高效型有机废气过滤装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921934769.5 (22)申请日 2019.11.11 (73)专利权人 山东格瑞德集团有限公司 地址 253000 山东省德州市天衢工业园格 瑞德路 号 (72)发明人 张连秀王瑞高洪超高国玉 (51)Int.Cl. B01D 50/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种高效型有机废气过滤装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种高效型有机废气过滤 装置， 包括壳体和喷淋机构。

2、， 所述壳体内部通过 隔板隔开设置， 隔板两侧分别构成两个腔室且隔 板中部设有用于连通两个腔室的开口， 其中位于 进风侧的腔室内安装有所述喷淋机构， 位于出风 侧的所述腔室内部设有穿过其内部设置的冷凝 通道， 冷凝通道两端开口分别安装固定在所述壳 体的侧壁上并与壳体外部连通； 本实用新型结构 设计合理， 将喷淋机构改变为横流式水洗喷淋结 构， 降低设备高度、 缩短有机废气流程、 减少动力 设备压力； 通过增加冷凝通道结构， 使冷凝通道 内部引入室外自然空气， 给有机废气降温， 提高 活性炭的吸附能力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211216027 U 2020.08.11 C。

3、N 211216027 U 1.一种高效型有机废气过滤装置， 包括壳体和喷淋机构， 其特征在于： 所述壳体内部通过隔板隔开设置， 隔板两侧分别构成两个腔室且隔板中部设有用于连 通两个腔室的开口， 其中位于进风侧的腔室内安装有所述喷淋机构， 位于出风侧的所述腔 室内部设有穿过其内部设置的冷凝通道， 冷凝通道两端开口分别安装固定在所述壳体的侧 壁上并与壳体外部连通。 2.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述喷淋机构包 括填料机构、 喷淋管和水盘， 所述喷淋机构所在的腔室底部构成所述水盘， 填料机构安装固 定在腔室中部， 喷淋管安装在腔室上部， 且喷淋管上安装有与其连。

4、接并朝下设置的若干喷 头， 喷淋管的进水端通过供水管及水泵与所述水盘连通。 3.根据权利要求2所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述填料机构与 水盘之间还设有一隔板， 隔板采用孔板结构且其边缘与所述壳体内壁连接固定。 4.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 还包括了排污 泵， 所述排污泵位于所述壳体底部， 并分别通过排污管路与两个腔室底部连通， 所述冷凝通 道所在的腔室底部也构成水盘。 5.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述冷凝通道设 有若干组， 冷凝通道之间构成用于有机废气流通的微通道。 6.根据权利要求1所述的一。

5、种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述冷凝通道的 截面为V型结构或弧形结构， 且冷凝通道的开口侧朝下设置。 7.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述冷凝通道整 体倾斜设置。 8.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 所述冷凝通道所 在的腔室内部还设有加固板， 加固板边缘与腔室内壁连接固定， 所述冷凝通道中部穿过所 述加固板设置并相互连接。 9.根据权利要求1所述的一种高效型有机废气过滤装置， 其特征在于： 还包括了冷凝风 机， 所述冷凝风机安装固定在所述壳体的外壁上， 冷凝风机的进风口与所述冷凝通道一端 的开口连通。 权利要求书。

6、 1/1 页 2 CN 211216027 U 2 一种高效型有机废气过滤装置 技术领域 0001 本实用新型涉及环保设备技术领域， 尤其涉及一种高效型有机废气过滤装置。 背景技术 0002 现有技术中， 有机废气一般通过喷淋后再送入活性炭箱进行吸附过滤， 由于有机 废气温度较高， 即使经过喷淋后其温度也在60以上， 而活性炭的最佳处理温度在-25-40 之间， 为了保障活性炭的处理效果， 一般都是将空气经过冷凝器后在送入活性炭箱， 而冷 凝器一般都是单独设置， 通过管路串联在有机废气处理系统中， 这种结构增加了系统的复 杂程度及维护成本。 发明内容 0003 为了解决现有技术中的不足， 本实。

7、用新型的目的在于提供一种高效型有机废气过 滤装置， 其本身喷淋和冷凝两种功能， 简化了有机废气处理系统结构。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种高效型有机废气过滤装置， 包括壳体和喷淋机构， 其特征在于： 0006 所述壳体内部通过隔板隔开设置， 隔板两侧分别构成两个腔室且隔板中部设有用 于连通两个腔室的开口， 其中位于进风侧的腔室内安装有所述喷淋机构， 位于出风侧的所 述腔室内部设有穿过其内部设置的冷凝通道， 冷凝通道两端开口分别安装固定在所述壳体 的侧壁上并与壳体外部连通。 0007 所述喷淋机构包括填料机构、 喷淋管和水盘， 所述喷淋机构所在的腔室底部。

8、构成 所述水盘， 填料机构安装固定在腔室中部， 喷淋管安装在腔室上部， 且喷淋管上安装有与其 连接并朝下设置的若干喷头， 喷淋管的进水端通过供水管及水泵与所述水盘连通。 0008 所述填料机构与水盘之间还设有一隔板， 隔板采用孔板结构且其边缘与所述壳体 内壁连接固定。 0009 还包括了排污泵， 所述排污泵位于所述壳体底部， 并分别通过排污管路与两个腔 室底部连通， 所述冷凝通道所在的腔室底部也构成水盘。 0010 所述冷凝通道设有若干组， 冷凝通道之间构成用于有机废气流通的微通道。 0011 所述冷凝通道的截面为V型结构或弧形结构， 且冷凝通道的开口侧朝下设置。 0012 所述冷凝通道整体倾。

9、斜设置。 0013 所述冷凝通道所在的腔室内部还设有加固板， 加固板边缘与腔室内壁连接固定， 所述冷凝通道中部穿过所述加固板设置并相互连接。 0014 还包括了冷凝风机， 所述冷凝风机安装固定在所述壳体的外壁上， 冷凝风机的进 风口与所述冷凝通道一端的开口连通。 0015 本实用新型的有益效果是： 结构设计合理， 将喷淋机构改变为横流式水洗喷淋结 构， 降低设备高度、 缩短有机废气流程、 减少动力设备压力； 通过增加冷凝通道结构， 使冷凝 通道内部引入室外自然空气， 给有机废气降温， 提高活性炭的吸附能力。 说明书 1/3 页 3 CN 211216027 U 3 附图说明 0016 下面结合。

10、附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0017 图1为本实用新型的主视结构示意图。 0018 图2为本实用新型的左侧结构示意图。 0019 图3为壳体内部结构的轴测结构示意图。 0020 图中： 100壳体、 101出风口、 102进风口、 103第一隔板、 104加固板、 105开口、 106支 腿、 107第二隔板、 201冷凝通道、 202微通道、 203第二水盘、 301供水管、 302喷淋管、 303喷头、 304填料机构、 305第一水盘、 306水泵、 400排污泵、 401排污管路、 500冷凝风机。 具体实施方式 0021 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式， 熟。

11、悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 0022 根据图1至图3所示： 本实施例提供一种高效型有机废气过滤装置， 包括壳体100、 喷淋机构、 冷凝通道201和冷凝风机500， 喷淋机构、 冷凝通道201和冷凝风机500分别安装在 所述壳体100上， 用于实现装置的过滤及降温效果， 其中各组件的具体实施结构描述如下。 0023 所述壳体100底部设有用于支撑的支腿106， 壳体100的左侧设有进风口102， 壳体 100的右侧设有出风口101， 壳体100内部通过第一隔板103隔开设置， 第一隔板103纵向设置 并将壳体100内部的左侧和右侧隔开设置， 。

12、第一隔板103两侧分别构成两个腔室且第一隔板 103中部设有用于连通两个腔室的开口105， 开口105用于有机废气流通使用。 0024 其中， 位于进风侧的腔室内安装有所述喷淋机构， 喷淋机构用于进风口102连通， 用于有机废气的喷淋处理， 所述喷淋机构包括填料机构304、 喷淋管302和第一水盘305， 所 述喷淋机构所在的腔室底部构成所述第一水盘305， 填料机构304安装固定在腔室中部， 喷 淋管302安装在腔室上部， 且喷淋管302上安装有与其连接并朝下设置的若干喷头303， 喷淋 管302的进水端通过供水管301及水泵306与所述水盘连通， 在有机废气处理过程中， 有机废 气自左侧进。

13、入填料机构304， 并向右侧流动并排出， 而喷淋的液体自上部向下喷淋， 使得喷 淋方式构成横流式结构， 可以减小喷淋机构的体积， 缩短了有机废气的流通行程长度， 同时 减少动力设备压力； 0025 进一步地， 所述填料机构304与水盘之间还设有一第二隔板107， 第二隔板107采用 孔板结构且其边缘与所述壳体100内壁连接固定， 第二隔板107的设置用于对第一水盘305 的空间进行密闭， 减少不经过填料机构304的有机废气流量， 使得有机废气的处理效果更 好； 0026 位于出风侧的所述腔室内部设有穿过其内部设置的冷凝通道201， 冷凝通道201两 端开口105分别安装固定在所述壳体100的侧。

14、壁上并与壳体100外部连通， 冷凝通道201设有 八组并纵向依次设置， 冷凝通道201的截面为V型结构且冷凝通道201之间平行分布， 冷凝通 道201的开口105侧朝下设置， 冷凝通道201之间构成用于有机废气流通的微通道202， 腔室 底部构成第二水盘203； 其中， 当冷凝通道201采用平面结构时也可以采用倾斜分布的形式， 用于提高与有机废气的接触效果及面积， 有利于液体的回收； 0027 进一步地， 所述冷凝通道201所在的腔室内部还设有加固板104， 加固板104与冷凝 通道201垂直分布， 加固板104边缘与腔室内壁连接固定， 所述冷凝通道201中部穿过所述加 说明书 2/3 页 4。

15、 CN 211216027 U 4 固板104设置并相互连接， 通过加固板104加强对冷凝通道201中部的固定效果， 使其结构稳 定； 0028 所述冷凝风机500安装固定在所述壳体100的外壁上， 冷凝风机500的进风口102与 所述冷凝通道201一端的开口105连通， 通过冷凝风机500工作将冷凝通道201内部的空气排 出， 同时新风在冷凝通道201另一端进入， 形成新风流通效果， 可以通过冷凝通道201侧壁对 微通道202构成风冷效果； 0029 有机废气在该腔室内部流通时， 有机废气通过微通道202流通， 并与冷凝通道201 表面接触， 其中前半段与微通道202下部的冷凝通道201朝上。

16、的表面接触， 使部分液体冷凝 回收， 在后半段与微通道202上部的冷凝通道201朝下的表面接触， 使部分液体冷凝并沿冷 凝通道201两侧的斜面流至第二水盘203内回收， 同时在整个过程中， 冷凝通道201内部的空 气是流通的， 可以通过风冷的方式降低有机废气的温度， 进而在下一步处理中可以提高活 性炭的吸附能力。 0030 一种高效型有机废气过滤装置还包括了排污泵400， 所述排污泵400位于所述壳体 100底部， 并分别通过排污管路401与两个腔室底部的第一水盘305和第二水盘203连通， 用 于第一水盘305和第二水盘203排污使用。 0031 一种高效型有机废气过滤装置的使用流程包括： 有机废气从进风口102进入壳体 100， 经过横流式的喷淋机构， 将可溶性气体融入水中， 将大颗粒粉尘过滤至第一水盘305内 部； 然后经过微通道202， 收集有机废气中的液体， 并在出风口101排出； 最终进入活性炭吸 附箱进行吸附处理， 并达标排放。 0032 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式， 只要以基本相同手段实现本实用新型 的目的技术方案， 都属于本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211216027 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211216027 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211216027 U 7 。