述蒸汽发生器与环形加热壳的外侧壁一。

10、侧固定连接， 所述蒸汽 发生器的输出端与加热管固定连接， 所述加热管的另一端依次管环形加热壳的侧壁和反应 釜的侧壁并从反应釜的另一侧壁延伸至环形加热壳的内部设置， 所述环形加热壳的侧壁下 方通过回收管与蒸汽发生器的输入端连通设置。 0008 优选的， 所述加热管呈S形设置， 且加热管多个水平部管壁均与反应釜的侧壁固定 插接。 0009 优选的， 所述反应釜的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚， 所述支撑脚的下 端固定连接有防滑垫。 0010 优选的， 两个所述进料管的管壁上端均固定设有第二控制阀。 说明书 1/3 页 3 CN 211190107 U 3 0011 优选的， 所述集气管的管壁固。

11、定设有第一单向阀， 所述出液管的管壁固定设有第 二单向阀。 0012 优选的， 所述反应釜的下侧壁为弧形设置， 且连通管的上端为漏斗形设置。 0013 与现有技术相比， 本实用新型提供了高反应率二氧化氯发生器， 具备以下有益效 果： 0014 1、 该高反应率二氧化氯发生器， 通过设有的反应釜、 集气管、 两个进料管、 连通管、 收集箱、 过滤网、 循环泵、 进液管、 出液管、 第一控制阀及出料管、 密封板的相互配合， 便于对 反应釜内部生产二氧化氯产生的残渣进行收集和过滤， 且便于对反应釜内部的水进行循环 抽取使用， 增加内部水流速度， 提高反应效率。 0015 2、 该高反应率二氧化氯发生。

12、器， 通过设有的环形加热壳、 蒸汽发生器、 加热管和回 收管的相互配合， 便于对反应釜的内部和外部进行同时加热， 加热均匀， 提高反应效率， 且 便于对蒸汽进行重复吸收使用， 避免资源浪费。 0016 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 能够对反应残渣进行收集过滤， 便于提高内部水流速度， 还便于对反应釜的内部和外部进 行同时加热， 加热均匀， 从而提高反应效率， 便于人们使用。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的高反应率二氧化氯发生器的结构示意图； 0018 图2为图1的侧面结构示意图。 0019 图中： 1反应釜、 2集气管、 3进料管、 4固。

13、定杆、 5收集箱、 6 第一控制阀、 7过滤网、 8循 环泵、 9出液管、 10蒸汽发生器、 11环形加热壳、 12加热管、 13支撑脚、 14防滑垫、 15第二控制 阀、 16 第一单向阀、 17第二单向阀。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0021 参照图1-2， 高反应率二氧化氯发生器， 包括反应釜1， 反应釜 1为封闭的罐体设 置， 反应釜1的上端中部固定插接有集气管2， 反应釜1的上端左右两侧均固定插接有进料管 3， 两。

14、个进料管3的下端均延伸至反应釜1的内部下方设置， 反应釜1的下端通过多个固定杆 4固定连接有收集箱5， 收集箱5的上端通过连通管与反应釜1的下端连通设置， 连通管的管 壁固定设有第一控制阀6， 收集箱5的内部右侧设有过滤网7， 收集箱5的右端固定连接有循 环泵8， 循环泵8 的输入端通过进液管插入收集箱5的内部设置， 循环泵8的输出端通过出液 管9与反应釜1的右侧壁上端连通设置， 收集箱5的下端开设有出料管并紧固连接有密封盖， 反应釜1的内部设有加热机构。 0022 加热机构包括蒸汽发生器10、 环形加热壳11和加热管12， 环形加热壳11与反应釜1 的外部固定套接， 蒸汽发生器10与环形加热。

15、壳 11的外侧壁一侧固定连接， 蒸汽发生器10的 输出端与加热管12固定连接， 加热管12的另一端依次管环形加热壳11的侧壁和反应釜1 的 侧壁并从反应釜1的另一侧壁延伸至环形加热壳11的内部设置， 环形加热壳11的侧壁下方 说明书 2/3 页 4 CN 211190107 U 4 通过回收管与蒸汽发生器10的输入端连通设置， 蒸汽发生器10产生热蒸汽导入加热管12 中， 能够热蒸汽在加热管12中流动能够对反应釜1的内部进行加热， 热蒸汽通过加热管 12 中导出进入环形加热壳11中， 能够对从而反应釜1的外部进行加热， 内外同时加热， 加热均 匀， 且使用后的蒸汽通过回收管进行蒸汽发生器10中。

16、进行重新反应生成热蒸汽， 节约能源， 蒸汽发生器10为现有技术。 0023 加热管12呈S形设置， 且加热管12多个水平部管壁均与反应釜 1的侧壁固定插接， 能够增大加热管12与反应釜1内部水溶液的接触面积， 提高加热效率， 且加热均匀。 0024 反应釜1的下端固定连接有多个均匀分布的支撑脚13， 支撑脚 13的下端固定连接 有防滑垫14， 能够对反应釜1稳定支撑。 0025 两个进料管3的管壁上端均固定设有第二控制阀15， 能够对两个进料管3进行封闭 和开通。 0026 集气管2的管壁固定设有第一单向阀16， 避免收集的收集的气体回流， 出液管9的 管壁固定设有第二单向阀17， 避免循环抽。

17、取的水回流将收集的残渣冲入反应釜1中。 0027 反应釜1的下侧壁为弧形设置， 且连通管的上端为漏斗形设置， 便于使残渣通过水 流进入收集箱5中。 0028 本实用新型中， 使用时， 通过两个进料管3能够向反应釜1中投放反应原料， 通过设 有的集气管2能够对生成的二氧化氯等气体进行收集， 通过设有的连通管和收集箱5， 反应 釜1内部下方水溶液向下流动能够将产生的残渣带入收集箱5中， 通过过滤网7能够对收集 箱 5中的水溶液和残渣进行过滤， 通过设有的循环泵8和进液管对收集箱5中的水溶液进行 抽取， 并通过出液管9导入反应釜1中， 从而能够使反应釜1内部水溶液进行流动， 持续收集 残渣， 且提高。

18、二氧化氯的反应效率， 残渣需要排出时， 关闭第一控制阀6， 通过出料管和密封 板便于将收集箱5中的残渣排出， 通过设有的蒸汽发生器10产生热蒸汽导入加热管12中， 能 够热蒸汽在加热管12中流动能够对反应釜1的内部进行加热， 热蒸汽通过加热管12中导出 进入环形加热壳 11中， 能够对从而反应釜1的外部进行加热， 内外同时加热， 加热均匀， 且 使用后的蒸汽通过回收管进行蒸汽发生器10中进行重新反应生成热蒸汽， 节约能源。 0029 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211190107 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211190107 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211190107 U 7 。