水性磁漆基层处理设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921999915.2 (22)申请日 2019.11.19 (73)专利权人 厦门山田聪达涂料有限公司 地址 361006 福建省厦门市湖里区后坑前 社428-101 (72)发明人 刘恩杰刘来聪江永章 (51)Int.Cl. B24B 23/02(2006.01) B24B 55/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种水性磁漆基层处理设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种水性磁漆基层处理 设备， 包括壳体， 所述壳体上安装有手柄， 且手柄 位于壳体的一端位。

2、置， 所述手柄上设置有开关， 且开关位于手柄上的一端位置， 所述手柄的一端 安装有电源线， 所述壳体内设置有散热壳， 且散 热壳位于壳体内的顶端位置， 所述散热壳内设置 有风叶， 且风叶位于散热壳内的中间位置， 本实 用新型上设置有提把， 提把位于壳体的顶端位 置， 壳体的一端位置设置有手柄， 通过手柄与提 把的配合进而方便本实用新型的使用， 从而减少 本实用新型在使用过程中的人体疲劳度， 进而增 加工作效益， 壳体内部设置有散热壳， 通过散热 壳可有效的对壳体内部进行散热， 从而保证电机 的运转， 提高使用寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 211193354 U 2020.。

3、08.07 CN 211193354 U 1.一种水性磁漆基层处理设备， 包括壳体(19)， 其特征在于： 所述壳体(19)上安装有手 柄(2)， 且手柄(2)位于壳体(19)的一端位置， 所述手柄(2)上设置有开关(3)， 且开关(3)位 于手柄(2)上的一端位置， 所述手柄(2)的一端安装有电源线(1)， 所述壳体(19)内设置有散 热壳(6)， 且散热壳(6)位于壳体(19)内的顶端位置， 所述散热壳(6)内设置有风叶(5)， 且风 叶(5)位于散热壳(6)内的中间位置， 所述散热壳(6)的底端安装有电机(7)， 且电机(7)位于 壳体(19)内的中间位置， 所述电机(7)的外侧设置有支。

4、架(8)， 且支架(8)位于壳体(19)内的 两端位置， 所述电机(7)的一端安装有主轴(12)， 且主轴(12)位于壳体(19)的底端位置， 所 述壳体(19)的底端安装有防尘罩(9)， 所述防尘罩(9)的底端安装有旋转板(13)， 所述旋转 板(13)的底端安装有灰尘板(14)， 所述主轴(12)上设置有抛光片(10)， 所述抛光片(10)的 底端安装有锁紧螺栓(11)， 所述防尘罩(9)上设置有防尘管(15)， 所述防尘管(15)的一端安 装有防尘袋(16)， 所述壳体(19)上设置有防护套(17)， 所述防护套(17)的外侧安装有固定 架(18)， 且固定架(18)位于防护套(17)的。

5、顶端位置， 所述固定架(18)的顶端安装有提把 (4)。 2.根据权利要求1所述的一种水性磁漆基层处理设备， 其特征在于： 所述手柄(2)通过 防护套(17)与壳体(19)固定连接， 且防护套(17)位于壳体(19)的外侧位置。 3.根据权利要求1所述的一种水性磁漆基层处理设备， 其特征在于： 所述电机(7)通过 主轴(12)与旋转板(13)转动连接， 且旋转板(13)位于防尘罩(9)内的顶端位置。 4.根据权利要求1所述的一种水性磁漆基层处理设备， 其特征在于： 所述灰尘板(14)与 防尘罩(9)固定连接， 且灰尘板(14)位于防尘罩(9)内的中间位置。 5.根据权利要求1所述的一种水性磁漆。

6、基层处理设备， 其特征在于： 所述防尘罩(9)通 过防尘管(15)与防尘袋(16)固定连接， 且防尘袋(16)位于壳体(19)的外侧位置。 6.根据权利要求1所述的一种水性磁漆基层处理设备， 其特征在于： 所述抛光片(10)通 过锁紧螺栓(11)与主轴(12)转动连接， 且锁紧螺栓(11)位于主轴(12)的一端位置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211193354 U 2 一种水性磁漆基层处理设备 技术领域 0001 本实用新型涉及艺术漆技术领域， 具体为一种水性磁漆基层处理设备。 背景技术 0002 艺术漆对于装饰设计中的主要景观： 门庭， 玄关， 电视背景墙， 廊柱， 吧台， 吊顶能。

7、 产生极其高雅的效果， 而其适中的价位又完全符合各阶层装饰装修的需求： 宾馆， 酒店， 会 所， 俱乐部、 歌舞厅、 夜总会、 度假村以及高档豪华别墅、 公寓和住宅的内墙装饰都可选用， 现在， 越来越多的消费者选择用艺术涂料装点墙面， 关键原因就在于， 人们对五光十色的装 饰材料的硬性充塞和过度表现财富的浮躁心态已逐步摈弃， 转而崇尚自然、 朴实的风格， 田 园风光低碳艺术漆倡导绿色、 环保、 艺术的发展理念， 利用植物材料造漆、 将天然麦秆、 原生 竹纤维引入涂料制造， 所以说， 必须在符合时代特色的同时， 体现出与众不同的个性特点， 显示出独具风采的艺术风格和魅力。 0003 目前阶段的一。

8、种水性磁漆基层处理设备存在诸多不足之处， 例如： 防护较差、 结构 不稳定、 灰尘较多。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种水性磁漆基层处理设备， 以解决上述背景技术中 提出的防护较差、 结构不稳定、 灰尘较多的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种水性磁漆基层处理设备， 包 括壳体， 所述壳体上安装有手柄， 且手柄位于壳体的一端位置， 所述手柄上设置有开关， 且 开关位于手柄上的一端位置， 所述手柄的一端安装有电源线， 所述壳体内设置有散热壳， 且 散热壳位于壳体内的顶端位置， 所述散热壳内设置有风叶， 且风叶位于散热壳内的中间位 置， 所述。

9、散热壳的底端安装有电机， 且电机位于壳体内的中间位置， 所述电机的外侧设置有 支架， 且支架位于壳体内的两端位置， 所述电机的一端安装有主轴， 且主轴位于壳体的底端 位置， 所述壳体的底端安装有防尘罩， 所述防尘罩的底端安装有旋转板， 所述旋转板的底端 安装有灰尘板， 所述主轴上设置有抛光片， 所述抛光片的底端安装有锁紧螺栓， 所述防尘罩 上设置有防尘管， 所述防尘管的一端安装有防尘袋， 所述壳体上设置有防护套， 所述防护套 的外侧安装有固定架， 且固定架位于防护套的顶端位置， 所述固定架的顶端安装有提把。 0006 优选的， 所述手柄通过防护套与壳体固定连接， 且防护套位于壳体的外侧位置。 。

10、0007 优选的， 所述电机通过主轴与旋转板转动连接， 且旋转板位于防尘罩内的顶端位 置。 0008 优选的， 所述灰尘板与防尘罩固定连接， 且灰尘板位于防尘罩内的中间位置。 0009 优选的， 所述防尘罩通过防尘管与防尘袋固定连接， 且防尘袋位于壳体的外侧位 置。 0010 优选的， 所述抛光片通过锁紧螺栓与主轴转动连接， 且锁紧螺栓位于主轴的一端 位置。 说明书 1/3 页 3 CN 211193354 U 3 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 本实用新型上设置有提把， 提把位于壳体的顶端位置， 壳体的一端位置设置有 手柄， 通过手柄与提把的配合进而方便。

11、本实用新型的使用， 从而减少本实用新型在使用过 程中的人体疲劳度， 进而增加工作效益， 壳体内部设置有散热壳， 通过散热壳可有效的对壳 体内部进行散热， 从而保证电机的运转， 提高使用寿命； 0013 2、 本实用新型的壳体的底端设置有防尘罩， 防尘罩的一端连接有防尘管， 防尘管 的一端安装有防尘袋， 进而对壳体底端的抛光片进行灰尘的收集， 从而减少使用环境时的 灰尘污染程度， 有效的对灰尘进行覆盖与阻挡， 从而减少灰尘的污染问题。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图； 0015 图2为本实用新型的主视图； 0016 图3为本实用新型的防尘袋的结构示意图。 0017 图中： 1、。

12、 电源线； 2、 手柄； 3、 开关； 4、 提把； 5、 风叶； 6、 散热壳； 7、 电机； 8、 支架； 9、 防 尘罩； 10、 抛光片； 11、 锁紧螺栓； 12、 主轴； 13、 旋转板； 14、 灰尘板； 15、 防尘管； 16、 防尘袋； 17、 防护套； 18、 固定架； 19、 壳体。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 一种水性磁漆基层处理设备， 包括 壳。

13、体19， 壳体19上安装有手柄2， 手柄2用来方便本实用新型的使用， 且手柄2位于壳体19的 一端位置， 手柄2上设置有开关3， 开关3用来孔子电机7的转动， 且开关3位于手柄2上的一端 位置， 手柄2的一端安装有电源线1， 电源线1用来电源的连接， 壳体19内设置有散热壳6， 散 热壳6用来防护风叶5的转动， 且散热壳6位于壳体19内的顶端位置， 散热壳6内设置有风叶 5， 风叶5用来壳体19内部的散热， 且风叶5位于散热壳6内的中间位置， 散热壳6的底端安装 有电机7， 电机7用来带动风叶5与主轴12进行转动， 且电机7位于壳体19内的中间位置， 电机 7的外侧设置有支架8， 支架8用来固。

14、定电机7的位置， 且支架8位于壳体19内的两端位置， 电 机7的一端安装有主轴12， 主轴12用来带动旋转板13与抛光片10进行转动， 且主轴12位于壳 体19的底端位置， 壳体19的底端安装有防尘罩9， 防尘罩9用来灰尘的去除， 防尘罩9的底端 安装有旋转板13， 旋转板13用来防护抛光片10的顶端位置， 旋转板13的底端安装有灰尘板 14， 灰尘板14用来灰尘的流通， 从而通过防尘罩9上的防尘管15进入至防尘袋16内部， 主轴 12上设置有抛光片10， 抛光片10用来基层的处理， 从而便于水性磁漆的涂抹， 抛光片10的底 端安装有锁紧螺栓11， 锁紧螺栓11用来固定抛光片10的底端位置， 。

15、防尘罩9上设置有防尘管 15， 防尘管15用来灰尘的流通， 防尘管15的一端安装有防尘袋16， 防尘袋16用来灰尘的收 集， 壳体19上设置有防护套17， 防护套17用来壳体19的防护， 防护套17的外侧安装有固定架 18， 固定架18用来提把4的连接固定， 且固定架18位于防护套17的顶端位置， 固定架18的顶 端安装有提把4， 提把4用来辅助手柄2的使用。 说明书 2/3 页 4 CN 211193354 U 4 0020 进一步， 手柄2通过防护套17与壳体19固定连接， 且防护套17位于壳体19的外侧位 置， 防护套17用来防护壳体19的位置， 从而通过防护套17进行加强壳体19的耐损。

16、强度。 0021 进一步， 电机7通过主轴12与旋转板13转动连接， 且旋转板13位于防尘罩9内的顶 端位置， 电机7用来带动主轴12进行转动， 从而通过旋转板13进行防护抛光片10的顶端位 置。 0022 进一步， 灰尘板14与防尘罩9固定连接， 且灰尘板14位于防尘罩9内的中间位置， 灰 尘板14用来防尘罩9内部的灰尘的流通， 从而通过防尘管15进行灰尘的流通至防尘袋16内 部。 0023 进一步， 防尘罩9通过防尘管15与防尘袋16固定连接， 且防尘袋16位于壳体19的外 侧位置， 防尘袋16通过防尘管15的固定连接用来灰尘的收集， 从而减少环境污染。 0024 进一步， 抛光片10通过。

17、锁紧螺栓11与主轴12转动连接， 且锁紧螺栓11位于主轴12 的一端位置， 抛光片10用来基层的平面处理， 通过主轴12上的旋转板13与锁紧螺栓11进行 固定抛光片10的位置。 0025 工作原理： 该设备在使用时， 通过电源线1进行连接电源， 进而通过手柄2上的开关 3进行控制电源的输入， 通过壳体19一端的手柄2进行本实用新型的使用， 通过壳体19顶端 的固定架18进行固定提把4， 从而通过提把4进行辅助手柄2的使用， 通过壳体19内的支架8 进行固定电机7的位置， 从而通过电机7的转动带动风叶5与主轴12进行转动， 通过风叶5的 转动进而实现壳体19内部散热壳6的散热效果， 通过主轴12。

18、的转动进而带动主轴12上的抛 光片10进行转动， 通过防尘罩9内部的锁紧螺栓11与旋转板13进行防护抛光片10的转动， 通 过灰尘板14进行灰尘的收集， 通过防尘罩9一端的防尘管15进行灰尘的流通， 通过防尘袋16 进行灰尘的收集， 进而防止污染环境。 0026 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 211193354 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 211193354 U 6 。