轮胎刻花机的轮胎固定装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921170088.6 (22)申请日 2019.07.23 (73)专利权人 戴欣 地址 511300 广东省广州市增城区下基北 六路18号503房 (72)发明人 李思瑾戴欣 (74)专利代理机构 广州文衡知识产权代理事务 所(普通合伙) 44535 代理人 王茜 (51)Int.Cl. B29C 59/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种轮胎刻花机的轮胎固定装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种轮胎刻花机的轮胎 固定装置， 包括工作台， 所述工作台的上。

2、部固定 安装有电机， 所述电机的输出端固定安装有轴 杆， 所述轴杆上固定安装有刹车盘和滚轴， 所述 滚轴上固定焊接有四组螺杆， 所述螺杆上螺纹连 接有螺套， 所述螺套活动连接在连接板内， 所述 连接板的上部连接有连杆， 所述连杆活动连接在 支撑板的底部， 所述工作台上部固定安装有安装 座， 所述安装座上部固定设有刹车器； 本实用新 型设有电机和刹车系统， 可以使得在对轮胎转动 和停止； 并且在滚轴上设有螺杆和螺套， 可以对 支撑板的高度进行调节； 在支撑板采用万向球连 接， 且支撑板设置成弧形面， 可以使得支撑板能 够随着轮胎的内部进行贴合连接。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 2。

3、11222052 U 2020.08.11 CN 211222052 U 1.一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 包括工作台(1)， 其特征在于： 所述工作台(1)的上 部固定安装有电机(3)， 所述电机(3)的输出端固定安装有轴杆(4)， 所述轴杆(4)上固定安 装有刹车盘(5)， 所述轴杆(4)的顶端固定连接有滚轴(6)， 所述滚轴(6)上固定焊接有四组 螺杆(7)， 所述螺杆(7)上螺纹连接有螺套(8)， 所述螺套(8)通过轴承(13)活动连接在连接 板(9)内， 所述连接板(9)的上部内设有弹簧槽(18)， 所述弹簧槽(18)内固定连接有弹簧 (19)， 所述弹簧(19)的顶端固定连接有连。

4、杆(10)， 所述连杆(10)的顶端固定连接有万向球 (14)， 所述万向球(14)活动处于万向球座(15)内部的万向球槽(16)内部， 所述万向球座 (15)固定连接在支撑板(11)的底部， 所述支撑板(11)的上表面固定设有橡胶垫(17)， 所述 工作台(1)上部固定安装有安装座(20)， 所述安装座(20)上部固定设有刹车器(21)， 所述刹 车器(21)与脚踩开关(22)连接， 所述刹车器(21)的内部贴合连接有刹车盘(5)， 所述脚踩开 关(22)处于工作台(1)的底部一侧。 2.根据权利要求1所述的一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 其特征在于： 所述工作台 (1)的底部固定焊接有四组。

5、支腿(2)， 所述支腿(2)分别处于工作台(1)的四个边角处。 3.根据权利要求1所述的一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 其特征在于： 所述螺套(8) 的内部设有螺纹筒(12)， 所述螺纹筒(12)内部螺纹连接有螺杆(7)。 4.根据权利要求1所述的一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 其特征在于： 所述滚轴(6) 上至少焊接有四组螺杆(7)， 所述螺杆(7)两组固定在滚轴(6)一端的上下部位， 另外两组固 定在滚轴(6)的另一端的上下部位。 5.根据权利要求1所述的一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 其特征在于： 所述连杆(10) 设置成向滚轴(6)两侧弯曲， 且支撑板(11)设置成弧形。 6.根据权利。

6、要求5所述的一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 其特征在于： 所述连杆(10) 的底端设有限位环， 所述限位环卡接在弹簧槽(18)的上顶部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211222052 U 2 一种轮胎刻花机的轮胎固定装置 技术领域 0001 本实用新型涉及固定技术领域， 具体为一种轮胎刻花机的轮胎固定装置。 背景技术 0002 轮胎雕花机是指用于雕刻轮胎花纹的机器。 轮胎花纹的主要作用就是增加胎面与 路面间的摩擦力， 以防止车轮打滑， 这与鞋底花纹的作用如出一辙。 轮胎花纹提高了胎面接 地弹性， 在胎面和路面间切向力(如驱动力、 制动力和横向力)的作用下， 花纹块能产生较大 的切向弹性。

7、变形。 切向力增加， 切向变形随之增大， 接触面的 “磨擦作用” 也就随之增强， 进 而抑制了胎面与路面打滑或打滑趋势。 这在很大程度上消除了无花纹(光胎面)轮胎易打滑 的弊病， 使得与轮胎和路面间磨擦性能有关的汽车性能动力性、 制动性、 转向操纵性和 行驶。 0003 目前对于轮胎雕花机在使用的时候都是直接将轮胎直接放置到地面上然后进行 雕花， 但是这样的操作流程使得轮胎在雕花的时候需要时刻的进行位置调整， 无论是对于 轮胎圆周上的雕刻还是对与轮胎两侧的雕刻都需要进行调换位置， 然后再进行雕刻， 甚至 是在雕刻的时候需要一个人进行扶持， 才能够进行稳定的雕刻， 这样就会使得轮胎的雕刻 十分的。

8、浪费时间， 降低工作效率； 因为轮胎的雕刻时候不能安装在轮毂上充满气， 这样就使 得轮胎的固定十分的麻烦， 就需要能够稳定固定轮胎， 且能够使得轮胎进行转动， 且不能磨 损轮胎， 这样才能使得轮胎在雕花的时候能够既方便有快捷的实现雕花， 这样就急需要一 种能够稳定固定转的轮胎刻花机的固定装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 具有电机带动轮胎 转动， 可以稳定固定支撑轮胎和操作方便， 可以随时停止转动等优点， 用以解决上述背景技 术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种轮胎刻花机的轮胎固定装 置， 包括工作。

9、台， 所述工作台的上部固定安装有电机， 所述电机的输出端固定安装有轴杆， 所述轴杆上固定安装有刹车盘， 所述轴杆的顶端固定连接有滚轴， 所述滚轴上固定焊接有 四组螺杆， 所述螺杆上螺纹连接有螺套， 所述螺套通过轴承活动连接在连接板内， 所述连接 板的上部内设有弹簧槽， 所述弹簧槽内固定连接有弹簧， 所述弹簧的顶端固定连接有连杆， 所述连杆的顶端固定连接有万向球， 所述万向球活动处于万向球座内部的万向球槽内部， 所述万向球座固定连接在支撑板的底部， 所述支撑板的上表面固定设有橡胶垫， 所述工作 台上部固定安装有安装座， 所述安装座上部固定设有刹车器， 所述刹车器与脚踩开关连接， 所述刹车器的内部。

10、贴合连接有刹车盘， 所述脚踩开关处于工作台的底部一侧。 0006 所述工作台的底部固定焊接有四组支腿， 所述支腿分别处于工作台的四个边角 处。 0007 所述螺套的内部设有螺纹筒， 所述螺纹筒内部螺纹连接有螺杆。 说明书 1/3 页 3 CN 211222052 U 3 0008 所述滚轴上至少焊接有四组螺杆， 所述螺杆两组固定在滚轴一端的上下部位， 另 外两组固定在滚轴的另一端的上下部位。 0009 所述连杆设置成向滚轴两侧弯曲， 且支撑板设置成弧形。 0010 所述连杆的底端设有限位环， 所述限位环卡接在弹簧槽的上顶部。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 本实。

11、用新型采用电机带动滚轴， 实现对轮胎的转动， 且在轴杆上设有刹车系统， 可 以使得在对轮胎转动的时候实现停止和固定； 并且在滚轴上设有螺杆和螺套， 可以对支撑 板的高度进行调节， 使得支撑板能够稳定的贴合在轮胎的内壁上， 可以防止轮胎不能够与 滚轴固定转动； 并且在支撑架构上采用轴承结构， 使得在调节支撑板的高度的时候， 支撑板 不会跟着转动； 以及在支撑板的连接处设有万向球接结构， 以及支撑板设置成弧形面和橡 胶垫， 可以使得支撑板能够随着轮胎的内部进行贴合连接。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型的A部剖面放大示意图； 0015 图3为本实用新型。

12、的C部剖面放大示意图； 0016 图4为本实用新型的B部剖面放大示意图。 0017 图中： 1工作台、 2支腿、 3电机、 4轴杆、 5刹车盘、 6滚轴、 7螺杆、 8螺套、 9 连接板、 10 连杆、 11支撑板、 12螺纹筒、 13轴承、 14万向球、 15万向球座、 16万向球槽、 17橡胶垫、 18弹簧 槽、 19弹簧、 20安装座、 21刹车器、 22脚踩开关。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实例中的附图， 对本实用新型实例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述。 所描述的实例仅仅是本实用新型的一部分实例， 而不是全部的实例。 基于 本实用新型中的实例， 本领域其他人员在。

13、没有做出创造性改变前提下所获得的所有其他实 例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种轮胎刻花机的轮胎固定装置， 包括工作台1， 所述工作台1的上部固定安装有电机3， 所述电机3的输出端固定安装有轴杆 4， 所述轴杆4上固定安装有刹车盘5， 该处的刹车盘5可以对电机3带动轴杆4 的转动进行停 止， 然后对轮胎进行刻花； 所述轴杆4的顶端固定连接有滚轴6， 该处的滚轴6可以放置轮胎， 使得滚轴6能够带动轮胎转动； 所述滚轴6上固定焊接有四组螺杆7， 所述螺杆7上螺纹连接 有螺套8， 该处的螺杆7和螺套8的设定可以通过转动螺套8来对支撑机构的。

14、高度进行调节， 使得支撑板11能够稳定的支撑住轮胎的内壁； 所述螺套8通过轴承13活动连接在连接板9 内， 该处的轴承13的设定可以使得螺套8在转动的时候不会带动连接板9转动； 所述连接板9 的上部内设有弹簧槽18， 所述弹簧槽 18内固定连接有弹簧19， 所述弹簧19的顶端固定连接 有连杆10， 该处的连杆10通过弹簧19进行连接可以使得支撑板11在支撑轮胎的时候能固具 有一定的缓冲力， 防止支撑板11损坏轮胎的内壁； 所述连杆10的顶端固定连接有万向球14， 所述万向球14活动处于万向球座15内部的万向球槽16内部， 所述万向球座15固定连接在支 撑板11的底部， 该处的万向球14和万向球。

15、槽16的设定可以使得支撑板11在连杆10上能够转 说明书 2/3 页 4 CN 211222052 U 4 动， 使得支撑板11能紧密的贴合在轮胎的内壁上； 所述支撑板11的上表面固定设有橡胶垫 17， 该处的橡胶垫17的设定可以防止支撑板11损坏轮胎的内壁； 所述工作台1上部固定安装 有安装座20， 所述安装座20上部固定设有刹车器21， 所述刹车器21与脚踩开关22连接， 所述 刹车器21的内部贴合连接有刹车盘5， 所述脚踩开关22处于工作台1 的底部一侧， 该处的脚 踩开关22可以控制刹车器21对刹车盘5的固定， 进而控制滚轴 6的固定。 0020 所述工作台1的底部固定焊接有四组支腿2。

16、， 所述支腿2分别处于工作台1的四个边 角处， 该处的支腿2的设定可以支撑工作台1并且保持平衡， 可以方便操作者对始的刻花操 作。 0021 所述螺套8的内部设有螺纹筒12， 所述螺纹筒12内部螺纹连接有螺杆7， 该处的螺 纹筒12的设定可以使得螺杆7和螺套8能够通过螺纹连接进行调节高度， 使得轮胎能够安装 到支撑板11上， 且可以通过调节螺杆7和螺套8进行对轮胎的固定。 0022 所述滚轴6上至少焊接有四组螺杆7， 所述螺杆7两组固定在滚轴6一端的上下部 位， 另外两组固定在滚轴6的另一端的上下部位， 该处可以根据实际的需求进行对螺杆的设 定， 可以设定为一端两组和四组进行对轮胎的固定。 0。

17、023 所述连杆10设置成向滚轴6两侧弯曲， 且支撑板11设置成弧形， 该处的连杆10 的 设定可以使得支撑板11能够稳定的固定在滚轮的内壁最外侧， 防止轮胎在支撑板11 上发 生晃动， 且支撑板11的弧形设计， 可以使得支撑板11更加贴合在轮胎的内壁上。 0024 所述连杆10的底端设有限位环， 所述限位环卡接在弹簧槽18的上顶部， 该处的限 位环的设定可以防止连杆10在被弹簧19的弹性弹出弹簧槽18内。 0025 工作原理： 先通过螺套8和螺杆7的螺纹连接使得支撑板11降低到最低位置， 然后 将轮胎放到滚轴6的支撑板11上， 然后再通过螺套8和螺杆7的螺纹连接调节支撑板11的高 度， 在支。

18、撑板11的高度调节的时候， 支撑板11在接触到轮胎内壁的时候， 支撑板11下方的万 向球14和万向球座15会发生转动， 使得支撑板11能够根据轮胎内壁贴合进行调整方向， 并 且连杆10下方通过弹簧19与连接板9进行连接， 使得支撑板 11在支撑轮胎的时候具有一定 的缓冲作用， 以及在支撑板11顶部设有橡胶垫17可以防止支撑板11损伤轮胎内壁， 当轮胎 固定结束后， 将轮胎刻花机的雕刻刀放在轮胎上， 然后启动电机3， 使得电机3能够带动轴杆 4和滚轴6进行转动， 进而使得轮胎进行转动， 此时可以对轮胎进行圆周性的直线条进行雕 刻， 然后可以通过脚踩开关22控制刹车器21对刹车盘5进行固定， 使得电机3停止运作， 在对 轮胎进行刻花， 当刻花结束后， 再通过螺杆7和螺套8的调节作用， 将轮胎取下， 完成轮胎的 雕刻。 0026 尽管已经显示和描述了本实用新型的实例， 对于本领域的其他技术人员而言， 可 以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、 修改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211222052 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211222052 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211222052 U 7 。