使用方便的纱线筒架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922459880.X (22)申请日 2019.12.31 (73)专利权人 福州力天纺织有限公司 地址 350209 福建省福州市空港工业集中 区长乐经编园区(漳港) (72)发明人 林碧花 (74)专利代理机构 北京易捷胜知识产权代理事 务所(普通合伙) 11613 代理人 蔡晓敏 (51)Int.Cl. B65H 49/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种使用方便的纱线筒架 (57)摘要 本实用新型公开了一种使用方便的纱线筒 架,包括设置在纱线筒架上的。

2、转筒、 支撑杆和底 座， 所述纱线筒架为多个矩形状框架组合成的矩 形的框架结构， 纱线筒架中间位置固定设有转 筒， 转筒中活动设有转轴， 所述纱线筒架下方设 有底座， 此装置中支撑杆的端部卡合有挡圈， 挡 圈的直径大于支撑杆的直径， 在纱线筒套设在支 撑杆上时通过挡圈固定， 无论纱线筒架如何放置 纱线筒均不会从支撑杆上脱落， 固定结构稳定， 纱线筒架两侧的支撑杆固定设在升降槽内的升 降板上， 多个支撑杆的长度可通过升降板在升降 槽内移动进行同时调节， 代替了原有的支撑杆通 过螺纹配合连接在纱线筒架上时需要一个一个 更换的方式， 提高了纺织效率， 适合推广。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页。

3、 CN 211545484 U 2020.09.22 CN 211545484 U 1.一种使用方便的纱线筒架,包括设置在纱线筒架(2)上的转筒(1)、 支撑杆(3)和底座 (4)， 其特征在于： 所述纱线筒架(2)为多个矩形状框架组合成的矩形的框架结构， 纱线筒架 (2)中间位置固定设有转筒(1)， 转筒(1)中活动设有转轴(6)， 所述纱线筒架(2)下方设有底 座(4)， 底座(4)上表面中间位置与转轴(6)下端之间固定连接， 底座(4)上表面两侧均活动 卡合有固定杆(5)， 纱线筒架(2)内部设有升降槽(9)， 升降槽(9)中设有升降板(10)和支撑 杆(3)， 所述支撑杆(3)固定设在。

4、两边升降板(10)的外侧表面， 支撑杆(3)贯穿纱线筒架(2) 的一端还设有挡圈(7)， 挡圈(7)后端中间位置设有卡柱， 卡柱卡合在支撑杆(3)端部的卡孔 内。 2.根据权利要求1所述的一种使用方便的纱线筒架， 其特征在于： 所述固定杆(5)呈圆 柱形杆状结构， 固定杆(5)固定设在纱线筒架(2)下表面。 3.根据权利要求1所述的一种使用方便的纱线筒架， 其特征在于： 所述升降板(10)设有 两个， 两个升降板(10)上端之间均设有小型气缸(8)， 小型气缸(8)固定设在升降槽(9)上方 内壁， 两侧的小型气缸(8)上的伸缩杆分别和两侧的升降板(10)之间固定连接。 4.根据权利要求1所述的。

5、一种使用方便的纱线筒架， 其特征在于： 所述支撑杆(3)设有 多个， 多个支撑杆(3)呈等距离等大小排列在升降板(10)上， 支撑杆(3)贯穿纱线筒架(2)的 外表面设置。 5.根据权利要求1所述的一种使用方便的纱线筒架， 其特征在于： 所述挡圈(7)呈圆形 板状结构， 挡圈(7)的直径大于支撑杆(3)的直径。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211545484 U 2 一种使用方便的纱线筒架 技术领域 0001 本实用新型涉及纱线生产设备技术领域， 具体为一种使用方便的纱线筒架。 背景技术 0002 专利号为： 201620119817.5， 专利名为： 纱线筒架的文献中通过旋转转动架就能。

6、切 换该纱线筒架的工作面， 当一个工作面工作时可以向另一个工作面装设纱线筒， 这样便能 节省纺织过程中浪费在装设纱线筒上的时间， 提高纺织效率， 但它在实际使用的过程中仍 存在以下弊端： 0003 1.纱线筒架竖向放置时支撑杆与水平面相平行， 转动纱线筒架时容易使支撑杆上 的纱线筒脱落， 纱线筒架横向放置时， 转动纱线筒架时下端支撑杆上的纱线筒便会掉落， 支 撑杆和纱线筒之间的连接结构不稳， 容易脱落； 0004 2支撑杆与纱线筒架之间通过螺纹配合连接， 当纱线筒规格不一致时需要一个一 个更换支撑杆， 更换支撑杆的效率较低， 降低了纺织效率。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一。

7、种使用方便的纱线筒架， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种使用方便的纱线筒架,包括 设置在纱线筒架上的转筒、 支撑杆和底座， 所述纱线筒架为多个矩形状框架组合成的矩形 的框架结构， 纱线筒架中间位置固定设有转筒， 转筒中活动设有转轴， 所述纱线筒架下方设 有底座， 底座上表面中间位置与转轴下端之间固定连接， 底座上表面两侧均活动卡合有固 定杆， 纱线筒架内部设有升降槽， 升降槽中设有升降板和支撑杆， 所述支撑杆固定设在两边 升降板的外侧表面， 支撑杆贯穿纱线筒架的一端还设有挡圈， 挡圈后端中间位置设有卡柱， 卡柱卡合在支撑杆端部的。

8、卡孔内。 0007 优选的， 所述固定杆呈圆柱形杆状结构， 固定杆固定设在纱线筒架下表面。 0008 优选的， 所述升降板设有两个， 两个升降板上端之间均设有小型气缸， 小型气缸固 定设在升降槽上方内壁， 两侧的小型气缸上的伸缩杆分别和两侧的升降板之间固定连接。 0009 优选的， 所述支撑杆设有多个， 多个支撑杆呈等距离等大小排列在升降板上， 支撑 杆贯穿纱线筒架的外表面设置。 0010 优选的， 所述挡圈呈圆形板状结构， 挡圈的直径大于支撑杆的直径。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构设置合理， 功能性 强， 具有以下优点： 0012 1.此装置中支撑杆的。

9、端部卡合有挡圈， 挡圈的直径大于支撑杆的直径， 在纱线筒 套设在支撑杆上时通过挡圈固定， 无论纱线筒架如何放置纱线筒均不会从支撑杆上脱落， 固定结构稳定； 0013 2.纱线筒架两侧的支撑杆固定设在升降槽内的升降板上， 多个支撑杆的长度可通 说明书 1/2 页 3 CN 211545484 U 3 过升降板在升降槽内移动进行同时调节， 代替了原有的支撑杆通过螺纹配合连接在纱线筒 架上时需要一个一个更换的方式， 提高了纺织效率， 适合推广。 附图说明 0014 图1为本实用新型结构示意图； 0015 图2为本实用新型升降槽结构示意图； 0016 图3为本实用新型升降板结构示意图。 0017 图中。

10、： 1转筒、 2纱线筒架、 3支撑杆、 4底座、 5固定杆、 6转轴、 7挡圈、 8小型气缸、 9升 降槽、 10升降板。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种使用方便的纱线筒架,包括设 置在纱线筒架2上的转筒1、 支撑杆3和底座4， 纱线筒架2。

11、为多个矩形状框架组合成的矩形的 框架结构， 纱线筒架2中间位置固定设有转筒1， 转筒1中活动设有转轴6， 纱线筒架2下方设 有底座4， 底座4上表面中间位置与转轴6下端之间固定连接， 底座4上表面两侧均活动卡合 有固定杆5， 固定杆5呈圆柱形杆状结构， 固定杆5固定设在纱线筒架2下表面， 纱线筒架2内 部设有升降槽9， 升降槽9中设有升降板10和支撑杆3， 升降板10设有两个， 两个升降板10上 端之间均设有小型气缸8， 小型气缸8固定设在升降槽9 上方内壁， 两侧的小型气缸8上的伸 缩杆分别和两侧的升降板10之间固定连接， 支撑杆3设有多个， 多个支撑杆3呈等距离等大 小排列在升降板10上，。

12、 支撑杆3贯穿纱线筒架2的外表面设置， 支撑杆3 固定设在两边升降 板10的外侧表面， 支撑杆3贯穿纱线筒架2的一端还设有挡圈7， 挡圈7呈圆形板状结构， 挡圈 7的直径大于支撑杆 3的直径， 挡圈7后端中间位置设有卡柱， 卡柱卡合在支撑杆3端部的卡 孔内。 0020 工作原理： 通过小型气缸8带动升降板10移动， 可调节支撑杆3伸缩出纱线筒架2的 长度， 达到了同时调节多个支撑杆3长度的目的， 当转动纱线筒架2时， 直接向上抬动纱线筒 架2一定距离， 然后旋转180度即可， 纱线筒架2底面两端的固定杆5直接卡合在底座4 两端 进行固定， 固定方式简单， 使用时直接将纱线筒套设在支撑杆3 上，。

13、 然后再将挡圈7后端的 卡柱卡合在支撑杆3端部的卡孔中即可， 挡圈7的直径大于支撑杆3的直径， 避免了纱线筒从 支撑杆3中脱落的现象， 适合推广。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 2/2 页 4 CN 211545484 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 211545484 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 211545484 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 211545484 U 7 。