纤维球过滤设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921774863.9 (22)申请日 2019.10.22 (73)专利权人 江苏晟鹏环保科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市高塍镇 工业园区 (72)发明人 郑卫明郑秋鹏 (51)Int.Cl. B01D 24/10(2006.01) B01D 24/46(2006.01) (54)实用新型名称 纤维球过滤设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种纤维球过滤设备， 包 括壳体并在壳体内部设有过滤室且过滤室内由 上至下依次设有布水器、 纤维球层、 过滤板与集。

2、 水器； 所述布水器与外部的进水管连接； 所述集 水器顶部设有集水管并在底部设有出水管且出 水管伸出至壳体外部； 所述壳体顶部设有电机且 电机底部设有穿过壳体的传动轴且传动轴底端 两侧设有桨叶； 所述桨叶位于布水器与纤维球层 之间。 本实用新型在现有技术的基础上， 改进了 搅拌桨叶， 将连接板放入连接槽的槽体内并通过 螺栓进行固定， 方便桨叶的安装、 拆卸与更换安 装。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211215580 U 2020.08.11 CN 211215580 U 1.纤维球过滤设备， 其特征在于： 包括壳体(1)并在壳体(1)内部设有过滤室(2)且过滤 室(2)内由上。

3、至下依次设有布水器(5)、 纤维球层(3)、 过滤板(4)与集水器(7)； 所述布水器 (5)与外部的进水管连接； 所述集水器(7)顶部设有集水管(6)并在底部设有出水管(8)且出 水管(8)伸出至壳体(1)外部； 所述壳体(1)顶部设有电机(10)且电机(10)底部设有穿过壳 体(1)的传动轴(11)且传动轴(11)底端两侧设有桨叶(12)； 所述桨叶(12)位于布水器(5)与 纤维球层(3)之间； 所述传动轴(11)底端两侧设有连接槽(13)且连接槽(13)由正面的U型板、 背面板、 两侧 的侧部板与底面板组成， 连接槽(13)为顶部开口结构并在内部设有槽体(14)； 所述背面板 的4个角。

4、部开设有螺栓孔I(15)且4个螺栓孔I(15)与U型板的开口处对应； 所述桨叶(12)的 连接端设有连接板(16)并在连接板(16)的4个角部开设有螺栓孔II(17)且4个螺栓孔II (17)与4个螺栓孔I(15)一一对应； 所述连接板(16)位于槽体(14)内且连接板(16)与连接槽 (13)通过穿过对应螺栓孔II(17)与螺栓孔I(15)的螺栓(18)进行连接。 2.根据权利要求1所述的纤维球过滤设备， 其特征在于： 所述的壳体(1)底部设有放空 管(9)。 3.根据权利要求1所述的纤维球过滤设备， 其特征在于： 所述的桨叶(12)的截面形状为 矩形、 正方形、 椭圆形或者圆形。 4.根据。

5、权利要求1所述的纤维球过滤设备， 其特征在于： 所述的桨叶(12)为塑料质桨叶 且连接板(16)为塑料质板体。 5.根据权利要求1所述的纤维球过滤设备， 其特征在于： 所述的螺栓(18)的螺帽位于连 接板(16)侧部并在螺帽与连接板(16)之间设有垫片。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211215580 U 2 纤维球过滤设备 技术领域 0001 本实用新型涉及环保设备领域， 尤其涉及一种纤维球过滤设备。 背景技术 0002 纤维球过滤器广泛应用于电力、 化学、 造纸、 冶金、 印染、 城镇供水等行业中的给水 系统以及循环水处理系统， 用于过滤工业原水中的杂质， 使其出水能够满足给水系统以。

6、及 水循环系统中所需用水的标准。 0003 如实用新型专利 “纤维球过滤罐” ， 申请号201020620557.7； 实用新型专利 “纤维球 过滤器” ， 申请号201220149765 .8； 实用新型专利 “多级型纤维球过滤器” ， 申请号 201820504733.2等； 均公开了各种不同结构的纤维球过滤器。 可以看出， 其原理基本都是在 反冲洗时设置搅拌装置， 对纤维球进行反洗， 保证持续的过滤能力。 0004 但是， 现有技术的搅拌装置， 往往存在桨叶更换困难的问题。 实用新型内容 0005 实用新型目的： 针对现有技术的不足与缺陷， 本实用新型提供一种纤维球过滤设 备， 在现有技。

7、术的基础上， 改进了搅拌桨叶， 将连接板放入连接槽的槽体内并通过螺栓进行 固定， 方便桨叶的安装、 拆卸与更换安装。 0006 技术方案： 本实用新型的纤维球过滤设备， 其特征在于： 包括壳体并在壳体内部设 有过滤室且过滤室内由上至下依次设有布水器、 纤维球层、 过滤板与集水器； 所述布水器与 外部的进水管连接； 所述集水器顶部设有集水管并在底部设有出水管且出水管伸出至壳体 外部； 所述壳体顶部设有电机且电机底部设有穿过壳体的传动轴且传动轴底端两侧设有桨 叶； 所述桨叶位于布水器与纤维球层之间； 0007 所述传动轴底端两侧设有连接槽且连接槽由正面的U型板、 背面板、 两侧的侧部板 与底面板组。

8、成， 连接槽为顶部开口结构并在内部设有槽体； 所述背面板的4个角部开设有螺 栓孔I且4个螺栓孔I与U型板的开口处对应； 所述桨叶的连接端设有连接板并在连接板的4 个角部开设有螺栓孔II且4个螺栓孔II与4个螺栓孔I一一对应； 所述连接板位于槽体内且 连接板与连接槽通过穿过对应螺栓孔II与螺栓孔I的螺栓进行连接。 0008 其中， 所述的壳体底部设有放空管。 0009 其中， 所述的桨叶的截面形状为矩形、 正方形、 椭圆形或者圆形。 0010 其中， 所述的桨叶为塑料质桨叶且连接板为塑料质板体。 0011 其中， 所述的螺栓的螺帽位于连接板侧部并在螺帽与连接板之间设有垫片。 0012 有益效果：。

9、 与现有技术相比， 本实用新型具有以下显著优点： 本实用新型是新型设 计的纤维球过滤设备， 在现有技术的基础上， 改进了搅拌桨叶， 在传动轴底端两侧设置连接 槽， 在桨叶连接端设置连接板， 将连接板放入连接槽的槽体内并通过螺栓进行固定， 方便桨 叶的安装、 拆卸与更换安装。 说明书 1/2 页 3 CN 211215580 U 3 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型的连接槽与连接板的结构示意图； 0015 图中1为壳体、 2为过滤室、 3为纤维球层、 4为过滤板、 5为布水器、 6为集水管、 7为集 水器、 8为出水管、 9为放空管、 10为电机、 。

10、11为传动轴、 12为桨叶、 13为连接槽、 14为槽体、 15 为螺栓孔I、 16为连接板、 17为螺栓孔II、 18为螺栓。 具体实施方式 0016 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。 0017 本实用新型的纤维球过滤设备， 包括壳体1并在壳体1内部设有过滤室2且过滤室2 内由上至下依次设有布水器5、 纤维球层3、 过滤板4与集水器7； 布水器5与外部的进水管连 接； 集水器7顶部设有集水管6并在底部设有出水管8且出水管8伸出至壳体1外部； 壳体1顶 部设有电机10且电机10底部设有穿过壳体1的传动轴11且传动轴11底端两侧设有桨叶12； 桨叶12位于布水器5。

11、与纤维球层3之间； 传动轴11底端两侧设有连接槽13且连接槽13由正面 的U型板、 背面板、 两侧的侧部板与底面板组成， 连接槽13为顶部开口结构并在内部设有槽 体14； 背面板的4个角部开设有螺栓孔I15且4个螺栓孔I15与U型板的开口处对应； 桨叶12的 连接端设有连接板16并在连接板16的4个角部开设有螺栓孔II17且4个螺栓孔II17与4个螺 栓孔I15一一对应； 连接板16位于槽体14内且连接板16与连接槽13通过穿过对应螺栓孔 II17与螺栓孔I15的螺栓18进行连接。 其中， 壳体1底部设有放空管9。 桨叶12的截面形状为 矩形、 正方形、 椭圆形或者圆形。 桨叶12为塑料质桨叶。

12、且连接板16为塑料质板体。 螺栓18的 螺帽位于连接板16侧部并在螺帽与连接板16之间设有垫片。 0018 使用时， 水体经过外部的进水管达到布水器5， 对水体进行均匀排出， 水体进入纤 维球层3， 在纤维球的过滤作用下， 再通过过滤板4的过滤， 达到过滤室2底部的集水器7， 通 过集水管6对水体进行收集， 然后从出水管8中排出， 对水体进行过滤。 0019 运行一段时间后， 纤维球上沾满了杂质， 需要对其进行反洗， 反洗时同时打开电机 10， 通过传动轴11带动其底部的桨叶12转动， 对纤维球进行打散清洗， 去除杂质。 0020 在对传动轴11底部两侧的桨叶12进行安装或者更换安装时， 将连接板16放入连接 槽13的槽体14内， 通过穿过对应螺栓孔II17与螺栓孔I15的螺栓18进行连接板16与连接槽 13的连接， 同时也对桨叶12与传动轴11进行连接， 便于安装与拆卸。 说明书 2/2 页 4 CN 211215580 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 211215580 U 5 图2 说明书附图 2/2 页 6 CN 211215580 U 6 。