瓦楞纸板预压痕机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921982601.1 (22)申请日 2019.11.15 (73)专利权人 东莞骏成纸业有限公司 地址 523000 广东省东莞市凤岗镇天堂围 村西旺工业区 (72)发明人 肖爱兵 (74)专利代理机构 东莞市科安知识产权代理事 务所(普通合伙) 44284 代理人 蔡登峰 (51)Int.Cl. B31F 1/10(2006.01) (54)实用新型名称 瓦楞纸板预压痕机构 (57)摘要 本实用新型属于瓦楞纸箱加工机械技术领 域， 尤其涉及一种瓦楞纸板预压痕机构， 包。

2、括预 压痕组件和固定组件， 预压痕组件包括第一支 架、 第二支架、 预压痕轮、 第一预压辊和第二预压 辊， 第一预压辊和第二预压辊均设有预压痕轮， 第一预压辊和第二预压辊的两端分别与第一支 架和第二支架连接； 固定组件包括挡板、 弹性件、 滑块和支撑杆， 弹性件一端与滑块连接， 弹性件 另一端与第一支架或第二支架连接， 支撑杆一端 与滑块连接， 支撑杆另一端与挡板连接。 当瓦楞 纸板进入瓦楞纸板预压痕机构时， 瓦楞纸板通过 固定组件摆正瓦楞纸板， 预压痕轮在瓦楞纸板上 压下凹痕， 经过预压痕的瓦楞纸板可以有效减少 凹痕处的拉伤。 权利要求书2页 说明书6页 附图3页 CN 211591536 。

3、U 2020.09.29 CN 211591536 U 1.一种瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于， 包括： 预压痕组件， 所述预压痕组件包括第一支架、 第二支架、 预压痕轮、 第一预压辊和第二 预压辊， 所述第一预压辊和第二预压辊上均装设有位置上下对应的所述预压痕轮， 所述第 一预压辊与所述第二预压辊上下平行相对设置， 所述第一预压辊的两端分别与所述第一支 架和所述第二支架活动连接， 所述第二预压辊的两端分别与所述第一支架和所述第二支架 活动连接， 所述第一支架和所述第二支架平行相对设置； 两个固定组件， 分别与所述第一支架的内侧和所述第二支架的内侧连接， 每个所述固 定组件均包括挡板、 弹性。

4、件、 滑块和支撑杆， 所述弹性件的一端与所述滑块固定连接， 所述 弹性件的另一端与所述第一支架或所述第二支架固定连接， 所述支撑杆的一端与所述滑块 固定连接， 所述支撑杆的另一端与所述挡板固定连接。 2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述固定组件还包括滑 轨、 把手和连接板， 所述滑轨与所述滑块活动连接， 所述滑轨与所述连接板固定连接， 所述 把手连接于所述滑块上。 3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述滑轨包括第一竖杆、 第二竖杆和连接杆， 所述第一竖杆和所述第二竖杆互相平行设置， 所述连接杆两端分别与 所述第一竖杆和所述第二竖杆的一端连接。

5、， 所述第一竖杆和所述第二竖杆均垂直所述连接 杆， 所述第一竖杆和所述第二竖杆的另一端分别连接于所述连接板上， 所述滑块与所述连 接杆活动连接。 4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述预压痕轮包括主按压 部和副按压部， 所述副按压部有两个， 两所述副按压部分别设置在所述主按压部两侧， 所述 主按压部的直径大于所述副按压部的直径。 5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 两所述副按压部的直径相 同。 6.根据权利要求5所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述主按压部与两所述副 按压部的外轮廓均呈曲面设置。 7.根据权利要求16任一项所述的瓦楞纸。

6、板预压痕机构， 其特征在于： 所述预压痕轮 有四个， 两个所述预压痕轮间隔设置在所述第一预压辊上， 另外两个所述预压痕轮间隔设 置在所述第二预压辊上， 所述第一预压辊上的两个所述预压痕轮分别与所述第二预压辊上 的两个所述预压痕轮上下相对设置。 8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述第一支架内设置有第 一滑槽、 第二滑槽、 第一滑座和第二滑座， 所述第一滑槽和第二滑槽上下相对设置， 所述第 一滑座安装在所述第一滑槽内， 所述第二滑座安装在第二滑槽内， 所述第二支架内设置有 第三滑槽、 第四滑槽、 第三滑座和第四滑座， 所述第三滑槽和第四滑槽上下相对设置， 所述 第三滑座。

7、安装在所述第三滑槽内， 所述第四滑座安装在第四滑槽内。 9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述第一滑座与所述第一 预压辊的一端连接， 所述第一预压辊的另一端与所述第三滑座相连接， 所述第二滑座与所 述第二预压辊的一端连接， 所述第二预压辊的另一端与所述第四滑座相连接。 10.根据权利要求9所述的瓦楞纸板预压痕机构， 其特征在于： 所述预压痕组件还包括 第一丝杆、 第二丝杆、 第三丝杆和第四丝杆， 所述第一丝杆的一端在所述第一支架内与所述 权利要求书 1/2 页 2 CN 211591536 U 2 第一滑座相连接， 所述第一丝杆另一端伸出所述第一支架的端面， 所述第二。

8、丝杆的一端在 所述第一支架内与所述第二滑座相连接， 所述第二丝杆另一端伸出所述第一支架的端面， 所述第三丝杆的一端在所述第二支架内与所述第三滑座相连接， 所述第三丝杆另一端伸出 所述第二支架的端面， 所述第四丝杆的一端在所述第二支架内与所述第四滑座相连接， 所 述第四丝杆另一端伸出所述第二支架的端面。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211591536 U 3 瓦楞纸板预压痕机构 技术领域 0001 本实用新型属于瓦楞纸箱加工机械技术领域， 尤其涉及一种瓦楞纸板预压痕机 构。 背景技术 0002 工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度， 又要减轻重量、 降低制造成 本和便于运输， 因此。

9、人们都选择瓦楞纸板制成的包装纸箱。 瓦楞纸箱加工厂完成多层瓦楞 纸板复合加工后， 根据纸箱的形状和大小对瓦楞纸板进行压痕分切处理， 以便瓦楞纸板后 续加工成纸箱。 现有技术的瓦楞纸板预压痕机构， 在进行压痕工作时， 会造成瓦楞纸板存在 凹痕拉伤， 凹痕拉伤的瓦楞纸板在折叠成纸箱时， 凹痕处容易开裂， 从而影响纸箱的质量。 并且， 瓦楞纸板在压痕过程中容易移动， 瓦楞纸板出现错位从而导致压痕不符合实际需求。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板预压痕机构， 旨在解决现有技术中的瓦 楞纸板在压痕时容易造成压痕损伤、 瓦楞纸板压痕过程容易移动的技术问题。 0004 为实现上述。

10、目的， 本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸板预压痕机构， 包括： 预压 痕组件， 所述预压痕组件包括第一支架、 第二支架、 预压痕轮、 第一预压辊和第二预压辊， 所 述第一预压辊和第二预压辊上均装设有位置上下对应的所述预压痕轮， 所述第一预压辊与 所述第二预压辊上下平行相对设置， 所述第一预压辊的两端分别与所述第一支架和所述第 二支架活动连接， 所述第二预压辊的两端分别与所述第一支架和所述第二支架活动连接， 所述第一支架和所述第二支架平行相对设置； 0005 两个固定组件， 分别与所述第一支架的内侧和所述第二支架的内侧连接， 每个所 述固定组件均包括挡板、 弹性件、 滑块和支撑杆， 所述弹性件的。

11、一端与所述滑块固定连接， 所述弹性件的另一端与所述第一支架或所述第二支架固定连接， 所述支撑杆的一端与所述 滑块固定连接， 所述支撑杆的另一端与所述挡板固定连接。 0006 可选地， 所述固定组件还包括滑轨、 把手和连接板， 所述滑轨与所述滑块活动连 接， 所述滑轨与所述连接板固定连接， 所述把手连接于所述滑块上。 0007 可选地， 所述滑轨包括第一竖杆、 第二竖杆和连接杆， 所述第一竖杆和所述第二竖 杆互相平行设置， 所述连接杆两端分别与所述第一竖杆和所述第二竖杆的一端连接， 所述 第一竖杆和所述第二竖杆均垂直所述连接杆， 所述第一竖杆和所述第二竖杆的另一端分别 连接于所述连接板上， 所述。

12、滑块与所述连接杆活动连接。 0008 可选地， 所述预压痕轮包括主按压部和副按压部， 所述副按压部有两个， 两所述副 按压部分别设置在所述主按压部两侧， 所述主按压部的直径大于所述副按压部的直径。 0009 可选地， 两所述副按压部的直径相同。 0010 可选地， 所述主按压部与两所述副按压部的外轮廓均呈曲面设置。 0011 可选地， 所述预压痕轮有四个， 两个所述预压痕轮间隔设置在所述第一预压辊上， 说明书 1/6 页 4 CN 211591536 U 4 另外两个所述预压痕轮间隔设置在所述第二预压辊上， 所述第一预压辊上的两个所述预压 痕轮分别与所述第二预压辊上的两个所述预压痕轮上下相对设。

13、置。 0012 可选地， 所述第一支架内设置有第一滑槽、 第二滑槽、 第一滑座和第二滑座， 所述 第一滑槽和第二滑槽上下相对设置， 所述第一滑座安装在所述第一滑槽内， 所述第二滑座 安装在第二滑槽内， 所述第二支架内设置有第三滑槽、 第四滑槽、 第三滑座和第四滑座， 所 述第三滑槽和第四滑槽上下相对设置， 所述第三滑座安装在所述第三滑槽内， 所述第四滑 座安装在第四滑槽内。 0013 可选地， 所述第一滑座与所述第一预压辊的一端连接， 所述第一预压辊的另一端 与所述第三滑座相连接， 所述第二滑座与所述第二预压辊的一端连接， 所述第二预压辊的 另一端与所述第四滑座相连接。 0014 可选地， 所。

14、述预压痕组件还包括第一丝杆、 第二丝杆、 第三丝杆和第四丝杆， 所述 第一丝杆的一端在所述第一支架内与所述第一滑座相连接， 所述第一丝杆另一端伸出所述 第一支架的端面， 所述第二丝杆的一端在所述第一支架内与所述第二滑座相连接， 所述第 二丝杆另一端伸出所述第一支架的端面， 所述第三丝杆的一端在所述第二支架内与所述第 三滑座相连接， 所述第三丝杆另一端伸出所述第二支架的端面， 所述第四丝杆的一端在所 述第二支架内与所述第四滑座相连接， 所述第四丝杆另一端伸出所述第二支架的端面。 0015 本实用新型实施例提供的瓦楞纸板预压痕机构中的上述一个或多个技术方案至 少具有如下技术效果之一： 本实用新型的。

15、瓦楞纸板预压痕机构， 在工作时， 瓦楞纸板进入瓦 楞纸板预压痕机构， 由于预压痕组件设置有固定组件， 瓦楞纸板的两端会分别与第一支架 设置的固定组件和第二支架设置的固定组件的挡板接触， 当挡板受到瓦楞纸板的推力， 会 通过支撑杆和滑块挤压弹性件， 因为弹性件与滑块连接， 滑块与支撑杆连接， 支撑杆与挡板 连接， 所以当弹性件压缩形变时， 两端挡板会发生位移， 从而将瓦楞纸板的位置固定， 设置 的弹性件可以在纸板通过后恢复形变， 如此， 设置的固定组件可以适用于宽度不同的瓦楞 纸板的固定； 瓦楞纸板位置固定后， 瓦楞纸板从上下设置的第一预压辊和第二预压辊设置 的预压痕轮中间经过， 预压痕轮在这个。

16、过程中在瓦楞纸板上压下凹痕， 被预压痕的瓦楞纸 板会被继续传送到压痕机再一次的压痕然后分切， 经过预压痕的瓦楞纸板可以有效减少凹 痕处的拉伤。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1为本实用新型实施例提供的瓦楞纸板预压痕机构的结构示意图。 0018 图2为图1中A处的局部放大示意图。 0019 图3为图1中B处的局部放大示意图。

17、。 0020 图4为瓦楞纸板预压痕机构中的预压痕组件的结构示意图。 0021 其中， 图中各附图标记： 0022 10预压痕组件 20固定组件 30瓦楞纸板 说明书 2/6 页 5 CN 211591536 U 5 0023 11第一支架 12第二支架 13预压痕轮 0024 14第一预压辊 15第二预压辊 16第一丝杆 0025 17第二丝杆 18第三丝杆 19第四丝杆 0026 21挡板 22弹性件 23滑块 0027 24支撑杆 25滑轨 26把手 0028 27连接板 111第一滑槽 112第二滑槽 0029 113第一滑座 114第二滑座 121第三滑槽 0030 122第四滑槽 1。

18、23第三滑座 124第四滑座 0031 131主按压部 132副按压部 161横板 0032 251第一竖杆 252第二竖杆 253连接杆。 具体实施方式 0033 下面详细描述本实用新型的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。 下面通过参 考附图14描述的实施例是示例性的， 旨在用于解释本实用新型的实施例， 而不能理解为 对本实用新型的限制。 0034 在本实用新型实施例的描述中， 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 。

19、、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述， 而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不 能理解为对本实用新型的限制。 0035 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型实施例的描述中，“多个” 的含义是两个 或两个以上， 除非另有明确具体的限定。 0036 在本实用新。

20、型实施例中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连 接” 、“固定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可 以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。 0037 在本实用新型的一个实施例中， 如图14所示， 提供一种瓦楞纸板预压痕机构， 包 括预压痕组件10和固定组件20， 所述预压痕组件10包括第一支架11、 第二支架12、 预压痕轮 。

21、13、 第一预压辊14和第二预压辊15， 所述第一预压辊14和第二预压辊15上均装设有位置上 下对应的所述预压痕轮13， 所述第一预压辊14与所述第二预压辊15上下平行相对设置， 所 述第一预压辊14的两端分别与所述第一支架11和所述第二支架12活动连接， 所述第二预压 辊15的两端分别与所述第一支架11和所述第二支架12活动连接， 所述第一支架11和所述第 二支架12平行相对设置。 0038 进一步地， 两个所述固定组件20分别与所述第一支架11的内侧和所述第二支架12 的内侧连接， 每个所述固定组件20均包括挡板21、 弹性件22、 滑块23和支撑杆24， 所述弹性 说明书 3/6 页 6。

22、 CN 211591536 U 6 件22的一端与所述滑块23固定连接， 所述弹性件22的另一端与所述第一支架11或所述第二 支架12固定连接， 所述支撑杆24的一端与所述滑块23固定连接， 所述支撑杆24的另一端与 所述挡板21固定连接。 0039 本实用新型的瓦楞纸板预压痕机构， 在工作时， 瓦楞纸板30进入瓦楞纸板预压痕 机构， 由于预压痕组件10设置有固定组件20， 瓦楞纸板30的两端会分别与第一支架11设置 的固定组件20和第二支架12设置的固定组件20的挡板21接触， 当挡板21受到瓦楞纸板30的 推力， 会通过支撑杆24和滑块23挤压弹性件22， 因为弹性件22与滑块23连接， 。

23、滑块23与支撑 杆24连接， 支撑杆24与挡板21连接， 所以当弹性件22压缩形变时， 两端挡板21会发生位移， 从而将瓦楞纸板30的位置固定， 设置的弹性件22可以在纸板通过后恢复形变， 如此， 设置的 固定组件20可以适用于宽度不同的瓦楞纸板30的固定； 瓦楞纸板30位置固定后， 瓦楞纸板 30从上下设置的第一预压辊14和第二预压辊15设置的预压痕轮13中间经过， 预压痕轮13在 这个过程中在瓦楞纸板30上压下凹痕， 被预压痕的瓦楞纸板30会被继续传送到压痕机再一 次的压痕然后分切， 经过预压痕的瓦楞纸板30可以有效减少凹痕处的拉伤。 0040 在本实用新型的另一个实施例中， 如图2所示，。

24、 所述固定组件20还包括滑轨25、 把 手26和连接板27， 所述滑轨25与所述滑块23活动连接， 所述滑轨25与所述连接板27固定连 接， 所述把手26连接于所述滑块23上。 具体地， 滑块23一端与滑轨25连接， 并且滑块23在滑 轨25上可以滑动， 当挡板21受力， 支撑杆24和滑块23将力传递到弹性件22时， 滑块23向弹性 件22压缩的方向移动， 由于支撑杆24与滑块23和挡板21连接， 所以当滑块23滑动时， 挡板21 跟着移动， 从而实现瓦楞纸板30位置的调整与固定， 当瓦楞纸板30通过固定组件20后， 挡板 21恢复到原来位置， 如此， 设置的固定组件20能够简单便捷的调整固定。

25、瓦楞纸板30的位置， 保证瓦楞纸板30预压痕的正常进行， 滑块23上设置的把手26可以方便人为对固定组件20的 调整。 0041 在本实用新型的另一个实施例中， 如图12所示， 所述滑轨25包括第一竖杆251、 第二竖杆252和连接杆253， 所述第一竖杆251和所述第二竖杆252互相平行设置， 所述连接 杆253两端分别与所述第一竖杆251和所述第二竖杆252的一端连接， 所述第一竖杆251和所 述第二竖杆252均垂直所述连接杆253， 所述第一竖杆251和所述第二竖杆252的另一端分别 连接于所述连接板27上， 所述滑块23与所述连接杆253活动连接。 具体地， 由于连接杆253两 端分别。

26、与第一竖杆251和第二竖杆252的一端垂直连接， 第一竖杆251和第二竖杆252的另一 端分别垂直连接连接板27上， 所以连接杆253和连接板27之间会有一定的距离， 这样设置可 以使滑块23在连接杆253上的滑动不受阻碍。 在本实用新型的另一个实施例中， 如图3所示， 所述预压痕轮13包括主按压部131和副按压部132， 所述副按压部132有两个， 两所述副按压 部132分别设置在所述主按压部131两侧， 所述主按压部131的直径大于所述副按压部132的 直径。 具体地， 预压痕轮13的主按压部131与两副按压部132呈 “凸” 字形设置， 当瓦楞纸板30 通过预压痕轮13时， 由于主按压部。

27、131的直径大于副按压部132的直径， 所以主按压部131对 瓦楞纸板30的压力大于两副按压部132的压力， 使得瓦楞纸板30的预压痕在横截面上呈 “凹” 字形， 避免了瓦楞纸板30的平面扭楞， 并且副按压部132还起到了缓冲的作用； 如此， 预 压痕轮13设置的主按压部131和副按压部132可以有效的防止瓦楞纸板30的变形和超边等 现象。 0042 在本实用新型的另一个实施例中， 如图3所示， 两所述副按压部132的直径相同。 具 说明书 4/6 页 7 CN 211591536 U 7 体地， 两副按压部132关于主按压部131对称， 在使用时可以保证瓦楞纸板30受两副按压部 132的压力。

28、大小一样， 并且在使用时无需区分方向， 预压痕轮13的使用更加便捷。 0043 在本实用新型的另一个实施例中， 如图3所示， 所述主按压部131与两所述副按压 部132的外轮廓均呈曲面设置。 具体地， 瓦楞纸板30在预压痕过程中， 主按压部131与副按压 部132的外轮廓均呈曲面设置可以防止瓦楞纸板30被划伤， 如此， 确保瓦楞纸板30的完整。 0044 在本实用新型的另一个实施例中， 如图1所示， 所述预压痕轮13有四个， 两个所述 预压痕轮13间隔设置在所述第一预压辊14上， 另外两个所述预压痕轮13间隔设置在所述第 二预压辊15上， 所述第一预压辊14上的两个所述预压痕轮13分别与所述第。

29、二预压辊15上的 两个所述预压痕轮13上下相对设置。 具体地， 设置在第一预压辊14上的两个预压痕轮13平 行相对设置， 设置在第二预压辊15上的两个预压痕轮13平行相对设置， 第一预压辊14的预 压痕轮13与第二预压辊15的预压痕轮13之间有间距， 瓦楞纸板30可以通过该间距， 如此， 四 个预压痕轮13根据在第一预压辊14和第二预压辊15设置的位置实现瓦楞纸板30的预压痕。 0045 在本实用新型的另一个实施例中， 如图4所示， 所述第一支架11内设置有第一滑槽 111、 第二滑槽112、 第一滑座113和第二滑座114， 所述第一滑槽111和第二滑槽112上下相对 设置， 所述第一滑座1。

30、13安装在所述第一滑槽111内， 所述第二滑座114安装在第二滑槽112 内， 所述第二支架12内设置有第三滑槽121、 第四滑槽122、 第三滑座123和第四滑座124， 所 述第三滑槽121和第四滑槽122上下相对设置， 所述第三滑座123安装在所述第三滑槽121 内， 所述第四滑座124安装在第四滑槽122内。 具体地， 第一滑座113可以在第一滑槽111内实 现上下的滑动， 第二滑座114可以在第二滑槽112内实现上下的滑动， 第三滑座123可以在第 三滑槽121内实现上下的滑动， 第四滑座124可以在第四滑槽122内实现上下的滑动， 如此， 第一滑座113、 第二滑座114、 第三滑。

31、座123和第四滑座124分别在第一滑槽111、 第二滑槽 112、 第三滑槽121和第四滑槽122的位置可以根据需要通过人为的调整。 0046 在本实用新型的另一个实施例中， 如图4所示， 所述第一滑座113与所述第一预压 辊14的一端连接， 所述第一预压辊14的另一端与所述第三滑座123相连接， 所述第二滑座 114与所述第二预压辊15的一端连接， 所述第二预压辊15的另一端与所述第四滑座124相连 接。 具体地， 由于第一预压辊14两端分别与第一滑座113和第三滑座123连接， 第二预压辊15 两端分别与第二滑座114和第四滑座124连接， 所以第一预压辊14可以通过第一滑座113和 第二。

32、滑座114分别在第一滑槽111和第二滑槽112内的滑动调整位置， 第二预压辊15可以通 过第三滑座123和第四滑座124分别在第三滑槽121和第四滑槽122内滑动调整位置， 又预压 痕轮13设置在第一预压辊14和第二预压辊15上， 即可以根据瓦楞纸板30的厚度来调整第一 预压辊14的预压痕轮13与第二预压辊15的预压痕轮13之间的间距。 0047 在本实用新型的另一个实施例中， 如图4所示， 所述预压痕组件10还包括第一丝杆 16、 第二丝杆17、 第三丝杆18和第四丝杆19， 所述第一丝杆16的一端在所述第一支架11内与 所述第一滑座113相连接， 所述第一丝杆16另一端伸出所述第一支架11。

33、的端面， 所述第二丝 杆17的一端在所述第一支架11内与所述第二滑座114相连接， 所述第二丝杆17另一端伸出 所述第一支架11的端面， 所述第三丝杆18的一端在所述第二支架12内与所述第三滑座123 相连接， 所述第三丝杆18另一端伸出所述第二支架12的端面， 所述第四丝杆19的一端在所 述第二支架12内与所述第四滑座124相连接， 所述第四丝杆19另一端伸出所述第二支架12 的端面。 具体地， 第一丝杆16和第三丝杆18可以分别拉动或推动第一滑槽111的第一滑座 说明书 5/6 页 8 CN 211591536 U 8 113和第三滑槽121的第三滑座123， 如此使第一预压辊14上下运动。

34、， 同样的， 第二丝杆17和 第四丝杆19可以分别拉动或推动第二滑槽112的第二滑座114和第四滑槽122的第四滑座 124， 如此使第二预压辊15上下运动， 第一丝杆16和第二丝杆17伸出第一支架11的端面的一 端、 第三丝杆18和第四丝杆19伸出第二支架12的端面的一端均连接有横板161， 如此， 当需 要调整第一预压辊14的预压痕轮13与第二预压辊15的预压痕轮13之间的间距时， 可以通过 第一丝杆16、 第二丝杆17、 第三丝杆18和第四丝杆19连接的横板161来人为调整。 0048 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 6/6 页 9 CN 211591536 U 9 图1 图2 说明书附图 1/3 页 10 CN 211591536 U 10 图3 说明书附图 2/3 页 11 CN 211591536 U 11 图4 说明书附图 3/3 页 12 CN 211591536 U 12 。