机械加工用便于维护的废气净化设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921674964.9 (22)申请日 2019.10.08 (73)专利权人 西安华运天成通讯科技有限公司 地址 710000 陕西省西安市高新区糜家桥 小区59号高新商务5层503 (72)发明人 宁鹏飞 (74)专利代理机构 西安科果果知识产权代理事 务所(普通合伙) 61233 代理人 李英俊 (51)Int.Cl. B01D 50/00(2006.01) B01D 53/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种机械加工用便于维护的废气净化设备 (57)摘。

2、要 本实用新型公开了一种机械加工用便于维 护的废气净化设备， 包括安装板， 所述安装板上 安置有自动更换净化结构； 所述自动更换净化结 构， 主要包括， 第一过滤箱、 两对结构相同的插 板、 一对结构相同的框架、 一对结构相同的过滤 网、 风扇、 一对结构相同的直销丝杆模组、 一对结 构相同的第一电动推杆、 一对结构相同的承载 板、 一对结构相同的第二电动推杆、 一对结构相 同的连接板、 一对结构相同的第三电动推杆、 一 对结构相同的固定板、 两对结构相同的第四电动 推杆、 两对结构相同的夹板以及一对结构相同的 放置架， 本实用新型涉及废气净化技术领域。 通 过自动更换净化结构， 实现过滤网的。

3、自动化更 换， 在配合沉淀结构使过滤完的废气， 再次沉淀 玻璃废气中的粉尘。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 211537053 U 2020.09.22 CN 211537053 U 1.一种机械加工用便于维护的废气净化设备， 包括安装板(1),其特征在于， 所述安装 板(1)上安置有自动更换净化结构； 所述自动更换净化结构， 主要包括， 第一过滤箱(2)、 两对结构相同的插板(3)、 一对结 构相同的框架(4)、 一对结构相同的过滤网(5)、 风扇(6)、 一对结构相同的直销丝杆模组 (7)、 一对结构相同的第一电动推杆(8)、 一对结构相同的承载板(9)、 一对结构相同的第二。

4、 电动推杆(10)、 一对结构相同的连接板(11)、 一对结构相同的第三电动推杆(12)、 一对结构 相同的固定板(13)、 两对结构相同的第四电动推杆(14)、 两对结构相同的夹板(15)以及一 对结构相同的放置架(16)； 所述第一过滤箱(2)安置于安装板(1)上， 所述第一过滤箱(2)上开设有一对结构相同 的开口， 两对所述插板(3)安置于第一过滤箱(2)内两侧壁面上， 且位于一对所述开口下方， 一对所述框架(4)插装于两对所述插板(3)内， 一对所述过滤网(5)安置于一对所述框架(4) 内， 所述风扇(6)安置于第一过滤箱(2)内， 且位于两对所述插板(3)之间， 一对所述直销丝 杆模。

5、组(7)安置于安装板(1)上且位于第一过滤箱(2)两侧， 一对所述第一电动推杆(8)安置 于直销丝杆模组(7)移动端上， 一对所述承载板(9)安置于一对所述第一电动推杆(8)伸缩 端上， 一对所述第二电动推杆(10)安置于一对所述承载板(9)上， 一对所述连接板(11)安置 于一对所述第二电动推杆(10)伸缩端上， 一对所述第三电动推杆(12)安置于一对所述连接 板(11)上， 一对所述固定板(13)安置于一对所述第三电动推杆(12)伸缩端上， 两对所述第 四电动推杆(14)嵌装于一对所述固定板(13)两侧壁面内， 两对所述夹板(15)安置于两对所 述第四电动推杆(14)伸缩端上， 一对所述放。

6、置架(16)安置于安装板(1)上且位于一对所述 直销丝杆模组(7)与第一过滤箱(2)之间， 所述安装板(1)上且位于第一过滤箱(2)一侧安置 有第二过滤箱(17)， 所述第一过滤箱(2)与第二过滤箱(17)之间连接有第一导管(18)， 所述 安装板(1)上且位于第二过滤箱(17)一侧安置有沉淀结构。 2.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于维护的废气净化设备， 其特征在于， 所述 第二过滤箱(17)内安置有若干个活性炭过滤网(31)： 该活性炭过滤网(31)用于吸附异味。 3.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于维护的废气净化设备， 其特征在于， 所述 沉淀结构， 主要包括： 沉淀箱(19。

7、)、 蓄水箱(20)、 水泵(21)、 雾化喷头(22)以及废水收集箱 (23)； 所述沉淀箱(19)安置于安装板(1)上且位于第二过滤箱(17)一侧， 所述第二过滤箱 (17)与沉淀箱(19)之间连接有第二导管(28)， 所述蓄水箱(20)安置于安装板(1)上， 且位于 沉淀箱(19)一侧， 所述水泵(21)安置于蓄水箱(20)内， 所述雾化喷头(22)安置于沉淀箱 (19)内且靠近上端处， 所述雾化喷头(22)与水泵(21)之间安置有导水管(29)， 所述废水收 集箱(23)安置于安装板(1)上， 且位于沉淀箱(19)另一侧， 所述沉淀箱(19)侧壁面且靠近下 端处开设有排水口， 所述废水。

8、收集箱(23)与排水口之间安置有排水管(24)， 所述排水管 (24)上安装有排水泵(30)， 所述沉淀箱(19)上端面开设有排气孔。 4.根据权利要求3所述的一种机械加工用便于维护的废气净化设备， 其特征在于， 所述 沉淀箱(19)下壁面安装有楔形块(25)： 该楔形块(25)便于废水的排出。 5.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于维护的废气净化设备， 其特征在于， 所述 安装板(1)下壁面安装有三对支撑腿(26)： 该支撑腿(26)用于支撑防止底面不平整导致倾 斜。 权利要求书 1/2 页 2 CN 211537053 U 2 6.根据权利要求1所述的一种机械加工用便于维护的废气净化设。

9、备， 其特征在于， 两对 所述夹板(15)相对壁面上安装有橡胶层(27)： 该橡胶层(27)用于增加摩擦力。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211537053 U 3 一种机械加工用便于维护的废气净化设备 技术领域 0001 本实用新型涉及废气净化技术领域， 具体为一种机械加工用便于维护的废气净化 设备。 背景技术 0002 随着社会的不断发展， 人们对资源的需求随之增加， 在加工资源时会产生粉尘废 气， 粉尘废气直接排放到空气中会污染空气， 破坏环境， 现有的空气净化设备内部维护维修 十分内的麻烦， 浪费人力， 并且成本较高， 一些中小型企业承受不起经济消耗， 从而导致铤 而走险， 直接。

10、排放到空气中污染空气， 造成空气污染， 鉴于此， 针对上述问题深入研究， 遂有 本案产生。 实用新型内容 0003 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种机械加工用便于维护的废气净化设 备， 解决了现有的现有的空气净化设备内部维护维修十分内的麻烦， 浪费人力， 并且成本较 高， 一些中小型企业承受不起经济消耗， 从而导致铤而走险， 直接排放到空气中污染空气， 造成空气污染的技术问题。 0004 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种机械加工用便于 维护的废气净化设备， 包括安装板,所述安装板上安置有自动更换净化结构； 0005 所述自动更换净化结构， 主要包括， 第一。

11、过滤箱、 两对结构相同的插板、 一对结构 相同的框架、 一对结构相同的过滤网、 风扇、 一对结构相同的直销丝杆模组、 一对结构相同 的第一电动推杆、 一对结构相同的承载板、 一对结构相同的第二电动推杆、 一对结构相同的 连接板、 一对结构相同的第三电动推杆、 一对结构相同的固定板、 两对结构相同的第四电动 推杆、 两对结构相同的夹板以及一对结构相同的放置架； 0006 所述第一过滤箱安置于安装板上， 所述第一过滤箱上开设有一对结构相同的开 口， 两对所述插板安置于第一过滤箱内两侧壁面上， 且位于一对所述开口下方， 一对所述框 架插装于两对所述插板内， 一对所述过滤网安置于一对所述框架内， 所述。

12、风扇安置于第一 过滤箱内， 且位于两对所述插板之间， 一对所述直销丝杆模组安置于安装板上且位于第一 过滤箱两侧， 一对所述第一电动推杆安置于直销丝杆模组移动端上， 一对所述承载板安置 于一对所述第一电动推杆伸缩端上， 一对所述第二电动推杆安置于一对所述承载板上， 一 对所述连接板安置于一对所述第二电动推杆伸缩端上， 一对所述第三电动推杆安置于一对 所述连接板上， 一对所述固定板安置于一对所述第三电动推杆伸缩端上， 两对所述第四电 动推杆嵌装于一对所述固定板两侧壁面内， 两对所述夹板安置于两对所述第四电动推杆伸 缩端上， 一对所述放置架安置于安装板上且位于一对所述直销丝杆模组与第一过滤箱之 间，。

13、 所述安装板上且位于第一过滤箱一侧安置有第二过滤箱， 所述第一过滤箱与第二过滤 箱之间连接有第一导管， 所述安装板上且位于第二过滤箱一侧安置有沉淀结构。 0007 优选的， 所述第二过滤箱内安置有若干个活性炭过滤网： 该活性炭过滤网用于吸 说明书 1/5 页 4 CN 211537053 U 4 附异味。 0008 优选的， 所述沉淀结构， 主要包括： 沉淀箱、 蓄水箱、 水泵、 雾化喷头以及废水收集 箱； 0009 所述沉淀箱安置于安装板上且位于第二过滤箱一侧， 所述第二过滤箱与沉淀箱之 间连接有第二导管， 所述蓄水箱安置于安装板上， 且位于沉淀箱一侧， 所述水泵安置于蓄水 箱内， 所述雾化。

14、喷头安置于沉淀箱内且靠近上端处， 所述雾化喷头与水泵之间安置有导水 管， 所述废水收集箱安置于安装板上， 且位于沉淀箱另一侧， 所述沉淀箱侧壁面且靠近下端 处开设有排水口， 所述废水收集箱与排水口之间安置有排水管， 所述排水管上安装有排水 泵， 所述沉淀箱上端面开设有排气孔。 0010 优选的， 所述沉淀箱下壁面安装有楔形块： 该楔形块便于废水的排出。 0011 优选的， 所述安装板下壁面安装有三对支撑腿： 该支撑腿用于支撑防止底面不平 整导致倾斜。 0012 优选的， 两对所述夹板相对壁面上安装有橡胶层： 该橡胶层用于增加摩擦力。 0013 有益效果 0014 本实用新型提供了一种机械加工用。

15、便于维护的废气净化设备。 具备以下有益效 果， 本装置通过自动更换净化结构， 实现过滤网的自动化更换， 工作人员只需集中处理更换 下来的过滤网即可， 同时吸附废气中的异味， 在配合沉淀结构使过滤完的废气， 再次沉淀玻 璃废气中的粉尘， 体积适中， 拆卸维护维修方便， 从而解决了现有的空气净化设备内部维护 维修十分内的麻烦， 浪费人力， 并且成本较高， 一些中小型企业承受不起经济消耗， 从而导 致铤而走险， 直接排放到空气中污染空气， 造成空气污染的问题。 附图说明 0015 图1为本实用新型所述一种机械加工用便于维护的废气净化设备的结构示意图。 0016 图2为本实用新型所述一种机械加工用便于。

16、维护的废气净化设备的侧视结构示意 图。 0017 图3为本实用新型所述一种机械加工用便于维护的废气净化设备的侧视剖面结构 示意图。 0018 图4为本实用新型所述一种机械加工用便于维护的废气净化设备的俯视结构示意 图。 0019 图中： 1-安装板； 2-第一过滤箱； 3-插板； 4-框架； 5-过滤网； 6-风扇； 7-直销丝杆模 组； 8-第一电动推杆； 9-承载板； 10-第二电动推杆； 11-连接板； 12-第三电动推杆； 13-固定 板； 14-第四电动推杆； 15-夹板； 16-放置架； 17-第二过滤箱； 18-第一导管； 19-沉淀箱； 20- 蓄水箱； 21-水泵； 22-雾。

17、化喷头； 23-废水收集箱； 24-排水管； 25-楔形块； 26-支撑腿； 27-橡 胶层； 28-第二导管； 29-导水管； 30-排水泵； 31-活性炭过滤网。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 说明书 2/5 页 5 CN 211537053 U 5 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种。

18、技术方案： 一种机械加工用便于维护的废气净 化设备， 包括安装板1,所述安装板1上安置有自动更换净化结构； 所述自动更换净化结构， 主要包括， 第一过滤箱2、 两对结构相同的插板3、 一对结构相同的框架4、 一对结构相同的过 滤网5、 风扇6、 一对结构相同的直销丝杆模组7、 一对结构相同的第一电动推杆8、 一对结构 相同的承载板9、 一对结构相同的第二电动推杆10、 一对结构相同的连接板11、 一对结构相 同的第三电动推杆12、 一对结构相同的固定板13、 两对结构相同的第四电动推杆14、 两对结 构相同的夹板15以及一对结构相同的放置架16； 所述第一过滤箱2安置于安装板1上， 所述 第一。

19、过滤箱2上开设有一对结构相同的开口， 两对所述插板3安置于第一过滤箱2内两侧壁 面上， 且位于一对所述开口下方， 一对所述框架4插装于两对所述插板3内， 一对所述过滤网 5安置于一对所述框架4内， 所述风扇6安置于第一过滤箱2内， 且位于两对所述插板3之间， 一对所述直销丝杆模组7安置于安装板1上且位于第一过滤箱2两侧， 一对所述第一电动推 杆8安置于直销丝杆模组7移动端上， 一对所述承载板9安置于一对所述第一电动推杆8伸缩 端上， 一对所述第二电动推杆10安置于一对所述承载板9上， 一对所述连接板11安置于一对 所述第二电动推杆10伸缩端上， 一对所述第三电动推杆12安置于一对所述连接板11。

20、上， 一 对所述固定板13安置于一对所述第三电动推杆12伸缩端上， 两对所述第四电动推杆14嵌装 于一对所述固定板13两侧壁面内， 两对所述夹板15安置于两对所述第四电动推杆14伸缩端 上， 一对所述放置架16安置于安装板1上且位于一对所述直销丝杆模组7与第一过滤箱2之 间， 所述安装板1上且位于第一过滤箱2一侧安置有第二过滤箱17， 所述第一过滤箱2与第二 过滤箱17之间连接有第一导管18， 所述安装板1上且位于第二过滤箱17一侧安置有沉淀结 构； 所述第二过滤箱17内安置有若干个活性炭过滤网31： 该活性炭过滤网31用于吸附异味； 所述沉淀结构， 主要包括： 沉淀箱19、 蓄水箱20、 水。

21、泵21、 雾化喷头22以及废水收集箱23； 所 述沉淀箱19安置于安装板1上且位于第二过滤箱17一侧， 所述第二过滤箱17与沉淀箱19之 间连接有第二导管28， 所述蓄水箱20安置于安装板1上， 且位于沉淀箱19一侧， 所述水泵21 安置于蓄水箱20内， 所述雾化喷头22安置于沉淀箱19内且靠近上端处， 所述雾化喷头22与 水泵21之间安置有导水管29， 所述废水收集箱23安置于安装板1上， 且位于沉淀箱19另一 侧， 所述沉淀箱19侧壁面且靠近下端处开设有排水口， 所述废水收集箱23与排水口之间安 置有排水管24， 所述排水管24上安装有排水泵30， 所述沉淀箱19上端面开设有排气孔； 所述。

22、 沉淀箱19下壁面安装有楔形块25： 该楔形块25便于废水的排出； 所述安装板1下壁面安装有 三对支撑腿26： 该支撑腿26用于支撑防止底面不平整导致倾斜； 两对所述夹板15相对壁面 上安装有橡胶层27： 该橡胶层27用于增加摩擦力。 0022 下列为本案中的电气件采用的种类以及作用： 0023 电机驱动器： 采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器， 驱动器又称为 “伺服控 制器” 、“伺服放大器” ， 是用来控制伺服电机的一种控制器， 其作用类似于变频器作用于普 通交流马达， 属于伺服系统的一部分， 主要应用于高精度的定位系统。 一般是通过位置、 速 度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，。

23、 实现高精度的传动系统定位， 目前是传动技术的 高端产品。 0024 通过本领域人员， 将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接， 并且 应该根据实际情况， 选择合适的控制器， 以满足控制需求， 具体连接以及控制顺序， 应参考 说明书 3/5 页 6 CN 211537053 U 6 下述工作原理中， 各电气件之间先后工作顺序完成电性连接， 其详细连接手段， 为本领域公 知技术， 下述主要介绍工作原理以及过程， 不在对电气控制做说明。 0025 实施例： 在使用时， 先将装在框架4内的过滤网5放置到其中一个放置架16上进行 等距离放置， 工作人员通过操作编辑有PLC控制程序的可编程控制。

24、器进行智能控制， 在进行 排气时， 废气排入到第一过滤箱2内经过其中一组插装在插板3框架4内的过滤网5进行粉尘 的一次过滤， 安装在第一过滤箱2内的风扇6转动， 加快废气的流动速度， 在经过另一组装在 插板3框架4内的过滤网5进行粉尘的二次过滤， 过滤完毕后， 经过第一导管18流入到第二过 滤箱17内经过安装在第二过滤箱17内的活性炭过滤网31进行异味的消除， 在通过第二导管 28进入到沉淀箱19内， 废气上升， 水泵抽取蓄水箱20内的水通过导水管29由雾化喷头22喷 出， 雾化喷头22喷出的水雾覆盖废气， 使废气中残留的粉尘淋湿， 下落到沉淀箱底部， 产生 的积水通过排水泵30的抽吸在通过排。

25、水管24流入到废水收集箱23内进行收集， 等到工作人 员的处理， 过滤一端时间后， 根据可编程控制器内的控制程序， 安装在安装板1上的直销丝 杆模组7驱动端接收到电机驱动器发出的信号后， 开始运行， 通过丝杆时其移动端开始移 动， 其中一个直销丝杆模组7移动端移动到其中一个开口一侧， 第一电动推杆8接收到电机 驱动器发出的信号后， 顶动安装在其伸缩端上的承载板9上升， 安装在承载板9上的第二电 动推杆10接收到电机驱动器发出的信号后， 带动安装在其伸缩端上的连接板11水平移动， 移动到开口的正上方后停止， 第三电动推杆12接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在 其伸缩端上的固定板13下降， 使。

26、夹板15位于插装在插板3之间的框架4两侧， 第四电动推杆 14接收到电机驱动器发出的信号后带动安装在其伸缩端上的夹板15收缩加紧框架， 第三电 动推杆12上升， 将框架4拔出， 同时另一个直销丝杆模组7移动端， 移动到放置在其中一个放 置架16上的框架一侧， 第一电动推杆8顶动上升， 第二电动推杆10水平移动， 移动到需要更 换的框架4过滤网5上方后停止， 第三电动推杆12下降， 第四电动推杆14带动夹板15收缩加 紧需要跟换的框架4加紧完毕后， 第三电动推杆12上升， 将需要更换的框架4过滤网5抬起移 出其中一个放置架16， 另一个直销丝杆模组7移动端再次移动对其需要更换的开口一侧， 当 实。

27、用中的框架4过滤网5拔出后， 第二电动推杆10伸缩到开口上方， 第三电动推杆12带动加 紧的框架4过滤网5下降， 插入到插板3内进行替换， 拔出的框架4过滤网5通过第二电动推杆 10收缩第三电动推杆12上升， 其中一个直销丝杆模组7移动端移动到另一个放置架16上方， 第三电动推杆12下降插入到另一个放置架16上， 第四电动推杆14带动夹板15松弛， 直销丝 杆模组7、 第一电动推杆8、 第二电动推杆10、 第三电动推杆以及第四电动推杆14进行复位待 机， 实现自动化更换的功能， 便于维护维修， 本装置工作原理步骤为控制程序控制， 实现自 动化控制， 不用人员看护， 成本适中， 适用于中小型企业。

28、。 0026 作为优选的， 更进一步的， 第二过滤箱17内安置有若干个活性炭过滤网31： 该活性 炭过滤网31用于吸附异味， 降低废气中的异味， 更换方便。 0027 作为优选的， 更进一步的， 沉淀箱19下壁面安装有楔形块25： 该楔形块25便于废水 的排出。 0028 作为优选的， 更进一步的， 安装板1下壁面安装有三对支撑腿26： 该支撑腿26用于 支撑防止底面不平整导致倾斜。 0029 作为优选的， 更进一步的， 两对夹板15相对壁面上安装有橡胶层27： 该橡胶层27用 于增加摩擦力， 防止夹取框架4时脱落。 说明书 4/5 页 7 CN 211537053 U 7 0030 需要说明。

29、的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下。 由语句 “包括一个.限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素” 。 0031 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 5/5 页 8 CN 211537053 U 8 图1 图2 说明书附图 1/3 页 9 CN 211537053 U 9 图3 说明书附图 2/3 页 10 CN 211537053 U 10 图4 说明书附图 3/3 页 11 CN 211537053 U 11 。