加强型高强度电缆.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922473975.7 (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 广州博高材料科技有限公司 地址 510000 广东省广州市越秀区北站路 60号201-62房 (72)发明人 沈学扬 (74)专利代理机构 东莞市神州众达专利商标事 务所(普通合伙) 44251 代理人 刘汉民 (51)Int.Cl. H01B 7/18(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/28(2006.01) H01B 7/29(2006.01) H01B 。
2、7/295(2006.01) (54)实用新型名称 一种加强型高强度电缆 (57)摘要 本实用新型公开了一种加强型高强度电缆, 包括主体、 导体、 外保护层、 抗拉填充层、 内保护 层、 耐腐蚀层、 耐磨层、 耐高温层、 绝缘层和屏蔽 层, 所述主体包括所述导体、 外保护层、 抗拉填充 层和所述内保护层, 所述导体位于所述主体的内 部, 所述导体的外部设有所述内保护层, 所述内 保护层的外部设有所述抗拉填充层, 所述抗拉填 充层的外部设有所述外保护层, 所述外保护层由 外而内分别为所述耐腐蚀层、 耐磨层、 耐高温层、 绝缘层和所述屏蔽层。 本实用新型中, 抗拉填充 层有效地为电缆增加抗拉力, 。
3、提高电缆的使用 寿, 屏蔽层减少电线芯之间的影响提高输电效 率, 同时绝缘层降低电线芯漏电的几率, 提高安 全性, 耐腐蚀层和耐磨层减少电缆的磨损程度。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211237781 U 2020.08.11 CN 211237781 U 1.一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 包括主体(1)、 导体(2)、 外保护层(3)、 抗拉填 充层(4)、 内保护层(5)、 耐腐蚀层(6)、 耐磨层(7)、 耐高温层(8)、 绝缘层(9)和屏蔽层(10), 所述主体(1)包括所述导体(2)、 外保护层(3)、 抗拉填充层(4)和所述内保护层(5), 所述导 体(2)。
4、位于所述主体(1)的内部, 所述导体(2)的外部设有所述内保护层(5), 所述内保护层 (5)的外部设有所述抗拉填充层(4), 所述抗拉填充层(4)的外部设有所述外保护层(3), 所 述外保护层(3)由外而内分别为所述耐腐蚀层(6)、 耐磨层(7)、 耐高温层(8)、 绝缘层(9)和 所述屏蔽层(10)。 2.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述导体(2)位于所述 内保护层(5)的内部, 所述导体(2)与所述内保护层(5)固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述抗拉填充层(4)位 于所述内保护层(5)和所述外保护层(3)之间, 所。
5、述抗拉填充层(4)与所述内保护层(5)的外 部固定连接, 所述抗拉填充层(4)与所述外保护层(3)的内壁固定连接, 所述抗拉填充层(4) 内部使用钢丝绳进行填充, 同时钢丝绳内部添加有麻绳对空隙进行填充。 4.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述耐腐蚀层(6)位于 所述外保护层(3)的外圈, 所述耐腐蚀层(6)的材质为碳纤维。 5.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述耐磨层(7)位于所 述耐腐蚀层(6)的内部, 所述耐磨层(7)与所述耐腐蚀层(6)固定连接, 所述耐磨层(7)的材 质为阻燃聚氯乙烯。 6.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电。
6、缆, 其特征在于, 所述耐高温层(8)位于 所述耐磨层(7)的内部, 所述耐高温层(8)与所述耐磨层(7)固定连接, 所述耐高温层(8)的 材质为铁氟龙。 7.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述绝缘层(9)位于所 述耐高温层(8)的内部, 所述绝缘层(9)与所述耐高温层(8)固定连接, 所述绝缘层(9)的材 质为天然橡胶。 8.根据权利要求1所述的一种加强型高强度电缆, 其特征在于, 所述屏蔽层(10)位于所 述绝缘层(9)的内部, 所述屏蔽层(10)与所述绝缘层(9)固定连接, 所述屏蔽层(10)的主要 材料为铜包钢线。 权利要求书 1/1 页 2 CN 2112。
7、37781 U 2 一种加强型高强度电缆 技术领域 0001 本实用新型涉及电线电缆技术领域, 具体来说, 涉及一种加强型高强度电缆。 背景技术 0002 随着科技的发展, 用电量的加大, 电缆的使用越来越多, 城市电缆多使用填埋的方 法进行铺设, 但是野外的电缆则只能通过高架的方法进行铺设。 0003 随着高架电缆的使用, 电缆的问题也越来越明显, 普通的电缆抗拉能力不足很容 易断裂不适合野外使用, 同时野外电缆不方便进行更换, 因此其防护能力需要大幅改进。 0004 针对相关技术中的问题, 目前尚未提出有效的解决方案。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种加强型高强度电缆,。
8、 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种加强型高强度电缆, 包括主 体、 导体、 外保护层、 抗拉填充层、 内保护层、 耐腐蚀层、 耐磨层、 耐高温层、 绝缘层和屏蔽层, 所述主体包括所述导体、 外保护层、 抗拉填充层和所述内保护层, 所述导体位于所述主体的 内部, 所述导体的外部设有所述内保护层, 所述内保护层的外部设有所述抗拉填充层, 所述 抗拉填充层的外部设有所述外保护层, 所述外保护层由外而内分别为所述耐腐蚀层、 耐磨 层、 耐高温层、 绝缘层和所述屏蔽层。 0007 进一步的, 所述导体位于所述内保护层的内部, 所述导体与所。
9、述内保护层固定连 接。 0008 进一步的, 所述抗拉填充层位于所述内保护层和所述外保护层之间, 所述抗拉填 充层与所述内保护层的外部固定连接, 所述抗拉填充层与所述外保护层的内壁固定连接, 所述抗拉填充层内部使用钢丝绳进行填充, 同时钢丝绳内部添加有麻绳对空隙进行填充。 0009 进一步的, 所述耐腐蚀层位于所述外保护层的外圈, 所述耐腐蚀层的材质为碳纤 维。 0010 进一步的, 所述耐磨层位于所述耐腐蚀层的内部, 所述耐磨层与所述耐腐蚀层固 定连接, 所述耐磨层的材质为阻燃聚氯乙烯。 0011 进一步的, 所述耐高温层位于所述耐磨层的内部, 所述耐高温层与所述耐磨层固 定连接, 所述耐高。
10、温层的材质为铁氟龙。 0012 进一步的, 所述绝缘层位于所述耐高温层的内部, 所述绝缘层与所述耐高温层固 定连接, 所述绝缘层的材质为天然橡胶。 0013 进一步的, 所述屏蔽层位于所述绝缘层的内部, 所述屏蔽层与所述绝缘层固定连 接, 所述屏蔽层的主要材料为铜包钢线。 0014 与现有技术相比, 本实用新型具有以下有益效果: 0015 1.本实用新型中, 设计有抗拉填充层有效地为电缆增加抗拉力, 提高电缆的使用 说明书 1/3 页 3 CN 211237781 U 3 寿命。 0016 2.本实用新型中, 设计有屏蔽层减少电线芯之间的影响提高输电效率, 同时绝缘 层降低电线芯漏电的几率, 。
11、提高安全性。 0017 3.本实用新型中, 设计有耐腐蚀层和耐磨层减少电缆的磨损程度, 提高电缆的使 用寿命。 附图说明 0018 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 0019 图1是根据本实用新型实施例整体的结构示意图; 0020 图2是根据本实用新型实施例整体的剖视图; 0021 图3是根据本实用新型实施例外保护层的剖视图。 0022 附图标记: 0023 1。
12、、 主体; 2、 导体; 3、 外保护层; 4、 抗拉填充层; 5、 内保护层; 6、 耐腐蚀层; 7、 耐磨层; 8、 耐高温层; 9、 绝缘层; 10、 屏蔽层。 具体实施方式 0024 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例, 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0025 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “顶部” 、“底部” 、“一侧” 、“另一侧” 。
13、、 “前面” 、“后面” 、“中间部位” 、“内部” 、“顶端” 、“底端” 等指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所 指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实 用新型的限制; 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相 对重要性; 此外, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电 连接; 可以是直接相连。
14、, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于 本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0026 请参阅图1-3, 根据本实用新型实施例的一种加强型高强度电缆, 包括主体1、 导体 2、 外保护层3、 抗拉填充层4、 内保护层5、 耐腐蚀层6、 耐磨层7、 耐高温层8、 绝缘层9和屏蔽层 10, 所述主体1包括所述导体2、 外保护层3、 抗拉填充层4和所述内保护层5, 所述导体2位于 所述主体1的内部, 所述导体2的外部设有所述内保护层5, 所述内保护层5的外部设有所述 抗拉填充层4, 所述抗拉填充层4的外部设有所述外保护层3, 所述。
15、外保护层3由外而内分别 为所述耐腐蚀层6、 耐磨层7、 耐高温层8、 绝缘层9和所述屏蔽层10。 0027 其中, 所述导体2位于所述内保护层5的内部, 所述导体2与所述内保护层5固定连 说明书 2/3 页 4 CN 211237781 U 4 接。 0028 其中, 所述抗拉填充层4位于所述内保护层5和所述外保护层3之间, 所述抗拉填充 层4与所述内保护层5的外部固定连接, 所述抗拉填充层4与所述外保护层3的内壁固定连 接, 所述抗拉填充层4内部使用钢丝绳进行填充, 同时钢丝绳内部添加有麻绳对空隙进行填 充。 0029 其中, 所述耐腐蚀层6位于所述外保护层3的外圈, 所述耐腐蚀层6的材质为。
16、碳纤 维。 0030 其中, 所述耐磨层7位于所述耐腐蚀层6的内部, 所述耐磨层7与所述耐腐蚀层6固 定连接, 所述耐磨层7的材质为阻燃聚氯乙烯。 0031 其中, 所述耐高温层8位于所述耐磨层7的内部, 所述耐高温层8与所述耐磨层7固 定连接, 所述耐高温层8的材质为铁氟龙。 0032 其中, 所述绝缘层9位于所述耐高温层8的内部, 所述绝缘层9与所述耐高温层8固 定连接, 所述绝缘层9的材质为天然橡胶。 0033 其中, 所述屏蔽层10位于所述绝缘层9的内部, 所述屏蔽层10与所述绝缘层9固定 连接, 所述屏蔽层10的主要材料为铜包钢线。 0034 工作原理 0035 在具体应用时, 主体。
17、1的外圈设有外保护层3对电缆起到保护作用, 同时主体1内部 设有内保护层5提供第二层保护, 增加电缆的可靠性, 内保护层5和外保护层3之间设有抗拉 填充层4增加电缆的强度, 提高电缆使用寿命, 耐腐蚀层6和耐磨层7降低电缆磨损程度延长 电缆使用时间, 耐高温层8有效地避免导体2通电产生的热量对电缆造成的伤害, 绝缘层9和 屏蔽层10均化了电场的分布。 0036 此外, 设计有抗拉填充层4有效地为电缆增加抗拉力, 提高电缆的使用寿, 设计有 屏蔽层10减少电线芯之间的影响提高输电效率, 同时绝缘层9降低电线芯漏电的几率, 提高 安全性, 设计有耐腐蚀层6和耐磨层7减少电缆的磨损程度, 提高电缆的使用寿命。 0037 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限定本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211237781 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211237781 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211237781 U 7 。
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