显示屏及电子装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910432164.4 (22)申请日 2019.05.23 (71)申请人 武汉华星光电半导体显示技术有限 公司 地址 430079 湖北省武汉市东湖新技术开 发区高新大道666号光谷生物创新园 C5栋305室 (72)发明人 王一佳卢瑞 (74)专利代理机构 深圳翼盛智成知识产权事务 所(普通合伙) 44300 代理人 黄威 (51)Int.Cl. G09F 9/33(2006.01) G09F 9/35(2006.01) H01L 27/32(2006.01) (54。

2、)发明名称 一种显示屏及电子装置 (57)摘要 本发明提供一种显示屏及电子装置， 该显示 屏包括： 显示面板； 散热膜， 设于所述显示面板的 背面， 所述散热膜包括： 导热层， 所述导热层包括 碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至 少一种。 本发明的显示屏及电子装置， 能够提高 散热效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 110164323 A 2019.08.23 CN 110164323 A 1.一种显示屏， 其特征在于， 包括： 显示面板； 散热膜， 设于所述显示面板的背面， 所述散热膜包括： 导热层， 所述导热层包括碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种。

3、。 2.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述导热层具有间隙部， 所述间隙部内 填充有缓冲材料。 3.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述导热层的材料中掺杂有缓冲材料。 4.根据权利要求3所述的显示屏， 其特征在于， 所述缓冲材料包括弹性聚合物。 5.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述散热膜的厚度范围为50 m150 m。 6.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述导热层的导热方向垂直于所述显示面板的显示面。 7.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述散热膜还包括： 金属层， 设于所述导热层远离所述显示面板的一侧。 8.根据权利要求1所述。

4、的显示屏， 其特征在于， 所述显示屏还包括缓冲层， 所述缓冲层 设于所述散热膜和所述显示面板之间。 9.根据权利要求1所述的显示屏， 其特征在于， 所述显示面板为有机发光二显示面板或 者液晶显示面板。 10.一种电子装置， 其特征在于， 包括如权利要求1至9任意一项所述的显示屏。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110164323 A 2 一种显示屏及电子装置 【技术领域】 0001 本发明涉及显示技术领域， 特别是涉及一种显示屏及电子装置。 【背景技术】 0002 柔性有机发光二极管(OLED， Organic Light-Emitting Diode)显示屏具有低功 耗、 高分辨率、 快。

5、速响应以及可弯折等特性， 成为显示行业热门的发展方向， 其厚度越薄则 市场竞争力越大。 0003 目前在柔性基板上方依次制备薄膜晶体管(Thin film transistor， TFT)、 OLED、 薄膜封装层(Thin film encapsulation,TFE)， 为了驱动薄膜晶体管， 需要在柔性基板底部 绑定驱动电路， 从而形成显示屏。 0004 然而， 显示屏工作时， 电流通过TFT电路时会发热， 为了便于散热， 通常在显示屏的 背面设置散热膜， 然而现有的散热膜导热方向为水平方向， 也即平行于显示面。 由于热量主 要沿着水平方向传导， 导致显示屏的散热效果较差。 0005 因此。

6、， 有必要提供一种显示屏及电子装置， 以解决现有技术所存在的问题。 【发明内容】 0006 本发明的目的在于提供一种显示屏及电子装置， 能够提高散热效果。 0007 为解决上述技术问题， 本发明提供一种显示屏， 其包括： 0008 显示面板； 0009 散热膜， 设于所述显示面板的背面， 所述散热膜包括： 0010 导热层， 所述导热层包括碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种。 0011 本发明提供一种电子装置， 其包括上述显示屏。 0012 本发明的显示屏及电子装置， 通过在显示面板的背面设置散热膜， 该散热膜包括 导热层， 所述导热层包括碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙。

7、中的至少一种， 由于采用 碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种制作导热层， 使得导热层的导热方 向垂直于显示面， 从而增大了散热通道， 缩短了散热路径， 从而提高了散热效果。 【附图说明】 0013 图1为现有显示屏的结构示意图； 0014 图2为本发明实施例一的显示屏的结构示意图； 0015 图3为本发明显示面板的结构示意图； 0016 图4为本发明实施例一的显示屏的优选结构示意图； 0017 图5为本发明导热层的第一种俯视图； 0018 图6为本发明导热层的第二种俯视图； 0019 图7为本发明导热层的第三种俯视图； 0020 图8为本发明导热层的第四种俯视图； 说明书 1/。

8、3 页 3 CN 110164323 A 3 0021 图9为本发明纳米墙的俯视图； 0022 图10为本发明实施例二的显示屏的结构示意图； 0023 图11为本发明实施例三的显示屏的结构示意图。 【具体实施方式】 0024 以下各实施例的说明是参考附加的图式， 用以例示本发明可用以实施的特定实施 例。 本发明所提到的方向用语， 例如 上 、下 、前 、后 、左 、右 、内 、外 、侧面 等， 仅是参考附加图式的方向。 因此， 使用的方向用语是用以说明及理解本发明， 而非用以 限制本发明。 在图中， 结构相似的单元是以相同标号表示。 0025 如图1所示， 现有的显示屏包括散热膜10和显示面板。

9、20， 散热膜10通常包括泡沫 (Foam)11、 石墨12以及铜箔13的三合一结构， 然而石墨12为片状结构， 热量主要沿着石墨层 的长度方向传导， 也即现有的散热膜导热方向为水平方向(如图1中箭头方向所示)。 且散热 膜10为三层结构， 厚度较大。 0026 请参照图2至4， 图2为本发明实施例一的显示屏的结构示意图。 0027 如图2所示， 本实施例的显示屏包括显示面板20和散热膜30。 0028 结合图3， 显示面板20可以为液晶显示面板或者有机发光二极管显示面板。 当显示 面板20为有机发光二极管显示面板时， 在一实施方式中， 显示面板20包括背板21、 柔性衬底 22、 开关阵列层。

10、23、 有机发光显示层24、 薄膜封装层25， 光学胶26、 触摸层27、 偏光片28以及 盖板29。 开关阵列层23设于柔性衬底22上； 所述开关阵列层23包括多个薄膜晶体管， 其截面 结构包括缓冲层、 半导体层、 栅绝缘层、 栅极、 第一绝缘层、 金属部、 第二绝缘层、 第二金属 层、 第三绝缘层。 第二金属层包括源极和漏极。 0029 有机发光显示层24包括阳极、 有机发光层以及阴极。 所述阳极的材料可为金属材 料。 阳极与薄膜晶体管的漏极连接。 俯视角下， 所述有机发光层包括红色发光层、 绿色发光 层以及蓝色发光层等。 阴极位于有机发光层上。 0030 散热膜30设于所述显示面板20的。

11、背面； 比如设置在显示面板20的下方。 散热膜30 可贴合在背板100的背面。 所述散热膜30的导热方向(图2中箭头方向所示)垂直于所述显示 面板20的显示面。 比如， 所述显示面垂直于所述显示面板的厚度方向， 在一实施方式中， 所 述显示面平行于水平面。 0031 在一实施方式中， 如图4所示， 所述散热膜30包括导热层31， 在一实施方式中， 所述 导热层31包括碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种。 为了进一步提高散 热效果， 所述导热层31的导热方向(图2中箭头方向所示)垂直于所述显示面板20的显示面。 比如所述导热层31的导热方向为竖直方向。 0032 其中所述导热层3。

12、1的结构为垂直于所述显示面板20的显示面的二维结构。 所述导 热层31的制备方式包括且不限于PECVD、 ALD、 PLD等工艺。 也即所述导热层31通过沉积工艺 制备得到的。 0033 在一实施方式中， 其中所述导热层31具有间隙部311， 为了提高显示屏的使用寿 命， 防止在弯折过程中损坏显示面板， 所述间隙部311内填充有缓冲材料32。 其中所述缓冲 材料32包括弹性聚合物。 当然， 也可在导热层31的材料中掺杂缓冲材料32。 缓冲材料32具有 良好的弹性和柔韧性， 起到缓冲导热层所受应力的作用， 以防止损坏显示屏。 同时减小了缓 说明书 2/3 页 4 CN 110164323 A 4。

13、 冲层的厚度， 降低了显示屏的整体厚度。 0034 如图5至8所示， 在俯视角下， 所述导热层31的表面可为波浪状， 其中所述导热层31 中的二维纵向导热结构311之间的间距可以根据需求设置， 图5至7给出不同间距的纵向导 热结构311。 其中图8中纵向导热结构311的厚度与图5至7中的厚度不同。 该纵向导热结构 311的厚度可根据需求设置。 可以理解的， 所述导热层31的表面可为平面状。 图9给出厚度为 0.5微米的纳米墙的俯视图。 0035 由于采用碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种制作导热层， 使 得散射膜的导热方向垂直于所述显示面板的显示面， 因此增大了热扩散通道， 缩。

14、短了导热 路径， 从而提高了散热效果和效率， 此外由于散热膜不需要设置泡沫层， 还减小了显示屏的 厚度。 0036 为了进一步减小显示屏的厚度， 所述散热膜30的厚度范围为50 m150 m。 可以理 解的， 当散热膜30为多层结构时， 所述散热膜30的厚度为各膜层的厚度之和。 0037 请参照图10， 图10为本发明实施例二的显示屏的结构示意图。 0038 如图10所示， 所述显示屏还包括缓冲层40， 所述缓冲层40设于所述散热膜30和所 述显示面板20之间， 具体设于所述散热膜30和所述显示面板20的背面之间。 所述缓冲层40 的材料可为缓冲材料。 0039 由于缓冲层具有良好的弹性和柔韧。

15、性， 起到缓冲导热层所受应力的作用， 以防止 损坏显示屏。 0040 请参照图11， 图11为本发明实施例三的显示屏的结构示意图。 0041 如图11所示， 在实施例一的基础上， 所述散热膜30还包括： 金属层33， 金属层33设 于所述导热层31中远离所述显示面板20的一侧。 也即金属层33设于所述导热层31的下方。 其中， 所述金属层33的材料为铜箔。 0042 具体可以在铜箔上直接沉积导热层31， 然后填充缓冲材料， 得到散热膜， 之后将散 热膜30贴合在显示面板的背面。 0043 在实施例一的基础上， 由于在导热层31的下方设置金属层， 从而进一步提高了散 热效果， 以更好地对显示屏进。

16、行散热。 0044 本发明还提供一种电子装置， 其包括上述任意一种显示屏。 0045 本发明的显示屏及电子装置， 通过在显示面板的背面设置散热膜， 该散热膜包括 导热层， 所述导热层包括碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种， 由于采用 碳纳米墙、 金属纳米墙以及氧化物纳米墙中的至少一种制作导热层， 使得导热层的导热方 向垂直于显示面， 从而增大了散热通道， 缩短了散热路径， 从而提高了散热效果。 0046 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“一些实施例” 、“示意性实施例” 、 “示例” 、“具体示例” 、 或 “一些示例” 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具。

17、体特征、 结 构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且描述的具体特征、 结构、 材料或者特点 可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 0047 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 本领域的普通技术人员可以理解： 在不 脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换和变型， 本 发明的范围由权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 110164323 A 5 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/4 页 6 CN 110164323 A 6 图5 图6 说明书附图 2/4 页 7 CN 110164323 A 7 图7 图8 图9 说明书附图 3/4 页 8 CN 110164323 A 8 图10 图11 说明书附图 4/4 页 9 CN 110164323 A 9 。