塑胶精密模具的新型斜顶结构.pdf

《塑胶精密模具的新型斜顶结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑胶精密模具的新型斜顶结构.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921470072.7 (22)申请日 2019.09.05 (73)专利权人 怀化宏远精密科技有限公司 地址 418000 湖南省怀化市高新区标准化 厂房3栋 (72)发明人 杨银龙 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种塑胶精密模具的新型斜顶结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种塑胶精密模具的新 型斜顶结构， 具体涉及注塑模具领域， 包括后模 仁和推件板， 所述斜顶座的上端一侧通过转轴转 动设置有斜顶杆， 所述顶杆固。

2、定板的上方固定设 置有斜顶导向块， 所述斜顶杆的顶端中间位置设 置有凹槽， 所述凹槽的两端内侧壁上均设置有限 位槽， 所述斜顶杆的顶端设置有固定孔， 所述斜 顶杆的上端设置有斜顶杆头， 所述斜顶杆头的底 端设置有凸块， 所述凸块的外侧壁两端均固定设 置有限位凸块， 所述凸块的底端设置有安装孔。 本实用新型将斜顶杆和斜顶杆头分开设置， 若斜 顶杆或斜顶杆头损坏时， 只需要单独更换即可， 不仅能够节约资源， 而且拆卸和安装方便。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211221879 U 2020.08.11 CN 211221879 U 1.一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 包括后模仁 。

3、（1） 和推件板 （2） ， 其特征在于： 所述 推件板 （2） 的上方固定设置有顶杆固定板 （3） ， 所述顶杆固定板 （3） 的内部中间位置固定设 置有斜顶座 （4） ， 所述斜顶座 （4） 的上端一侧设置有转轴 （5） ， 所述斜顶座 （4） 的上端一侧通 过转轴 （5） 转动设置有斜顶杆 （6） ， 所述顶杆固定板 （3） 的上方固定设置有斜顶导向块 （7） ， 所述斜顶杆 （6） 远离斜顶座 （4） 的一端穿过斜顶导向块 （7） ， 并设置于斜顶导向块 （7） 的上 端， 所述斜顶杆 （6） 的顶端中间位置设置有凹槽 （8） ， 所述凹槽 （8） 的两端内侧壁上均设置有 限位槽 （9。

4、） ， 所述斜顶杆 （6） 的顶端设置有固定孔 （10） ， 所述斜顶杆 （6） 的上端设置有斜顶杆 头 （11） ， 所述斜顶杆头 （11） 的底端设置有凸块 （12） ， 所述凸块 （12） 的外侧壁两端均固定设 置有限位凸块 （13） ， 所述凸块 （12） 的底端设置有安装孔 （14） ， 所述后模仁 （1） 设置于斜顶导 向块 （7） 的上方， 所述后模仁 （1） 的上端设置有塑胶产品 （15） ， 所述斜顶杆头 （11） 的上端穿 过后模仁 （1） 的顶端侧壁， 并设置于塑胶产品 （15） 的底端一侧。 2.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述斜。

5、顶杆 （6） 为上细下粗形结构， 且所述斜顶杆 （6） 顶部的外径与斜顶导向块 （7） 的内径大小相匹配。 3.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述斜顶杆 头 （11） 为上粗下细形结构， 且所述斜顶杆 （6） 与斜顶杆头 （11） 的内部均设置有加强筋。 4.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述斜顶杆 （6） 顶端的凹槽 （8） 与斜顶杆头 （11） 底端的凸块 （12） 相匹配。 5.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述凹槽 （8） 内侧壁上的限位槽 （9） 与凸块 （12） 外侧壁。

6、上的限位凸块 （13） 相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述斜顶杆 （6） 顶端的固定孔 （10） 与凸块 （12） 底端的安装孔 （14） 相匹配。 7.根据权利要求1所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述固定孔 （10） 与安装孔 （14） 处设置有固定螺栓 （16） 。 8.根据权利要求7所述的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 其特征在于： 所述固定螺 栓 （16） 的两端均设置有垫片。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211221879 U 2 一种塑胶精密模具的新型斜顶结构 技术领域 0001 本实用新型涉及注塑。

7、模具技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种塑胶精密 模具的新型斜顶结构。 背景技术 0002 众所周知， 模具斜顶又名斜梢， 斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业 的惯用说法， 是模具设计中用来成形产品内部倒钩的机构， 适用于比较简单的倒钩情况。 注 塑模具是目前工业生产过程中应用极为普遍的一种模具， 主要由定模、 动模、 顶出机构组 成， 顶出机构往往是在后模(即动模)上， 模具开模时， 后模随工作台后退， 前后模分开， 在后 模后退到一定位置后， 注塑机上的推板推动模具的顶出机构将产品顶出， 对一些有侧凹的 产品， 往往要通过设置斜顶机构来完成开模， 要在斜顶上开设相应的成型特。

8、征， 在产品成型 后， 斜顶在注塑机推杆的推动下将成型产品顶出， 完成开模。 0003 然而现有的塑胶模具的斜顶结构在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素， 现 有的塑胶模具的斜顶结构在使用时， 且强度不够， 导致经常损坏， 而现有的斜顶杆与斜顶杆 头为一体设置， 损坏时需要整体更换， 容易造成资源的浪费。 发明内容 0004 为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种塑胶精密模具的新 型斜顶结构， 通过设置有凹槽、 限位槽、 凸块、 限位凸块、 安装孔和固定孔， 将斜顶杆头底端 的凸块放入斜顶杆顶端的凹槽内， 利用限位凸块插接在限位槽中， 能够对斜顶杆头进行定 位， 使得斜顶杆。

9、头底端的安装孔与斜顶杆上端的固定孔匹配， 然后再利用紧固螺栓插接到 固定孔和安装孔中， 对斜顶杆和斜顶杆头进行固定， 与现有技术相比， 本实用新型将斜顶杆 和斜顶杆头分开设置， 若斜顶杆或斜顶杆头损坏时， 只需要单独更换即可， 不仅能够节约资 源， 而且拆卸和安装方便。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种塑胶精密模具的新型斜顶 结构， 包括后模仁和推件板， 所述推件板的上方固定设置有顶杆固定板， 所述顶杆固定板的 内部中间位置固定设置有斜顶座， 所述斜顶座的上端一侧设置有转轴， 所述斜顶座的上端 一侧通过转轴转动设置有斜顶杆， 所述顶杆固定板的上方固定设置有斜顶导向。

10、块， 所述斜 顶杆远离斜顶座的一端穿过斜顶导向块， 并设置于斜顶导向块的上端， 所述斜顶杆的顶端 中间位置设置有凹槽， 所述凹槽的两端内侧壁上均设置有限位槽， 所述斜顶杆的顶端设置 有固定孔， 所述斜顶杆的上端设置有斜顶杆头， 所述斜顶杆头的底端设置有凸块， 所述凸块 的外侧壁两端均固定设置有限位凸块， 所述凸块的底端设置有安装孔， 所述后模仁设置于 斜顶导向块的上方， 所述后模仁的上端设置有塑胶产品， 所述斜顶杆头的上端穿过后模仁 的顶端侧壁， 并设置于塑胶产品的底端一侧。 0006 在一个优选的实施方式中， 所述斜顶杆为上细下粗形结构， 且所述斜顶杆顶部的 外径与斜顶导向块的内径大小相匹配。

11、。 说明书 1/4 页 3 CN 211221879 U 3 0007 在一个优选的实施方式中， 所述斜顶杆头为上粗下细形结构， 且所述斜顶杆与斜 顶杆头的内部均设置有加强筋。 0008 在一个优选的实施方式中， 所述斜顶杆顶端的凹槽与斜顶杆头底端的凸块相匹 配。 0009 在一个优选的实施方式中， 所述凹槽内侧壁上的限位槽与凸块外侧壁上的限位凸 块相匹配。 0010 在一个优选的实施方式中， 所述斜顶杆顶端的固定孔与凸块底端的安装孔相匹 配。 0011 在一个优选的实施方式中， 所述固定孔与安装孔处设置有固定螺栓。 0012 在一个优选的实施方式中， 所述固定螺栓的两端均设置有垫片。 001。

12、3 与现有技术相比， 本实用新型的技术效果和优点： 0014 1、 本实用新型通过设置有凹槽、 限位槽、 凸块、 限位凸块、 安装孔和固定孔， 将斜顶 杆头底端的凸块放入斜顶杆顶端的凹槽内， 利用限位凸块插接在限位槽中， 能够对斜顶杆 头进行定位， 使得斜顶杆头底端的安装孔与斜顶杆上端的固定孔匹配， 然后再利用紧固螺 栓插接到固定孔和安装孔中， 对斜顶杆和斜顶杆头进行固定， 与现有技术相比， 本实用新型 将斜顶杆和斜顶杆头分开设置， 若斜顶杆或斜顶杆头损坏时， 只需要单独更换即可， 不仅能 够节约资源， 而且拆卸和安装方便； 0015 2、 本实用新型通过将斜顶杆和斜顶杆头进行加粗， 并在斜顶。

13、杆和斜顶杆头内部设 置有加强筋， 使得斜顶杆和斜顶杆头使用起来更加的坚固， 随着使用时间的增长也不会出 现容易损坏的状况， 使用起来更加的方便。 附图说明 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图。 0017 图2为本实用新型斜顶杆的连接结构示意图。 0018 图3为本实用新型斜顶杆与斜顶杆头的连接结构示意图。 0019 图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。 0020 图5为本实用新型斜顶杆与斜顶杆头的侧视结构示意图。 0021 附图标记为： 1后模仁、 2推件板、 3顶杆固定板、 4斜顶座、 5转轴、 6斜顶杆、 7斜顶导 向块、 8凹槽、 9限位槽、 10固定孔、 11斜顶杆头、 。

14、12凸块、 13限位凸块、 14安装孔、 15塑胶产品、 16固定螺栓。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 根据图1-5所示的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 包括后模仁1和推件板2， 所 述推件板2的上方固定设置有顶杆固定板3， 所述顶杆固定板3的内部中间位置固定设置有 斜顶座4， 所述斜顶座。

15、4的上端一侧设置有转轴5， 所述斜顶座4的上端一侧通过转轴5转动设 说明书 2/4 页 4 CN 211221879 U 4 置有斜顶杆6， 所述顶杆固定板3的上方固定设置有斜顶导向块7， 所述斜顶杆6远离斜顶座4 的一端穿过斜顶导向块7， 并设置于斜顶导向块7的上端， 所述斜顶杆6的顶端中间位置设置 有凹槽8， 所述凹槽8的两端内侧壁上均设置有限位槽9， 所述斜顶杆6的顶端设置有固定孔 10， 所述斜顶杆6的上端设置有斜顶杆头11， 所述斜顶杆头11的底端设置有凸块12， 所述凸 块12的外侧壁两端均固定设置有限位凸块13， 所述凸块12的底端设置有安装孔14， 所述后 模仁1设置于斜顶导向。

16、块7的上方， 所述后模仁1的上端设置有塑胶产品15， 所述斜顶杆头11 的上端穿过后模仁1的顶端侧壁， 并设置于塑胶产品15的底端一侧。 0024 进一步的， 所述斜顶杆6顶端的凹槽8与斜顶杆头11底端的凸块12相匹配。 0025 进一步的， 所述凹槽8内侧壁上的限位槽9与凸块12外侧壁上的限位凸块13相匹 配。 0026 进一步的， 所述斜顶杆6顶端的固定孔10与凸块12底端的安装孔14相匹配。 0027 进一步的， 所述固定孔10与安装孔14处设置有固定螺栓16。 0028 进一步的， 所述固定螺栓16的两端均设置有垫片。 0029 实施方式具体为： 安装时， 先将斜顶杆6的上端穿过斜顶导。

17、向块7， 底端通过转轴5 转动设置在斜顶座4上， 将斜顶杆头11底端的凸块12放入斜顶杆6顶端的凹槽8内， 利用限位 凸块13插接在限位槽9中， 能够对斜顶杆头11进行定位， 使得斜顶杆头11底端的安装孔14与 斜顶杆6上端的固定孔10重合， 然后再利用紧固螺栓16插接到固定孔10和安装孔14中， 对斜 顶杆6和斜顶杆头11进行固定， 在紧固螺栓16的两端设置垫片， 利用螺栓头将紧固螺栓16固 定， 本实施例具体解决了斜顶杆6与斜顶杆头11为整体设置， 需要整体更换， 造成资源浪费 的问题。 0030 根据图1-2所示的一种塑胶精密模具的新型斜顶结构， 所述斜顶杆6为上细下粗形 结构， 且所述。

18、斜顶杆6顶部的外径与斜顶导向块7的内径大小相匹配； 所述斜顶杆头11为上 粗下细形结构， 且所述斜顶杆6与斜顶杆头11的内部均设置有加强筋。 0031 实施方式具体为： 斜顶杆6上移时， 斜顶杆6穿过斜顶导向块7进行移动， 也就是斜 顶导向块7规定了斜顶杆6和斜顶杆头11上移的方向和角度， 使得斜顶杆6和斜顶杆头11具 有斜顶的功能， 而且斜顶杆6为上细下粗形结构， 斜顶杆头11为上粗下细形结构， 使得斜顶 杆6和斜顶杆头11使用起来更加的坚固， 随着使用时间的增长也不会出现容易损坏的状况， 使用起来更加的方便。 0032 本实用新型工作原理： 使用时， 将斜顶结构安装于后模仁1的底端， 塑胶。

19、产品15在 后模仁1的上端进行注塑成型， 加工完成后， 利用注塑机推杆推动推件板2上升， 推件板2带 动顶杆固定板3和斜顶座4上升， 从而使得斜顶杆6带动斜顶杆头11将塑胶产品15顶出。 0033 最后应说明的几点是： 首先， 在本申请的描述中， 需要说明的是， 除非另有规定和 限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个 元件内部的连通， 可以是直接相连，“上” 、“下” 、“左” 、“右” 等仅用于表示相对位置关系， 当 被描述对象的绝对位置改变， 则相对位置关系可能发生改变； 0034 其次： 本实用新型公开实施例附图中， 只涉及。

20、到与本公开实施例涉及到的结构， 其 他结构可参考通常设计， 在不冲突情况下， 本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互 组合； 0035 最后： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 凡 说明书 3/4 页 5 CN 211221879 U 5 在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211221879 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211221879 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 211221879 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 211221879 U 9 。