高要求表面不锈钢丝大包装装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921226058.2 (22)申请日 2019.07.31 (73)专利权人 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市云亭街 道吴巷路2号 专利权人 北京科技大学 (72)发明人 胡建祥宋仁伯全书仪王天一 苏阳怀烨明王红霞 (74)专利代理机构 北京市广友专利事务所有限 责任公司 11237 代理人 张仲波 (51)Int.Cl. B65H 54/28(2006.01) B65H 59/10(2006.01) B65B 27/06(2006.01。

2、) (54)实用新型名称 一种高要求表面不锈钢丝大包装装置 (57)摘要 本实用新型提供一种高要求表面不锈钢丝 大包装装置， 属于包装装置技术领域。 该装置包 括包装装置和收线装置， 包装装置包括包装装置 机架、 减速机、 转轴、 工字轮和驱动电机， 收线装 置包括滑动轨道、 张紧轮、 收线机、 连接杆、 气缸 和收线机架。 该装置中工字轮通过转轴连接驱动 电机和减速机， 转轴与滑动轨道平行， 气缸驱动 收线机在滑动轨道上匀速往复移动， 收线机上设 有张紧轮， 工字轮上下端面均匀布置卸线孔， 工 字轮上盖均匀布置锁紧装置， 上盖可拆卸。 该装 置有利于使钢丝缠绕更加均匀， 拆卸方便， 可提 高。

3、表面不锈钢丝的包装质量， 实用性强。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 211225789 U 2020.08.11 CN 211225789 U 1.一种高要求表面不锈钢丝大包装装置， 其特征在于： 包括包装装置和收线装置， 包装 装置包括包装装置左机架(1)、 减速机(7)、 转轴(9)、 包装装置右机架(10)、 工字轮上盖 (11)、 工字轮(12)和驱动电机(14)， 收线装置包括滑动轨道(2)、 张紧轮(3)、 收线机(4)、 连 接杆(5)、 气缸(6)和收线机架(8)， 气缸(6)设置在收线机架(8)上， 工字轮(12)通过转轴(9) 连接驱动电机(14)和减速机(7。

4、)， 转轴(9)与滑动轨道(2)平行， 收线机(4)上设有张紧轮 (3)； 所述驱动电机(14)与减速机(7)连接在转轴(9)的左右两端； 所述工字轮(12)套在转轴(9)上， 工字轮(12)一端设置工字轮上盖(11)， 工字轮上盖 (11)能够拆卸； 所述工字轮上盖(11)上均匀布置4个锁紧装置(111)和4个卸线孔(112)， 锁紧装置 (111)和卸线孔(112)之间设置加强肋(113)。 2.根据权利要求1所述的高要求表面不锈钢丝大包装装置， 其特征在于： 所述驱动电机 (14)安装在包装装置左机架(1)上， 减速机(7)安装在包装装置右机架(10)的外侧， 减速机 (7)安装在收线机。

5、架(8)上。 3.根据权利要求1所述的高要求表面不锈钢丝大包装装置， 其特征在于： 所述收线机 (4)通过气缸(6)驱动， 在滑动轨道(2)上匀速往复运动。 4.根据权利要求3所述的高要求表面不锈钢丝大包装装置， 其特征在于： 所述收线机 (4)和气缸(6)通过连接杆(5)连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211225789 U 2 一种高要求表面不锈钢丝大包装装置 技术领域 0001 本实用新型涉及包装装置技术领域， 特别是指一种高要求表面不锈钢丝大包装装 置。 背景技术 0002 传统的不锈钢丝包装装置一般是手工缠线， 通过工人转动手柄使不锈钢丝缠绕在 工字轮上， 然而手工缠绕不仅。

6、容易松动， 而且绕线不均匀， 工人劳动强度大， 绕线后仍需后 续打捆， 生产工序繁琐， 效率低。 因而需要对传统的不锈钢丝包装装置进行改进以符合企业 高速缠线包装， 缩短生产工序， 提高生产效率的要求。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种高要求表面不锈钢丝大包装装置。 0004 该装置包括包装装置和收线装置， 包装装置包括包装装置左机架、 减速机、 转轴、 包装装置右机架、 工字轮上盖、 工字轮和驱动电机， 收线装置包括滑动轨道、 张紧轮、 收线 机、 连接杆、 气缸和收线机架， 气缸设置在收线机架上， 工字轮通过转轴连接驱动电机和减 速机， 转轴与滑动轨道平行， 收。

7、线机上设有张紧轮。 0005 包装装置具有左右两个机架， 驱动电机安装在包装装置左机架上， 减速机安装在 包装装置右机架的外侧， 减速机安装在收线机架上。 0006 驱动电机与减速机连接在转轴的左右两端。 0007 收线机上连接有张紧轮。 0008 收线机通过气缸驱动在滑动轨道上匀速往复运动。 收线机和气缸通过连接杆连 接。 0009 工字轮套在转轴上， 工字轮一端设置工字轮上盖， 工字轮上盖可拆卸。 0010 工字轮上、 下端面均匀布置卸线孔， 工字轮上盖上均匀布置4个锁紧装置和4个拆 线孔， 锁紧装置和卸线孔之间设置加强肋。 0011 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下： 0012 本。

8、装置设计合理， 可实现不锈钢丝的自动绕线打捆方便， 绕线紧致不易松动且排 线均匀， 增加了绕线的稳定性、 排线的均匀性及拆线的方便性， 降低了工人的劳动强度， 减 少了加工工序， 提高了生产效率。 附图说明 0013 图1为本实用新型的高要求表面不锈钢丝大包装装置的结构示意图； 0014 图2为该装置的可拆卸工字轮上盖的结构示意图； 0015 图3为该装置的工字轮的结构示意图。 0016 其中： 1-包装装置左机架； 2-滑动轨道； 3-张紧轮； 4-收线机； 5-连接杆； 6-气缸； 7- 减速机； 8-收线机架； 9-转轴； 10-包装装置右机架； 11-工字轮上盖； 12-工字轮； 13。

9、-不锈钢 说明书 1/2 页 3 CN 211225789 U 3 丝； 14-驱动电机； 111-锁紧装置； 112-卸线孔； 113-加强肋。 具体实施方式 0017 为使本实用新型要解决的技术问题、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图 及具体实施例进行详细描述。 0018 本实用新型提供一种高要求表面不锈钢丝大包装装置。 0019 如图1所示， 该装置包括包装装置和收线装置， 包装装置包括包装装置左机架1、 减 速机7、 转轴9、 包装装置右机架10、 工字轮上盖11、 工字轮12和驱动电机14， 收线装置包括滑 动轨道2、 张紧轮3、 收线机4、 连接杆5、 气缸6和收线机架8，。

10、 气缸6设置在收线机架8上， 工字 轮12通过转轴9连接驱动电机14和减速机7， 转轴9与滑动轨道2平行， 收线机4上设有张紧轮 3， 如图2所示， 工字轮12上下端面均匀布置卸线孔112。 0020 在实际应用中， 包装装置具有左右两个机架， 驱动电机14安装在包装装置左机架1 上， 减速机7安装在包装装置右机架10的外侧。 0021 驱动电机14与减速机7连接在转轴9的左右两端。 0022 收线机4上连接有张紧轮3。 0023 收线机4通过气缸6驱动在滑动轨道2上匀速往复运动。 0024 工字轮12套在转轴9上， 工字轮上盖11可拆卸。 0025 如图2和图3所示， 工字轮上盖11上均匀布。

11、置4个锁紧装置111和4个卸线孔112， 缩 紧装置111和卸线孔112之间设置加强肋113。 0026 在实际设计过程中， 不锈钢丝13通过收线机4上的张紧轮3， 工字轮12套在转轴9 上， 驱动电机14通过转轴9带动工字轮12转动， 气缸6驱动收线机4在滑动轨道2上匀速往复 运动， 使不锈钢丝13均匀的缠绕在工字轮表面， 待缠线结束后， 将工字轮12取下， 通过工字 轮12上下端面上的卸线孔112将缠绕好的钢丝打捆， 拆下工字轮上盖11， 将包装好的不锈钢 丝13取下。 0027 以上所述是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本实用新型所述原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进 和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 211225789 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 211225789 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 211225789 U 6 。