用于水性涂料生产的自动给料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921340223.7 (22)申请日 2019.08.19 (73)专利权人 无锡庄周新材料科技有限公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市官林镇 工业开发区B区 (72)发明人 张志平 (74)专利代理机构 无锡嘉驰知识产权代理事务 所(普通合伙) 32388 代理人 盛际丰 (51)Int.Cl. B01J 4/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于水性涂料生产的自动给料装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种用于水性涂料生产 的自动给料装置， 包。

2、括反应釜， 所述反应釜的表 面设置有PLC控制器， 所述反应釜的顶部设置有 储料仓， 所述反应釜的一侧设置有第一滑杆， 所 述第一滑杆的背面设置有磁性浮子液位计， 所述 磁性浮子液位计的表面焊接有第一连杆， 且磁性 浮子液位计通过第一连杆与反应釜相连接， 所述 储料仓的侧壁表面固定连接有第一固定杆， 所述 第一固定杆远离储料仓的一端转动连接有轮盘， 所述轮盘的表面转动连接有第一活动杆， 所述反 应釜的顶部设置有第二滑杆。 本实用新型通过反 应釜内的液面控制阀门的开关， 从而能够控制进 料的量和速率， 无需人力， 给填料带来了极大的 便利， 从而提高产品的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图。

3、2页 CN 211487576 U 2020.09.15 CN 211487576 U 1.一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 包括反应釜(1)， 其特征在于， 所述反应釜 (1)的表面设置有PLC控制器(2)， 所述反应釜(1)的顶部设置有储料仓(3)， 所述反应釜(1) 的一侧设置有第一滑杆(5)， 所述第一滑杆(5)的背面设置有磁性浮子液位计(7)， 所述磁性 浮子液位计(7)的表面焊接有第一连杆(6)， 且磁性浮子液位计(7)通过第一连杆(6)与反应 釜(1)相连接， 所述储料仓(3)的侧壁表面固定连接有第一固定杆(8)， 所述第一固定杆(8) 远离储料仓(3)的一端转动连接有轮盘(。

4、9)， 所述轮盘(9)的表面转动连接有第一活动杆 (10)， 所述反应釜(1)的顶部设置有第二滑杆(12)， 所述第二滑杆(12)的一端焊接有第二固 定杆(13)， 且第二滑杆(12)通过第二固定杆(13)与反应釜(1)相连接， 所述轮盘(9)的表面 设置有第二活动杆(14)。 2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 其特征在于， 所述储 料仓(3)的底部固定连接有进料管(4)， 且储料仓(3)通过进料管(4)与反应釜(1)相连接， 所 述进料管(4)的内腔底部设置有控制阀(17)， 所述控制阀(17)的底部设置有电控门(18)。 3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料。

5、生产的自动给料装置， 其特征在于， 所述第 一滑杆(5)的表面套接有第一滑块(11)， 且第一活动杆(10)通过第一滑块(11)与第一滑杆 (5)相连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 其特征在于， 所述第 二滑杆(12)的表面套接有第二滑块(15)， 且第二活动杆(14)通过第二滑块(15)与第二滑杆 (12)相连接， 所述第二滑块(15)的底部固定连接有支撑杆(16)， 且支撑杆(16)与控制阀 (17)相连接。 5.根据权利要求3所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 其特征在于， 所述第 一滑杆(5)的底部设置有支撑底座(19)， 所述支撑底座(19。

6、)的表面中心处转动连接有丝杠 (20)， 所述丝杠(20)的表面套接有螺母(21)， 所述螺母(21)的一端设置有电磁滑块(22)， 所 述螺母(21)的另一端与第一滑块(11)相连接。 6.根据权利要求5所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 其特征在于， 所述磁 性浮子液位计(7)的内腔设置有磁浮子本体(23)， 且电磁滑块(22)与磁浮子本体(23)处于 同一水平面上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211487576 U 2 一种用于水性涂料生产的自动给料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及水性涂料生产技术领域， 具体是一种用于水性涂料生产的自动给 料装置。 背景技术 00。

7、02 水性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料， 使溶剂型树脂溶在有机溶剂中， 然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液， 称为后乳化乳液， 制成的涂料在施工中可用水来稀释， 水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的 涂料。 0003 传统的水性涂料在生产过程中， 一般采用人工向反应釜内添加原料， 在大规模工 业生产时， 工人的劳动强度非常大， 而且加料量和加料速度很难控制， 从而造成化学反应不 能够充分进行， 对产品品质有较大影响。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0005 为。

8、实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 包括反应釜， 所述反应釜的表面设置有 PLC控制器， 所述反应釜的顶部设置有储料仓， 所述反应釜的一侧设置有第一滑杆， 所述第 一滑杆的背面设置有磁性浮子液位计， 所述磁性浮子液位计的表面焊接有第一连杆， 且磁 性浮子液位计通过第一连杆与反应釜相连接， 所述储料仓的侧壁表面固定连接有第一固定 杆， 所述第一固定杆远离储料仓的一端转动连接有轮盘， 所述轮盘的表面转动连接有第一 活动杆， 所述反应釜的顶部设置有第二滑杆， 所述第二滑杆的一端焊接有第二固定杆， 且第 二滑杆通过第二固定杆与反应釜相连接， 所。

9、述轮盘的表面设置有第二活动杆。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述储料仓的底部固定连接有进料管， 且储料仓 通过进料管与反应釜相连接， 所述进料管的内腔底部设置有控制阀， 所述控制阀的底部设 置有电控门。 0008 作为本实用新型进一步的方案： 所述第一滑杆的表面套接有第一滑块， 且第一活 动杆通过第一滑块与第一滑杆相连接。 0009 作为本实用新型进一步的方案： 所述第二滑杆的表面套接有第二滑块， 且第二活 动杆通过第二滑块与第二滑杆相连接， 所述第二滑块的底部固定连接有支撑杆， 且支撑杆 与控制阀相连接。 0010 作为本实用新型进一步的方案： 所述第一滑杆的底部设置有支撑底座，。

10、 所述支撑 底座的表面中心处转动连接有丝杠， 所述丝杠的表面套接有螺母， 所述螺母的一端设置有 电磁滑块， 所述螺母的另一端与第一滑块相连接。 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述磁性浮子液位计的内腔设置有磁浮子本 说明书 1/3 页 3 CN 211487576 U 3 体， 且电磁滑块与磁浮子本体处于同一水平面上。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 本实用新型开始加料时， 磁浮子本体在磁性浮子液位计的底部， 控制阀为常开状 态， 通过PLC控制器打开电控门， 原料从进料管落入反应釜内， 原料通过第一连杆进入到磁 性浮子液位计内， 随着液面的上升， 磁。

11、浮子会随之上升， 电磁滑块也会随着磁浮子的上升而 上升， 电磁滑块通过第一活动杆带动轮盘转动， 轮盘通过第二活动杆带动控制阀将进料管 逐渐关闭， 同时也能够逐渐减小进料的速率， 当液面达到合适高度时， 控制阀将进料管完全 关闭， 当反应釜内的原料在反应过程中减少时， 会导致液面下降， 磁浮子随之下降， 电磁滑 块则会通过下降而将控制阀逐渐打开， 从而对反应釜内添加原料， 利用反应釜内的液面控 制阀门的开关， 从而能够控制进料的量和速率， 无需人力， 给填料带来了极大的便利， 从而 提高产品的质量。 附图说明 0014 图1为一种用于水性涂料生产的自动给料装置的主视图； 0015 图2为一种用于。

12、水性涂料生产的自动给料装置中进料管的结构示意图； 0016 图3为一种用于水性涂料生产的自动给料装置中第一滑杆的右视图。 0017 图中： 1、 反应釜； 2、 PLC控制器； 3、 储料仓； 4、 进料管； 5、 第一滑杆； 6、 第一连杆； 7、 磁性浮子液位计； 8、 第一固定杆； 9、 轮盘； 10、 第一活动杆； 11、 第一滑块； 12、 第二滑杆； 13、 第二固定杆； 14、 第二活动杆； 15、 第二滑块； 16、 支撑杆； 17、 控制阀； 18、 电控门； 19、 支撑底 座； 20、 丝杠； 21、 螺母； 22、 电磁滑块； 23、 磁浮子本体。 具体实施方式 001。

13、8 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0019 请参阅图1-3， 一种用于水性涂料生产的自动给料装置， 包括反应釜1， 反应釜1的 表面设置有PLC控制器2， 反应釜1的顶部设置有储料仓3， 反应釜1的一侧设置有第一滑杆5， 第一滑杆5的背面设置有磁性浮子液位计7， 磁性浮子液位计7的表面焊接有第一连杆6， 且 磁性浮子液位计7通过第一连杆6与反应釜1相连接， 储料仓3的侧壁表面固定连接有第一固 定杆8， 第一固定杆8远离储料仓3的一端转动连接有轮盘9， 轮盘9的表面转动连接有第一活 动杆10， 反应釜1的顶部设置有第二滑杆12， 第二滑杆12的一端焊接有第二固定杆1。

14、3， 且第 二滑杆12通过第二固定杆13与反应釜1相连接， 轮盘9的表面设置有第二活动杆14。 0020 储料仓3的底部固定连接有进料管4， 且储料仓3通过进料管4与反应釜1相连接， 进 料管4的内腔底部设置有控制阀17， 控制阀17的底部设置有电控门18， 打开进料管4内的电 控门18， 原料便可进入到反应釜1内， 第一滑杆5的表面套接有第一滑块11， 且第一活动杆10 通过第一滑块11与第一滑杆5相连接， 第二滑杆12的表面套接有第二滑块15， 且第二活动杆 14通过第二滑块15与第二滑杆12相连接， 第二滑块15的底部固定连接有支撑杆 16， 且支撑 杆16与控制阀17相连接， 第一滑杆。

15、5的底部设置有支撑底座19， 支撑底座19 的表面中心处 转动连接有丝杠20， 丝杠20的表面套接有螺母21， 螺母21的一端设置有电磁滑块22， 螺母21 的另一端与第一滑块11相连接， 磁性浮子液位计7的内腔设置有磁浮子本体23， 且电磁滑块 22与磁浮子本体23处于同一水平面上， 磁浮子本体23会随着液面的上升而上升， 电磁滑块 说明书 2/3 页 4 CN 211487576 U 4 22随着磁浮子本体23的上升而上升， 电磁滑块22带动第一滑块11向上移动， 第一滑块11通 过第一活动杆10带动轮盘9转动， 轮盘9通过第二活动杆14带动第二滑块15在第二滑杆12的 表面滑动， 第二滑。

16、块15通过支撑杆16带动控制阀17逐渐将进料管4关闭， 从而控制进料的量 与速率。 0021 本实用新型的工作原理是： 该用于水性涂料生产的自动给料装置使用时， 通过PLC 控制器2打开电控门18， 原料从储料仓3沿着进料管4落入到反应釜1内， 原料通过第一连杆6 进入到磁性浮子液位计7， 随着反应釜1内原料的液面升高， 磁浮子本体23在磁性浮子液位 计7内上升， 电磁滑块22随之上升， 电磁滑块22通过螺母21带动第一滑块11在第一滑杆 5的 表面向上滑动， 第一滑块11通过第一活动杆10带动轮盘9转动， 轮盘9通过第二活动杆14带 动第二滑块15在第二滑杆12的表面进行滑动， 第二滑块15。

17、通过支撑杆16带动控制阀17向进 料管4的方向移动， 从而逐渐降低原料下落的速度， 当原料达到合适高度后， 控制阀17将进 料管4完全封闭， 当原料在反应釜1内经过反应而有所减少时， 液面会降低， 电磁滑块22随之 降低， 最终会使得控制阀17打开少许， 使得反应釜1内得到原料的补充。 0022 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明， 但是本专利并不限于上述实施方 式， 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内， 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 211487576 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211487576 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211487576 U 7 。