转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922071225.7 (22)申请日 2019.11.27 (73)专利权人 成都天博创科技有限公司 地址 610200 四川省成都市双流区西航港 开发区腾飞二路355号 (72)发明人 陈亚飞 (51)Int.Cl. C25D 17/00(2006.01) C25D 21/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设 备 (57)摘要 本实用新型涉及一种转轴高度可自由调节 的电镀板沉锡设备, 其包括第一药液载体、 回流 管、 多个第。

2、一转轴、 多个第二转轴、 第二药液载 体、 泵与循环管; 所述第一药液载体包括相对设 置的第一侧板与第二侧板, 所述第一侧板、 第二 侧板上均设置有对应所述多个第一转轴的第一 支撑块和对应所述多个第二转轴的第二支撑块; 所述第一转轴与所述第二转轴一一上下相对设 置; 多个所述第二转轴的两端分别成排设置在所 述第一侧板、 第二侧板的第二支撑块上; 所述第 二支撑块沿所述第一侧板、 第二侧板相对第一支 撑块上下滑动。 本实用新型具有当电镀板的厚度 不同而需要调整上、 下转轴之间的间距时, 不必 将第一药液载体的安装块拆卸下来才能进行更 换调整的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 2。

3、11227400 U 2020.08.11 CN 211227400 U 1.一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备, 包括第一药液载体(1)、 回流管(2)、 多 个第一转轴(3)、 多个第二转轴(4)、 第二药液载体(5)、 泵(6)与循环管(7), 其特征在于: 所述第一药液载体(1)包括相对设置的第一侧板(11)与第二侧板(12), 所述第一侧板 (11)、 第二侧板(12)上均设置有对应所述多个第一转轴(3)的第一支撑块(111)和对应所述 多个第二转轴(4)的第二支撑块(112); 所述第一转轴(3)与所述第二转轴(4)一一上下相对 设置; 多个所述第二转轴(4)的两端分别成排设置。

4、在所述第一侧板(11)、 第二侧板(12)的第 二支撑块(112)上; 所述第二支撑块(112)沿所述第一侧板(11)、 第二侧板(12)相对第一支 撑块(111)上下滑动。 2.根据权利要求1所述的电镀板沉锡设备, 其特征在于, 所述第一侧板(11)、 第二侧板 (12)上均设置有对应所述第二支撑块(112)的滑槽, 所述滑槽的横截面为开口的梯形。 3.根据权利要求2所述的电镀板沉锡设备, 其特征在于: 在所述第一侧板(11)、 第二侧 板(12)的滑槽上对应开有多个导孔(13)。 4.根据权利要求3所述的电镀板沉锡设备, 其特征在于, 所述第二支撑块(112)的一端 设置支撑所述第二转轴(。

5、4)的轴孔(1121), 另一端设有和所述导孔(13)直径相等的安装孔 (1122)。 5.根据权利要求4所述的电镀板沉锡设备, 其特征在于, 所述第二支撑块(112)的安装 孔(1122)与所述导孔(13)通过螺柱(19)连接处于同一平面。 6.根据权利要求5所述的电镀板沉锡设备, 其特征在于, 所述第一转轴(3)的一端设置 有第一转轴(3)传动齿轮, 所述第二转轴(4)的一端对应所述第一转轴(3)传动齿轮设置有 第二转轴(4)传动齿轮并与所述第一转轴(3)传动齿轮相啮合, 所述第一转轴(3)的另一端 设置有驱动齿轮(18)。 7.根据权利要求1所述的沉锡设备, 其特征在于, 多个所述第一转。

6、轴(3)、 多个所述第二 转轴(4)均等间隔地设置在所述第一药液载体(1)上, 所述第二转轴(4)位于所述第一转轴 (3)的上方。 8.根据权利要求1至7任意一项所述的沉锡设备, 其特征在于, 所述第一转轴(3)上设置 有多个第一滚轮(14), 所述第二转轴(4)上设置有多个第二滚轮(15), 所述第一滚轮(14)与 所述第二滚轮(15)之间设有用于电镀板穿过的间隙。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211227400 U 2 一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备 技术领域 0001 本实用新型涉及电镀板沉锡的技术领域, 尤其是涉及一种转轴高度可自由调节的 电镀板沉锡设备。 背景技术 00。

7、02 现有的电镀板沉锡装置一般包括第一药液载体、 回流管、 多个上转轴、 多个下转 轴、 第二药液载体、 泵与循环管。 第一药液载体设有第一药液槽, 第二药液载体设有第二药 液槽, 第一药液载体设置在所述第二药液槽内。 多个上转轴、 多个下转轴均成排设置在第一 药液载体上, 上转轴与下转轴一一相应设置。 第一药液槽通过回流管与第二药液槽相连通, 这样第一药液槽中的一部分药液会通过回流管进入到第二药液槽内。 此外, 第一药液载体 的安装块上设有与上转轴端部对应的凹槽及与下转轴端部对应的轴孔, 上转轴端部装设在 凹槽中, 下转轴端部插设到轴孔中, 但是上述凹槽和轴孔是固定设置于第一药液载体的安 装。

8、块上的, 使得当电镀板的厚度不同而需要调整上、 下转轴之间的间距时, 必须将第一药液 载体的安装块拆卸下来后才能进行更换调整, 操作比较麻烦费事。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备, 旨在解决 现有技术中当电镀板厚度不同而需要将安装板拆卸带来的麻烦。 0004 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的: 0005 提供一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备, 包括第一药液载体、 回流管、 多 个第一转轴、 多个第二转轴、 第二药液载体、 泵与循环管; 所述第一药液载体包括相对设置 的第一侧板与第二侧板, 所述第一侧板、 第二侧。

9、板上均设置有对应所述多个第一转轴的第 一支撑块和对应所述多个第二转轴的第二支撑块; 所述第一转轴与所述第二转轴一一上下 相对设置; 多个所述第二转轴的两端分别成排设置在所述第一侧板、 第二侧板的第二支撑 块上; 所述第二支撑块沿所述第一侧板、 第二侧板相对第一支撑块上下滑动。 0006 通过采用上述技术方案, 在第一药液载体相对设置的第一侧板与第二侧板上均安 装第一支撑块、 第二支撑块, 且第二支撑块可沿第一、 第二侧板相对第一支撑块上下滑动, 从而带动设置于第二支撑块上的第二转轴相对设置于第一支撑块上的第一转轴上下滑动, 从而可以通过调节第一转轴与第二转轴的相对高度来适应不同厚度的电镀板。 。

10、0007 本实用新型进一步设置为: 所述第一侧板、 第二侧板上均设置有对应所述第二支 撑块的滑槽, 所述滑槽的横截面为开口的梯形。 0008 通过采用上述技术方案, 在第一侧板、 第二侧板上均设置横截面为开口梯形的滑 槽, 便于使第二支撑块在第一侧板、 第二侧板上自由滑动而不脱落。 0009 本实用新型进一步设置为: 在所述第一侧板、 第二侧板的滑槽上对应开有多个导 孔。 0010 通过采用上述技术方案, 在滑槽上开多个导孔, 方便根据电镀板的厚度调整第二 说明书 1/3 页 3 CN 211227400 U 3 支撑块并将其暂时固定于某个位置。 0011 本实用新型进一步设置为: 所述第二支。

11、撑块的一端设置支撑所述第二转轴的轴 孔, 另一端设有和所述导孔直径相等的安装孔。 0012 通过采用上述技术方案, 第二支撑块的一端设置支撑第二转轴的轴孔可以支撑第 二转轴且易于其转动; 第二支撑块的另一端设置与导孔相对应的安装孔, 便于通过两者的 配合满足不同高度调节的需要。 0013 本实用新型进一步设置为: 所述第二支撑块的安装孔与所述导孔通过螺柱连接处 于同一平面。 0014 通过采用上述技术方案, 将安装孔与所述导孔通过螺柱连接, 可以不用拆卸安装 块就能实现高度的调节。 0015 本实用新型进一步设置为: 所述第一转轴的一端设置有第一转轴传动齿轮, 所述 第二转轴的一端对应所述第一。

12、转轴传动齿轮设置有第二转轴传动齿轮并与所述第一转轴 传动齿轮相啮合, 所述第一转轴的另一端设置有驱动齿轮。 0016 通过采用上述技术方案, 通过驱动齿轮、 传动齿轮间的配合使电镀板移动, 提高沉 锡的自动化节省成本。 0017 本实用新型进一步设置为: 多个所述第一转轴、 多个所述第二转轴均等间隔地设 置在所述第一药液载体上, 所述第二转轴位于所述第一转轴的上方。 0018 通过采用上述技术方案, 多个所述第一转轴、 多个所述第二转轴均等间隔地设置 在所述第一药液载体上, 有利于电镀板可以沿沉锡线匀速运动。 0019 本实用新型进一步设置为: 所述第一转轴上设置有多个第一滚轮, 所述第二转轴。

13、 上设置有多个第二滚轮, 所述第一滚轮与所述第二滚轮之间设有用于电镀板穿过的间隙。 0020 通过采用上述技术方案, 第一转轴上设置有多个第一滚轮, 第二转轴上设置有多 个第二滚轮, 第一滚轮与第二滚轮之间设置间隙, 便于与电镀板配合并驱动电镀板。 0021 综上所述, 本实用新型的有益技术效果为: 在第一药液载体相对设置的第一侧板 与第二侧板上均安装第一支撑块、 第二支撑块, 且第二支撑块可沿第一、 第二侧板相对第一 支撑块上下滑动, 从而带动设置于第二支撑块上的第二转轴相对设置于第一支撑块上的第 一转轴上下滑动, 从而可以通过调节第一转轴与第二转轴的相对高度来适应不同厚度的电 镀板。 附图。

14、说明 0022 图1是本实用新型的一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备结构示意图。 0023 图2是本实用新型的转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备的第一药液载体俯视 方向的结构示意图。 0024 图3是图1中安装有第一支撑块与第二支撑块的第一侧板的结构示意图。 0025 图4是图1中的第二支撑块的结构示意图。 0026 图中, 1、 第一药液载体; 2、 回流管; 3、 第一转轴; 4、 第二转轴; 5、 第二药液载体; 6、 泵; 7、 循环管; 11、 第一侧板; 12、 第二侧板; 13、 导孔; 14、 第一滚轮; 15、 第二滚轮; 16、 第一转 轴传动齿轮; 17、 第二转轴传。

15、动齿轮; 18、 驱动齿轮; 19、 螺柱; 111、 第一支撑块; 112、 第二支 撑块; 1121、 轴孔; 1122、 安装孔。 说明书 2/3 页 4 CN 211227400 U 4 具体实施方式 0027 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0028 参照图1, 为本实用新型公开的一种转轴高度可自由调节的电镀板沉锡设备, 包括 第一药液载体1、 回流管2、 多个第一转轴3、 多个第二转轴4、 第二药液载体5、 泵6与循环管7。 0029 其中, 上述第一药液载体1包括相对设置的第一侧板11与第二侧板12, 第一侧板 11、 第二侧板12上均设置有对应上述多个第一转轴3的第。

16、一支撑块111和对应上述多个第二 转轴4的第二支撑块112; 所述第一转轴3与所述第二转轴4一一上下相对设置; 多个所述第 二转轴4的两端分别成排设置在所述第一侧板11、 第二侧板12的第二支撑块112上; 所述第 二支撑块112沿所述第一侧板11、 第二侧板12上下滑动。 0030 第一侧板11、 第二侧板12上均设置有对应第二支撑块112的滑槽, 该滑槽的横截面 为开口的梯形,并与第二支撑块112相配合, 便于第二支撑块112沿滑槽上下滑动。 0031 参见图2、 图3及图4, 在上述第一侧板11、 第二侧板12的滑槽上对应开有多个导孔 13, 上述第二支撑块112的一端设置支撑上述第二转。

17、轴4的轴孔1121, 另一端设有和上述导 孔直径相等的安装孔1122, 上述第二支撑块112的安装孔1122与上述导孔13通过螺柱19连 接而处于同一平面, 上述第一支撑块111固定设置于所述第一侧板、 第二侧板滑槽的下方。 多个上述第一转轴3、 多个上述第二转轴4均通过上述第一支撑块111、 第二支撑块112等间 隔地设置在所述第一药液载体1上, 且第二转轴4位于第一转轴3的上方。 其中, 上述第一转 轴3上设置有多个第一滚轮14, 第二转轴4上设置有多个第二滚轮15, 第一滚轮14与第二滚 轮15之间设有用于电镀板穿过的间距。 在另外一些可能的实施例中, 上述第一支撑块111也 可以非固定。

18、的方式设置于所述第一侧板、 第二侧板滑槽的下方, 比如也可以设置于滑槽内, 沿滑槽滑动。 0032 通过在第一侧板11、 第二侧板12滑槽上的导孔与第二支撑块112的安装孔1122的 螺柱19连接配合, 使得第二支撑块112可以在上述第一侧板11、 第二侧板12上滑动, 带动放 置于上述轴孔1121上的上述第二转轴4上下移动, 从而可以根据电镀板的厚度自由调节上 述第二转轴4与第一转轴3之间在垂直高度上的间距, 且结构简单, 调节便捷。 进一步的将安 装孔与所述导孔通过螺柱连接, 可以不用拆卸安装块就能实现高度的调节, 省去安装块的 拆卸再安装带来的麻烦。 0033 上述第一转轴3的一端设置有。

19、第一转轴传动齿轮16, 第二转轴4的一端对应第一转 轴3传动齿轮设置有第二转轴传动齿轮17并与第一转轴传动齿轮16相啮合, 第一转轴3的另 一端设置有驱动齿轮18。 通过驱动齿轮18驱动第一转轴3, 带动第一转轴传动齿轮16转动, 进而带动与第一转轴传动齿轮16相啮合的第二转轴传动齿轮17, 从而带动第二转轴转动, 最终带动第一滚轮14与第二滚轮15, 使得夹于第一滚轮14与第二滚轮15之间的电镀板沿沉 锡线匀速运动, 沉锡效果更好。 0034 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例, 并非依此限制本实用新 型的保护范围, 故: 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化, 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211227400 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211227400 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211227400 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211227400 U 8 。

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