电机定子线圈用绕线加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922411723.1 (22)申请日 2019.12.28 (73)专利权人 超电 （惠州） 电机技术有限公司 地址 516006 广东省惠州市仲恺高新区陈 江街道正大路12号 (72)发明人 周武兵 (51)Int.Cl. H02K 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种电机定子线圈用绕线加工装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种电机定子线圈用绕 线加工装置， 涉及到绕线装置领域， 包括机箱， 所 述机箱顶侧设有转动轴， 所述转动轴上固定套接 有放置。

2、板和第一齿轮， 所述第一齿轮位于放置板 的下方， 所述机箱的顶侧固定安装有联动盒， 所 述联动盒的一侧内壁上转动安装有第二齿轮， 所 述第二齿轮的一侧转动安装有第一连接杆， 所述 第一连接杆的顶端转动安装有第二连接杆。 本实 用新型可以使得在转动轴转动的同时， 带动第二 连接杆上的连杆通线孔上下移动， 从而使得铜线 也会随着上下移动， 避免在卷绕时， 会发生铜线 会累积至物品的同一端的问题， 该装置能够均匀 的将铜线卷绕在物品上， 减少了物品损耗， 降低 了生产成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211239643 U 2020.08.11 CN 211239643 U 1.一。

3、种电机定子线圈用绕线加工装置， 包括机箱(1)， 所述机箱(1)顶侧设有转动轴 (3)， 其特征在于： 所述转动轴(3)上固定套接有放置板(4)和第一齿轮(5)， 所述第一齿轮 (5)位于放置板(4)的下方， 所述机箱(1)的顶侧固定安装有联动盒(2)， 所述联动盒(2)的一 侧内壁上转动安装有第二齿轮(9)， 所述第二齿轮(9)的一侧转动安装有第一连接杆(11)， 所述第一连接杆(11)的顶端转动安装有第二连接杆(12)。 2.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述联动盒 (2)的一侧开设有齿轮孔(7)， 所述第一齿轮(5)的一端贯穿齿轮孔(7)， 所述第一。

4、齿轮(5)与 第二齿轮(9)相啮合。 3.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述联动盒 (2)的一侧内壁上固定安装有固定轴(8)， 所述固定轴(8)的一端转动安装在第二齿轮(9)的 一侧上， 所述第二齿轮(9)的一侧固定安装有连接柱(10)， 所述连接柱(10)的一端转动安装 在第一连接杆(11)的一侧上。 4.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述第二连 接杆(12)的底端开设有转动槽， 所述第一连接杆(11)的顶端延伸至转动槽内， 所述转动槽 的两侧内壁与第一连接杆(11)的一侧均开设有转杆孔， 多个转杆孔内安装有同一个转。

5、杆， 所述转杆的两端均延伸至第二连接杆(12)外。 5.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述联动盒 (2)的一侧内壁上固定安装有固定板(13)， 所述固定板(13)的顶侧开设有连接固定孔(14)， 所述第二连接杆(12)的顶端贯穿连接固定孔(14)。 6.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述联动盒 (2)的相互远离的两侧均开设有绕线通孔(6)， 所述第二连接杆(12)的一侧开设有连杆通线 孔(15)。 7.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈用绕线加工装置， 其特征在于： 所述转动轴 (3)的一侧开设有挤压块滑动孔(16)。

6、， 所述挤压块滑动孔(16)内活动安装有两个梯形挤压 块(18)， 两个梯形挤压块(18)相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧(17)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211239643 U 2 一种电机定子线圈用绕线加工装置 技术领域 0001 本实用新型涉及绕线装置技术领域， 尤其涉及一种电机定子线圈用绕线加工装 置。 背景技术 0002 电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分， 定子由定子铁芯、 定子绕组 和机座三部分组成， 定子的主要作用是产生旋转磁场， 而转子的主要作用是在旋转磁场中 被磁力线切割进而产生电流。 0003 经检索， 公开号为CN208782688U的专利公。

7、开了一种定子线圈绕线装置， 通过电机 驱动转轴转动， 然后将铜线绕在绕线模块上， 与传统工艺相比， 提高了绕线效率和绕好后的 线圈的整体质量， 但是该装置在卷绕的时候， 卷绕一端的铜线无法移动， 使得铜线在卷绕时 会在绕线模块的一端累积， 从而造成此次绕线工作失败， 需要拆除并重新卷绕， 生产成本较 大， 因此需要一种电机定子线圈用绕线加工装置来满足人们的需求。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种电机定子线圈用绕线加工装置， 以解决上述背景 技术中提出的在卷绕的时候， 卷绕一端的铜线无法移动， 使得铜线在卷绕时会在绕线模块 的一端累积， 从而造成此次绕线工作失败， 需要拆除并。

8、重新卷绕， 生产成本较大问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电机定子线圈用绕线加工 装置， 包括机箱， 所述机箱顶侧设有转动轴， 所述转动轴上固定套接有放置板和第一齿轮， 所述第一齿轮位于放置板的下方， 所述机箱的顶侧固定安装有联动盒， 所述联动盒的一侧 内壁上转动安装有第二齿轮， 所述第二齿轮的一侧转动安装有第一连接杆， 所述第一连接 杆的顶端转动安装有第二连接杆。 0006 优选的， 所述联动盒的一侧开设有齿轮孔， 所述第一齿轮的一端贯穿齿轮孔， 所述 第一齿轮与第二齿轮相啮合。 0007 优选的， 所述联动盒的一侧内壁上固定安装有固定轴， 所述固定轴的一。

9、端转动安 装在第二齿轮的一侧上， 所述第二齿轮的一侧固定安装有连接柱， 所述连接柱的一端转动 安装在第一连接杆的一侧上。 0008 优选的， 所述第二连接杆的底端开设有转动槽， 所述第一连接杆的顶端延伸至转 动槽内， 所述转动槽的两侧内壁与第一连接杆的一侧均开设有转杆孔， 多个转杆孔内安装 有同一个转杆， 所述转杆的两端均延伸至第二连接杆外。 0009 优选的， 所述联动盒的一侧内壁上固定安装有固定板， 所述固定板的顶侧开设有 连接固定孔， 所述第二连接杆的顶端贯穿连接固定孔。 0010 优选的， 所述联动盒的相互远离的两侧均开设有绕线通孔， 所述第二连接杆的一 侧开设有连杆通线孔。 0011。

10、 优选的， 所述转动轴的一侧开设有挤压块滑动孔， 所述挤压块滑动孔内活动安装 说明书 1/3 页 3 CN 211239643 U 3 有两个梯形挤压块， 两个梯形挤压块相互靠近的一侧固定安装有同一个压缩弹簧。 0012 本实用新型的有益效果是： 0013 本实用新型中， 利用第一齿轮、 第二齿轮、 第一连接杆和第二连接杆的设计， 使得 在转动轴转动的同时， 会带动第一齿轮转动， 进而带动第二齿轮转动， 第二齿轮转动带动第 一连接杆， 进而带动第二连接杆上下移动， 从而使得连杆通线孔内的铜线也会随着上下移 动， 避免在卷绕时， 发生铜线会累积至物品的同一端， 从而造成物品不能使用的问题， 该装。

11、 置能够均匀的将铜线卷绕在物品上， 减少了物品损耗， 降低了生产成本； 0014 本实用新型中， 利用压缩弹簧和梯形挤压块的设计， 在放置物品的同时， 物品会挤 压梯形挤压块， 使得压缩弹簧发生形变， 梯形挤压块在压缩弹簧的弹力作用下， 会挤紧物 品， 从而固定住物品， 卷绕完成后将物品向上取出即可， 操作简单方便。 附图说明 0015 图1为本实用新型提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的立体结构示意图； 0016 图2为本实用新型提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的部分立体结构示意 图； 0017 图3为本实用新型提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图2的正视结构示 意图； 0018 。

12、图4为本实用新型提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图3中A部分的结构 示意图； 0019 图5为本实用新型提出的一种电机定子线圈用绕线加工装置的图3中B部分的结构 示意图。 0020 图中： 1、 机箱； 2、 联动盒； 3、 转动轴； 4、 放置板； 5、 第一齿轮； 6、 绕线通孔； 7、 齿轮 孔； 8、 固定轴； 9、 第二齿轮； 10、 连接柱； 11、 第一连接杆； 12、 第二连接杆； 13、 固定板； 14、 连 接固定孔； 15、 连杆通线孔； 16、 挤压块滑动孔； 17、 压缩弹簧； 18、 梯形挤压块。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 。

13、对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 参照图1-5， 一种电机定子线圈用绕线加工装置， 包括机箱1， 所述机箱1顶侧设有 转动轴3， 所述转动轴3上固定套接有放置板4和第一齿轮5， 所述第一齿轮5位于放置板4的 下方， 所述机箱1的顶侧固定安装有联动盒2， 所述联动盒2的一侧内壁上转动安装有第二齿 轮9， 所述第二齿轮9的一侧转动安装有第一连接杆11， 所述第一连接杆11的顶端转动安装 有第二连接杆12， 使得在转动轴3转动的同时带动第一齿轮5转动， 第一齿轮5转动带动第二 齿轮9转动，。

14、 进而带动第一连接杆11运动， 最终带动第二连接杆12运动。 0023 本实用新型中， 所述联动盒2的一侧开设有齿轮孔7， 所述第一齿轮5的一端贯穿齿 轮孔7， 所述第一齿轮5与第二齿轮9相啮合， 使得当第一齿轮5转动时， 第一齿轮5可以带动 第二齿轮9转动， 从而为装置内运动提供动力。 0024 本实用新型中， 所述联动盒2的一侧内壁上固定安装有固定轴8， 所述固定轴8的一 说明书 2/3 页 4 CN 211239643 U 4 端转动安装在第二齿轮9的一侧上， 所述第二齿轮9的一侧固定安装有连接柱10， 所述连接 柱10的一端转动安装在第一连接杆11的一侧上， 当第二齿轮9转动时， 第二。

15、齿轮9只能围绕 固定轴8的一端转动， 并且带动连接柱10转动， 连接柱10转动带动第一连接杆11运动。 0025 本实用新型中， 所述第二连接杆12的底端开设有转动槽， 所述第一连接杆11的顶 端延伸至转动槽内， 所述转动槽的两侧内壁与第一连接杆11的一侧均开设有转杆孔， 多个 转杆孔内安装有同一个转杆， 所述转杆的两端均延伸至第二连接杆12外， 当第一连接杆11 运动时， 第一连接杆11的顶端会在第二连接杆12的底端转动， 从而可以带动第二连接杆12 运动。 0026 本实用新型中， 所述联动盒2的一侧内壁上固定安装有固定板13， 所述固定板13的 顶侧开设有连接固定孔14， 所述第二连接杆。

16、12的顶端贯穿连接固定孔14， 使得在第二连接 杆12运动时， 第二连接杆12只能在连接固定孔14内滑动， 从而使得第二连接杆12只能上下 移动而不能左右移动。 0027 本实用新型中， 所述联动盒2的相互远离的两侧均开设有绕线通孔6， 所述第二连 接杆12的一侧开设有连杆通线孔15， 绕线通孔6的设置， 使得铜线可以贯穿联动盒2， 并且使 得当第二连接杆12移动时会带动连杆通线孔15移动， 从而带动铜线上下移动。 0028 本实用新型中， 所述转动轴3的一侧开设有挤压块滑动孔16， 所述挤压块滑动孔16 内活动安装有两个梯形挤压块18， 两个梯形挤压块18相互靠近的一侧固定安装有同一个压 缩。

17、弹簧17， 当放置物品时， 物品会挤压两个梯形挤压块18， 使得压缩弹簧17发生形变， 而两 个梯形挤压块18会在压缩弹簧17的弹力作用下挤紧物品， 从而固定住物品。 0029 本实用工作原理： 0030 当工作人员需要绕线加工时， 首先将物品套接在转动轴3上， 向下按压直至与放置 板4相接触， 在按压的同时， 物品会挤压两个梯形挤压块18， 使得压缩弹簧17收缩， 在压缩弹 簧17的弹力作用下， 两个梯形挤压块18会挤紧物品， 从而使得物品被固定， 此时将铜线穿过 绕线通孔6和连杆通线孔15并连接至物品上， 启动机器， 转动轴3开始转动运行， 转动轴3转 动带动第一齿轮5转动， 第一齿轮5转。

18、动带动第二齿轮9转动， 第二齿轮9转动带动连接柱10 转动， 连接柱10转动带动第一连接杆11运动， 从而带动第二连接杆12运动， 因为第二连接杆 12贯穿连接固定孔14， 所以第二连接杆12只能上下移动， 从而带动连杆通线孔15上下移动， 最终带动铜线上线移动， 使得物品在转动绕线的同时， 铜线会上下移动， 从而均匀的卷绕在 物品上， 避免了在卷绕时， 发生铜线会累积至物品的同一端， 从而造成物品不能使用的问 题。 0031 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211239643 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211239643 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211239643 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211239643 U 8 。