镶套紧箍压盘.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922458200.2 (22)申请日 2019.12.30 (73)专利权人 郑州盾构机电设备有限公司 地址 450000 河南省郑州市高新区瑞达路 96号创业中心2号楼一层B390号 (72)发明人 陆志强 (74)专利代理机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 51230 代理人 宁政 (51)Int.Cl. F16N 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种镶套紧箍压盘 (57)摘要 本实用新型公开了一种镶套紧箍压盘， 包括 由两组十字骨架交错45。

2、 叠放形成的压盘主体， 十字骨架叠放重叠处为压盘主体中心、 且设置一 个贯穿泵杆安装孔； 其中一组十字骨架上第一杆 靠近泵杆安装孔端设置补气孔； 还包括密封凹 槽、 与密封凹槽连接的卡箍， 密封凹槽为圆环形 凹槽， 压盘主体通过压片上的螺栓与密封凹槽固 定连接； 所述的压片设为1/4圆结构， 四个压片连 接成圆环、 所述圆环的内环与十字骨架末端连 接； 泵杆安装处采用通用孔结构， 并在螺纹孔设 有定位螺丝， 便于装配， 两处的支撑杆安装孔可 以根据泵杆的外形来调使用位置， 卡箍使用焊接 安装， 生产， 及加工操作简单合理， 检测孔方便观 察整个油是否充满整个型腔。 权利要求书1页 说明书3页 。

3、附图1页 CN 211551127 U 2020.09.22 CN 211551127 U 1.一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 包括由两组十字骨架交错45 叠放形成的压盘主体 (1)， 十字骨架叠放重叠处为压盘主体(1)中心、 且设置一个贯穿泵杆安装孔(7)； 其中一组 十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔(7)端设置补气孔(5)， 与第一杆位于同一轴线上的第二 杆靠近泵杆安装孔(7)端设置观察孔(6)， 第三杆和第四杆远离泵杆安装孔(7)端均设置支 撑杆孔(8)； 还包括密封凹槽(3)、 与密封凹槽(3)连接的卡箍(4)， 密封凹槽(3)为圆环形凹槽， 压盘 主体(1)通过压片(2)上的螺栓与密。

4、封凹槽(3)固定连接； 所述的压片(2)设为1/4圆结构， 四 个压片(2)连接成圆环、 所述圆环的内环与十字骨架末端连接。 2.根据权利要求1所述的一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 所述泵杆安装孔(7)中间设 置密封垫， 用螺栓与压盘主体(1)紧固。 3.根据权利要求1所述的一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 所述的卡箍(4)用铁皮焊接 而成。 4.根据权利要求3所述的一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 所述卡箍(4)采用不锈钢铁 皮， 取密封凹槽(3)周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。 5.根据权利要求1所述的一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 所述压盘主体(1)设有检测 孔。 6.根据权利要求1。

5、所述的一种镶套紧箍压盘， 其特征在于： 所述压盘主体(1)设有安装 定位螺丝。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211551127 U 2 一种镶套紧箍压盘 技术领域 0001 本实用新型属于油脂润滑设备领域， 涉及一种镶套紧箍压盘。 背景技术 0002 在工业油桶直接抽油是一种常见的工业方法， 现阶段采用密封套装在压盘主体 上， 然后盖板压紧的压盘活塞进行密封， 在使用过程中由于密封材料性能会导致密封镶套 不牢固， 且压盘主体对于泵杆型号有一定的单一性。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于： 提供了一种镶套紧箍压盘， 解决了上述问题的不足。 0004 本实用新型采用的技术方案如下。

6、： 0005 一种镶套紧箍压盘， 包括由两组十字骨架交错45 叠放形成的压盘主体， 十字骨架 叠放重叠处为压盘主体中心、 且设置一个贯穿泵杆安装孔； 其中一组十字骨架上第一杆靠 近泵杆安装孔端设置补气孔， 与第一杆位于同一轴线上的第二杆靠近泵杆安装孔端设置观 察孔， 第三杆和第四杆远离泵杆安装孔端均设置支撑杆孔； 还包括密封凹槽、 与密封凹槽连 接的卡箍， 密封凹槽为圆环形凹槽， 压盘主体通过压片上的螺栓与密封凹槽固定连接； 所述 的压片设为1/4圆结构， 四个压片连接成圆环、 所述圆环的内环与十字骨架末端连接。 0006 为了解决传统问题的不足， 本方案采用一种镶套紧箍压盘， 包括有压盘主体。

7、， 压 片， 密封， 卡箍； 所述的压盘主体设有补气孔， 观察孔， 泵杆安装孔， 两处支撑杆孔； 所述的压 片设为1/4圆结构； 所述的卡箍用铁皮焊接而成。 0007 压盘主体上包含的泵杆安装孔设置通孔结构， 中间加密封垫， 用螺栓紧固； 卡箍采 用不锈钢铁皮， 取密封凹槽周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。 装配方法： 利用密封的柔软 性折弯将焊接好的卡箍镶套在密封凹槽内， 然后套在压盘主体上盖上压片拧紧螺栓紧固。 0008 进一步地： 所述泵杆安装孔中间设置密封垫， 用螺栓与压盘主体紧固。 0009 进一步地： 所述的卡箍用铁皮焊接而成。 0010 进一步地： 所述卡箍采用不锈钢铁皮， 取密封。

8、凹槽周长用冷焊焊接并进行去毛刺 处理。 0011 进一步地： 所述压盘主体设有检测孔。 0012 进一步地： 所述压盘主体设有安装定位螺丝。 0013 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 0014 泵杆安装处采用通用孔结构， 并在螺纹孔设有定位螺丝， 便于装配， 两处的支撑杆 安装孔可以根据泵杆的外形来调使用位置， 卡箍使用焊接安装， 生产， 及加工操作简单合 理， 检测孔方便观察整个油是否充满整个型腔。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案， 下面将对实施例中所需要使用 说明书 1/3 页 3 CN 211551127 U 3 的附图作简。

9、单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例， 因此不应被 看作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可 以根据这些附图获得其他相关的附图， 其中： 0016 图1是本实用新型整体结构示意图； 0017 图2是本实用新型剖面结构示意图； 0018 图3是本实用新型上壳体结构示意图； 0019 图中标记： 1-压盘主体， 2-压片， 3-密封凹槽， 4-卡箍， 5-补气孔， 6-观察孔， 7-泵杆 安装孔， 8-支撑杆孔， 9-卡箍交叠错位焊接点。 具体实施方式 0020 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合。

10、附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型， 并不用于限定本实用新型， 即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各 种不同的配置来布置和设计。 0021 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。 基于本实用新型的实 施例， 本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于 本实用新型保护的范围。 0022 需要说明的是， 术。

11、语 “第一” 和 “第二” 等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者 操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何 这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖非排他 性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要素， 而且 还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的 要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在包括所述 要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0023 实施例一 002。

12、4 本实用新型较佳实施例提供的一种镶套紧箍压盘， 包括由两组十字骨架交错45 叠放形成的压盘主体1， 十字骨架叠放重叠处为压盘主体1中心、 且设置一个贯穿泵杆安装 孔7； 其中一组十字骨架上第一杆靠近泵杆安装孔7端设置补气孔5， 与第一杆位于同一轴线 上的第二杆靠近泵杆安装孔7端设置观察孔6， 第三杆和第四杆远离泵杆安装孔7端均设置 支撑杆孔8； 还包括密封凹槽3、 与密封凹槽3连接的卡箍4， 密封凹槽3为圆环形凹槽， 压盘主 体1通过压片2上的螺栓与密封凹槽3固定连接； 所述的压片2设为1/4圆结构， 四个压片2连 接成圆环、 所述圆环的内环与十字骨架末端连接。 0025 工作时： 压盘主体。

13、1上包含的泵杆安装孔7设置通孔结构， 中间加密封垫， 用螺栓紧 固； 卡箍4采用不锈钢铁皮， 取密封凹槽3周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。 装配方法： 利 用密封的柔软性折弯将焊接好的卡箍4镶套在密封凹槽3内， 然后套在压盘主体1上盖上压 片2拧紧螺栓紧固。 0026 实施例二 说明书 2/3 页 4 CN 211551127 U 4 0027 本实施例在实施例一的基础上， 进一步地： 所述泵杆安装孔7中间设置密封垫， 用 螺栓与压盘主体1紧固。 所述的卡箍4用铁皮焊接而成。 所述卡箍4采用不锈钢铁皮， 取密封 凹槽3周长用冷焊焊接并进行去毛刺处理。 所述压盘主体1设有检测孔。 所述压盘主体1。

14、设有 安装定位螺丝。 0028 工作时： 泵杆安装处采用通用孔结构， 并在螺纹孔设有定位螺丝， 便于装配， 两处 的支撑杆安装孔可以根据泵杆的外形来调使用位置， 卡箍4使用焊接安装， 形成卡箍交叠错 位焊接点9； 生产， 及加工操作简单合理， 检测孔方便观察整个油是否充满整个型腔。 0029 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型的保护范 围， 任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替 换和改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211551127 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 211551127 U 6 。