带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910443074.5 (22)申请日 2019.05.26 (71)申请人 贵州西牛王印务有限公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区科新北 街861号 (72)发明人 陈其梅王作怀吴少波冉益权 罗忠全陈坤胡益松 (74)专利代理机构 贵阳春秋知识产权代理事务 所(普通合伙) 52109 代理人 李剑 (51)Int.Cl. B41F 16/00(2006.01) B41F 33/00(2006.01) (54)发明名称 带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷 烫印刷设。

2、备 (57)摘要 本发明涉及印刷技术领域， 具体为带有自动 高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备， 包 括底座， 底座上通过螺栓固定安装有传送带驱动 电机， 且传送带驱动电机的末端驱动有传送带， 底座的上端通过螺栓固定安装有安装架。 有益效 果为： 该装置能够有效的根据待加工包装盒需要 实际印刷的图案的宽度和位置， 利用丝杆调整电 化铝烫金箔与包装纸箱的有效接触面积， 从而节 省电化铝烫金箔的消耗， 而且该装置还能够有效 的检测工作区域的温度变化， 从而有效的消除加 工过程中产生的高温对加工精度和图案印刷变 形的影响， 保障了加工的质量， 降低了加工的难 度， 而且该装置更换电化铝烫金箔的操。

3、作简单， 能顾有效的降低维护的难度并节省时间， 从而提 高生产效益。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 110181933 A 2019.08.30 CN 110181933 A 1.带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备， 包括底座 （1） ， 其特征在于： 所述底座 （1） 上通过螺栓固定安装有传送带驱动电机 （3） ， 且传送带驱动电机 （3） 的末端驱 动有传送带 （15） ， 所述底座 （1） 的上端通过螺栓固定安装有安装架 （4） ， 且安装架 （4） 上通过 螺栓固定安装有连接架 （9） ， 所述连接架 （9） 上一体成型有导轨 （7） ， 且导轨 （7） 内滑。

4、动安装 有移动座 （13） ； 所述连接架 （9） 上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机 （8） ， 且丝杆驱动电机 （8） 的输出 端通过丝杆 （12） 驱动移动座 （13） ， 所述移动座 （13） 的末端一体成型有固定架 （16） ， 且固定 架 （16） 上通过螺栓固定安装有第一升降推杆 （11） ， 所述第一升降推杆 （11） 的输出端驱动有 升降座 （10） ， 所述升降座 （10） 的下方固定安装有与传送带 （15） 对应的压印底板 （20） ， 且压 印底板 （20） 的上方通过螺栓安装有UV固化灯箱 （18） ， 所述升降座 （10） 的左右两端均通过螺 栓固定安装有导向滚筒 （。

5、5） ， 且底座 （1） 上通过螺栓固定安装有报警控制器 （2） ； 所述升降座 （10） 的左右两侧各通过螺栓安装一个第二升降推杆 （26） ， 且第二升降推杆 （26） 的输出端均驱动有一个保持架 （27） ， 所述保持架 （27） 上通过螺栓固定安装有第二旋转 电机 （17） ， 且第二旋转电机 （17） 的输出端驱动有压紧滚筒 （28） ， 所述第二升降推杆 （26） 的 输出端与保持架 （27） 之间安装有压力传感器， 且压力传感器通过电缆与报警控制器 （2） 电 性连接， 所述安装架 （4） 在对应传送带 （15） 的上方处固定安装有第二温度传感器 （29） ， 且压 印底板 （2。

6、0） 上固定安装有第一温度传感器 （19） ； 所述升降座 （10） 的前端通过螺栓固定安装有辅助固定架 （21） ， 且辅助固定架 （21） 的左 侧通过轴承安装有与位于升降座 （10） 左侧的压紧滚筒 （28） 对应的放卷滚筒 （23） ， 所述辅助 固定架 （21） 的右侧通过轴承安装有与位于升降架 （10） 右侧的压紧滚筒 （28） 对应的收卷滚 筒 （22） ， 且升降架 （10） 在对应收卷滚筒 （22） 和放卷滚筒 （23） 的位置处分别通过螺栓固定安 装有第一旋转电机 （6） ， 两个所述第一旋转电机 （6） 分别通过花键对应连接收卷滚筒 （22） 和 放卷滚筒 （23） ， 。

7、所述放卷滚筒 （23） 用于安装卷装电化铝烫金箔 （14） ， 且电化铝烫金箔 （14） 穿过导向滚筒 （5） 和压印底板 （20） 后由收卷滚筒 （22） 进行收卷， 所述传送带驱动电机 （3） 、 第一旋转电机 （6） 、 丝杆驱动电机 （8） 、 第一升降推杆 （11） 、 第二旋转电机 （17） 、 UV固化灯箱 （18） 、 第一温度传感器 （19） 、 第二升降推杆 （26） 和第二温度传感器 （29） 分别通过电缆电性 连接报警控制器 （2） ， 且报警控制器 （2） 上通过电缆电性连接有扬声器、 蜂鸣器和警报指示 灯。 2.根据权利要求1所述的带有自动高温报警机构的包装纸盒联线。

8、冷烫印刷设备， 其特 征在于： 所述第一升降推杆 （11） 和第二升降推杆 （26） 均为ANT-35型电动推杆， 且第一旋转 电机 （6） 、 第二旋转电机 （17） 、 传送带驱动电机 （3） 和丝杆驱动电机 （8） 均为三相步进电机。 3.根据权利要求1所述的带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备， 其特 征在于： 所述报警控制器 （2） 为STM32F0型单片机， 且第一温度传感器 （19） 和第二温度传感 器 （29） 均为PT100型温度传感器。 4.根据权利要求1所述的带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备， 其特 征在于： 所述升降座 （10） 上一体成型有导向。

9、筒 （24） ， 且保持架 （27） 上一体成型有与导向筒 （24） 匹配插接的导向杆 （25） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110181933 A 2 带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备 技术领域 0001 本发明涉及印刷技术领域， 具体为带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印 刷设备。 背景技术 0002 冷烫工艺通过在承印物上喷涂UV固化胶， 然后在将电化铝烫金箔放置在承印物 上， 此时通过UV灯光对UV固化胶进行固化即可将电化铝烫金箔上的图案印刷在承印物上。 但是现有的冷烫印刷设备存在着一些问题： 一是现有的电化铝烫金箔纸卷的宽度一定， 而 承印物上实际需要印刷。

10、的区域则不一样， 如果直接将电化铝烫金箔的全部区域压紧在承印 物上就会导致电化铝烫金箔浪费严重； 二是现有的电化铝烫金箔的更换和维护困难， 从而 导致生产效率低下； 三是在冷烫印刷过程中依然会产生一定的热量， 当工作区域内的温度 超出一定值时会影响印刷精度， 从而造成产品质量下降， 而现有的冷烫印刷机中缺乏相应 的辅助检测部件。 0003 如果能够发明一种维护方便， 节省材料并且能够保障印刷质量的新型冷烫印刷机 就能够解决此类问题， 为此我们提供了带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设 备。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供带有自动高温报警机构的包装纸盒联线冷烫印刷设备， 以 解。

11、决上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供如下技术方案： 带有自动高温报警机构的包装纸盒 联线冷烫印刷设备， 包括底座， 所述底座上通过螺栓固定安装有传送带驱动电机， 且传送带 驱动电机的末端驱动有传送带， 所述底座的上端通过螺栓固定安装有安装架， 且安装架上 通过螺栓固定安装有连接架， 所述连接架上一体成型有导轨， 且导轨内滑动安装有移动座； 所述连接架上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机， 且丝杆驱动电机的输出端通过丝杆 驱动移动座， 所述移动座的末端一体成型有固定架， 且固定架上通过螺栓固定安装有第一 升降推杆， 所述第一升降推杆的输出端驱动有升降座， 所述升降座的。

12、下方固定安装有与传 送带对应的压印底板， 且压印底板的上方通过螺栓安装有UV固化灯箱， 所述升降座的左右 两端均通过螺栓固定安装有导向滚筒， 且底座上通过螺栓固定安装有报警控制器； 所述升降座的左右两侧各通过螺栓安装一个第二升降推杆， 且第二升降推杆的输出端 均驱动有一个保持架， 所述保持架上通过螺栓固定安装有第二旋转电机， 且第二旋转电机 的输出端驱动有压紧滚筒， 所述第二升降推杆的输出端与保持架之间安装有压力传感器， 且压力传感器通过电缆与报警控制器电性连接， 所述安装架在对应传送带的上方处固定安 装有第二温度传感器， 且压印底板上固定安装有第一温度传感器； 所述升降座的前端通过螺栓固定安。

13、装有辅助固定架， 且辅助固定架的左侧通过轴承安 装有与位于升降座左侧的压紧滚筒对应的放卷滚筒， 所述辅助固定架的右侧通过轴承安装 说明书 1/4 页 3 CN 110181933 A 3 有与位于升降架右侧的压紧滚筒对应的收卷滚筒， 且升降架在对应收卷滚筒和放卷滚筒的 位置处分别通过螺栓固定安装有第一旋转电机， 两个所述第一旋转电机分别通过花键对应 连接收卷滚筒和放卷滚筒， 所述放卷滚筒用于安装卷装电化铝烫金箔， 且电化铝烫金箔穿 过导向滚筒和压印底板后由收卷滚筒进行收卷， 所述传送带驱动电机、 第一旋转电机、 丝杆 驱动电机、 第一升降推杆、 第二旋转电机、 UV固化灯箱、 第一温度传感器、。

14、 第二升降推杆和第 二温度传感器分别通过电缆电性连接报警控制器， 且报警控制器上通过电缆电性连接有扬 声器、 蜂鸣器和警报指示灯。 0006 优选的， 所述第一升降推杆和第二升降推杆均为ANT-35型电动推杆， 且第一旋转 电机、 第二旋转电机、 传送带驱动电机和丝杆驱动电机均为三相步进电机。 0007 优选的， 所述报警控制器为STM32F0型单片机， 且第一温度传感器和第二温度传感 器均为PT100型温度传感器。 0008 优选的， 所述升降座上一体成型有导向筒， 且保持架上一体成型有与导向筒匹配 插接的导向杆。 0009 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 本发明设计的冷烫印刷装置能。

15、够有效的 根据待加工包装盒需要实际印刷的图案的宽度和位置， 利用丝杆调整电化铝烫金箔与包装 纸箱的有效接触面积， 从而节省电化铝烫金箔的消耗， 而且该装置还能够有效的检测工作 区域的温度变化， 从而有效的消除加工过程中产生的高温对加工精度和图案印刷变形的影 响， 保障了加工的质量， 降低了加工的难度， 而且该装置更换电化铝烫金箔的操作简单， 能 顾有效的降低维护的难度并节省时间， 从而提高生产效益， 具有很高的使用价值。 附图说明 0010 图1为本发明结构示意图； 图2为本发明结构的侧视图； 图3为本发明固定架和升降座的装配示意图； 图4为本发明升降座和压印底板的装配示意图。 0011 图中。

16、： 1底座、 2报警控制器、 3传送带驱动电机、 4安装架、 5导向滚筒、 6第一旋转电 机、 7导轨、 8丝杆驱动电机、 9连接架、 10升降座、 11第一升降推杆、 12丝杆、 13移动座、 14电化 铝烫金箔、 15传送带、 16固定架、 17第二旋转电机、 18 UV固化灯箱、 19第一温度传感器、 20压 印底板、 21辅助固定架、 22收卷滚筒、 23放卷滚筒、 24导向筒、 25导向杆、 26第二升降推杆、 27 保持架、 28压紧滚筒、 29第二温度传感器。 具体实施方式 0012 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 。

17、所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的技术方案， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例， 都属于本发明保护的范围。 0013 请参阅图1至图4， 本发明提供一种技术方案： 带有自动高温报警机构的包装纸盒 联线冷烫印刷设备， 包括底座1， 底座1上通过螺栓固定安装有传送带驱动电机3， 且传送带 驱动电机3的末端驱动有传送带15， 底座1的上端通过螺栓固定安装有安装架4， 且安装架4 说明书 2/4 页 4 CN 110181933 A 4 上通过螺栓固定安装有连接架9， 连接架9上一体成型有导轨7， 且导轨7内滑动安装有移。

18、动 座13； 连接架9上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机8， 且丝杆驱动电机8的输出端通过丝杆 12驱动移动座13， 移动座13的末端一体成型有固定架16， 且固定架16上通过螺栓固定安装 有第一升降推杆11， 第一升降推杆11的输出端驱动有升降座10， 升降座10的下方固定安装 有与传送带15对应的压印底板20， 且压印底板20的上方通过螺栓安装有UV固化灯箱18， 升 降座10的左右两端均通过螺栓固定安装有导向滚筒5， 且底座1上通过螺栓固定安装有报警 控制器2； 升降座10的左右两侧各通过螺栓安装一个第二升降推杆26， 且第二升降推杆26的输出 端均驱动有一个保持架27， 保持架27上通过。

19、螺栓固定安装有第二旋转电机17， 且第二旋转 电机17的输出端驱动有压紧滚筒28， 第二升降推杆26的输出端与保持架27之间安装有压力 传感器， 且压力传感器通过电缆与报警控制器2电性连接， 该压力传感器为陶瓷压力传感 器， 升降座10上一体成型有导向筒24， 且保持架27上一体成型有与导向筒24匹配插接的导 向杆25， 安装架4在对应传送带15的上方处固定安装有第二温度传感器29， 且压印底板20上 固定安装有第一温度传感器19， 采用多组温度传感器对不同部位进行温度检测， 能够有效 的保障检测的精度并更好的了解工作区域温度变化的状况； 升降座10的前端通过螺栓固定安装有辅助固定架21， 且。

20、辅助固定架21的左侧通过轴承 安装有与位于升降座10左侧的压紧滚筒28对应的放卷滚筒23， 辅助固定架21的右侧通过轴 承安装有与位于升降架10右侧的压紧滚筒28对应的收卷滚筒22， 且升降架10在对应收卷滚 筒22和放卷滚筒23的位置处分别通过螺栓固定安装有第一旋转电机6， 两个第一旋转电机6 分别通过花键对应连接收卷滚筒22和放卷滚筒23， 放卷滚筒23用于安装卷装电化铝烫金箔 14， 且电化铝烫金箔14穿过导向滚筒5和压印底板20后由收卷滚筒22进行收卷， 传送带驱动 电机3、 第一旋转电机6、 丝杆驱动电机8、 第一升降推杆11、 第二旋转电机17、 UV固化灯箱18、 第一温度传感器。

21、19、 第二升降推杆26和第二温度传感器29分别通过电缆电性连接报警控制 器2， 且报警控制器2上通过电缆电性连接有扬声器、 蜂鸣器和警报指示灯； 第一升降推杆11和第二升降推杆26均为ANT-35型电动推杆， 且第一旋转电机6、 第二旋 转电机17、 传送带驱动电机3和丝杆驱动电机8均为三相步进电机， 报警控制器2为STM32F0 型单片机， 且第一温度传感器19和第二温度传感器29均为PT100型温度传感器。 0014 工作原理： 该装置使用时可以利用丝杆12带动固定架16进行前后移动， 从而使电 化铝烫金箔14以不同的宽度与待加工的纸盒进行接触， 从而有效的根据纸盒需要印刷的宽 度进行调。

22、整， 进而节省电化铝烫金箔14的用量， 该装置还能够利用第一温度传感器19和第 二温度传感器29对加工区域内的温度进行监控， 当加工温度超过预设值时， 即可通过与报 警控制器2相连的扬声器、 蜂鸣器和警报指示灯发出警报。 该装置在工作时， 已经涂覆好胶 液的待加工的纸盒由传送带15的左侧进入压印底板20的底部， 此时电化铝烫金箔14由第一 旋转电机6和第二旋转电机17共同带动进行运动从而进行更换， 随后第一升降推杆11驱动 升降座10向下挤压， 通过UV固化灯箱18照射后完成印刷， 印刷完成后升降座10重新回升并 更换锡箔纸14后对下一个带加工纸盒进行印刷， 在印刷过程中， 第二升降推杆26将。

23、一直推 动压紧滚筒28紧紧的与收卷滚筒22和放卷滚筒23进行贴合， 从而保障电化铝烫金箔14具有 良好的张紧度， 避免出现脱出现象， 而第二升降推杆26的运动状态则根据安装在第二升降 说明书 3/4 页 5 CN 110181933 A 5 推杆26末端的压力传感器传送至报警控制器2的压力信号， 有报警控制器2进行调整。 当一 卷电化铝烫金箔14使用完毕需要进行更换时， 只需要将辅助固定架21拆除并重新向放卷滚 筒23上套装上电化铝烫金箔14的纸卷， 然后在将纸卷所放出的电化铝烫金箔14重新绕道收 卷滚筒22上， 并重新将辅助固定架21安装好， 同时使第一旋转电机6再次与收卷滚筒22和放 卷滚。

24、筒23通过花键对接好即可， 因此更换操作简单， 维护难度低。 该装置不仅使用方便， 节 省电化铝烫金箔14， 而且能够有效的进行温度报警， 从而能够有效的保障印刷安全和印刷 质量， 具有很高的实用价值。 尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修改、 替换和变 型， 本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 110181933 A 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 110181933 A 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 110181933 A 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 110181933 A 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 110181933 A 10 。