高耐磨镶嵌铸件.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921593722.7 (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 浙江申轮水泥机械制造有限公司 地址 321000 浙江省金华市婺城区工业区 白露街389号1号厂房 专利权人 赵翼军 (72)发明人 赵翼军吴慧明陈旭锋 (74)专利代理机构 北京科家知识产权代理事务 所(普通合伙) 11427 代理人 陈娟 (51)Int.Cl. B02C 13/26(2006.01) B02C 13/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种高耐磨镶嵌铸件 (57)。

2、摘要 本实用新型涉及破碎机配件技术领域， 公开 了一种高耐磨镶嵌铸件。 其包括包括呈圆环状的 锤盘， 锤盘的侧面上沿轴向均匀镶铸有多个柱钉 层， 任一柱钉层均包括间隔设置的多个柱钉； 所 述柱钉呈六棱柱状且部分伸出锤盘外， 相邻柱钉 层之间的柱钉均相互错开设置。 通过分层错位镶 铸柱钉， 使得提高铸件的耐磨性同时能够提高铸 件破碎物料的功能。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211487931 U 2020.09.15 CN 211487931 U 1.一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 包括呈圆环状的锤盘(1)， 锤盘(1)的侧面上沿轴 向均匀镶铸有多个柱钉层(2)， 任一柱钉层。

3、(2)均包括间隔设置的多个柱钉(5)； 所述柱钉 (5)呈六棱柱状且部分伸出锤盘(1)外， 相邻柱钉层(2)之间的柱钉(5)均相互错开设置。 2.根据权利要求1所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 锤盘(1)的端面中部处设 有主轴安装孔(3)， 锤盘(1)的端面上沿周向方向均匀布设有位于主轴安装孔(3)外侧的锤 头安装孔(4)。 3.根据权利要求2所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 相邻的柱钉层(2)之间间 隔23mm设置。 4.根据权利要求3所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 柱钉(5)镶铸于锤盘(1)内 的长度与柱钉(5)伸出锤盘(1)长度的比例为5:1。 5.根据权利要求。

4、4所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 柱钉(5)的长度与锤盘(1) 外径的比例为3:100。 6.根据权利要求5所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 同一柱钉层(2)的柱钉(5) 数量与锤盘(1)的侧面周长的比例为10:363。 7.根据权利要求1所述的一种高耐磨镶嵌铸件， 其特征在于： 同一柱钉层(2)相邻的柱 钉(5)之间通过焊丝堆焊有与柱钉伸出锤盘(1)的端部相齐平的凸起(6)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211487931 U 2 一种高耐磨镶嵌铸件 技术领域 0001 本实用新型涉及破碎机配件技术领域， 具体地说， 涉及一种高耐磨镶嵌铸件。 背景技术 0002 锤式。

5、破碎机是建材、 冶金、 化肥等工业部门广泛使用的生产设备。 锤式破碎机在工 作过程中， 锤盘用于安装锤头， 锤头在破碎物料时， 锤盘的工作表面也与物料接触， 产生高 应力磨损， 由于被破碎物料一般是岩石、 金属矿石等坚硬物体， 锤盘的磨损是比较严重的， 导致锤盘是消耗量很大的易磨损件。 目前市面上普通的锤盘的使用寿命普遍偏短， 尤其是 锤盘在磨损后需要更换， 更换频率高， 更换不方便， 维修成本高， 并且耐磨性较差， 使用寿命 短。 实用新型内容 0003 针对现有技术中存在锤盘的耐磨性较差， 导致使用寿命普遍偏短的缺陷， 本实用 新型提供了一种高耐磨镶嵌铸件。 其能够实现提高锤盘的耐磨性同时。

6、能够提高铸件破碎物 料的功能。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型通过下述技术方案得以解决。 0005 一种高耐磨镶嵌铸件， 包括呈圆环状的锤盘， 锤盘的侧面上沿轴向均匀镶铸有多 个柱钉层， 任一柱钉层均包括间隔设置的多个柱钉； 所述柱钉呈六棱柱状且部分伸出锤盘 外， 相邻柱钉层之间的柱钉均相互错开设置。 0006 本实用新型中， 柱钉分层错位固定在浇注模具上， 使得浇注后拆模生产出锤盘； 相 比于现有技术中耐磨件在浇注模具上分层夹持固定的设置， 柱钉通过分层错位的设置使得 柱钉在浇注模具上的分布较为均匀使模具受力更加的均匀， 浇注镶铸生产的锤盘中的柱钉 相比于现有技术中锤盘的耐磨件。

7、， 分层错位的柱钉在使用时锤盘侧面上的柱钉能够优先与 物料接触， 使锤盘的侧面不存在工作盲区， 同时， 相邻柱钉层之间的柱钉不会相互影响， 使 锤盘的侧面的耐磨性增大； 相比于现有技术中采用柱状的耐磨件， 本实用新型中采用的六 棱柱状的柱钉， 使得锤盘在工作的过程中， 柱钉的棱角能够对物料提供一个剪切力， 使得能 够增大锤盘的耐磨性的同时， 有利于提高锤盘在使用时破碎物料的效果。 0007 作为优选， 锤盘的端面中部处设有主轴安装孔， 锤盘的端面上沿周向方向均匀布 设有位于主轴安装孔外侧的锤头安装孔， 较佳地使锤盘在工作过程中， 柱钉受力更加的均 匀。 0008 作为优选， 相邻的柱钉层之间间。

8、隔23mm设置， 使工作面上的柱钉能够较佳地提高 锤盘的耐磨性的同时， 有利于错位的柱钉较佳地与物料进行接触破碎。 0009 作为优选， 柱钉镶铸于锤盘内的长度与柱钉伸出锤盘长度的比例为5:1， 较佳地使 柱钉稳固地镶铸于锤盘上的同时使部分伸出锤盘， 有利于锤盘在工作的过程中， 柱钉优先 与物料相接触， 增大锤盘的耐磨性。 0010 作为优选， 柱钉的长度与锤盘外径的比例为3:100， 能够根据锤盘的大小较佳地选 说明书 1/3 页 3 CN 211487931 U 3 取较为合适大小的柱钉。 0011 作为优选， 同一柱钉层的柱钉数量与锤盘的侧面周长的比例为10:363， 能够较佳 地选取合。

9、适的柱钉数量， 即使锤盘耐磨性提高， 又使锤盘能够较佳地工作。 0012 作为优选， 同一柱钉层相邻的柱钉之间通过焊丝堆焊有与柱钉伸出锤盘的端部相 齐平的凸起， 进一步较佳地使锤盘的工作面的耐磨性。 附图说明 0013 图1为实施例1中的一种高耐磨镶嵌铸件的示意图； 0014 图2为实施例1中锤盘的剖视图； 0015 图3为实施例1中的锤盘的前视示意图； 0016 图4为图1中A的放大示意图。 0017 附图中各数字标号所指代的部位名称如下： 1、 锤盘； 2、 柱钉层； 3、 主轴安装孔； 4、 锤头安装孔； 5、 柱钉； 6、 凸起。 具体实施方式 0018 为进一步了解本实用新型的内容，。

10、 结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。 应当理解的是， 实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。 0019 实施例1 0020 如图1-4所示， 本实施例提供了一种高耐磨镶嵌铸件， 其包括呈圆环状的锤盘1， 锤 盘1的侧面上沿轴向均匀镶铸有多个柱钉层2， 任一柱钉层2均包括间隔设置的多个柱钉5； 所述柱钉5呈六棱柱状且部分伸出锤盘1外， 相邻柱钉层2之间的柱钉5均相互错开设置。 0021 通过本实施例中的柱钉5分层错位固定在浇注模具上， 使得浇注后拆模生产出锤 盘1； 相比于现有技术中耐磨件在浇注模具上分层夹持固定的设置， 柱钉5通过分层错位的 设置使得柱钉5在浇注模具上的分布较为均匀。

11、使模具受力更加的均匀， 浇注镶铸生产的锤 盘1中的柱钉5相比于现有技术中锤盘1的耐磨件， 分层错位的柱钉5在使用时锤盘1侧面上 的柱钉5能够优先与物料接触， 使锤盘1的侧面不存在工作盲区， 同时， 相邻柱钉层2之间的 柱钉5不会相互影响， 使锤盘1的侧面的耐磨性增大； 相比于现有技术中采用柱状的耐磨件， 本实用新型中采用的六棱柱状的柱钉5， 使得锤盘1在工作的过程中， 柱钉5的棱角能够对物 料提供一个剪切力， 使得能够增大锤盘1的耐磨性的同时， 有利于提高锤盘1在使用时破碎 物料的效果。 0022 本实施例中， 锤盘1的端面中部处设有主轴安装孔3， 锤盘1的端面上沿周向方向均 匀布设有位于主轴。

12、安装孔3外侧的锤头安装孔4， 较佳地使锤盘1在工作过程中， 柱钉5受力 更加的均匀。 0023 本实施例中， 相邻的柱钉层2之间间隔23mm设置， 使工作面上的柱钉3能够较佳地 提高锤盘1的耐磨性的同时， 有利于错位的柱钉5较佳地与物料进行接触破碎。 0024 本实施例中， 柱钉5镶铸于锤盘1内的长度与柱钉5伸出锤盘1长度的比例为5:1， 较 佳地使柱钉5稳固地镶铸于锤盘1上的同时使部分伸出锤盘1， 有利于锤盘1在工作的过程 中， 柱钉5优先与物料相接触， 增大锤盘1的耐磨性。 0025 本实施例中， 柱钉5的长度与锤盘1外径的比例为3:100， 能够根据锤盘1的大小较 说明书 2/3 页 4。

13、 CN 211487931 U 4 佳地选取较为合适大小的柱钉5。 0026 本实施例中， 同一柱钉层2的柱钉5数量与锤盘1的侧面周长的比例为10:363， 能够 较佳地选取合适的柱钉5数量， 即使锤盘1耐磨性提高， 又使锤盘1能够较佳地工作。 0027 本实施例中， 同一柱钉层2相邻的柱钉5之间通过焊丝堆焊有与柱钉伸出锤盘1的 端部相齐平的凸起4， 进一步较佳地使锤盘1的工作面的耐磨性。 0028 本实施例中一种高耐磨镶嵌铸件在具体生产使用时， 将柱钉5分层错位固定在浇 注生产锤盘1的模具上并浇注， 拆模生产锤盘1， 接着在锤盘1工作面上同一层相邻的柱钉5 之间堆焊设置凸起6， 增大锤盘1工作面的耐磨性； 最后将锤头1安于与破碎机上即可工作。 0029 总之， 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰， 皆应属本实用新型专利的涵盖范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211487931 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211487931 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211487931 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 211487931 U 8 。