耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910606957.3 (22)申请日 2019.07.06 (71)申请人 宁波鄞州卡酷新材料科技有限公司 地址 315104 浙江省宁波市鄞州区鄞县大 道下应段1333号622室 (72)发明人 王楠 (51)Int.Cl. D21H 27/10(2006.01) D21H 17/65(2006.01) D21H 17/14(2006.01) D21H 17/67(2006.01) D21H 17/64(2006.01) D21H 17/06(2006.01) D21H。

2、 17/24(2006.01) D21H 17/68(2006.01) D21H 17/23(2006.01) D21H 11/12(2006.01) D21H 21/18(2006.01) D21H 21/36(2006.01) D21H 11/00(2006.01) (54)发明名称 一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法 (57)摘要 本发明涉及一种耐撕裂高强度食品包装纸 的制备方法， 属于食品包装技术领域。 本发明首 先将木屑与二氧化硅混合研磨， 研磨后投入氢氧 化钠溶液中反应制得反应浆液， 再加入棉花纤维 高温搅拌制得碱性反应液， 将碱性反应液中加入 盐酸， 再滴加柠檬酸振荡制得改性混。

3、合液， 随后 向改性混合液中加入氯化铝， 调节pH值后高温反 应， 反应后过滤制得反应产物， 然后将反应产物 高温处理制得热反应产物， 将热反应产物投入乙 二醇溶液中搅拌混合， 再加入壳聚糖粉末混合搅 拌， 搅拌后过滤得到自制粘结剂， 最后将自制粘 结剂与纸浆混合， 抄造、 热压、 干燥即得耐撕裂高 强度食品包装纸， 利用纤维材料增强各成分之间 的交联程度， 结合二氧化硅， 具有良好的应用前 景。 权利要求书2页 说明书6页 CN 110195377 A 2019.09.03 CN 110195377 A 1.一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于具体制备步骤为： 将自制粘结剂与纸。

4、浆投入搅拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预制浆液投入纸张抄造 机中进行抄造， 抄造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温度为110120和压 制压强为68MPa的条件下压制3040min， 压制后投入烘箱中在温度为90100的条件 下干燥4050min即得耐撕裂高强度食品包装纸； 所述的自制粘结剂的具体制备步骤为： (1)将碱性反应液与质量分数为810的盐酸投入烧杯中， 用搅拌器以120140r/ min的转速搅拌3040min制得混合液， 向烧杯中滴加质量分数为610的柠檬酸溶液， 将 烧杯置于超声振荡仪中， 在频率为3236kHz的条件下振荡23h制得改性混合液； (2)向烧杯中。

5、添加氯化铝粉末， 用搅拌装置以300350r/min的转速搅拌3040min， 向 烧杯中滴加质量分数为610的氢氧化钠溶液调节pH值至6.67.0， 将烧杯置于水浴温 度为6080的水浴锅中， 用搅拌器以260300r/min的转速搅拌6080min， 搅拌后过滤 得到滤渣制得反应产物； (3)将反应产物投入马弗炉中， 将马弗炉内充满氩气， 升高马弗炉内温度至300320 ， 恒温反应6080min制得热反应产物， 将热反应产物与质量分数为610的乙二醇溶 液投入烧杯中混合均匀制得预制分散液， 向烧杯中添加壳聚糖粉末， 用搅拌器以60100r/ min的转速搅拌34h， 搅拌后过滤得到滤饼，。

6、 即为自制粘结剂； 所述的碱性反应液的具体制备步骤为： (1)将木屑与二氧化硅粉末投入行星球磨机中， 在转速为300360r/min和球料比为 10： 1的条件下研磨6080min制得混合料， 将混合料与质量分数为1215的氢氧化钠溶 液投入烧杯中， 将烧杯置于水浴温度为95100的水浴锅中， 用搅拌器以300350r/min 的转速搅拌4050min制得反应浆液； (2)向烧杯中加入棉花纤维， 用搅拌器以100120r/min的转速搅拌4050min， 将烧杯 置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至140150， 恒温条件下用搅拌器以500 600r/min的转速恒温搅拌6080min制得。

7、碱性反应液。 2.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 所述 的自制粘结剂与纸浆的质量比为1： 20。 3.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 自制 粘结剂的具体制备步骤(1)中所述的碱性反应液与质量分数为810的盐酸的质量比为 1： 5。 4.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 自制 粘结剂的具体制备步骤(1)中所述的向烧杯中滴加的质量分数为610的柠檬酸溶液的 质量为混合液质量的1520。 5.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 自制 粘结剂。

8、的具体制备步骤(2)中所述的向烧杯中添加改性的氯化铝粉末的质量为混合液质量 的24。 6.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 自制 粘结剂的具体制备步骤(3)中所述的热反应产物与质量分数为610的乙二醇溶液的质 量比为1： 10。 7.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 自制 权利要求书 1/2 页 2 CN 110195377 A 2 粘结剂的具体制备步骤(3)中所述的向烧杯中添加的壳聚糖粉末的质量为预制分散液质量 的35。 8.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 碱性 反应液的。

9、具体制备步骤(1)中所述的木屑与二氧化硅粉末的质量比为15： 1。 9.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 碱性 反应液的具体制备步骤(1)中所述的混合料与质量分数为1215的氢氧化钠溶液的质量 比为1:5。 10.根据权利要求1所述的一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于： 碱 性反应液的具体制备步骤(1)中所述的向烧杯中加入的棉花纤维的质量为反应浆液质量的 57。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110195377 A 3 一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 属于食品。

10、包装技术领域。 背景技术 0002 随着社会生活水平和经济水平的提高， 食品包装材料的种类越来越多。 其中， 作为 食品包装材料的重要的组成部分， 食品包装纸在整个食品包装工业中占有重要的地位， 但 是如何发展包装纸技术， 如何提高食品包装纸质量和降低食品包装纸成本是生产加工食品 包装纸的重要考虑因素。 0003 传统的食品包装纸使用塑料用作包装材料， 原料来源丰富， 成本低廉， 性能优良， 但是塑料包装材料极难降解， 难以处理， 所以随着环境保护要求的提高， 消费者淘汰塑料食 品包装材料是必要的。 在市场上的食品， 尽可能的使用纸包装代替塑料包装材料， 可以减少 塑料的浪费和环境的污染， 未。

11、来纸和纸容器占有非常重要的地位。 0004 食品包装纸主要用于食品的包装， 不仅需要一定的卫生质量标准， 而且需要有较 强机械强度， 由于现在的食品包装纸几乎都是包装一些油脂类的食品， 如奶油、 面包、 糕点、 雪糕等， 所以对于食品包装纸而言， 具有一定抵抗油脂类物质透过纸张的性能非常重要， 所 以， 所述的食品包装纸总属于防油纸， 其具体的性能指标可参见防油纸的性能指标。 0005 木材是纸浆造纸用纤维的主要来源， 木材是借光合作用产物派生出的能量， 即： 维 管形成层的细胞区生成的， 在形成层细胞区后， 各细胞接连扩增， 使细胞壁加厚并木质化。 木材几乎全部由称为管胞的长锥形细胞所组成，。

12、 管胞由好几层组成。 木素含量极高的胞间 层， 将两个相邻的管胞分开。 每个管胞具有一个初生壁和一个三层的次生壁， 由特定排列的 微纤丝组成， 微纤丝是成束的纤维素分子， 它们的排列方向可以影响纸浆纤维的特性。 木浆 的纤维含量比较高， 木素含量比较低， 且其纤维长度比较长， 一般纤维长度在2.0-3.0mm， 所 以需要适当的打浆度将其纤维切断， 再进行食品包装纸的抄造。 0006 众所周知， 木浆造价比较高， 且过度的使用不利于环保事业的发展， 每年我国滥砍 滥伐现象频频发生， 在现代工业高速发展的今天， 尽可能少的利用木材或者能做到不使用 木材就能加工出符合质量标准的产品极其重要。 我国。

13、是农业大国， 每年大量的秸秆燃烧不 仅对环境造成极大的污染， 而且造成了能源的浪费。 传统的秸秆， 如小麦， 玉米， 棉花的秸秆 中含有大量的纤维， 是造纸的极好材料。 利用秸秆抄造食品包装纸， 不仅可大幅度降低食品 包装纸的生产成本， 而且使废弃的秸秆得到充分的利用。 但是由于秸秆的柔韧性相对较差， 所以仅利用秸秆类的草浆抄造出的食品包装纸质地比较粗， 且机械强度比较低。 但是， 如果 在草浆中参入适量的木浆， 就能极大的改善纸的性能。 0007 因此， 发明一种抑菌效果良好切力学强度高的食品包装纸很有必要。 发明内容 0008 本发明所要解决的技术问题： 针对目前食品包装纸力学强度不佳导致。

14、易被撕裂、 抗菌抑菌效果不佳的缺陷， 提供了一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法。 为解决上述 说明书 1/6 页 4 CN 110195377 A 4 技术问题， 本发明采用的技术方案是： 0009 一种耐撕裂高强度食品包装纸的制备方法， 其特征在于具体制备步骤为： 0010 将自制粘结剂与纸浆投入搅拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预制浆液投入纸张 抄造机中进行抄造， 抄造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温度为110120 和压制压强为68MPa的条件下压制3040min， 压制后投入烘箱中在温度为90100的 条件下干燥4050min即得耐撕裂高强度食品包装纸； 所述的自制粘。

15、结剂的具体制备步骤 为： 0011 (1)将碱性反应液与质量分数为810的盐酸投入烧杯中， 用搅拌器以120 140r/min的转速搅拌3040min制得混合液， 向烧杯中滴加质量分数为610的柠檬酸溶 液， 将烧杯置于超声振荡仪中， 在频率为3236kHz的条件下振荡23h制得改性混合液； 0012 (2)向烧杯中添加氯化铝粉末， 用搅拌装置以300350r/min的转速搅拌30 40min， 向烧杯中滴加质量分数为610的氢氧化钠溶液调节pH值至6.67.0， 将烧杯置 于水浴温度为6080的水浴锅中， 用搅拌器以260300r/min的转速搅拌6080min， 搅 拌后过滤得到滤渣制得反。

16、应产物； 0013 (3)将反应产物投入马弗炉中， 将马弗炉内充满氩气， 升高马弗炉内温度至300 320， 恒温反应6080min制得热反应产物， 将热反应产物与质量分数为610的乙二醇 溶液投入烧杯中混合均匀制得预制分散液， 向烧杯中添加壳聚糖粉末， 用搅拌器以60 100r/min的转速搅拌34h， 搅拌后过滤得到滤饼， 即为自制粘结剂； 0014 所述的碱性反应液的具体制备步骤为： 0015 (1)将木屑与二氧化硅粉末投入行星球磨机中， 在转速为300360r/min和球料比 为10： 1的条件下研磨6080min制得混合料， 将混合料与质量分数为1215的氢氧化钠 溶液投入烧杯中， 。

17、将烧杯置于水浴温度为95100的水浴锅中， 用搅拌器以300350r/ min的转速搅拌4050min制得反应浆液； 0016 (2)向烧杯中加入棉花纤维， 用搅拌器以100120r/min的转速搅拌4050min， 将 烧杯置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至140150， 恒温条件下用搅拌器以500 600r/min的转速恒温搅拌6080min制得碱性反应液。 0017 所述的自制粘结剂与纸浆的质量比为1： 20。 0018 自制粘结剂的具体制备步骤(1)中所述的碱性反应液与质量分数为810的盐 酸的质量比为1： 5。 0019 自制粘结剂的具体制备步骤(1)中所述的向烧杯中滴加的质量。

18、分数为610的 柠檬酸溶液的质量为混合液质量的1520。 0020 自制粘结剂的具体制备步骤(2)中所述的向烧杯中添加改性的氯化铝粉末的质量 为混合液质量的24。 0021 自制粘结剂的具体制备步骤(3)中所述的热反应产物与质量分数为610的乙 二醇溶液的质量比为1： 10。 0022 自制粘结剂的具体制备步骤(3)中所述的向烧杯中添加的壳聚糖粉末的质量为预 制分散液质量的35。 0023 碱性反应液的具体制备步骤(1)中所述的木屑与二氧化硅粉末的质量比为15： 1。 0024 碱性反应液的具体制备步骤(1)中所述的混合料与质量分数为1215的氢氧化 说明书 2/6 页 5 CN 110195。

19、377 A 5 钠溶液的质量比为1:5。 0025 碱性反应液的具体制备步骤(1)中所述的向烧杯中加入的棉花纤维的质量为反应 浆液质量的57。 0026 本发明的有益技术效果是： 0027 (1)本发明首先将木屑与二氧化硅混合研磨， 研磨后投入氢氧化钠溶液中反应制 得反应浆液， 再加入棉花纤维高温搅拌制得碱性反应液， 将碱性反应液中加入盐酸， 再滴加 柠檬酸振荡制得改性混合液， 随后向改性混合液中加入氯化铝， 调节pH值后高温反应， 反应 后过滤制得反应产物， 然后将反应产物高温处理制得热反应产物， 将热反应产物投入乙二 醇溶液中搅拌混合， 再加入壳聚糖粉末混合搅拌， 搅拌后过滤得到自制粘结剂。

20、， 最后将自制 粘结剂与纸浆混合， 抄造、 热压、 干燥即得耐撕裂高强度食品包装纸， 本发明将木屑、 棉花经 过碱液反应提取木屑、 棉花中的木质素、 植物纤维、 纤维素等成分， 利用这些有机成分中含 有的大量的羟基、 羧基基团生成氢键吸附作用， 粘结食品包装纸中各成分， 同时纤维成分在 包装纸结构中生成复杂交联结构， 从而增强包装纸的韧性和力学强度， 以提高包装纸的耐 撕裂能力， 经过高温处理， 使纤维成分部分炭化， 增强纤维的硬度， 进一步提高包装纸的力 学强度， 使食品包装纸的韧性、 耐撕裂能力提高； 0028 (2)本发明将二氧化硅经过高温碱液反应使二氧化硅水解生成硅酸根离子， 将硅 酸。

21、根离子分散于植物纤维结构中， 再调节pH值至中性后高温加热再次生成二氧化硅颗粒提 高二氧化硅在纤维结构中的分散能力， 分散于包装纸表面有利于提高包装纸的力学强度和 结构程度， 再将纤维成分进行炭化， 使纤维的粗糙程度增强， 提高对壳聚糖的吸附能力， 从 而吸附大量的壳聚糖成分， 增强食品包装纸的抗菌抑菌效果， 具有广阔的应用前景。 具体实施方式 0029 将木屑与二氧化硅粉末按质量比为15： 1投入行星球磨机中， 在转速为300360r/ min和球料比为10： 1的条件下研磨6080min制得混合料， 将混合料与质量分数为1215 的氢氧化钠溶液按质量比为1:5投入烧杯中， 将烧杯置于水浴温。

22、度为95100的水浴锅 中， 用搅拌器以300350r/min的转速搅拌4050min制得反应浆液； 向上述烧杯中加入反 应浆液质量57的棉花纤维， 用搅拌器以100120r/min的转速搅拌4050min， 将烧杯 置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至140150， 恒温条件下用搅拌器以500 600r/min的转速恒温搅拌6080min制得碱性反应液； 将上述碱性反应液与质量分数为8 10的盐酸按质量比为1： 5投入烧杯中， 用搅拌器以120140r/min的转速搅拌3040min 制得混合液， 向烧杯中滴加混合液质量1520的质量分数为610的柠檬酸溶液， 将烧 杯置于超声振荡仪中，。

23、 在频率为3236kHz的条件下振荡23h制得改性混合液； 向上述烧 杯中添加改性混合液质量24的氯化铝粉末， 用搅拌装置以300350r/min的转速搅拌 3040min， 向烧杯中滴加质量分数为610的氢氧化钠溶液调节pH值至6.67.0， 将烧 杯置于水浴温度为6080的水浴锅中， 用搅拌器以260300r/min的转速搅拌60 80min， 搅拌后过滤得到滤渣制得反应产物； 将上述反应产物投入马弗炉中， 将马弗炉内充 满氩气， 升高马弗炉内温度至300320， 恒温反应6080min制得热反应产物， 将热反应 产物与质量分数为610的乙二醇溶液按质量比为1： 10投入烧杯中混合均匀制得。

24、预制分 散液， 向烧杯中添加预制分散液质量35的壳聚糖粉末， 用搅拌器以60100r/min的转 说明书 3/6 页 6 CN 110195377 A 6 速搅拌34h， 搅拌后过滤得到滤饼， 即为自制粘结剂； 将上述自制粘结剂与纸浆按质量比 为1： 20投入搅拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预制浆液投入纸张抄造机中进行抄造， 抄 造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温度为110120和压制压强为68MPa 的条件下压制3040min， 压制后投入烘箱中在温度为90100的条件下干燥4050min 即得耐撕裂高强度食品包装纸。 0030 实施例1 0031 自制粘结剂的制备： 00。

25、32 将碱性反应液与质量分数为8的盐酸按质量比为1： 5投入烧杯中， 用搅拌器以 120r/min的转速搅拌30min制得混合液， 向烧杯中滴加混合液质量15的质量分数为6的 柠檬酸溶液， 将烧杯置于超声振荡仪中， 在频率为32kHz的条件下振荡2h制得改性混合液； 0033 向上述烧杯中添加改性混合液质量2的氯化铝粉末， 用搅拌装置以300r/min的 转速搅拌30min， 向烧杯中滴加质量分数为6的氢氧化钠溶液调节pH值至6.6， 将烧杯置于 水浴温度为60的水浴锅中， 用搅拌器以260r/min的转速搅拌60min， 搅拌后过滤得到滤渣 制得反应产物； 0034 将上述反应产物投入马弗炉。

26、中， 将马弗炉内充满氩气， 升高马弗炉内温度至300 ， 恒温反应60min制得热反应产物， 将热反应产物与质量分数为6的乙二醇溶液按质量 比为1： 10投入烧杯中混合均匀制得预制分散液， 向烧杯中添加预制分散液质量3的壳聚 糖粉末， 用搅拌器以60r/min的转速搅拌3h， 搅拌后过滤得到滤饼， 即为自制粘结剂； 0035 碱性反应液的制备： 0036 将木屑与二氧化硅粉末按质量比为15： 1投入行星球磨机中， 在转速为300r/min和 球料比为10： 1的条件下研磨60min制得混合料， 将混合料与质量分数为12的氢氧化钠溶 液按质量比为1:5投入烧杯中， 将烧杯置于水浴温度为95的水浴。

27、锅中， 用搅拌器以300r/ min的转速搅拌40min制得反应浆液； 0037 向上述烧杯中加入反应浆液质量5的棉花纤维， 用搅拌器以100r/min的转速搅 拌40min， 将烧杯置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至140， 恒温条件下用搅拌器以 500600r/min的转速恒温搅拌60min制得碱性反应液； 0038 耐撕裂高强度食品包装纸的制备： 0039 将自制粘结剂与纸浆按质量比为1： 20投入搅拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预 制浆液投入纸张抄造机中进行抄造， 抄造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温 度为110和压制压强为6MPa的条件下压制30min， 压制。

28、后投入烘箱中在温度为90的条件 下干燥40min即得耐撕裂高强度食品包装纸。 0040 实施例2 0041 自制粘结剂的制备： 0042 将碱性反应液与质量分数为9的盐酸按质量比为1： 5投入烧杯中， 用搅拌器以 130r/min的转速搅拌35min制得混合液， 向烧杯中滴加混合液质量17的质量分数为8的 柠檬酸溶液， 将烧杯置于超声振荡仪中， 在频率为34kHz的条件下振荡2h制得改性混合液； 0043 向上述烧杯中添加改性混合液质量3的氯化铝粉末， 用搅拌装置以320r/min的 转速搅拌35min， 向烧杯中滴加质量分数为8的氢氧化钠溶液调节pH值至6.8， 将烧杯置于 水浴温度为70的。

29、水浴锅中， 用搅拌器以280r/min的转速搅拌70min， 搅拌后过滤得到滤渣 说明书 4/6 页 7 CN 110195377 A 7 制得反应产物； 0044 将上述反应产物投入马弗炉中， 将马弗炉内充满氩气， 升高马弗炉内温度至310 ， 恒温反应70min制得热反应产物， 将热反应产物与质量分数为8的乙二醇溶液按质量 比为1： 10投入烧杯中混合均匀制得预制分散液， 向烧杯中添加预制分散液质量4的壳聚 糖粉末， 用搅拌器以80r/min的转速搅拌3h， 搅拌后过滤得到滤饼， 即为自制粘结剂； 0045 碱性反应液的制备： 0046 将木屑与二氧化硅粉末按质量比为15： 1投入行星球磨。

30、机中， 在转速为330r/min和 球料比为10： 1的条件下研磨70min制得混合料， 将混合料与质量分数为13的氢氧化钠溶 液按质量比为1:5投入烧杯中， 将烧杯置于水浴温度为98的水浴锅中， 用搅拌器以320r/ min的转速搅拌45min制得反应浆液； 0047 向上述烧杯中加入反应浆液质量6的棉花纤维， 用搅拌器以110r/min的转速搅 拌45min， 将烧杯置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至145， 恒温条件下用搅拌器以 550r/min的转速恒温搅拌70min制得碱性反应液； 0048 耐撕裂高强度食品包装纸的制备： 0049 将自制粘结剂与纸浆按质量比为1： 20投入搅。

31、拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预 制浆液投入纸张抄造机中进行抄造， 抄造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温 度为115和压制压强为7MPa的条件下压制35min， 压制后投入烘箱中在温度为95的条件 下干燥45min即得耐撕裂高强度食品包装纸。 0050 实施例3 0051 自制粘结剂的制备： 0052 将碱性反应液与质量分数为10的盐酸按质量比为1： 5投入烧杯中， 用搅拌器以 140r/min的转速搅拌40min制得混合液， 向烧杯中滴加混合液质量20的质量分数为10 的柠檬酸溶液， 将烧杯置于超声振荡仪中， 在频率为36kHz的条件下振荡3h制得改性混合 液； 0053 。

32、向上述烧杯中添加改性混合液质量4的氯化铝粉末， 用搅拌装置以350r/min的 转速搅拌40min， 向烧杯中滴加质量分数为10的氢氧化钠溶液调节pH值至7.0， 将烧杯置 于水浴温度为80的水浴锅中， 用搅拌器以300r/min的转速搅拌80min， 搅拌后过滤得到滤 渣制得反应产物； 0054 将上述反应产物投入马弗炉中， 将马弗炉内充满氩气， 升高马弗炉内温度至320 ， 恒温反应80min制得热反应产物， 将热反应产物与质量分数为10的乙二醇溶液按质量 比为1： 10投入烧杯中混合均匀制得预制分散液， 向烧杯中添加预制分散液质量5的壳聚 糖粉末， 用搅拌器以100r/min的转速搅拌4。

33、h， 搅拌后过滤得到滤饼， 即为自制粘结剂； 0055 碱性反应液的制备： 0056 将木屑与二氧化硅粉末按质量比为15： 1投入行星球磨机中， 在转速为360r/min和 球料比为10： 1的条件下研磨80min制得混合料， 将混合料与质量分数为15的氢氧化钠溶 液按质量比为1:5投入烧杯中， 将烧杯置于水浴温度为100的水浴锅中， 用搅拌器以350r/ min的转速搅拌50min制得反应浆液； 0057 向上述烧杯中加入反应浆液质量7的棉花纤维， 用搅拌器以120r/min的转速搅 拌50min， 将烧杯置于油浴锅中， 将油浴锅内油浴温度升高至150， 恒温条件下用搅拌器以 说明书 5/6。

34、 页 8 CN 110195377 A 8 500600r/min的转速恒温搅拌80min制得碱性反应液； 0058 耐撕裂高强度食品包装纸的制备： 0059 将自制粘结剂与纸浆按质量比为1： 20投入搅拌釜中混合均匀制得预制浆液， 将预 制浆液投入纸张抄造机中进行抄造， 抄造后得到反应湿纸， 将反应湿纸置于热压机中， 在温 度为120和压制压强为8MPa的条件下压制40min， 压制后投入烘箱中在温度为100的条 件下干燥50min即得耐撕裂高强度食品包装纸。 0060 对比例1： 与实施例2的制备方法基本相同， 唯有不同的是缺少碱性反应液。 0061 对比例2： 与实施例2的制备方法基本相。

35、同， 唯有不同的是缺少自制粘结剂。 0062 对比例3： 河南某公司生产的食品包装纸。 0063 将各实施例与对比例中的食品包装纸置于培养皿中， 向培养皿中加入大肠杆菌、 金球菌和培养液， 温度为3035的温室中静置5天， 取出食品包装纸干燥称重与放入前的 包装纸质量进行比例。 0064 断裂伸长率测试采用断裂伸长率测试仪进行检测。 0065 表1： 纳滤膜性能测定结果 0066 0067 综合上述， 从表1可以看出本发明的食品包装纸力学强度良好， 不易被撕裂、 抗菌 抑菌效果良好， 具有广阔应用前景。 0068 以上所述仅为本发明的较佳方式， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和原 则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围内。 说明书 6/6 页 9 CN 110195377 A 9 。