可佩戴智能显示系统.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910478293.7 (22)申请日 2019.06.03 (71)申请人 嘉兴芸诗娇电子商务有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴市平湖市野丁路 41号 (72)发明人 戢姓美 (51)Int.Cl. C03B 1/00(2006.01) C03B 5/187(2006.01) C03B 19/02(2006.01) C03C 1/00(2006.01) C03C 1/02(2006.01) B08B 11/02(2006.01) B08B 11/04(2006.01。
2、) B02C 4/02(2006.01) (54)发明名称 可佩戴智能显示系统 (57)摘要 本发明公开了一种可佩戴智能显示系统, 包 括墙体以及设置于墙体中的废玻璃换向夹紧装 置、 废玻璃清洗装置与传动装置, 所述废玻璃换 向夹紧装置中设有废玻璃吸附装置与废玻璃夹 紧机构, 所述废玻璃吸附装置将废玻璃吸附之后 通过传动机构将废玻璃旋转至夹紧机构中; 本装 置机构简单, 使用简便, 能够通过简单的机械传 动将回收的废玻璃实现自动化的换位并且在清 洗, 提高废玻璃回收重置的简便性, 再将大小不 一的废玻璃碾碎, 并能完成对碾碎玻璃进行细化 处理, 增加废玻璃的重复利用率, 且融化细化的 玻璃所需。
3、要的时间与能源相较传统的将整块废 玻璃融化少, 极大的节约了时间和减少了能源的 消耗。 权利要求书3页 说明书8页 附图5页 CN 110171920 A 2019.08.27 CN 110171920 A 1.一种可佩戴智能显示系统, 包括墙体以及设置于墙体中的废玻璃换向夹紧装置、 废 玻璃清洗装置与传动装置, 其特征在于: 所述废玻璃换向夹紧装置中设有废玻璃吸附装置 与废玻璃夹紧机构, 所述废玻璃吸附装置将废玻璃吸附之后通过传动机构将废玻璃旋转至 夹紧机构中, 夹紧装置工作之后通过传动机构将废玻璃运送至所述废玻璃清洗装置中, 所 述废玻璃清洗装置通过齿轮传动带动清洗齿轮转动, 将废玻璃清洗。
4、干净; 其中, 还包括废玻璃粉碎重造装置, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有第一粉碎桶与第 二粉碎桶, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有与传动机构相连的玻璃传送带与碎片传送带, 能够将清洗完毕的废玻璃进行粉碎并通过皮带传送至研磨腔中; 另外, 所述废玻璃粉碎重造装置还包括熔融搅拌腔, 将已经研磨完毕的废玻璃加热至 熔融状态, 用于将废玻璃填充至不同的模具中来重新成型成可使用的玻璃。 2.根据权利要求1所述的一种可佩戴智能显示系统, 其特征在于: 所述玻璃换向夹紧装 置中包括位于所述墙体中的第一传动腔, 所述玻璃换向夹紧装置中设有与所述第一传动腔 连通的行星齿轮腔, 所述第一传动腔底壁固定设有玻璃输送腔。
5、, 所述第一传动腔顶壁固定 设有玻璃纵向旋转轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述玻璃纵向旋转轴上的皮带套 筒, 所述第一传动腔中固定设有位于所述玻璃纵向旋转轴下端的第十九传动锥齿轮, 所述 第一传动腔后壁设有转动齿条腔, 所述第一传动腔左壁延伸出壁体转动设有转动齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述转动齿轮轴后端且与所述第十九传动锥齿轮啮合的 第十八传动锥齿轮; 其中, 所述第一传动腔中固定设有位于所述转动齿轮轴前端的转动锥齿轮, 所述转动 锥齿轮前端面铰接有转动齿条铰接杆, 所述转动齿条铰接杆下端铰接有转动齿条, 所述转 动齿条后端固定设有与所述转动齿条腔滑动连接的转动齿条滑杆, 所述。
6、第一传动腔后壁转 动设有吸附连杆轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述吸附连杆轴上且与所述转动齿条 啮合的吸附连杆轴齿轮, 所述第一传动腔中固定设有位于所述吸附连杆轴前端的吸附连 杆, 所述吸附连杆下端面固定设有吸附杆底座, 所述吸附杆底座下端面固定设有吸附杆, 所 述第一传动腔顶壁固定设有夹紧轴, 所述第一传动腔中转动设有位于所述夹紧轴上的第一 皮带转筒, 所述第一皮带转筒与所述皮带套筒通过第一皮带连接, 所述第一传动腔中固定 设有位于所述夹紧轴下端的第一夹紧锥齿轮; 其中, 所述行星齿轮腔顶壁转动设有行星齿轮轴, 所述行星齿轮腔中固定设有位于所 述行星齿轮轴上且与所述所述第一皮带转筒啮合的。
7、行星齿轮, 所述行星齿轮下端面固定设 有玻璃横向旋转轴, 所述行星齿轮腔中转动设有位于所述玻璃横向旋转轴上且向左延伸至 所述第一传动腔中的第二夹紧锥齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述第二夹紧锥 齿轮轴左端且可与所述第一夹紧锥齿轮啮合的第二夹紧锥齿轮, 所述第一传动腔中固定设 有位于所述玻璃横向旋转轴下端右侧端面的第一夹紧块, 所述行星齿轮腔中设有与所述第 二夹紧锥齿轮轴右端丝杆连接的第二夹紧块, 所述第二夹紧块与所述第一夹紧块之间固定 设有第二回位弹簧, 所述第一夹紧块后端面固定设有第二夹紧块滑槽, 所述第二夹紧块与 所述第二夹紧块滑槽滑动连接, 所述玻璃输送腔中滑动设有废玻璃支撑板,。
8、 所述废玻璃支 撑板下端面固定设有与所述玻璃输送腔底壁固定连接的第一回位弹簧, 所述废玻璃支撑板 上设有可与所述吸附杆配合的废玻璃。 3.根据权利要求1所述的一种可佩戴智能显示系统, 其特征在于: 所述废玻璃清洗装置 权利要求书 1/3 页 2 CN 110171920 A 2 中包括位于所述墙体中的中间墙体, 所述行星齿轮腔中固定设有位于所述行星齿轮轴下端 的清洗驱动锥齿轮, 所述中间墙体前壁转动设有清洗齿轮轴, 所述行星齿轮腔中固定设有 位于所述清洗齿轮轴上且与所述清洗驱动锥齿轮啮合的第二清洗锥齿轮, 所述行星齿轮腔 中固定设有位于所述清洗齿轮轴前端的, 所述第一传动腔前壁转动设有向后延伸。
9、的前清洗 齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述前清洗齿轮轴上的第一清洗锥齿轮, 所述第 一传动腔中固定设有位于所述前清洗齿轮轴后端的第一清洗齿轮。 4.根据权利要求1所述的一种可佩戴智能显示系统, 其特征在于: 所述传动机构中包括 位于所述墙体中的第二传动腔, 所述玻璃粉碎重造装置中包括位于所述第二传动腔下侧的 粉碎腔, 所述粉碎腔底壁设有细化搅拌腔, 所述粉碎腔左侧设有传送腔, 所述传送腔底壁设 有熔融搅拌腔, 所述第二传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述细化搅拌腔中的细化搅拌 轴, 所述第二传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述粉碎腔中的第一传动轴, 所述细化搅拌 腔中固定设有位于所述传送腔上。
10、的细化搅拌杆, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第一传动 轴上的第十六传动锥齿轮, 所述粉碎腔前壁转动设有向后延伸的第一粉碎桶轴, 所述粉碎 腔中固定设有位于所述第一粉碎桶轴后端且与所述第十六传动锥齿轮啮合的第十七传动 锥齿轮, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第一粉碎桶轴上的第一粉碎桶, 所述粉碎腔前壁 转动设有向后延伸的第二粉碎桶轴, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第二粉碎桶轴上且与 所述第一粉碎桶配合的第二粉碎桶; 其中, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第二粉碎桶轴后端的第五传动锥齿轮, 所述粉 碎腔中固定设有位于所述第一传动轴下端且与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿 轮, 所述传送腔前壁延伸出。
11、壁体转动设有玻璃传送带齿轮轴, 所述传送腔中固定设有位于 所述玻璃传送带齿轮轴前端的玻璃传送带齿轮, 所述传送腔中设有与所述玻璃传送带齿轮 连接且右端位于所述第一粉碎桶与所述第二粉碎桶配合处的玻璃传送带, 所述传送腔中固 定设有位于所述玻璃传送带齿轮轴后端的第十五传动锥齿轮, 所述传送腔前壁延伸出壁体 转动设有碎片传送带齿轮轴, 所述传送腔中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴前端的碎 片传送带齿轮, 所述传送腔中设有与所述碎片传送带齿轮连接且右端位于所述细化搅拌腔 左端面的碎片传送带; 所述传送腔中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴后端的第十四传 动锥齿轮; 其中, 所述中间墙体前端面延伸出壁体转。
12、动设有第四传动轴, 所述传送腔中固定设有 位于所述第四传动轴上端的第十二传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述第四传动 轴上且与所述第十五传动锥齿轮啮合的第九传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述 第四传动轴下端且与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮, 所述传送腔中固定 设有位于所述第四传动轴上且位于所述第十三传动锥齿轮上侧的第四传动轴, 所述传送腔 前壁延伸出壁体转动设有第五传动轴, 所述传送腔中固定设有位于所述第五传动轴右端且 与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述第五传动 轴左端的第十一传动锥齿轮, 所述传送腔前壁延伸出壁体转动设有向下延。
13、伸至所述熔融搅 拌腔中的熔融搅拌轴, 所述传送腔中固定设有位于所述熔融搅拌轴上端且与所述第十一传 动锥齿轮啮合的搅拌锥齿轮, 所述熔融搅拌腔中固定设有位于所述熔融搅拌轴上的熔融搅 拌杆, 所述熔融搅拌腔左壁滑动设有门。 5.根据权利要求1所述的一种可佩戴智能显示系统, 其特征在于: 所述传动机构中转动 权利要求书 2/3 页 3 CN 110171920 A 3 设有位于所述第二传动腔底壁延伸出壁体且向左延伸至所述中间墙体前侧的第二传动轴, 所述中间墙体前侧固定设有位于所述第二传动轴左端且与所述第一清洗锥齿轮啮合的第 一传动锥齿轮, 所述中间墙体前侧固定设有位于所述第二传动轴上且与所述第十二传。
14、动锥 齿轮啮合的第一传动锥齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述第二传动轴右端的第二 传动锥齿轮, 所述墙体上侧固定设有电机, 所述电机动力连接有向下延伸至所述第二传动 腔中的电机轴, 所述第二传动腔中固定设有位于所述电机轴下端且与所述第二传动锥齿轮 啮合的第三传动锥齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述电机轴上且与所述行星齿轮 啮合的行星齿轮驱动齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述电机轴上的第四传动齿 轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述细化搅拌轴上且与所述第四传动齿轮啮合的第八 传动齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述第一传动轴上且与所述第八传动齿轮啮合 的第七传动齿轮。 权。
15、利要求书 3/3 页 4 CN 110171920 A 4 可佩戴智能显示系统 技术领域 0001 本发明涉及玻璃制备领域, 具体地说是一种可佩戴智能显示系统。 背景技术 0002 随着科技的发展, 如今可佩带的智能设备也越来越多, 可佩带的智能显示屏是其 主要的成分之一, 而显示屏上用的玻璃的性能也关乎显示屏的性能。 如今玻璃制品越来越 多, 但是很多对玻璃回收利用并且重造的技术并没有非常成熟, 尤其是建筑废玻璃在废玻 璃回收中占有很大的比重, 建筑玻璃采用较好材质的玻璃, 回收利用价值高, 但是对于废玻 璃重新成型的装置较少, 能够将废玻璃回收利用, 并且重新成型成新的玻璃能够减少环境 污。
16、染与玻璃制造的费用, 同时通常的废玻璃重新成型设备中, 一般是将废玻璃直接加入熔 炉, 使其先融化之后再加入新材料, 这样会出现重新成型之后的玻璃与新材料混合不均的 问题, 存在较大弊端, 而且洁净度较低, 不能满足智能屏幕的要求。 发明内容 0003 针对上述技术的不足, 本发明提出了一种可佩戴智能显示系统。 0004 本发明是一种可佩戴智能显示系统, 包括墙体, 以及设置于墙体中的废玻璃换向 夹紧装置、 废玻璃清洗装置与传动装置, 所述废玻璃换向夹紧装置中设有废玻璃吸附装置 与废玻璃夹紧机构, 所述废玻璃吸附装置将废玻璃吸附之后通过传动机构将废玻璃旋转至 夹紧机构中, 夹紧装置工作之后通过。
17、传动机构将废玻璃运送至所述废玻璃清洗装置中, 所 述废玻璃清洗装置通过齿轮传动带动清洗齿轮转动, 将废玻璃清洗干净; 其中, 还包括废玻璃粉碎重造装置, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有第一粉碎桶与第 二粉碎桶, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有与传动机构相连的玻璃传送带与碎片传送带, 能够将清洗完毕的废玻璃进行粉碎并通过皮带传送至研磨腔中; 另外, 所述废玻璃粉碎重造装置还包括熔融搅拌腔, 将已经研磨完毕的废玻璃加热至 熔融状态, 用于将废玻璃填充至不同的模具中来重新成型成可使用的玻璃。 0005 优选地, 所述玻璃换向夹紧装置中包括位于所述墙体中的第一传动腔, 所述玻璃 换向夹紧装置中设有与所述第。
18、一传动腔连通的行星齿轮腔, 所述第一传动腔底壁固定设有 玻璃输送腔, 所述第一传动腔顶壁固定设有玻璃纵向旋转轴, 所述第一传动腔中固定设有 位于所述玻璃纵向旋转轴上的皮带套筒, 所述第一传动腔中固定设有位于所述玻璃纵向旋 转轴下端的第十九传动锥齿轮, 所述第一传动腔后壁设有转动齿条腔, 所述第一传动腔左 壁延伸出壁体转动设有转动齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述转动齿轮轴后端 且与所述第十九传动锥齿轮啮合的第十八传动锥齿轮; 其中, 所述第一传动腔中固定设有位于所述转动齿轮轴前端的转动锥齿轮, 所述转动 锥齿轮前端面铰接有转动齿条铰接杆, 所述转动齿条铰接杆下端铰接有转动齿条, 所述转。
19、 动齿条后端固定设有与所述转动齿条腔滑动连接的转动齿条滑杆, 所述第一传动腔后壁转 动设有吸附连杆轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述吸附连杆轴上且与所述转动齿条 说明书 1/8 页 5 CN 110171920 A 5 啮合的吸附连杆轴齿轮, 所述第一传动腔中固定设有位于所述吸附连杆轴前端的吸附连 杆, 所述吸附连杆下端面固定设有吸附杆底座, 所述吸附杆底座下端面固定设有吸附杆, 所 述第一传动腔顶壁固定设有夹紧轴, 所述第一传动腔中转动设有位于所述夹紧轴上的第一 皮带转筒, 所述第一皮带转筒与所述皮带套筒通过第一皮带连接, 所述第一传动腔中固定 设有位于所述夹紧轴下端的第一夹紧锥齿轮; 。
20、其中, 所述行星齿轮腔顶壁转动设有行星齿轮轴, 所述行星齿轮腔中固定设有位于所 述行星齿轮轴上且与所述所述第一皮带转筒啮合的行星齿轮, 所述行星齿轮下端面固定设 有玻璃横向旋转轴, 所述行星齿轮腔中转动设有位于所述玻璃横向旋转轴上且向左延伸至 所述第一传动腔中的第二夹紧锥齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述第二夹紧锥 齿轮轴左端且可与所述第一夹紧锥齿轮啮合的第二夹紧锥齿轮, 所述第一传动腔中固定设 有位于所述玻璃横向旋转轴下端右侧端面的第一夹紧块, 所述行星齿轮腔中设有与所述第 二夹紧锥齿轮轴右端丝杆连接的第二夹紧块, 所述第二夹紧块与所述第一夹紧块之间固定 设有第二回位弹簧, 所述第一。
21、夹紧块后端面固定设有第二夹紧块滑槽, 所述第二夹紧块与 所述第二夹紧块滑槽滑动连接, 所述玻璃输送腔中滑动设有废玻璃支撑板, 所述废玻璃支 撑板下端面固定设有与所述玻璃输送腔底壁固定连接的第一回位弹簧, 所述废玻璃支撑板 上设有可与所述吸附杆配合的废玻璃。 0006 优选地, 所述废玻璃清洗装置中包括位于所述墙体中的中间墙体, 所述行星齿轮 腔中固定设有位于所述行星齿轮轴下端的清洗驱动锥齿轮, 所述中间墙体前壁转动设有清 洗齿轮轴, 所述行星齿轮腔中固定设有位于所述清洗齿轮轴上且与所述清洗驱动锥齿轮啮 合的第二清洗锥齿轮, 所述行星齿轮腔中固定设有位于所述清洗齿轮轴前端的, 所述第一 传动腔前。
22、壁转动设有向后延伸的前清洗齿轮轴, 所述第一传动腔中固定设有位于所述前清 洗齿轮轴上的第一清洗锥齿轮, 所述第一传动腔中固定设有位于所述前清洗齿轮轴后端的 第一清洗齿轮。 0007 优选地, 所述传动机构中包括位于所述墙体中的第二传动腔, 所述玻璃粉碎重造 装置中包括位于所述第二传动腔下侧的粉碎腔, 所述粉碎腔底壁设有细化搅拌腔, 所述粉 碎腔左侧设有传送腔, 所述传送腔底壁设有熔融搅拌腔, 所述第二传动腔顶壁转动设有向 下延伸至所述细化搅拌腔中的细化搅拌轴, 所述第二传动腔顶壁转动设有向下延伸至所述 粉碎腔中的第一传动轴, 所述细化搅拌腔中固定设有位于所述传送腔上的细化搅拌杆, 所 述粉碎腔。
23、中固定设有位于所述第一传动轴上的第十六传动锥齿轮, 所述粉碎腔前壁转动设 有向后延伸的第一粉碎桶轴, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第一粉碎桶轴后端且与所述 第十六传动锥齿轮啮合的第十七传动锥齿轮, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第一粉碎桶 轴上的第一粉碎桶, 所述粉碎腔前壁转动设有向后延伸的第二粉碎桶轴, 所述粉碎腔中固 定设有位于所述第二粉碎桶轴上且与所述第一粉碎桶配合的第二粉碎桶; 其中, 所述粉碎腔中固定设有位于所述第二粉碎桶轴后端的第五传动锥齿轮, 所述粉 碎腔中固定设有位于所述第一传动轴下端且与所述第五传动锥齿轮啮合的第六传动锥齿 轮, 所述传送腔前壁延伸出壁体转动设有玻璃传送带齿轮轴。
24、, 所述传送腔中固定设有位于 所述玻璃传送带齿轮轴前端的玻璃传送带齿轮, 所述传送腔中设有与所述玻璃传送带齿轮 连接且右端位于所述第一粉碎桶与所述第二粉碎桶配合处的玻璃传送带, 所述传送腔中固 定设有位于所述玻璃传送带齿轮轴后端的第十五传动锥齿轮, 所述传送腔前壁延伸出壁体 说明书 2/8 页 6 CN 110171920 A 6 转动设有碎片传送带齿轮轴, 所述传送腔中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴前端的碎 片传送带齿轮, 所述传送腔中设有与所述碎片传送带齿轮连接且右端位于所述细化搅拌腔 左端面的碎片传送带; 所述传送腔中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴后端的第十四传 动锥齿轮; 其中, 。
25、所述中间墙体前端面延伸出壁体转动设有第四传动轴, 所述传送腔中固定设有 位于所述第四传动轴上端的第十二传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述第四传动 轴上且与所述第十五传动锥齿轮啮合的第九传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述 第四传动轴下端且与所述第十四传动锥齿轮啮合的第十三传动锥齿轮, 所述传送腔中固定 设有位于所述第四传动轴上且位于所述第十三传动锥齿轮上侧的第四传动轴, 所述传送腔 前壁延伸出壁体转动设有第五传动轴, 所述传送腔中固定设有位于所述第五传动轴右端且 与所述第九传动锥齿轮啮合的第十传动锥齿轮, 所述传送腔中固定设有位于所述第五传动 轴左端的第十一传动锥齿轮, 所述传送。
26、腔前壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述熔融搅 拌腔中的熔融搅拌轴, 所述传送腔中固定设有位于所述熔融搅拌轴上端且与所述第十一传 动锥齿轮啮合的搅拌锥齿轮, 所述熔融搅拌腔中固定设有位于所述熔融搅拌轴上的熔融搅 拌杆, 所述熔融搅拌腔左壁滑动设有门。 0008 优选地, 所述传动机构中转动设有位于所述第二传动腔底壁延伸出壁体且向左延 伸至所述中间墙体前侧的第二传动轴, 所述中间墙体前侧固定设有位于所述第二传动轴左 端且与所述第一清洗锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮, 所述中间墙体前侧固定设有位于所述 第二传动轴上且与所述第十二传动锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮, 所述第二传动腔中固定 设有位于所述第二传动。
27、轴右端的第二传动锥齿轮, 所述墙体上侧固定设有电机, 所述电机 动力连接有向下延伸至所述第二传动腔中的电机轴, 所述第二传动腔中固定设有位于所述 电机轴下端且与所述第二传动锥齿轮啮合的第三传动锥齿轮, 所述第二传动腔中固定设有 位于所述电机轴上且与所述行星齿轮啮合的行星齿轮驱动齿轮, 所述第二传动腔中固定设 有位于所述电机轴上的第四传动齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述细化搅拌轴上 且与所述第四传动齿轮啮合的第八传动齿轮, 所述第二传动腔中固定设有位于所述第一传 动轴上且与所述第八传动齿轮啮合的第七传动齿轮。 0009 综上所述, 本装置机构简单, 使用简便, 能够通过简单的机械传动将回。
28、收的废玻璃 实现自动化的换位并且在清洗, 提高废玻璃回收重置的简便性, 再将大小不一的废玻璃碾 碎, 并能完成对碾碎玻璃进行细化处理, 增加废玻璃的重复利用率, 且融化细化的玻璃所需 要的时间与能源相较传统的将整块废玻璃融化少, 极大的节约了时间和减少了能源的消 耗, 能够满足智能屏幕的使用要求。 附图说明 0010 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案, 下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是发明 的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0011。
29、 图1为本发明的一种可佩戴智能显示系统的整体结构示意图; 图2为图1中A-A处结构示意图; 说明书 3/8 页 7 CN 110171920 A 7 图3为图1中B-B处结构示意图; 图4为图1中C-C处结构示意图; 图5为图1中D-D处结构示意图。 具体实施方式 0012 本说明书中公开的所有特征, 或公开的所有方法或过程中的步骤, 除了互相排斥 的特征和/或步骤以外, 均可以以任何方式组合。 0013 本说明书 (包括任何附加权利要求、 摘要和附图) 中公开的任一特征, 除非特别叙 述, 均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。 即, 除非特别叙述, 每个特征只是 一系列等效或类似特。
30、征中的一个例子而已。 0014 如图1-5所示, 本发明装置是一种可佩戴智能显示系统, 包括墙体10, 以及设置于 墙体10中的废玻璃换向夹紧装置、 废玻璃清洗装置与传动装置, 所述废玻璃换向夹紧装置 中设有废玻璃吸附装置与废玻璃夹紧机构, 所述废玻璃吸附装置将废玻璃吸附之后通过传 动机构将废玻璃旋转至夹紧机构中, 夹紧装置工作之后通过传动机构将废玻璃运送至所述 废玻璃清洗装置中, 所述废玻璃清洗装置通过齿轮传动带动清洗齿轮转动, 将废玻璃清洗 干净; 其中, 还包括废玻璃粉碎重造装置, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有第一粉碎桶83与 第二粉碎桶84, 所述废玻璃粉碎重造装置中设有与传动机构相连。
31、的玻璃传送带78与碎片传 送带79, 能够将清洗完毕的废玻璃进行粉碎并通过皮带传送至研磨腔中; 另外, 所述废玻璃粉碎重造装置还包括熔融搅拌腔, 将已经研磨完毕的废玻璃加热至 熔融状态, 用于将废玻璃填充至不同的模具中来重新成型成可使用的玻璃。 0015 有益地, 所述玻璃换向夹紧装置中包括位于所述墙体10中的第一传动腔11, 所述 玻璃换向夹紧装置中设有与所述第一传动腔11连通的行星齿轮腔18, 所述第一传动腔11底 壁固定设有玻璃输送腔27, 所述第一传动腔11顶壁固定设有玻璃纵向旋转轴12, 所述第一 传动腔11中固定设有位于所述玻璃纵向旋转轴12上的皮带套筒43, 所述第一传动腔11中。
32、固 定设有位于所述玻璃纵向旋转轴12下端的第十九传动锥齿轮99, 所述第一传动腔11后壁设 有转动齿条腔36, 所述第一传动腔11左壁延伸出壁体转动设有转动齿轮轴39, 所述第一传 动腔11中固定设有位于所述转动齿轮轴39后端且与所述第十九传动锥齿轮99啮合的第十 八传动锥齿轮98; 其中, 所述第一传动腔11中固定设有位于所述转动齿轮轴39前端的转动锥齿轮40, 所 述转动锥齿轮40前端面铰接有转动齿条铰接杆38, 所述转动齿条铰接杆38下端铰接有转动 齿条37, 所述转动齿条37后端固定设有与所述转动齿条腔36滑动连接的转动齿条滑杆41, 所述第一传动腔11后壁转动设有吸附连杆轴34, 所。
33、述第一传动腔11中固定设有位于所述吸 附连杆轴34上且与所述转动齿条37啮合的吸附连杆轴齿轮35, 所述第一传动腔11中固定设 有位于所述吸附连杆轴34前端的吸附连杆33, 所述吸附连杆33下端面固定设有吸附杆底座 32, 所述吸附杆底座32下端面固定设有吸附杆31, 所述第一传动腔11顶壁固定设有夹紧轴 13, 所述第一传动腔11中转动设有位于所述夹紧轴13上的第一皮带转筒49, 所述第一皮带 转筒49与所述皮带套筒43通过第一皮带44连接, 所述第一传动腔11中固定设有位于所述夹 紧轴13下端的第一夹紧锥齿轮45; 说明书 4/8 页 8 CN 110171920 A 8 其中, 所述行星。
34、齿轮腔18顶壁转动设有行星齿轮轴17, 所述行星齿轮腔18中固定设有 位于所述行星齿轮轴17上且与所述所述第一皮带转筒49啮合的行星齿轮16, 所述行星齿轮 16下端面固定设有玻璃横向旋转轴14, 所述行星齿轮腔18中转动设有位于所述玻璃横向旋 转轴14上且向左延伸至所述第一传动腔11中的第二夹紧锥齿轮轴47, 所述第一传动腔11中 固定设有位于所述第二夹紧锥齿轮轴47左端且可与所述第一夹紧锥齿轮45啮合的第二夹 紧锥齿轮46, 所述第一传动腔11中固定设有位于所述玻璃横向旋转轴14下端右侧端面的第 一夹紧块50, 所述行星齿轮腔18中设有与所述第二夹紧锥齿轮轴47右端丝杆连接的第二夹 紧块5。
35、1, 所述第二夹紧块51与所述第一夹紧块50之间固定设有第二回位弹簧59, 所述第一 夹紧块50后端面固定设有第二夹紧块滑槽58, 所述第二夹紧块51与所述第二夹紧块滑槽58 滑动连接, 所述玻璃输送腔27中滑动设有废玻璃支撑板30, 所述废玻璃支撑板30下端面固 定设有与所述玻璃输送腔27底壁固定连接的第一回位弹簧28, 所述废玻璃支撑板30上设有 可与所述吸附杆31配合的废玻璃29。 0016 有益地, 所述废玻璃清洗装置中包括位于所述墙体10中的中间墙体60, 所述行星 齿轮腔18中固定设有位于所述行星齿轮轴17下端的清洗驱动锥齿轮15, 所述中间墙体60前 壁转动设有清洗齿轮轴87, 。
36、所述行星齿轮腔18中固定设有位于所述清洗齿轮轴87上且与所 述清洗驱动锥齿轮15啮合的第二清洗锥齿轮88, 所述行星齿轮腔18中固定设有位于所述清 洗齿轮轴87前端的48, 所述第一传动腔11前壁转动设有向后延伸的前清洗齿轮轴54, 所述 第一传动腔11中固定设有位于所述前清洗齿轮轴54上的第一清洗锥齿轮53, 所述第一传动 腔11中固定设有位于所述前清洗齿轮轴54后端的第一清洗齿轮52。 0017 有益地, 所述传动机构中包括位于所述墙体10中的第二传动腔24, 所述玻璃粉碎 重造装置中包括位于所述第二传动腔24下侧的粉碎腔25, 所述粉碎腔25底壁设有细化搅拌 腔86, 所述粉碎腔25左侧。
37、设有传送腔26, 所述传送腔26底壁设有熔融搅拌腔57, 所述第二传 动腔24顶壁转动设有向下延伸至所述细化搅拌腔86中的细化搅拌轴23, 所述第二传动腔24 顶壁转动设有向下延伸至所述粉碎腔25中的第一传动轴22, 所述细化搅拌腔86中固定设有 位于所述传送腔26上的细化搅拌杆85, 所述粉碎腔25中固定设有位于所述第一传动轴22上 的第十六传动锥齿轮95, 所述粉碎腔25前壁转动设有向后延伸的第一粉碎桶轴97, 所述粉 碎腔25中固定设有位于所述第一粉碎桶轴97后端且与所述第十六传动锥齿轮95啮合的第 十七传动锥齿轮96, 所述粉碎腔25中固定设有位于所述第一粉碎桶轴97上的第一粉碎桶 8。
38、3, 所述粉碎腔25前壁转动设有向后延伸的第二粉碎桶轴81, 所述粉碎腔25中固定设有位 于所述第二粉碎桶轴81上且与所述第一粉碎桶83配合的第二粉碎桶84; 其中, 所述粉碎腔25中固定设有位于所述第二粉碎桶轴81后端的第五传动锥齿轮66, 所述粉碎腔25中固定设有位于所述第一传动轴22下端且与所述第五传动锥齿轮66啮合的 第六传动锥齿轮67, 所述传送腔26前壁延伸出壁体转动设有玻璃传送带齿轮轴94, 所述传 送腔26中固定设有位于所述玻璃传送带齿轮轴94前端的玻璃传送带齿轮80, 所述传送腔26 中设有与所述玻璃传送带齿轮80连接且右端位于所述第一粉碎桶83与所述第二粉碎桶84 配合处的。
39、玻璃传送带78, 所述传送腔26中固定设有位于所述玻璃传送带齿轮轴94后端的第 十五传动锥齿轮93, 所述传送腔26前壁延伸出壁体转动设有碎片传送带齿轮轴92, 所述传 送腔26中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴92前端的碎片传送带齿轮82, 所述传送腔26 中设有与所述碎片传送带齿轮82连接且右端位于所述细化搅拌腔86左端面的碎片传送带 说明书 5/8 页 9 CN 110171920 A 9 79; 所述传送腔26中固定设有位于所述碎片传送带齿轮轴92后端的第十四传动锥齿轮91; 其中, 所述中间墙体60前端面延伸出壁体转动设有第四传动轴72, 所述传送腔26中固 定设有位于所述第四传动轴。
40、72上端的第十二传动锥齿轮89, 所述传送腔26中固定设有位于 所述第四传动轴72上且与所述第十五传动锥齿轮93啮合的第九传动锥齿轮73, 所述传送腔 26中固定设有位于所述第四传动轴72下端且与所述第十四传动锥齿轮91啮合的第十三传 动锥齿轮90, 所述传送腔26中固定设有位于所述第四传动轴72上且位于所述第十三传动锥 齿轮90上侧的第四传动轴72, 所述传送腔26前壁延伸出壁体转动设有第五传动轴74, 所述 传送腔26中固定设有位于所述第五传动轴74右端且与所述第九传动锥齿轮73啮合的第十 传动锥齿轮75, 所述传送腔26中固定设有位于所述第五传动轴74左端的第十一传动锥齿轮 76, 所述。
41、传送腔26前壁延伸出壁体转动设有向下延伸至所述熔融搅拌腔57中的熔融搅拌轴 42, 所述传送腔26中固定设有位于所述熔融搅拌轴42上端且与所述第十一传动锥齿轮76啮 合的搅拌锥齿轮77, 所述熔融搅拌腔57中固定设有位于所述熔融搅拌轴42上的熔融搅拌杆 19, 所述熔融搅拌腔57左壁滑动设有门56。 0018 有益地, 所述传动机构中转动设有位于所述第二传动腔24底壁延伸出壁体且向左 延伸至所述中间墙体60前侧的第二传动轴62, 所述中间墙体60前侧固定设有位于所述第二 传动轴62左端且与所述第一清洗锥齿轮53啮合的第一传动锥齿轮55, 所述中间墙体60前侧 固定设有位于所述第二传动轴62上且。
42、与所述第十二传动锥齿轮89啮合的第一传动锥齿轮 61, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述第二传动轴62右端的第二传动锥齿轮63, 所述 墙体10上侧固定设有电机20, 所述电机20动力连接有向下延伸至所述第二传动腔24中的电 机轴21, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述电机轴21下端且与所述第二传动锥齿轮63 啮合的第三传动锥齿轮64, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述电机轴21上且与所述行 星齿轮16啮合的行星齿轮驱动齿轮68, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述电机轴21上 的第四传动齿轮65, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述细化搅拌轴23上且与所述第四 传动齿轮65啮。
43、合的第八传动齿轮70, 所述第二传动腔24中固定设有位于所述第一传动轴22 上且与所述第八传动齿轮70啮合的第七传动齿轮69。 0019 下面, 申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍申请的一种可佩戴智 能显示系统: 初始状态下, 所述第一夹紧块50与所述第二夹紧块51在所述第二回位弹簧59的作用下 处于打开状态, 所述吸附杆31将所述废玻璃29吸附, 所述转动齿条37位于最下侧; 开始工作时, 启动所述电机20, 所述电机20带动所述电机轴21转动, 所述电机轴21带动 所述行星齿轮驱动齿轮68转动, 所述行星齿轮驱动齿轮68带动所述行星齿轮16转动, 所述 行星齿轮16带动所述第。
44、一皮带44转动, 所述第一皮带44带动所述皮带套筒43转动, 所述皮 带套筒43带动所述玻璃纵向旋转轴12转动, 所述玻璃纵向旋转轴12带动所述第十九传动锥 齿轮99转动, 所述第十九传动锥齿轮99带动所述转动齿轮轴39转动, 所述转动齿轮轴39带 动所述转动锥齿轮40转动, 所述带动所述转动齿条铰接杆38上下运动, 所述转动齿条铰接 杆38带动所述转动齿条37转动, 所述转动齿条37带动所述吸附连杆轴34转动, 所述吸附连 杆轴34带动所述吸附连杆33转动, 所述吸附连杆33带动所述吸附杆底座32转动, 所述吸附 杆底座32将所述废玻璃29转动至所述第一夹紧块50与所述第二夹紧块51中间位置。
45、, 与此同 时, 所述行星齿轮16带动所述玻璃横向旋转轴14转动, 所述玻璃横向旋转轴14带动所述第 说明书 6/8 页 10 CN 110171920 A 10 二夹紧锥齿轮46与所述第一夹紧锥齿轮45啮合, 所述第二夹紧锥齿轮46转动带动所述第二 夹紧锥齿轮轴47转动, 所述第二夹紧块51在与所述第二夹紧锥齿轮轴47丝杆配合下将所述 废玻璃29夹紧, 从而完成对于所述废玻璃29夹紧的目的; 所述电机20带动所述电机轴21转动, 所述电机轴21带动所述行星齿轮驱动齿轮68转 动, 所述行星齿轮驱动齿轮68带动所述行星齿轮16转动, 所述行星齿轮16带动所述行星齿 轮轴17转动, 所述行星齿轮。
46、轴17带动所述清洗驱动锥齿轮15转动, 所述清洗驱动锥齿轮15 带动所述第二清洗锥齿轮88转动, 所述第二清洗锥齿轮88带动所述后清洗齿轮轴87转动, 所述后清洗齿轮轴87带动所述第二清洗齿轮48转动, 所述电机轴21带动所述第三传动锥齿 轮64转动, 所述第三传动锥齿轮64带动所述第二传动锥齿轮63转动, 所述第二传动锥齿轮 63带动所述第二传动轴62转动, 所述第二传动轴62带动所述第一传动锥齿轮55转动, 所述 第一传动锥齿轮55带动所述第一清洗锥齿轮53转动, 所述第一清洗锥齿轮53带动所述第一 清洗齿轮52转动, 当所述玻璃横向旋转轴14转动至所述第一清洗齿轮52与所述第二清洗齿 轮。
47、48中时, 所述第一清洗齿轮52与所述第二清洗齿轮48将所述废玻璃29表面清洗干净, 从 而达到清洗的目的; 所述电机20带动所述电机轴21转动, 所述电机轴21带动所述第三传动锥齿轮64转动, 所述第三传动锥齿轮64带动所述第二传动锥齿轮63转动, 所述第二传动锥齿轮63带动所述 第二传动轴62转动, 所述第二传动轴62带动所述第一传动锥齿轮61转动, 所述第一传动锥 齿轮61带动所述第十二传动锥齿轮89转动, 所述第十二传动锥齿轮89带动所述第四传动轴 72转动, 所述第四传动轴72带动所述第十五传动锥齿轮93转动, 所述第十五传动锥齿轮93 带动所述玻璃传送带齿轮轴94转动, 所述玻璃传。
48、送带齿轮轴94带动所述玻璃传送带齿轮80 转动, 所述玻璃传送带齿轮80带动所述玻璃传送带78运动, 所述第四传动轴72带动所述第 十三传动锥齿轮90转动, 所述第十三传动锥齿轮90带动所述第十四传动锥齿轮91转动, 所 述第十四传动锥齿轮91带动所述碎片传送带齿轮轴92转动, 所述碎片传送带齿轮轴92带动 所述碎片传送带齿轮82转动, 所述碎片传送带齿轮82带动所述碎片传送带79运动, 所述当 所述玻璃横向旋转轴14在所述玻璃横向旋转轴轨道88中旋转至右端时候, 所述夹紧机构打 开, 所述废玻璃29掉落至所述玻璃传送带78上, 所述玻璃传送带78将所述废玻璃29传送至 所述第一粉碎桶83与所。
49、述第二粉碎桶84配合处, 所述电机20带动所述电机轴21转动, 所述 电机轴21带动所述第四传动齿轮65转动, 所述第四传动齿轮65带动所述第七传动齿轮69转 动, 所述第七传动齿轮69带动所述第一传动轴22转动, 所述第一传动轴22带动所述第十六 传动锥齿轮95转动, 所述第十六传动锥齿轮95带动所述第十七传动锥齿轮96转动, 所述第 十七传动锥齿轮96带动所述第一粉碎桶83转动, 所述第一传动轴22带动所述第五传动锥齿 轮66转动, 所述第五传动锥齿轮66带动所述第六传动锥齿轮67转动, 所述第六传动锥齿轮 67带动所述第一粉碎桶轴81转动, 所述第一粉碎桶轴81带动所述第二粉碎桶84转动。
50、, 所述 第一粉碎桶83与所述第二粉碎桶84将所述废玻璃29碾碎并倾泻至所述细化搅拌腔86中, 所 述第一传动轴22带动所述第第七传动齿轮69转动, 所述第七传动齿轮69带动所述第八传动 齿轮70转动, 所述第八传动齿轮70带动所述细化搅拌轴23转动, 所述细化搅拌轴23带动所 述细化搅拌杆85转动, 从而达到在所述细化搅拌腔86中将碎玻璃与玻璃添加剂研磨并混合 的目的; 所述第四传动轴72带动第九传动锥齿轮73转动, 所述第九传动锥齿轮73带动所述第十 说明书 7/8 页 11 CN 110171920 A 11 传动锥齿轮75转动, 所述第十传动锥齿轮75带动所述第五传动轴74转动, 所述。
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