抗起球涡流纺纱线制备装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921282895.7 (22)申请日 2019.08.08 (73)专利权人 嘉兴市恒悦纺织有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴市秀洲区王江泾 镇苏嘉路2609号 (72)发明人 何根弟 (74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 代理人 程开生 (51)Int.Cl. D06B 3/06(2006.01) D06B 23/04(2006.01) D06B 15/09(2006.01) D06B 23/20(2006.01) D06B 23。

2、/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种抗起球涡流纺纱线制备装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种抗起球涡流纺纱线 制备装置， 包括底仓、 挡板和安装板， 所述底仓底 部设置有底板， 所述底板两侧通过安装梁安装有 挡板， 所述底仓上端焊接有安装板， 所述安装板 顶端通过安装槽安装有位移仓， 所述位移仓两端 焊接有立板， 所述立板顶端之间通过螺钉安装有 安装横杆， 所述安装横杆顶部通过固定槽安装有 处理池， 所述位移仓顶部通过安装座安装有驱动 电机， 所述驱动电机外侧均设置有固定短板。 本 实用新型能方便利用树脂将纱线表面浸润处理， 从而提升抗起球性能， 还能方便对浸润后的纱线 进。

3、行烘干， 能方便收集废料， 可以方便防止树脂 溅溢， 对周围生产环境造成污染， 适合被广泛推 广和使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211199715 U 2020.08.07 CN 211199715 U 1.一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 包括底仓(1)、 挡板(5)和安装板(6)， 其特征在于： 所述底仓(1)底部设置有底板， 所述底板两侧通过安装梁(20)安装有挡板(5)， 所述底仓(1) 上端焊接有安装板(6)， 所述安装板(6)顶端通过安装槽安装有位移仓(7)， 所述位移仓(7) 两端焊接有立板(9)， 所述立板(9)顶端之间通过螺钉安装有安装横杆(10)， 所述。

4、安装横杆 (10)顶部通过固定槽安装有处理池(18)， 所述位移仓(7)顶部通过安装座安装有驱动电机 (13)， 所述驱动电机(13)外侧均设置有固定短板， 所述驱动电机(13)的输出轴为驱动丝杠 (14)且驱动丝杠(14)一端连接固定短板， 所述驱动丝杠(14)外围套设有安装块(8)， 所述安 装块(8)顶端均通过螺钉安装有套杆(12)， 所述套杆(12)顶部通过螺栓分别安装有料辊 (17)和预设块(24)， 所述预设块(24)和料辊(17)顶端均通过连接块安装有穿线孔(25)， 所 述安装横杆(10)顶部一端通过安装槽安装有制纱机本体(19)， 所述制纱机本体(19)和套杆 (12)之间设。

5、置有加热仓(22)， 所述加热仓(22)顶部通过安装杆(21)连接于挡板(5)内顶部， 所述底仓(1)内底部通过螺钉安装有真空吸料泵(2)。 2.根据权利要求1所述的一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 其特征在于： 所述安装横杆 (10)一侧通过螺丝安装有第一滑轨(11)， 所述第一滑轨(11)一侧两端均套设有滑套(16)， 所述套杆(12)位于滑套(16)内。 3.根据权利要求1所述的一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 其特征在于： 所述位移仓 (7)内底部通过螺丝安装有第二滑轨(15)， 所述安装块(8)底部设置有滑块且滑块位于第二 滑轨(15)内。 4.根据权利要求1所述的一种抗起球涡流纺纱线制。

6、备装置， 其特征在于： 所述加热仓 (22)内顶部通过螺钉安装有PTC电加热器(23)， 所述加热仓(22)底端设置有通风孔， 所述通 风孔的数量具体设置为多组。 5.根据权利要求1所述的一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 其特征在于： 所述底仓(1) 顶端设置有吸料口(4)， 所述底仓(1)内底部一端通过螺栓安装有集料仓(3)， 所述真空吸料 泵(2)的进料端口通过管道连接吸料口(4)底部， 所述真空吸料泵(2)的出料端口通过管道 连接集料仓(3)一端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211199715 U 2 一种抗起球涡流纺纱线制备装置 技术领域 0001 本实用新型涉及纱线制备领域， 。

7、特别涉及一种抗起球涡流纺纱线制备装置。 背景技术 0002 在纱线制备领域中， 纱线制备装置是十分必要的， 以往的制备装置不能方便利用 树脂将纱线表面浸润处理， 从而提升抗起球性能， 不能方便对浸润后的纱线进行烘干， 不能 方便收集废料， 不能方便防止树脂溅溢， 对周围生产环境造成污染， 为此， 我们提出一种抗 起球涡流纺纱线制备装置。 实用新型内容 0003 本实用新型的主要目的在于提供一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 通过设置驱动 电机， 方便利用树脂对纱线料进行浸润， 从而方便提升纱线料的抗起球性能， 通过设置PTC 电加热器， 方便经由加热仓底部的通风孔对纱线料表面进行烘干， 通过设置挡。

8、板， 利用挡 板， 方便遮挡本制备装置在加工过程中产生的树脂溅溢， 从而防止树脂污染周围生产环境， 通过设置真空吸料泵， 工作时方便将吸料口中的杂质和废料吸入， 输送到集料仓中进行存 放， 可以有效解决技术背景中的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采取的技术方案为： 0005 一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 包括底仓、 挡板和安装板， 所述底仓底部设置有 底板， 所述底板两侧通过安装梁安装有挡板， 所述底仓上端焊接有安装板， 所述安装板顶端 通过安装槽安装有位移仓， 所述位移仓两端焊接有立板， 所述立板顶端之间通过螺钉安装 有安装横杆， 所述安装横杆顶部通过固定槽安装有处理池， 所。

9、述位移仓顶部通过安装座安 装有驱动电机， 所述驱动电机外侧均设置有固定短板， 所述驱动电机的输出轴为驱动丝杠 且驱动丝杠一端连接固定短板， 所述驱动丝杠外围套设有安装块， 所述安装块顶端均通过 螺钉安装有套杆， 所述套杆顶部通过螺栓分别安装有料辊和预设块， 所述预设块和料辊顶 端均通过连接块安装有穿线孔， 所述安装横杆顶部一端通过安装槽安装有制纱机本体， 所 述制纱机本体和套杆之间设置有加热仓， 所述加热仓顶部通过安装杆连接于挡板内顶部， 所述底仓内底部通过螺钉安装有真空吸料泵。 0006 进一步地， 所述安装横杆一侧通过螺丝安装有第一滑轨， 所述第一滑轨一侧两端 均套设有滑套， 所述套杆位于。

10、滑套内。 0007 进一步地， 所述位移仓内底部通过螺丝安装有第二滑轨， 所述安装块底部设置有 滑块且滑块位于第二滑轨内。 0008 进一步地， 所述加热仓内顶部通过螺钉安装有PTC电加热器， 所述加热仓底端设置 有通风孔， 所述通风孔的数量具体设置为多组。 0009 进一步地， 所述底仓顶端设置有吸料口， 所述底仓内底部一端通过螺栓安装有集 料仓， 所述真空吸料泵的进料端口通过管道连接吸料口底部， 所述真空吸料泵的出料端口 通过管道连接集料仓一端。 说明书 1/3 页 3 CN 211199715 U 3 0010 与现有技术相比， 本实用新型具有如下有益效果： 0011 1.通过设置驱动电。

11、机， 人员打开驱动电机， 工作时带动驱动丝杠进行转动， 从而带 动安装块底部的滑块在第二滑轨上进行滑动， 从而带动料辊和预设块水平移动， 当料辊和 预设块之间的距离减小时， 纱线料不再紧绷， 降下至处理池中， 人员向处理池中加入树脂添 加剂， 从而方便利用树脂对纱线料进行浸润， 从而方便提升纱线料的抗起球性能。 0012 2.通过设置PTC电加热器， 人员打开PTC电加热器， 方便经由加热仓底部的通风孔 对纱线料表面进行烘干。 0013 3.通过设置挡板， 利用挡板， 方便遮挡本制备装置在加工过程中产生的树脂溅溢， 从而防止树脂污染周围生产环境。 0014 4.通过设置真空吸料泵， 打开真空吸。

12、料泵， 工作时方便将吸料口中的杂质和废料 吸入， 输送到集料仓中进行存放。 附图说明 0015 图1为本实用新型一种抗起球涡流纺纱线制备装置的整体结构示意图。 0016 图2为本实用新型一种抗起球涡流纺纱线制备装置的挡板示意图。 0017 图3为本实用新型一种抗起球涡流纺纱线制备装置的PTC电加热器示意图。 0018 图4为本实用新型一种抗起球涡流纺纱线制备装置的穿线孔示意图。 0019 图中： 1、 底仓； 2、 真空吸料泵； 3、 集料仓； 4、 吸料口； 5、 挡板； 6、 安装板； 7、 位移仓； 8、 安装块； 9、 立板； 10、 安装横杆； 11、 第一滑轨； 12、 套杆； 1。

13、3、 驱动电机； 14、 驱动丝杠； 15、 第 二滑轨； 16、 滑套； 17、 料辊； 18、 处理池； 19、 制纱机本体； 20、 安装梁； 21、 安装杆； 22、 加热仓； 23、 PTC电加热器； 24、 预设块； 25、 穿线孔。 具体实施方式 0020 为使本实用新型实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面 结合具体实施方式， 进一步阐述本实用新型。 0021 如图1-4所示， 一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 包括底仓1、 挡板5和安装板6， 所 述底仓1底部设置有底板， 所述底板两侧通过安装梁20安装有挡板5， 所述底仓1上端焊接有 安装板6， 所述。

14、安装板6顶端通过安装槽安装有位移仓7， 所述位移仓7两端焊接有立板9， 所 述立板9顶端之间通过螺钉安装有安装横杆10， 所述安装横杆10顶部通过固定槽安装有处 理池18， 所述位移仓7顶部通过安装座安装有驱动电机13， 所述驱动电机13外侧均设置有固 定短板， 所述驱动电机13的输出轴为驱动丝杠14且驱动丝杠14一端连接固定短板， 所述驱 动丝杠14外围套设有安装块8， 所述安装块8顶端均通过螺钉安装有套杆12， 所述套杆12顶 部通过螺栓分别安装有料辊17和预设块24， 所述预设块24和料辊17顶端均通过连接块安装 有穿线孔25， 所述安装横杆10顶部一端通过安装槽安装有制纱机本体19， 。

15、所述制纱机本体 19和套杆12之间设置有加热仓22， 所述加热仓22顶部通过安装杆21连接于挡板5内顶部， 所 述底仓1内底部通过螺钉安装有真空吸料泵2。 0022 其中， 所述安装横杆10一侧通过螺丝安装有第一滑轨11， 所述第一滑轨11一侧两 端均套设有滑套16， 所述套杆12位于滑套16内。 0023 本实施例中如图1所示， 利用套杆12位于滑套16内， 方便在安装块8水平移动时带 说明书 2/3 页 4 CN 211199715 U 4 动滑套16在第一滑轨11上水平移动。 0024 其中， 所述位移仓7内底部通过螺丝安装有第二滑轨15， 所述安装块8底部设置有 滑块且滑块位于第二滑轨。

16、15内。 0025 本实施例中如图1所示， 利用滑块位于第二滑轨15内， 方便带动安装块8水平移动。 0026 其中， 所述加热仓22内顶部通过螺钉安装有PTC电加热器23， 所述加热仓22底端设 置有通风孔， 所述通风孔的数量具体设置为多组。 0027 本实施例中如图3所示， 人员打开PTC电加热器23， 方便经由加热仓22底部的通风 孔对纱线料表面进行烘干。 0028 其中， 所述底仓1顶端设置有吸料口4， 所述底仓1内底部一端通过螺栓安装有集料 仓3， 所述真空吸料泵2的进料端口通过管道连接吸料口4底部， 所述真空吸料泵2的出料端 口通过管道连接集料仓3一端。 0029 本实施例中如图1。

17、所示， 打开真空吸料泵2， 工作时方便将吸料口4中的杂质和废料 吸入， 输送到集料仓3中进行存放。 0030 需要说明的是， 本实用新型为一种抗起球涡流纺纱线制备装置， 工作时， 人员将纱 线料卷绕在料辊17上， 纱线经由穿线孔25进入制纱机本体19的进料端口中进行加工， 人员 打开驱动电机13， 工作时带动驱动丝杠14进行转动， 从而带动安装块8底部的滑块在第二滑 轨15上进行滑动， 从而带动料辊17和预设块24水平移动， 当料辊17和预设块24之间的距离 减小时， 纱线料不再紧绷， 降下至处理池18中， 人员向处理池18中加入树脂添加剂， 从而方 便利用树脂对纱线料进行浸润， 从而方便提升。

18、纱线料的抗起球性能， 人员打开PTC电加热器 23(苏州智烁机电有限公司生产)， 方便经由加热仓22底部的通风孔对纱线料表面进行烘 干， 利用挡板5， 方便遮挡本制备装置在加工过程中产生的树脂溅溢， 从而防止树脂污染周 围生产环境， 利用吸料口4， 方便对本制备装置生产过程中的杂质和废料进行收集， 打开真 空吸料泵2(章丘市兴汇机械有限公司生产)， 工作时方便将吸料口4中的杂质和废料吸入， 输送到集料仓3中进行存放。 0031 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。 本行 业的技术人员应该了解， 本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理， 在不脱离本实用新型精神和范围的前提下， 本实用新型还 会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。 本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 211199715 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211199715 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211199715 U 7 。