新型液体分散染料混合装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921486430.3 (22)申请日 2019.09.09 (73)专利权人 桐乡市龙欣印染有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴市桐乡市屠甸镇 轻纺工业园区 (72)发明人 沈锦华 (74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所 (普通合伙) 33253 代理人 张淼 (51)Int.Cl. B01F 7/18(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型液体分散染料混合装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型液体分散染料。

2、 混合装置， 包括混料罐， 所述混料罐的上表面对 称固定连接有进料管， 两个所述进料管之间设有 框架， 所述框架的顶部内表面固定连接有第一驱 动电机， 所述第一驱动电机的输出端转动连接有 第一转轴， 所述第一转轴的外壁固定连接有第一 齿轮， 所述第一齿轮的两侧外壁均分别齿动连接 有第二齿轮， 两个所述第二齿轮的内壁均分别固 定连接有轴套， 所述轴套与混料罐之间转动连 接， 两个所述轴套的内壁均分别螺纹套接有螺 杆。 本实用新型设计简单， 操作方便， 能够使得安 装的激光切割机发生纵向和横向移动， 使得传动 更加平稳， 操作省力， 方便人们进行控制， 并且传 动的结构使用的寿命较长。 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图2页 CN 211487286 U 2020.09.15 CN 211487286 U 1.一种新型液体分散染料混合装置， 包括混料罐(1)， 其特征在于， 所述混料罐(1)的上 表面对称固定连接有进料管(2)， 两个所述进料管(2)之间设有框架(3)， 所述框架(3)的顶 部内表面固定连接有第一驱动电机(4)， 所述第一驱动电机(4)的输出端转动连接有第一转 轴(5)， 所述第一转轴(5)的外壁固定连接有第一齿轮(6)， 所述第一齿轮(6)的两侧外壁均 分别齿动连接有第二齿轮(7)， 两个所述第二齿轮(7)的内壁均分别固定连接有轴套(8)， 所 述轴套(8)与混料罐(1。

4、)之间转动连接， 两个所述轴套(8)的内壁均分别螺纹套接有螺杆 (9)， 两个所述螺杆(9)的顶端均分别固定连接有限位板(10)， 两个所述螺杆(9)的底端均固 定连接有同一个横板(11)， 所述横板(11)的上表面固定连接有第二驱动电机(12)， 所述第 二驱动电机(12)的输出端转动连接有第二转轴(13)， 所述第二转轴(13)的外壁固定连接有 第三齿轮(14)， 所述第三齿轮(14)的外壁齿动连接有链条(15)， 所述链条(15)的内壁齿动 连接有两个第四齿轮(16)， 两个所述第四齿轮(16)的内壁均分别固定连接有搅拌轴(17)， 所述搅拌轴(17)的外壁固定连接有第一搅拌叶(18)和。

5、第二搅拌叶(19)， 所述第一搅拌叶 (18)位于第二搅拌叶(19)的上方。 2.根据权利要求1所述的一种新型液体分散染料混合装置， 其特征在于， 所述框架(3) 位于混料罐(1)的上表面， 所述框架(3)与混料罐(1)之间固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种新型液体分散染料混合装置， 其特征在于， 所述第一转轴 (5)的底端转动连接有第一轴承， 所述第一轴承位于混料罐(1)的上表面， 所述第一轴承与 混料罐(1)之间固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种新型液体分散染料混合装置， 其特征在于， 所述第三齿轮 (14)位于横板(11)的下方， 所述第二转轴(13)与横板(11)之间转动连。

6、接。 5.根据权利要求1所述的一种新型液体分散染料混合装置， 其特征在于， 所述搅拌轴 (17)的顶端转动连接有第二轴承(20)， 所述第二轴承(20)位于横板(11)的下表面， 所述第 二轴承(20)与横板(11)之间固定连接。 6.根据权利要求1所述的一种新型液体分散染料混合装置， 其特征在于， 所述混料罐 (1)的一侧外壁固定连接有出料管(21)， 所述出料管(21)的上表面设有阀门(22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211487286 U 2 一种新型液体分散染料混合装置 技术领域 0001 本实用新型涉及染料混合技术领域， 尤其涉及一种新型液体分散染料混合装置。 背景技术 。

7、0002 分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。 它在染色时必须借 助于分散剂， 将染料均匀地分散在染液中， 才能对聚酯之类的纤维进行染色。 0003 现有的液体分散染料用混合装置在使用时， 由于其搅拌叶不能在混合罐内部进行 调节， 使得液体分散染料用混合装置对染料的搅拌不均匀， 导致其搅拌效果不好， 进而影响 了染色布用染料搅拌装置的实用性。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种新型液体分 散染料混合装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种新型液体分散染料混合装置， 包括混料罐， 所。

8、述混料罐的上表面对称固定连 接有进料管， 两个所述进料管之间设有框架， 所述框架的顶部内表面固定连接有第一驱动 电机， 所述第一驱动电机的输出端转动连接有第一转轴， 所述第一转轴的外壁固定连接有 第一齿轮， 所述第一齿轮的两侧外壁均分别齿动连接有第二齿轮， 两个所述第二齿轮的内 壁均分别固定连接有轴套， 所述轴套与混料罐之间转动连接， 两个所述轴套的内壁均分别 螺纹套接有螺杆， 两个所述螺杆的顶端均分别固定连接有限位板， 两个所述螺杆的底端均 固定连接有同一个横板， 所述横板的上表面固定连接有第二驱动电机， 所述第二驱动电机 的输出端转动连接有第二转轴， 所述第二转轴的外壁固定连接有第三齿轮，。

9、 所述第三齿轮 的外壁齿动连接有链条， 所述链条的内壁齿动连接有两个第四齿轮， 两个所述第四齿轮的 内壁均分别固定连接有搅拌轴， 所述搅拌轴的外壁固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶， 所述第一搅拌叶位于第二搅拌叶的上方。 0007 优选的， 所述框架位于混料罐的上表面， 所述框架与混料罐之间固定连接。 0008 优选的， 所述第一转轴的底端转动连接有第一轴承， 所述第一轴承位于混料罐的 上表面， 所述第一轴承与混料罐之间固定连接。 0009 优选的， 所述第三齿轮位于横板的下方， 所述第二转轴与横板之间转动连接。 0010 优选的， 所述搅拌轴的顶端转动连接有第二轴承， 所述第二轴承位于横板的下。

10、表 面， 所述第二轴承与横板之间固定连接。 0011 优选的， 所述混料罐的一侧外壁固定连接有出料管， 所述出料管的上表面设有阀 门。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 本实用新型中， 通过设置有第一驱动电机、 第一转轴、 第一齿轮、 第二齿轮、 轴 套、 螺杆横板， 搅拌轴推动着第一搅拌叶和第二搅拌叶向下移动， 这样可以调节第一搅拌叶 说明书 1/3 页 3 CN 211487286 U 3 和第二搅拌叶的位置， 使得混料更加均匀； 0014 2、 本实用新型中， 通过设置有第二驱动电机、 第二转轴、 第三齿轮、 链条和第四齿 轮， 能够同时带动两个搅拌轴。

11、进行转动， 使得混合的效率的提高； 0015 综上所述， 本实用新型设计简单， 操作方便， 能够对第一搅拌叶和第二搅拌叶的位 置进行调节， 使得液体分散染料混合更加的均匀， 并且能够同时带动两个搅拌轴进行转动， 使得混合的效率的提高。 附图说明 0016 图1为本实用新型提出的一种新型液体分散染料混合装置的结构示意图； 0017 图2为本实用新型提出的一种新型液体分散染料混合装置的俯视图。 0018 图中： 1混料罐、 2进料管、 3框架、 4第一驱动电机、 5第一转轴、 6第一齿轮、 7第二齿 轮、 8轴套、 9螺杆、 10限位板、 11横板、 12第二驱动电机、 13第二转轴、 14第三齿。

12、轮、 15链条、 16第四齿轮、 17搅拌轴、 18第一搅拌叶、 19第二搅拌叶、 20第二轴承、 21 出料管、 22阀门。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0020 参照图1-2， 一种新型液体分散染料混合装置， 包括混料罐1， 混料罐1的上表面对 称固定连接有进料管2， 两个进料管2之间设有框架3， 框架3的顶部内表面固定连接有第一 驱动电机4， 第一驱动电机4的输出端转动连接有第一转轴5， 第一转轴5的外壁固定连接有 第一。

13、齿轮6， 第一齿轮6的两侧外壁均分别齿动连接有第二齿轮7， 两个第二齿轮7的内壁均 分别固定连接有轴套8， 轴套8与混料罐1 之间转动连接， 两个轴套8的内壁均分别螺纹套接 有螺杆9， 两个螺杆9的顶端均分别固定连接有限位板10， 两个螺杆9的底端均固定连接有同 一个横板11， 横板11的上表面固定连接有第二驱动电机12， 第二驱动电机12的输出端转动 连接有第二转轴13， 第二转轴13的外壁固定连接有第三齿轮14， 第三齿轮14的外壁齿动连 接有链条15， 链条15的内壁齿动连接有两个第四齿轮16， 两个第四齿轮16的内壁均分别固 定连接有搅拌轴17， 搅拌轴17的外壁固定连接有第一搅拌叶1。

14、8和第二搅拌叶19， 第一搅拌 叶18位于第二搅拌叶19的上方。 0021 框架3位于混料罐1的上表面， 框架3与混料罐1之间固定连接， 第一转轴5的底端转 动连接有第一轴承， 第一轴承位于混料罐1的上表面， 第一轴承与混料罐1之间固定连接， 第 三齿轮14位于横板11 的下方， 第二转轴13与横板11之间转动连接， 搅拌轴17的顶端转动连 接有第二轴承20， 第二轴承20位于横板11的下表面， 第二轴承20与横板11之间固定连接， 混 料罐1的一侧外壁固定连接有出料管21， 出料管21的上表面设有阀门22。 0022 工作原理： 本实用新型在使用时， 首先启动第一驱动电机4的开关， 第一驱动。

15、电机4 带动第一转轴5转动， 第一转轴5带动第一齿轮6转动， 第一齿轮6带动两个第二齿轮7转动， 两个第二齿轮7带动轴套8转动， 轴套8与螺杆9之间发生相对的移动， 此时螺杆9推动着横板 11向下移动， 横板11推动着底部的搅拌轴17向下移动， 搅拌轴17推动着第一搅拌叶18和第 二搅拌叶19向下移动， 这样可以调节第一搅拌叶18和第二搅拌叶19的位置， 使得混料更加 说明书 2/3 页 4 CN 211487286 U 4 均匀； 此时再启动第二驱动电机12的开关， 第二驱动电机12带动第二转轴 13转动， 第二转 轴13带动第三齿轮14转动， 第三齿轮14带动链条 15转动， 链条15带动。

16、两个第四齿轮16转 动， 两个第四齿轮16带动两个搅拌轴17在第二轴承20转动， 搅拌轴17带动第一搅拌叶18和 第二搅拌叶19转动， 这样可以使得液体分散染料混合更加好， 提高混合的效率； 本实用新型 设计简单， 操作方便， 能够对第一搅拌叶 18和第二搅拌叶19的位置进行调节， 使得液体分 散染料混合更加的均匀， 并且能够同时带动两个搅拌轴17进行转动， 使得混合的效率的提 高。 0023 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211487286 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211487286 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 211487286 U 7 。