用于刷板加工用的高效精准钻孔机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922039885.7 (22)申请日 2019.11.23 (73)专利权人 安徽三和刷业有限公司 地址 246314 安徽省安庆市潜山源潭经济 开发区建园路27号 (72)发明人 胡爽徐东海徐小祥 (74)专利代理机构 合肥汇融专利代理有限公司 34141 代理人 杨家坤 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23B 47/22(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机 。

2、(57)摘要 本实用新型公开了一种用于刷板加工用的 高效精准钻孔机， 包括基座， 基座的左右两侧固 定安装有两个相对称的立柱， 两个立柱的顶部之 间固定安装有顶块， 顶块的内部设有凹槽， 凹槽 内设有第一轴承座和第二轴承座， 第一轴承座的 内圈内转动连接有第一转杆， 第二轴承座的内圈 内转动连接有第二转杆， 第一转杆的表面固定套 接有第一齿盘， 第二转杆的表面固定套接有第二 齿盘， 顶块的顶部固定安装有两个相对称的机 架， 两个机架之间固定安装有电机， 电机的输出 端固定安装有转轴。 该用于刷板加工用的高效精 准钻孔机通过固定装置将刷板固定住， 然后一次 可以在刷板上钻三个孔， 整体结构紧凑，。

3、 钻孔效 率高， 精度好。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211218789 U 2020.08.11 CN 211218789 U 1.一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 包括基座(1)， 其特征在于： 所述基座(1)的 左右两侧固定安装有两个相对称的立柱(2)， 两个所述立柱(2)的顶部之间固定安装有顶块 (3)， 所述顶块(3)的内部设有凹槽(4)， 所述凹槽(4)内设有第一轴承座(5)和第二轴承座 (6)， 所述第一轴承座(5)的内圈内转动连接有第一转杆(7)， 所述第二轴承座(6)的内圈内 转动连接有第二转杆(8)， 所述第一转杆(7)的表面固定套接有第一齿盘(9)，。

4、 所述第二转杆 (8)的表面固定套接有第二齿盘(10)， 所述顶块(3)的顶部固定安装有两个相对称的机架 (11)， 两个所述机架(11)之间固定安装有电机(12)， 所述电机(12)的输出端固定安装有转 轴(13)， 所述转轴(13)远离电机(12)的一端贯穿顶块(3)并与第一转杆(7)固定连接， 所述 第一转杆(7)和第二转杆(8)的底部均固定安装有横板(14)， 所述横板(14)的下表面固定安 装有钻头(15)， 两个所述立柱(2)相靠近的一侧设有滑轨(16)， 两个所述滑轨(16)之间均设 有滑杆(17)， 两个所述滑杆(17)之间固定安装有固定装置(18)， 所述基座(1)顶部的中部。

5、固 定安装有液压缸(19)， 所述液压缸(19)的顶部固定安装有支撑板(20)， 所述支撑板(20)的 顶部与固定装置(18)的底部相接触。 2.根据权利要求1所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述第 一转杆(7)和第二转杆(8)的底部处于同一水平高度。 3.根据权利要求1所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述第 一齿盘(9)和第二齿盘(10)之间相互啮合。 4.根据权利要求1所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述滑 轨(16)与滑杆(17)之间相适配。 5.根据权利要求1所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征。

6、在于： 所述固 定装置(18)包括箱体(181)， 所述箱体(181)的内底壁固定安装有支架(182)， 所述支架 (182)的顶部设有底板(183)， 所述箱体(181) 的左右两侧顶部均固定安装有L型板(184)， 所述L型板(184)的顶部固定安装有垫圈(185)， 所述垫圈(185)内设有螺杆(186)， 所述螺杆 (186)的顶部固定安装有螺帽(187)， 所述螺杆(186)的底部贯穿L型板(184)并固定连接有 顶板(188)。 6.根据权利要求5所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述支 架(182)的数量为两个， 且两个支架(182)对称分布在箱体(181。

7、)的内底壁上。 7.根据权利要求5所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述底 板(183)和顶板(188)之间相对应设置。 8.根据权利要求5所述的一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 其特征在于： 所述底 板(183)的上表面和顶板(188)的下表面均设有橡胶垫。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211218789 U 2 一种用于刷板加工用的高效精准钻孔机 技术领域 0001 本实用新型涉及刷板加工技术领域， 具体为一种用于刷板加工用的高效精准钻孔 机。 背景技术 0002 刷子无论在日常的家庭生活还是工业生产中都被广泛的利用到， 所以刷子的使用 量很大， 刷子的制。

8、造过程中是将刷板进行钻孔后再将刷毛插接固定住， 刷板钻孔的精确性 直接影响刷毛的连接的紧密性， 钻孔过大或者过小都会导致刷子后期的使用周期， 所以精 准的钻孔非常重要。 0003 传统的钻孔利用机械使得刷板移动， 钻头不动来实现钻孔， 但是随着机械灵敏度 的降低， 刷板的移动不再精确， 另外刷板在钻孔的时候容易跑偏， 导致钻孔的尺寸和位置发 生偏差。 0004 针对上述问题提出了本实用新型， 可以实现刷板钻孔时位置的限定， 而且一次可 以在刷板上钻出三个孔， 提高了钻孔效率。 实用新型内容 0005 (一)解决的技术问题 0006 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种用于刷板加工用的高效。

9、精准钻孔 机， 解决了钻孔效率低， 钻孔精度差的问题。 0007 (二)技术方案 0008 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于刷板加工用的高效精 准钻孔机， 包括基座， 所述基座的左右两侧固定安装有两个相对称的立柱， 两个所述立柱的 顶部之间固定安装有顶块， 所述顶块的内部设有凹槽， 所述凹槽内设有第一轴承座和第二 轴承座， 所述第一轴承座的内圈内转动连接有第一转杆， 所述第二轴承座的内圈内转动连 接有第二转杆， 所述第一转杆的表面固定套接有第一齿盘， 所述第二转杆的表面固定套接 有第二齿盘， 所述顶块的顶部固定安装有两个相对称的机架， 两个所述机架之间固定安装 有电机，。

10、 所述电机的输出端固定安装有转轴， 所述转轴远离电机的一端贯穿顶块并与第一 转杆固定连接， 所述第一转杆和第二转杆的底部均固定安装有横板， 所述横板的下表面固 定安装有钻头， 两个所述立柱相靠近的一侧设有滑轨， 两个所述滑轨之间均设有滑杆， 两个 所述滑杆之间固定安装有固定装置， 所述基座顶部的中部固定安装有液压缸， 所述液压缸 的顶部固定安装有支撑板， 所述支撑板的顶部与固定装置的底部相接触。 0009 优选的， 所述第一转杆和第二转杆的底部处于同一水平高度。 0010 优选的， 所述第一齿盘和第二齿盘之间相互啮合。 0011 优选的， 所述滑轨与滑杆之间相适配。 0012 优选的， 所述固。

11、定装置包括箱体， 所述箱体的内底壁固定安装有支架， 所述支架的 顶部设有底板， 所述箱体的左右两侧顶部均固定安装有L型板， 所述L型板的顶部固定安装 说明书 1/3 页 3 CN 211218789 U 3 有垫圈， 所述垫圈内设有螺杆， 所述螺杆的顶部固定安装有螺帽， 所述螺杆的底部贯穿L型 板并固定连接有顶板。 0013 优选的， 所述支架的数量为两个， 且两个支架对称分布在箱体的内底壁上。 0014 优选的， 所述底板和顶板之间相对应设置。 0015 优选的， 所述底板的上表面和顶板的下表面均设有橡胶垫。 0016 (三)有益效果 0017 本实用新型提供了一种用于刷板加工用的高效精准钻。

12、孔机， 具备以下有益效果： 0018 (1)该用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 固定装置利用顶板和底板之间的挤压 将刷板固定住， 可以保证钻孔的时候刷板不会发生移动， 确保钻孔精度， 每次钻孔结束后可 以灵活调整刷板的位置， 便于再次钻孔， 提高钻孔效率。 0019 (2)该用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 顶板下表面和底板上表面设置的橡胶 垫一方面可以增加对刷板的固定作用， 另一方面避免对刷板造成损伤。 0020 (3)该用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 液压缸的每次往复移动， 可以对刷板的 表面钻三个孔， 钻孔效率高， 同时利用一个电机带动， 更加的节能， 节省加工成本。 附图说明 002。

13、1 图1为本实用新型主体正视图的剖视图； 0022 图2为本实用新型顶块左视图的剖视图； 0023 图3为本实用新型图1中A处的放大示意图； 0024 图4为本实用新型固定装置正视图的剖视图； 0025 图5为本实用新型底板的俯视图； 0026 图6为本实用新型图1中B处的放大示意图。 0027 图中： 1基座、 2立柱、 3顶块、 4凹槽、 5第一轴承座、 6第二轴承座、 7第一转杆、 8第二 转杆、 9第一齿盘、 10第二齿盘、 11机架、 12电机、 13 转轴、 14横板、 15钻头、 16滑轨、 17滑杆、 18固定装置、 181箱体、 182支架、 183底板、 184L型板、 1。

14、85垫圈、 186螺杆、 187螺帽、 188顶板、 19液压缸、 20支撑板。 具体实施方式 0028 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0029 请参阅图1-6， 本实用新型提供一种技术方案： 一种用于刷板加工用的高效精准钻 孔机， 用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 包括基座1， 基座1的左右两侧固定安装有两个相 对称的立柱。

15、2， 两个立柱2的顶部之间固定安装有顶块3， 顶块3的内部设有凹槽4， 凹槽4内设 有第一轴承座5和第二轴承座6， 第一轴承座5的内圈内转动连接有第一转杆7， 第二轴承座6 的内圈内转动连接有第二转杆8， 第一转杆7和第二转杆8的底部处于同一水平高度， 第一转 杆7的表面固定套接有第一齿盘9， 第二转杆8的表面固定套接有第二齿盘 10， 第一齿盘9和 第二齿盘10之间相互啮合， 使得第一齿盘9和第二齿盘10 可以同步转动， 顶块3的顶部固定 说明书 2/3 页 4 CN 211218789 U 4 安装有两个相对称的机架11， 两个机架11 之间固定安装有电机12， 电机12的输出端固定安 装。

16、有转轴13， 转轴13远离电机12的一端贯穿顶块3并与第一转杆7固定连接， 第一转杆7和第 二转杆 8的底部均固定安装有横板14， 横板14的下表面固定安装有钻头15， 两个立柱2相靠 近的一侧设有滑轨16， 两个滑轨16之间均设有滑杆17， 滑轨16与滑杆17之间相适配， 这样滑 杆17在滑轨16之间的上下移动是顺畅的， 两个滑杆17之间固定安装有固定装置18， 固定装 置18包括箱体181， 箱体181 的内底壁固定安装有支架182， 支架182的数量为两个， 且两个 支架182对称分布在箱体181的内底壁上， 支架182的顶部设有底板183， 箱体181的左右两侧 顶部均固定安装有L型板。

17、184， L型板184的顶部固定安装有垫圈185， 垫圈185内设有螺杆 186， 螺杆186的顶部固定安装有螺帽187， 螺杆186的底部贯穿L型板184并固定连接有顶板 188， 底板183和顶板188之间相对应设置， 其中底板183和顶板188的位置相对于钻头15来说 处于边缘位置， 不会对钻孔产生干扰， 底板183的上表面和顶板188的下表面均设有橡胶垫， 增加对刷板的固定作用， 基座1顶部的中部固定安装有液压缸19， 液压缸19 的顶部固定安 装有支撑板20， 支撑板20的顶部与固定装置18的底部相接触。 0030 工作原理： 该用于刷板加工用的高效精准钻孔机， 将待钻孔的刷板放在两。

18、个底板 183的上表面之间， 然后拧动两个螺帽187， 这样螺帽187带动螺杆186在垫圈185内转动并带 动顶板188向下移动， 于是顶板188和底板183相互靠近， 最后将刷板固定住， 再启动电机12， 电机12带动转轴13转动， 转轴13转动带动第一转杆7在第一轴承座5内转动， 第一转杆7的转 动带动第一齿盘9的转动， 第一齿盘9和第二齿盘10之间相互啮合， 于是第二齿盘10 随之转 动， 第二齿盘10的转动带动第二转杆8在第二轴承座6内转动， 于是第一转杆7和第二转杆8 下的横板14开始转动， 进而带动钻头15开始转动， 接着启动液压缸19向上移动， 液压缸19向 上带动支撑板20向上。

19、， 于是推动固定装置18向上移动， 固定住的刷板与转动的钻头15接触 完成钻孔， 一次钻孔结束后， 反向拧动螺帽187， 带动螺杆186向上， 于是顶板188上移， 顶板 188和底板183之间的距离增大， 拉动刷板并纵向移动到合适的位置再通过顶板188和底板 183将其固定， 便于再次准确钻孔。 0031 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接， 并且主控器可为计 算机等起到控制的常规已知设备。 0032 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实。

20、际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0033 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 211218789 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211218789 U 6 图2 图3 说明书附图 2/4 页 7 CN 211218789 U 7 图4 图5 说明书附图 3/4 页 8 CN 211218789 U 8 图6 说明书附图 4/4 页 9 CN 211218789 U 9 。