三机一体除湿干燥机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921364241.9 (22)申请日 2019.08.21 (73)专利权人 东莞市高思自动化科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市虎门镇路东社 区路东大道街49号A栋A区 (72)发明人 张永 (74)专利代理机构 哈尔滨华夏松花江知识产权 代理有限公司 23213 代理人 侯静 (51)Int.Cl. B29B 13/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种三机一体除湿干燥机 (57)摘要 本实用新型涉及干燥机技术领域， 尤其涉及 一种三机一体除湿干。

2、燥机， 其包括机架， 及设置 在机架的干燥料桶、 第一鼓风机、 第二鼓风机、 蜂 巢转轮和通风管道， 还包括湿风过滤器、 回收过 滤器、 真空盒、 冷却水箱、 第一发热器、 第二发热 器和输料机构； 输料机构包括上料杯、 挡料组件、 上料鼓风机、 料阀和排料管； 所述挡料组件包括 有挡料板、 转轴、 配重件； 所述料阀设置有三通 室； 所述冷却水箱、 第一鼓风机、 第二鼓风机、 上 料鼓风机在水平方向上并列设置且均设置于机 架的下端部， 在水平方向上真空盒设置于第一发 热器、 第二发热器之间， 蜂巢转轮设置于真空盒 的下方。 能一体式实现除湿、 干燥和输料的功能， 结构紧凑， 功耗小。 权利要。

3、求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211221563 U 2020.08.11 CN 211221563 U 1.一种三机一体除湿干燥机， 包括机架， 及设置在机架的干燥料桶(1)、 第一鼓风机 (21)、 第二鼓风机(22)、 蜂巢转轮(3)和通风管道， 其特征在于： 还包括湿风过滤器(41)、 回 收过滤器(42)、 真空盒(6)、 冷却水箱(7)、 第一发热器(81)、 第二发热器(82)和输料机构 (9)， 所述第一鼓风机(21)的出风口、 第一发热器(81)、 蜂巢转轮(3)、 第二发热器(82)和干 燥料桶(1)的进风口依次通过通风管道串联； 蜂巢转轮(3)设置有除湿区进风管、。

4、 除湿区出 风管、 再生区进风管和再生区出风管； 冷却水箱(7)与湿风过滤器(41)、 第二鼓风机(22)通 过通风管道导通； 第一发热器(81)与除湿区进风管连接， 除湿区出风管与第二鼓风机(22) 的进风口连接； 干燥料桶(1)的下端部连接、 第三鼓风机、 回收过滤器(42)、 真空盒(6)、 干燥 料桶(1)的上端部通过通风管道串联； 干燥料桶(1)的中部、 湿风过滤器(41)、 再生区进风管 依次通过通风管道连接； 输料机构(9)包括上料杯(91)、 挡料组件(92)、 上料鼓风机(93)、 料阀(94)和排料管 (943)； 所述挡料组件(92)包括有挡料板(921)、 转轴(922。

5、)、 配重件(923)； 所述上料杯(91) 设置于干燥料筒的上端部， 挡料板(921)通过转轴(922)可转动设置于上料杯(91)的出料 口， 配重件(923)固定于转轴(922)用于使挡料板(921)闭合出料口； 所述料阀(94)设置有三 通室(941)， 三通室(941)设置有梯形台部(942)， 梯形台部(942)与所述排料管(943)导通， 干燥料桶(1)的底部、 上料鼓风机(93)分别与三通室(941)导通； 所述冷却水箱(7)、 第一鼓风机(21)、 第二鼓风机(22)、 上料鼓风机(93)在水平方向上 并列设置且均设置于机架的下端部， 在水平方向上真空盒(6)设置于第一发热器(。

6、81)、 第二 发热器(82)之间， 蜂巢转轮(3)设置于真空盒(6)的下方。 2.根据权利要求1所述的一种三机一体除湿干燥机， 其特征在于： 所述干燥料桶(1)的 内部设置有吹风管(11)和网罩(12)， 吹风管(11)与第二发热器(82)导通， 网罩(12)设置于 吹风管(11)的末端。 3.根据权利要求1所述的一种三机一体除湿干燥机， 其特征在于： 还包括U型弯管(5)， 所述U型弯管(5)的一端与所述第二发热器(82)导通， U型弯管(5)的另一端与干燥料桶(1) 导通。 4.根据权利要求2所述的一种三机一体除湿干燥机， 其特征在于： 所述网罩(12)呈倒立 的三棱锥型， 网罩(12)。

7、设置有多个出风孔， 在竖直方向上相邻的两个出风孔之间的距离从 上到下逐渐加大。 5.根据权利要求3所述的一种三机一体除湿干燥机， 其特征在于： 在竖直方向上， U型弯 管(5)的另一端与干燥料桶(1)连同的位置与真空盒(6)在同一高度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211221563 U 2 一种三机一体除湿干燥机 技术领域 0001 本实用新型涉及干燥机技术领域， 尤其涉及一种三机一体除湿干燥机。 背景技术 0002 在注塑成型工艺中使用的塑料原料， 需要使塑料原料保持一定的干燥度， 对易吸 湿的塑料原料在干燥后的输送过程中还需要对塑料原料隔绝空气， 以保证注塑成型的产品 满足技术要求。

8、。 现有的技术中， 经常用到独立除湿机、 干燥机和输送机以实现对塑料原料进 行除湿、 干燥和输送， 虽然能实现除湿、 干燥和输送物料的效果， 但是机器占地面积大、 功耗 大。 0003 因此有必要提供一种除湿、 干燥和输料一体的设备。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种三机一体除湿干燥机， 能实 现除湿、 干燥和输料的功能， 结构紧凑， 功耗小。 0005 为实现上述目的， 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 包括机架， 及设置在机 架的干燥料桶、 第一鼓风机、 第二鼓风机、 蜂巢转轮和通风管道， 还包括湿风过滤器、 回收过 滤器、 真空盒、 冷却水箱、 。

9、第一发热器、 第二发热器和输料机构， 所述第一鼓风机的出风口、 第一发热器、 蜂巢转轮、 第二发热器和干燥料桶的进风口依次通过通风管道串联； 蜂巢转轮 设置有除湿区进风管、 除湿区出风管、 再生区进风管和再生区出风管； 冷却水箱与湿风过滤 器、 第二鼓风机通过通风管道导通； 第一发热器与除湿区进风管连接， 除湿区出风管与第二 鼓风机的进风口连接； 干燥料桶的下端部连接、 第三鼓风机、 回收过滤器、 真空盒、 干燥料桶 的上端部通过通风管道串联； 干燥料桶的中部、 湿风过滤器、 再生区进风管依次通过通风管 道连接； 0006 输料机构包括上料杯、 挡料组件、 上料鼓风机、 料阀和排料管； 所述挡。

10、料组件包括 有挡料板、 转轴、 配重件； 所述上料杯设置于干燥料筒的上端部， 挡料板通过转轴可转动设 置于上料杯的出料口， 配重件固定于转轴用于使挡料板闭合出料口； 所述料阀设置有三通 室， 三通室设置有梯形台部， 梯形台部与所述排料管导通， 干燥料桶的底部、 上料鼓风机分 别与三通室导通； 0007 所述冷却水箱、 第一鼓风机、 第二鼓风机、 上料鼓风机在水平方向上并列设置且均 设置于机架的下端部， 在水平方向上真空盒设置于第一发热器、 第二发热器之间， 蜂巢转轮 设置于真空盒的下方。 0008 优选的， 所述干燥料桶的内部设置有吹风管和网罩， 吹风管与第二发热器导通， 网 罩设置于吹风管的。

11、末端。 0009 优选的， 还包括U型弯管， 所述U型弯管的一端与所述第二发热器导通， U型弯管的 另一端与干燥料桶导通。 0010 优选的， 所述网罩呈倒立的三棱锥型， 网罩设置有多个出风孔， 在竖直方向上相邻 说明书 1/3 页 3 CN 211221563 U 3 的两个出风孔之间的距离从上到下逐渐加大。 0011 优选的， 在竖直方向上出风孔的直径从上到下逐渐减小。 0012 优选的， 在竖直方向上， U型弯管的另一端与干燥料桶连同的位置与真空盒在同一 高度。 0013 本实用新型的有益效果： 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 风经第一鼓风 机将风吹入第一发热器被加热后进入蜂巢转轮。

12、除湿， 而后进入第二发热器被再次加热， 然 后进入干燥料桶； 热风进入干燥料桶内后用于干燥物料； 从干燥料桶内排出的湿风经湿风 过滤器过滤后进入蜂巢转轮进行除湿干燥。 输料机构利用真空盒、 上料鼓风机产生的风力 推动物料移动实现输料。 梯形台部可缓慢将物料汇集， 避免物料堵塞通道。 本实用新型的一 种三机一体除湿干燥机， 结构紧凑， 占用空间小。 第一鼓风机、 第二鼓风机和上料鼓风机产 生的风力可相互促进， 降低设备的功耗 附图说明 0014 图1为本实用新型的立体结构示意图。 0015 图2为本实用新型的左视结构示意图。 0016 图3为本实用新型的上料杯和挡料组件的结构示意图。 0017 。

13、图4为本实用新型的上料杯和挡料组件局部剖视结构示意图。 0018 图5为本实用新型的干燥料桶的剖视结构示意图。 0019 附图标记包括： 0020 1干燥料桶 11吹风管12网罩 0021 21第一鼓风机 22第二鼓风机 0022 3蜂巢转轮 41湿风过滤器 42回收过滤器 0023 5U型弯管 6真空盒 7冷却水箱 0024 81第一发热器 82第二发热器 0025 9输料机构 91上料杯 0026 92挡料组件 921挡料板 922转轴 923配重件 0027 93上料鼓风机 0028 94料阀 941三通室 942梯形台部 943排料管。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本实用新型。

14、进行详细的描述。 0030 如图15所示， 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 包括机架， 及设置在机架 的干燥料桶1、 第一鼓风机21、 第二鼓风机22、 蜂巢转轮3和通风管道， 还包括湿风过滤器41、 回收过滤器42、 真空盒6、 冷却水箱7、 第一发热器81、 第二发热器82和输料机构9， 所述第一 鼓风机21的出风口、 第一发热器81、 蜂巢转轮3、 第二发热器82和干燥料桶1的进风口依次通 过通风管道串联； 蜂巢转轮3设置有除湿区进风管、 除湿区出风管、 再生区进风管和再生区 出风管； 冷却水箱7与湿风过滤器41、 第二鼓风机22通过通风管道导通； 第一发热器81与除 湿区进风管连。

15、接， 除湿区出风管与第二鼓风机22的进风口连接； 干燥料桶1的下端部连接、 第三鼓风机、 回收过滤器42、 真空盒6、 干燥料桶1的上端部通过通风管道串联； 干燥料桶1的 说明书 2/3 页 4 CN 211221563 U 4 中部、 湿风过滤器41、 再生区进风管依次通过通风管道连接； 输料机构9包括上料杯91、 挡料 组件92、 上料鼓风机93、 料阀94和排料管943； 所述挡料组件92包括有挡料板921、 转轴922、 配重件923； 所述上料杯91设置于干燥料筒的上端部， 挡料板921通过转轴922可转动设置于 上料杯91的出料口， 配重件923固定于转轴922用于使挡料板921闭。

16、合出料口； 所述料阀94设 置有三通室941， 三通室941设置有梯形台部942， 梯形台部942与所述排料管943导通， 干燥 料桶1的底部、 上料鼓风机93分别与三通室941导通； 所述冷却水箱7、 第一鼓风机21、 第二鼓 风机22、 上料鼓风机93在水平方向上并列设置且均设置于机架的下端部， 在水平方向上真 空盒6设置于第一发热器81、 第二发热器82之间， 蜂巢转轮3设置于真空盒6的下方。 本实用 新型的一种三机一体除湿干燥机， 风经第一鼓风机21将风吹入第一发热器81被加热后进入 蜂巢转轮3除湿， 而后进入第二发热器82被再次加热， 然后进入干燥料桶1； 热风进入干燥料 桶1内后用。

17、于干燥物料； 从干燥料桶1内排出的湿风经湿风过滤器41过滤后进入蜂巢转轮3 进行除湿干燥。 输料机构9利用真空盒6、 上料鼓风机93产生的风力推动物料移动实现输料。 梯形台部942可缓慢将物料汇集， 避免物料堵塞通道。 本实用新型的冷却水箱7、 第一鼓风机 21、 第二鼓风机22、 上料鼓风机93在水平方向上并列设置且均设置于机架的下端部， 在水平 方向上真空盒6设置于第一发热器81、 第二发热器82之间， 蜂巢转轮3设置于真空盒6的下 方， 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 结构紧凑， 占用空间小。 第一鼓风机21、 第二鼓 风机22和上料鼓风机93产生的风力可相互促进， 降低设备的功耗。

18、。 0031 优选的， 所述干燥料桶1的内部设置有吹风管11和网罩12， 吹风管11与第二发热器 82导通， 网罩12设置于吹风管11的末端。 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 网罩12可 防止物料进入吹风管11。 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 鼓风机风力翻转时可用 于清洁管道， 网罩12可防止在风力逆向时物料进入吹风管11； 0032 优选的， 所述网罩12呈倒立的三棱锥型， 网罩12设置有多个出风孔， 在竖直方向上 相邻的两个出风孔之间的距离从上到下逐渐加大。 本实用新型的一种三机一体除湿干燥 机， 可防止在较大风力时或干燥料桶1满料停机时物料进入吹风管11。 热风经倒立的三棱。

19、锥 型吹出后， 风与塑料粒的接触面大， 干燥效果好、 效率高。 0033 优选的， 在竖直方向上出风孔的直径从上到下逐渐减小， 可使从出风孔排出的热 风保持较高的风压。 0034 优选的， 还包括U型弯管5， 所述U型弯管5的一端与所述第二发热器82导通， U型弯 管5的另一端与干燥料桶1导通。 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 第二发热器82通 过U型弯管5与干燥料桶1导通， 可使风力产生涡流， 进入干燥料桶1后对物料进行干燥时， 效 果更好。 0035 优选的， 在竖直方向上， U型弯管5的另一端与干燥料桶1连同的位置与真空盒6在 同一高度。 本实用新型的一种三机一体除湿干燥机， 干燥。

20、效果好。 0036 综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性， 得以令其在使用上， 增进 以往技术中所未有的效能而具有实用性， 成为一极具实用价值的产品。 0037 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员， 依据本实 用新型的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内容不应理解为 对本实用新型的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 211221563 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211221563 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 211221563 U 7 图4 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211221563 U 8 。