横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922367268.X (22)申请日 2019.12.25 (73)专利权人 天津汇邦科技发展有限公司 地址 300457 天津市滨海新区开发区津滨 杰座1B座4门302 (72)发明人 莫文涛 (51)Int.Cl. F16F 7/14(2006.01) F16F 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器 (57)摘要 本实用新型涉及隔振器技术领域， 且公开了 一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 包括第一 连接板， 所述第一连接。

2、板的底部活动连接有第二 连接板， 所述第二连接板的内部开设有通孔， 该 横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 通过将把手通 过铰链轴进行转动， 转动至与第二转轴同一水平 位置， 顺时针旋转第二转轴， 第二转轴转动时会 带动齿轮顺时针转动， 齿轮会带动第一齿条杆向 上移动， 并带动第二齿条杆向下移动， 第一齿条 杆向上移动时带动下固定板向上移动并靠近第 四连接板， 第二齿条杆向下移动时带动上固定板 向下移动并靠近第三连接板， 这样第三连接板与 第四连接板就会相互靠近并紧紧连接在一起， 从 而达到了可以减少夹板之间的缝隙。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211202708 U 2020.0。

3、8.07 CN 211202708 U 1.一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 包括第一连接板(1)， 其特征在于： 所述第一 连接板(1)的底部活动连接有第二连接板(2)， 所述第二连接板(2)的内部开设有通孔(8)， 所述通孔(8)的内部分别活动连接有第一穿绳(9)与第二穿绳(10)， 所述第一连接板(1)的 顶部固定安装有第一轴承盒(14)， 所述第一轴承盒(14)的内部活动安装有第一转轴(12)， 所述第一转轴(12)的外侧固定安装有限位板(13)， 所述第一转轴(12)的底部固定安装有连 接块(16)， 所述第一转轴(12)的外侧活动连接有固定块(11)， 所述固定块(11)的内部开。

4、设 有连接槽(15)， 所述固定块(11)的底部固定连接有第三连接板(3)， 所述第三连接板(3)的 底部活动连接有第四连接板(4)， 所述第四连接板(4)的外侧活动安装有固定杆(7)， 所述固 定杆(7)的内部分别活动安装有上固定板(5)与下固定板(6)， 所述上固定板(5)的右侧固定 安装有第二齿条杆(18)， 所述下固定板(6)的右侧固定安装有第一齿条杆(17)， 所述固定杆 (7)的右侧固定安装有第二轴承盒(19)， 所述第二轴承盒(19)的内部贯穿安装有第二转轴 (20)， 所述第二转轴(20)的左侧固定安装有齿轮(21)， 所述第二转轴(20)的右端活动安装 有铰链轴(22)， 所。

5、述铰链轴(22)的外侧活动安装有把手(23)。 2.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述第一 连接板(1)与第三连接板(3)、 第二连接板(2)与第四连接板(4)的形状大小一致。 3.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述第一 连接板(1)的内部同样开设有通孔(8)。 4.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述第一 转轴(12)的外侧活动套装有第一穿绳(9)与第二穿绳(10)。 5.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述限位 板(13)的直径大于连接。

6、槽(15)最小处直径， 且连接槽(15) 的内壁开设有与限位板(13)表 面相匹配的螺纹条。 6.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述齿轮 (21)分别与第一齿条杆(17)和第二齿条杆(18)啮合连接。 7.根据权利要求1所述的一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 其特征在于： 所述固定 杆(7)的内部开设有与上固定板(5)和下固定板(6)相匹配的运动槽。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211202708 U 2 一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器 技术领域 0001 本实用新型涉及隔振器技术领域， 具体为一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器。 背景技术 00。

7、02 钢丝绳隔振器是二十世纪七十年代出现的新型被动式隔振器， 它由多股不锈钢钢 丝拧结成的弹簧绕在上下支承板而成， 支承板上有安装孔， 可减缓任意方向的振动与冲击。 它具有大变形软化、 宽频隔振、 高阻尼比、 大振动空间、 耐腐蚀、 耐高低温等优点， 隔振器弹 簧的等效刚度随变形的增加迅速减小， 具有强非线性特性， 可产生较好的缓冲效果， 在现有 钢丝绳隔振器中包括夹板、 钢丝绳和用于固定钢丝绳的固定箍， 这种结果存在一定的缺陷， 例如夹板之间的缝隙较大， 钢丝绳易于松动， 会有一定的危险产生。 实用新型内容 0003 (一)解决的技术问题 0004 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种。

8、横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 具备减少夹板之间的缝隙， 可以减少钢丝绳的震动优点， 解决了夹板之间的缝隙较大， 钢丝 绳的震动的问题。 0005 (二)技术方案 0006 为实现上述具备减少夹板之间的缝隙， 可以减少钢丝绳的震动目的， 本实用新型 提供如下技术方案： 一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 包括第一连接板， 所述第一连接 板的底部活动连接有第二连接板， 所述第二连接板的内部开设有通孔， 所述通孔的内部分 别活动连接有第一穿绳与第二穿绳， 所述第一连接板的顶部固定安装有第一轴承盒， 所述 第一轴承盒的内部活动安装有第一转轴， 所述第一转轴的外侧固定安装有限位板， 所述第 一转轴的底。

9、部固定安装有连接块， 所述第一转轴的外侧活动连接有固定块， 所述固定块的 内部开设有连接槽， 所述固定块的底部固定连接有第三连接板， 所述第三连接板的底部活 动连接有第四连接板， 所述第四连接板的外侧活动安装有固定杆， 所述固定杆的内部分别 活动安装有上固定板与下固定板， 所述上固定板的右侧固定安装有第二齿条杆， 所述下固 定板的右侧固定安装有第一齿条杆， 所述固定杆的右侧固定安装有第二轴承盒， 所述第二 轴承盒的内部贯穿安装有第二转轴， 所述第二转轴的左侧固定安装有齿轮， 所述第二转轴 的右端活动安装有铰链轴， 所述铰链轴的外侧活动安装有把手。 0007 优选的， 所述第一连接板与第三连接板。

10、、 第二连接板与第四连接板的形状大小一 致， 方便连接板之间的维修更换。 0008 优选的， 所述第一连接板的内部同样开设有通孔， 方便钢丝穿绳的引入连接。 0009 优选的， 所述第一转轴的外侧活动套装有第一穿绳与第二穿绳， 方便第一穿绳与 第二穿绳之间的稳固。 0010 优选的， 所述连接块的直径大于连接槽最小处直径， 且连接槽的内壁开设有与连 接块表面相匹配的螺纹条， 方便连接块在连接槽内部转动无阻碍。 说明书 1/3 页 3 CN 211202708 U 3 0011 优选的， 所述齿轮分别与第一齿条杆和第二齿条杆啮合连接， 方便齿轮能带动第 一齿条杆与第二齿条杆移动。 0012 优选。

11、的， 所述固定杆的内部开设有与上固定板和下固定板相匹配的运动槽， 方便 上固定板与下固定板滑动顺畅。 0013 三有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 具备 以下有益效果： 0015 1、 该横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 通过将把手通过铰链轴进行转动， 转动至 与第二转轴同一水平位置， 顺时针旋转第二转轴， 第二转轴转动时会带动齿轮顺时针转动， 齿轮会带动第一齿条杆向上移动， 并带动第二齿条杆向下移动， 第一齿条杆向上移动时带 动下固定板向上移动并靠近第四连接板， 第二齿条杆向下移动时带动上固定板向下移动并 靠近第三连接板， 这样第三连接板。

12、与第四连接板就会相互靠近并紧紧连接在一起， 从而达 到了可以减少夹板之间的缝隙。 0016 2、 该横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 通过顺时针转动第一转轴， 第一转轴转动 时会通过第一轴承盒带动连接块转动， 而连接块的表面开设有与连接槽相匹配的螺纹条， 连接块顺时针转动时会在连接槽内部向下移动， 而且连接块向下运动时会带动限位板向下 移动， 限位板向下移动时会将第一穿绳与第二穿绳紧紧的固定连接， 防止第一穿绳与第二 穿绳松动， 从而达到了可以减少钢丝绳的震动。 附图说明 0017 图1为本实用新型结构示意图； 0018 图2为本实用新型结构局部右视图； 0019 图3为本实用新型结构固定块内部。

13、剖视图； 0020 图4为本实用新型结构上固定板与下固定板左侧剖视图。 0021 图中： 1-第一连接板、 2-第二连接板、 3-第三连接板、 4-第四连接板、 5-上固定板、 6-下固定板、 7-固定杆、 8-通孔、 9-第一穿绳、 10-第二穿绳、 11-固定块、 12-第一转轴、 13-限 位板、 14-第一轴承盒、 15-连接槽、 16-连接块、 17-第一齿条杆、 18-第二齿条杆、 19-第二轴 承盒、 20-第二转轴、 21-齿轮、 22-铰链轴、 23-把手。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述，。

14、 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-4， 一种横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 包括第一连接板1， 第一连接 板1的底部活动连接有第二连接板2， 第二连接板2的内部开设有通孔8， 第一连接板1的内部 同样开设有通孔8， 方便钢丝穿绳的引入连接， 通孔8的内部分别活动连接有第一穿绳9与第 二穿绳10， 第一连接板1的顶部固定安装有第一轴承盒14， 第一轴承盒14的内部活动安装有 第一转轴12， 第一转轴1。

15、2的外侧活动套装有第一穿绳9与第二穿绳10， 方便第一穿绳9与第 说明书 2/3 页 4 CN 211202708 U 4 二穿绳10之间的稳固， 第一转轴12的外侧固定安装有限位板13， 第一转轴12的底部固定安 装有连接块16， 第一转轴12的外侧活动连接有固定块11， 固定块11的内部开设有连接槽15， 连接块16的直径大于连接槽15最小处直径， 且连接槽15的内壁开设有与连接块16表面相匹 配的螺纹条， 方便连接块16在连接槽15内部转动无阻碍， 固定块11的底部固定连接有第三 连接板3， 第三连接板3的底部活动连接有第四连接板4， 第一连接板1与第三连接板3、 第二 连接板2与第四连。

16、接板4的形状大小一致， 方便连接板之间的维修更换， 第四连接板4的外侧 活动安装有固定杆7， 固定杆7的内部分别活动安装有上固定板5与下固定板6， 固定杆7的内 部开设有与上固定板5和下固定板6相匹配的运动槽， 方便上固定板5与下固定板6滑动顺 畅， 上固定板5的右侧固定安装有第二齿条杆18， 下固定板6的右侧固定安装有第一齿条杆 17， 固定杆7的右侧固定安装有第二轴承盒19， 第二轴承盒19的内部贯穿安装有第二转轴 20， 第二转轴20的左侧固定安装有齿轮21， 齿轮21分别与第一齿条杆17和第二齿条杆18啮 合连接， 方便齿轮21能带动第一齿条杆17与第二齿条杆18移动， 第二转轴20的。

17、右端活动安 装有铰链轴22， 铰链轴22的外侧活动安装有把手23。 0024 工作原理:通过将把手23通过铰链轴22进行转动， 转动至与第二转轴20同一水平 位置， 顺时针旋转第二转轴20， 第二转轴20转动时会带动齿轮21顺时针转动， 齿轮21会带动 第一齿条杆17向上移动， 并带动第二齿条杆18向下移动， 第一齿条杆17向上移动时带动下 固定板6向上移动并靠近第四连接板4， 第二齿条杆18向下移动时带动上固定板5向下移动 并靠近第三连接板3， 这样第三连接板3与第四连接板4就会相互靠近并紧紧连接在一起， 从 而达到了可以减少夹板之间的缝隙， 而且通过顺时针转动第一转轴12， 第一转轴12转。

18、动时 会通过第一轴承盒14带动连接块16转动， 而连接块16的表面开设有与连接槽15相匹配的螺 纹条， 连接块16顺时针转动时会在连接槽15内部向下移动， 而且连接块16向下运动时会带 动限位板13向下移动， 限位板13向下移动时会将第一穿绳9与第二穿绳10紧紧的固定连接， 防止第一穿绳9与第二穿绳10松动， 从而达到了可以减少钢丝绳的震动。 0025 综上所述， 该横向卷绕的穿绳式钢丝绳隔振器， 通过将把手23通过铰链轴22进行 转动， 转动至与第二转轴20同一水平位置， 顺时针旋转第二转轴20， 第二转轴20转动时会带 动齿轮21顺时针转动， 齿轮21会带动第一齿条杆17向上移动， 并带动。

19、第二齿条杆18向下移 动， 第一齿条杆17向上移动时带动下固定板6向上移动并靠近第四连接板4， 第二齿条杆18 向下移动时带动上固定板5向下移动并靠近第三连接板3， 这样第三连接板3与第四连接板4 就会相互靠近并紧紧连接在一起， 从而达到了可以减少夹板之间的缝隙， 该横向卷绕的穿 绳式钢丝绳隔振器， 通过顺时针转动第一转轴12， 第一转轴12转动时会通过第一轴承盒14 带动连接块16转动， 而连接块16的表面开设有与连接槽15相匹配的螺纹条， 连接块16顺时 针转动时会在连接槽15内部向下移动， 而且连接块16向下运动时会带动限位板13向下移 动， 限位板13向下移动时会将第一穿绳9与第二穿绳10紧紧的固定连接， 防止第一穿绳9与 第二穿绳10松动， 从而达到了可以减少钢丝绳的震动。 0026 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211202708 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211202708 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211202708 U 7 。