玻璃洗片机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921874169.4 (22)申请日 2019.11.01 (73)专利权人 台玻太仓工程玻璃有限公司 地址 215434 江苏省苏州市太仓港经济技 术开发区港区申江路9号 (72)发明人 林嘉佑 (51)Int.Cl. B08B 11/04(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 15/12(2006.01) F26B 5/14(。

2、2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 23/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃洗片机 (57)摘要 本实用新型涉及到一种玻璃洗片机， 包括机 架、 设置在机架上的喷淋清洗机构和烘干机构， 喷淋清洗机构和烘干机构之间设置有去水机构， 去水机构包括风管、 阵列设置在风管上的若干喷 嘴、 与风道连接的出风道， 风管、 喷嘴以玻片为轴 对称设置， 出风道中设置有空气泵； 去水机构还 包括斜向抵接在玻片上的刮板。 将玻片纵向立 起， 玻片先经过喷淋清洗机构， 第一喷淋头向玻 片表面喷水打湿， 第二喷淋头抵接在玻片上， 利 用清洗棉与其中的清洗液配合进一步。

3、清理玻片 表面； 经过清洗棉后， 已将玻片表面的水珠打散 成水雾附着在其上， 随后经过干燥机构， 先利用 斜向设置的刮板将表面的水雾、 清洗液刮除， 再 利用喷嘴、 风管使表面风干， 最后利用电热灯进 行加热干燥。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211613736 U 2020.10.02 CN 211613736 U 1.一种玻璃洗片机， 包括机架(1)、 设置在机架(1)上的喷淋清洗机构和烘干机构， 其特 征在于： 所述喷淋清洗机构和烘干机构之间设置有去水机构， 所述去水机构包括风管(2)、 阵列设置在风管(2)上的若干喷嘴(21)、 与风管(2)连接的出风道(22)， 所述。

4、风管(2)、 喷嘴 (21)以玻片为轴对称设置， 所述出风道(22)中设置有空气泵(221)。 2.根据权利要求1所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述机架(1)上设置有传送装置， 所述传送装置包括若干平行设置的主动转动辊(51)以及驱动装置， 所述主动转动辊(51)避 开喷淋清洗机构、 烘干机构、 去水机构设置。 3.根据权利要求2所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述烘干机构包括平行设置的两 组电热灯(31)， 相邻所述电热灯(31)之间形成供玻片通过的加热缝(32)。 4.根据权利要求3所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述喷淋清洗机构包括第一喷淋 头(41)、 第二喷淋头(42)。

5、， 所述第二喷淋头(42)上套设有条形清洗棉(43)。 5.根据权利要求4所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 还包括与所述条形清洗棉(43)抵 接的刮板(23)。 6.根据权利要求5所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述去水机构还包括高度调节杆 (24)， 所述高度调节杆(24)表面设置有螺纹且纵向设置有刻度， 还包括螺纹旋接的螺纹环 (241)， 所述风管(2)滑移连接在螺纹环(241)表壁。 7.根据权利要求6所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述条形清洗棉(43)中设置有清 洗液。 8.根据权利要求7所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述喷淋清洗机构包括水管 (44)， 所述第一喷。

6、淋头(41)阵列设置一排且与水管(44)连通， 所述第二喷淋头(42)阵列设 置有一排且与水管(44)连通。 9.根据权利要求8所述一种玻璃洗片机， 其特征在于： 所述水管(44)中设置有压力泵 (45)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211613736 U 2 一种玻璃洗片机 技术领域 0001 本实用新型涉及一种玻片加工装置， 特别涉及一种玻璃洗片机。 背景技术 0002 目前， 在对玻璃进行表面工艺加工后， 需要对玻璃表面进行清洗， 传统的玻璃洗片 机是利用输送辊轮组携带玻璃片经过喷淋清洗器清洗后， 再经热风烘干； 玻璃是放置在传 送架或传送辊上逐步传送的， 依次经过清洗区和干燥区。

7、， 干燥区往往采用热风烘烤的方式， 但这种干燥方式可能会因为玻璃表面水滴聚集不均而导致玻片表面有水印等情况。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种玻璃洗片机。 0004 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种玻璃洗片机， 包括机架、 设置在机架上的喷淋清洗机构和烘干机构， 所述喷淋清洗机构和烘干机构之间 设置有去水机构， 所述去水机构包括风管、 阵列设置在风管上的若干喷嘴、 与风道连接的出 风道， 所述风管、 喷嘴以玻片为轴对称设置， 所述出风道中设置有空气泵。 0005 作为优选， 所述机架上设置有传送装置， 所述传送装置包括若干平行设置的主动 转动辊以及。

8、驱动装置， 所述主动转动辊避开喷淋清洗机构、 烘干机构、 去水机构设置。 0006 作为优选， 所述烘干机构包括平行设置的两组电热灯， 相邻所述电热灯之间形成 供玻片通过的加热缝。 0007 作为优选， 所述喷淋清洗机构包括第一喷淋头、 第二喷淋头， 所述第二喷淋头上套 设有条形清洗棉。 0008 作为优选， 所述去水机构还包括高度调节杆， 所述高度调节杆表面设置有螺纹且 纵向设置有刻度， 还包括螺纹旋接的螺纹环， 所述风管滑移连接在螺纹环表壁。 0009 作为优选， 所述条形清洗面中设置有清洗液。 0010 作为优选， 所述喷淋清洗机构包括水管， 所述第一喷淋头阵列设置一排且与水管 连通， 。

9、所述第二喷淋头阵列设置有一排且与水管连通。 0011 作为优选， 所述水管中设置有压力泵。 0012 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0013 本申请中的玻璃洗片机在清洗工作时， 将玻片纵向立起， 位于加热缝中， 喷淋清洗 机构和去水机构在玻片的两侧各设置有一组， 玻片先经过喷淋清洗机构， 第一喷淋头向玻 片表面喷水打湿， 第二喷淋头抵接在玻片上， 利用清洗棉与其中的清洗液配合进一步清理 玻片表面； 经过清洗棉后， 已将玻片表面的水珠打散成水雾附着在其上， 随后经过干燥机 构， 先利用斜向设置的刮板将表面的水雾、 清洗液刮除， 再利用喷嘴、 风管使表面风干， 最后 利用电热灯进行加热。

10、干燥， 这种干燥方式较为彻底， 从而解决背景技术中的问题。 说明书 1/3 页 3 CN 211613736 U 3 附图说明 0014 图1是实施例中整体结构示意图； 0015 图2是实施例中部分结构剖视图； 0016 图3是实施例中部分结构示意图。 0017 图中， 1、 机架； 2、 风管； 21、 喷嘴； 22、 出风道； 221、 空气泵； 23、 刮板； 24、 高度调节 杆； 241、 螺纹环； 31、 电热灯； 32、 加热缝； 41、 第一喷淋头； 42、 第二喷淋头； 43、 条形清洗棉； 44、 水管； 45、 压力泵； 51、 主动转动辊。 具体实施方式 0018 以下。

11、结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0019 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0020 实施例： 0021 一种玻璃洗片机， 如图1、 2所示， 包括机架1、 设置在机架1 上的喷淋清洗机构和烘 干机构， 喷淋清洗机构和烘干机构之间设置有去水机构， 去水机构包括风管2、 阵列设置在 风管2上的若干喷嘴21、 与风道2连接的出风道22， 风管2、 喷嘴21以玻片为轴对称设置， 出风 道22中设置有空气泵221； 出。

12、风道22一般为厂房内设进出风管道。 0022 如图1所示， 机架1上设置有传送装置， 传送装置包括若干平行设置的主动转动辊 51以及驱动装置， 主动转动辊51避开喷淋清洗机构、 烘干机构、 去水机构设置， 驱动装置采 用电机。 0023 如图2所示， 烘干机构包括平行设置的两组电热灯31， 电热灯31镜像对称设置， 相 邻电热灯31之间形成供玻片通过的加热缝32。 0024 如图1所示， 喷淋清洗机构包括第一喷淋头41、 第二喷淋头42， 第二喷淋头42上套 设有条形清洗棉43， 玻片先经过第一喷淋头41， 再经过第二喷淋头42。 0025 如图3所示， 去水机构还包括高度调节杆24， 高度调。

13、节杆24表面设置有螺纹且纵向 设置有刻度， 还包括螺纹旋接的螺纹环241， 风管2滑移连接在螺纹环241表壁， 以便于调节 风管2、 出风道22的高度， 通过调节风道与玻片之间的距离。 0026 如图2所示， 条形清洗棉花43中设置有清洗液， 清洗液可采用稀释后的洗涤剂； 还 包括紧贴条形清洗棉43设置的刮板23， 条形清洗棉43将清洗液擦拭至玻片表面后， 利用刮 板将表面清洗液以及杂质脏污， 一齐清除。 0027 如图1、 2所示， 喷淋清洗机构包括水管44， 第一喷淋头41阵列设置一排且与水管44 连通， 第二喷淋头42阵列设置有一排且与水管44连通， 水管44中的水从第二喷淋头42中流 。

14、出至条形清洗棉43 中， 与清洗液融合。 0028 如图1、 2所示， 水管44中设置有压力泵45， 用于增强水压。 0029 工作原理： 0030 本申请中的玻璃洗片机在清洗工作时， 将玻片纵向立起， 位于加热缝 32中， 喷淋 清洗机构和去水机构在玻片的两侧各设置有一组， 玻片先经过喷淋清洗机构， 第一喷淋头 41向玻片表面喷水打湿， 第二喷淋头42抵接在玻片上， 利用条形清洗棉43与其中的清洗液 说明书 2/3 页 4 CN 211613736 U 4 配合进一步清理玻片表面； 经过条形清洗棉43后， 已将玻片表面的水珠打散成水雾附着在 其上， 随后经过干燥机构， 先利用斜向设置的刮板23 将表面的水雾、 清洗液刮除， 再利用喷 嘴21、 风管2使表面风干， 最后利用电热灯31进行加热干燥， 这种干燥方式较为彻底， 从而解 决背景技术中的问题。 说明书 3/3 页 5 CN 211613736 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211613736 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211613736 U 7 。