1+5结构钢帘线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921553236.2 (22)申请日 2019.09.18 (73)专利权人 江苏兴达钢帘线股份有限公司 地址 225721 江苏省泰州市兴化市戴南镇 人民西路88号 (72)发明人 张正裕赵年鹏段鸿宾赵存军 王小军刘湘慧 (74)专利代理机构 南京科知维创知识产权代理 有限责任公司 32270 代理人 王萍萍 (51)Int.Cl. D07B 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种1+5结构钢帘线 (57)摘要 本实用新型提供一种内应力较小的1+5结构 。

2、钢帘线， 其特征在于内应力较小的1+5结构钢帘 线由从应力消除装置中走过的一根芯线单丝和 从应力消除装置中走过的五根面线单丝以第一 捻向及第一捻距一次编捻而成， 芯线单丝的强度 等级高于五根面线单丝的强度等级， 每相邻两根 面线单丝之间具有相同宽度的间隙。 芯线单丝的 强度等级为超高强度等级， 五根面线单丝的强度 等级为高强度等级。 本实用新型中芯线单丝的强 度等级高于五根面线单丝的强度等级， 进一步减 小了钢帘线的内应力， 帘布在剪裁时不会发生拱 边， 提高了钢帘线的生产质量。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211571180 U 2020.09.25 CN 211571180。

3、 U 1.一种1+5结构钢帘线， 其特征在于所述1+5结构钢帘线由从应力消除装置中走过的一 根芯线单丝和从应力消除装置中走过的五根面线单丝以第一捻向及第一捻距一次编捻而 成， 所述芯线单丝的强度等级高于所述五根面线单丝的强度等级， 每相邻两根面线单丝之 间具有相同宽度的间隙。 2.如权利要求1所述的一种1+5结构钢帘线， 其特征在于所述芯线单丝的强度等级为超 高强度等级， 所述五根面线单丝的强度等级为高强度等级。 3.如权利要求1所述的一种1+5结构钢帘线， 其特征在于每根面线单丝与所述芯线单丝 之间没有间隙。 4.如权利要求1所述的一种1+5结构钢帘线， 其特征在于所述芯线单丝与所述五根面线。

4、 单丝的直径相同。 5.如权利要求1所述的一种1+5结构钢帘线， 其特征在于所述第一捻向为Z捻向。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211571180 U 2 一种1+5结构钢帘线 技术领域 0001 本实用新型涉及钢帘线技术领域， 尤其涉及一种内应力较小的 1+5结构钢帘线。 背景技术 0002 钢帘线因其具有强度高、 耐磨性好、 散热快、 弹性好等诸多优异性能， 被广泛地应 用在子午线轮胎生产中， 成为子午线轮胎的重要骨架材料。 随着汽车工业的快速发展， 人们 对汽车用轮胎的性能要求越来越高， 带束层是子午线轮胎的主要受力部件， 带束层周期性 地承受拉伸、 弯曲、 剪切等变形应力。 带束。

5、层对轮胎的安全性、 舒适性和耐久性能起着重要 作用， 尽管这些性能与带束层的裁断角度和宽度有关， 但是这些性能与带束层中的钢帘线 关系更为密切。 带束层用钢帘线只有具有较高的渗胶性， 才能有助于提高带束层的耐腐蚀 性和耐疲劳性， 进而提高轮胎质量。 0003 1+5结构钢帘线的结构相对简单， 通常被用在重载子午线轮胎带束层中， 五根面线 单丝围绕一根芯线单丝一次捻制成型， 且五根面线单丝和芯线单丝的强度等级相同， 结构 稳定、 性能良好。 但该结构的钢帘线在捻制过程中， 各单丝的内应力较大， 导致轮胎厂生产 的帘布在剪裁时发生拱边， 影响帘布的自动拼接， 且易产生废料， 造成浪费。 实用新型内。

6、容 0004 针对上述问题， 本实用新型提出一种内应力较小的1+5结构钢帘线， 目的是解决1+ 5结构钢帘线中各单丝的内应力较大的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 本实用新型涉及一种内应力较小的1+5结构钢帘线， 所述内应力较小的1+5结构钢 帘线由从应力消除装置中走过的一根芯线单丝和从应力消除装置中走过的五根面线单丝 以第一捻向及第一捻距一次编捻而成， 所述芯线单丝的强度等级高于所述五根面线单丝的 强度等级， 每相邻两根面线单丝之间具有相同宽度的间隙。 0007 较佳地， 所述芯线单丝的强度等级为超高强度等级， 所述五根面线单丝的强度等 级为高强度。

7、等级。 0008 较佳地， 每根面线单丝与所述芯线单丝之间没有间隙。 0009 较佳地， 所述芯线单丝与所述五根面线单丝的直径相同。 0010 较佳地， 所述第一捻向为Z捻向。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的内应力较小的1+5结构钢帘线中的各单丝在捻制 之前均从应力消除装置中走过， 有效减小了各单丝的残余扭转应力， 从而减小了钢帘线的 内应力。 并且， 芯线单丝的强度等级高于五根面线单丝的强度等级， 进一步减小了钢帘线的 内应力， 帘布在剪裁时不会发生拱边， 提高了钢帘线的生产质量。 附图说明 0012 图1为本实用新型一实施例的内应力较小的1+5结构钢帘线的整体示意图； 说明书 1。

8、/2 页 3 CN 211571180 U 3 0013 图2为本实用新型一实施例的应力消除装置的示意图； 0014 图中： 1-芯线单丝； 2-面线单丝； 3-底板； 4-固定轴承组； 5-活动轴承组； 6-条形槽。 具体实施方式 0015 为使对本实用新型的目的、 构造、 特征、 及其功能有进一步的了解， 兹配合实施例 详细说明如下。 0016 请参见图1， 图1为本实用新型一实施例的内应力较小的1+5结构钢帘线的整体示 意图。 本实用新型的一种内应力较小的1+5结构钢帘线由从应力消除装置中走过的一根芯 线单丝1和从应力消除装置中走过的五根面线单丝2以第一捻向及第一捻距一次编捻而成。 00。

9、17 芯线单丝1的强度等级高于五根面线单丝2的强度等级， 每相邻两根面线单丝2之 间具有相同宽度的间隙， 如此可以使轮胎橡胶均匀渗透到钢帘线中， 钢帘线的结构较稳定。 0018 优选地， 芯线单丝1的强度等级为超高强度等级， 五根面线单丝 2的强度等级为高 强度等级。 由于强度较大的芯线单丝1在捻制过程中不旋转， 所以强度较小的五根面线单丝 2更易于缠绕到芯线单丝1 外周， 使得钢帘线的内应力较小。 0019 优选地， 每根面线单丝2与芯线单丝1之间没有间隙。 由于本实用新型的钢帘线只 有两层， 所以只需保证相邻的两根面线单丝2之间有间隙即可保证钢帘线的渗胶性， 每根面 线单丝2与芯线单丝1之。

10、间没有间隙可以使整个钢帘线的体积更小、 更轻薄， 节省了空间。 0020 优选地， 芯线单丝1与五根面线单丝2的直径可以相同， 如此可以便于单丝的批量 生产。 0021 在具体的实施例中， 第一捻向为Z捻向， 按照此规格生产的钢帘线具有较小的内应 力， 结构稳定， 不易变形， 在剪裁帘布时不发生拱边。 0022 请参见图2， 图2为本实用新型一实施例的应力消除装置的示意图。 优选地， 在捻制 钢帘线之前， 各单丝走过的应力消除装置可以包括底板3、 沿底板3中一条直线分布的固定 轴承组4、 分布位于固定轴承组4下方的平行线上， 且与固定轴承组4交错放置的活动轴承组 5。 固定轴承组4和活动轴承组。

11、5中的各轴承均可绕各自对应的中心轴旋转， 且各轴承表面有 V型凹槽， 凹槽的宽度为1.4毫米。 底板3 上具有用以安装活动轴承组5的条形槽6， 活动轴承 组5通过安装于条形槽6内部的滑块与底板3相连， 每个条形槽6下方均设有调整螺丝， 且各 调整螺丝分别与其对应的活动轴承可拆卸地连接， 通过旋转调整螺丝可以使滑块在条形槽 6内部进行移动。 在实际应用中， 单丝可以从固定轴承组4和活动轴承组5的V型凹槽中走过， 并带动固定轴承组4中的轴承旋转， 以及带动活动轴承组5中的轴承旋转和滑动。 此结构的 应力消除装置不仅可以对单丝进行矫直， 还可以有效消除单丝内部的残余扭转应力， 给单 丝的捻制打下好的。

12、基础。 0023 与现有技术相比， 本实用新型的内应力较小的1+5结构钢帘线中的各单丝在捻制 之前均从应力消除装置中走过， 有效减小了各单丝的残余扭转应力， 从而减小了钢帘线的 内应力。 并且， 芯线单丝的强度等级高于五根面线单丝的强度等级， 进一步减小了钢帘线的 内应力， 帘布在剪裁时不会发生拱边， 提高了钢帘线的生产质量。 0024 本实用新型已由上述相关实施例加以描述， 然而上述实施例仅为实施本实用新型 的范例。 必需指出的是， 已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。 相反地， 在不脱离本 实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰， 均属本实用新型的专利保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 211571180 U 4 图 1 图 2 说明书附图 1/1 页 5 CN 211571180 U 5 。