床垫加工工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910464652.3 (22)申请日 2019.05.30 (71)申请人 浙江安吉美佳琪家居用品有限公司 地址 313301 浙江省湖州市安吉县皈山乡 孝源村 （康山工业功能区皈山园中园） (72)发明人 杨晓慧王松明 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 朱孔妙 (51)Int.Cl. A47C 21/00(2006.01) A47C 21/02(2006.01) A47C 27/00(2006.01) (54)发明名称。

2、 一种床垫加工工艺 (57)摘要 本发明公开了一种床垫加工工艺， 包括： a、 打簧； b、 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一 条钢线装入串网机内， 串网工人通过脚踩串网 机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇线把弹簧 每行串起开， 使床网成型； c、 打边： 将边铁套在床 网上， 将弹簧叉分别固定在床网四周， 用夹马枪 将床网四周打上床网夹， 固定床网四周铁架； d、 打底： 将棉毡铺盖在床网上， 用粽毡枪沿着床网 四边打粽毡钉， 在床网的中间串线， 使棉毡牢固 定位； e、 扣布； f、 围边； g、 包装： 将床垫输送至包 装设备上， 将床垫套入到塑料袋中， 再将套好塑 料袋的床。

3、垫输送至加压机内， 将塑料袋内的空气 吸出， 使床垫处于压扁状态， 将塑料袋口密封， 完 成对床垫的包装。 权利要求书2页 说明书8页 附图14页 CN 110200441 A 2019.09.06 CN 110200441 A 1.一种床垫加工工艺， 其特征在于： 包括： 打簧： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入打簧机内， 打出所要参数环节弹 簧； 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入串网机内， 串网工人通过脚踩串网 机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇线把弹簧每行串起开， 使床网成型； 打边： 将边铁套在床网上， 将弹簧叉分别固定在床网四周， 用夹马枪将床网四周打。

4、上床 网夹， 固定床网四周铁架； 打底： 将棉毡铺盖在床网上， 用粽毡枪沿着床网四边打粽毡钉， 在床网的中间串线， 使 棉毡牢固定位； 扣布： 将垫料放在床网上， 打紧床网， 用白色泡角固定床网四个角， 将裥棉铺在床垫的 两面用扣布钉钉紧； 围边： 通过围边机将床垫两面的布和四周的布缝合； 包装： 将床垫输送至包装设备上， 将床垫套入到塑料袋中， 再将套好塑料袋的床垫输送 至加压机内， 将塑料袋内的空气吸出， 使床垫处于压扁状态， 将塑料袋口密封， 完成对床垫 的包装； 其中， 所述步骤g中的包装设备包括加工台 （1） 、 设于所述加工台 （1） 上方的安装板 （2） 及设于所述加工台 （1）。

5、 一侧的传送带 （3） ， 所述加工台 （1） 上底部设有支撑轴 （11） ， 所述加工 台 （1） 上设有通槽， 所述通槽内壁上设有第一活动腔 （15） ， 所述第一活动腔 （15） 内设有支撑 板 （12） ， 所述加工台 （1） 上设有用于驱动所述支撑板 （12） 沿所述第一活动腔 （15） 内壁移动 的第一驱动电机， 所述支撑板 （12） 内设有第一空腔 （121） ， 所述第一空腔 （121） 顶部设有多 个第一通孔 （122） ， 所述安装板 （2） 顶部设有液压杆 （21） ， 所述安装板 （2） 内设有第二空腔 （23） ， 所述第二空腔 （23） 底部设有多个第二通孔 （25。

6、） ， 所述加工台 （1） 上设有与所述第一空 腔 （121） 相通的第一气泵， 所述安装板 （2） 上设有与所述第二空腔 （23） 相通的第二气泵 （22） ， 所述传送带 （3） 顶面高于所述加工台 （1） 顶面； 在对床垫加工时， 将塑料袋压平叠放在 加工台 （1） 底部， 使塑料袋置于通槽下方； 围边后的床垫被放置在传送带 （3） 上随着传送带 （3） 一同移动， 第一驱动电机驱动支撑板 （12） 往第一活动腔 （15） 内运动， 使支撑板 （12） 进入 到第一活动腔 （15） 内， 通槽处于开启状态， 液压杆 （21） 推动安装板 （2） 往下运动， 使安装板 （2） 穿过通槽运动。

7、至加工台 （1） 下方， 安装板 （2） 与叠放在加工台 （1） 下方的塑料袋相接触， 第二气泵 （22） 将第二空腔 （23） 内的空气抽出， 在第二通孔 （25） 处产生吸力， 将塑料袋吸附 在安装板 （2） 底部， 液压杆 （21） 驱动安装板 （2） 往上运动， 使安装板 （2） 带动塑料袋往上运 动， 塑料袋运动至加工台 （1） 上方后， 第一驱动电机驱动支撑板 （12） 往通槽中部运动， 将通 槽关闭， 第一气泵将第一空腔 （121） 内的空气吸出， 在第一通孔 （122） 处产生吸力， 将塑料袋 的底部吸附在支撑板 （12） 上， 从而使塑料袋处于张开状态， 床垫随着传送带 （3。

8、） 运动至传送 带 （3） 尽头， 使床垫一端运动至加工台 （1） 上， 将床垫推入到塑料袋内， 完成床垫的包装。 2.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述步骤a中的钢线规格为 2.0-2.3mm。 3.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述步骤e中的垫料材料包 括裥棉、 布料、 海绵、 无纺布及泡沫。 4.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述步骤f中的材料包括边 权利要求书 1/2 页 2 CN 110200441 A 2 带、 侧部、 透风孔、 拉链及泡沫条。 5.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述步骤。

9、b中的蛇线规格为 1.5-1.6cm， 弹簧口径为5.5-5.8cm， 心径为3.2-4.5cm。 6.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述安装板 （2） 底部设有第 一活动槽 （29） ， 所述第一活动槽 （29） 内设有滑块 （28） ， 所述滑块 （28） 上设有第一凹槽， 所述 第一凹槽内可转动连有推板 （281） ， 所述推板 （281） 设有所述第一凹槽一侧， 所述第一活动 槽 （29） 两侧分别有第二活动腔， 所述第二活动腔内设有第一传动轮 （210） ， 所述第一传动轮 （210） 上套设有传动带 （220） ， 所述传动带 （220） 与所述滑块 （28。

10、） 传动配合； 所述第一活动槽 （29） 两侧还设有安装槽 （27） ， 所述安装槽 （27） 内转动连接有固定板 （272） ； 塑料袋运动至加 工台 （1） 上方， 第一通孔 （122） 和第二通孔 （25） 内产生吸力， 将塑料袋的顶部和底部分离， 使 塑料袋处于张开状态， 固定板 （272） 往安装槽 （27） 内翻转， 使固定板 （272） 转入到安装槽 （27） 内， 固定板 （272） 转动时与塑料袋顶面相接触， 将塑料袋顶部压入到安装槽 （27） 内， 使 塑料袋持续处于张开状态； 床垫往塑料袋内运动时， 床垫一端推动推板 （281） ， 使推板 （281） 转动至第一活动槽 。

11、（29） 内， 当床垫全部进入到塑料袋内后， 床垫从推板 （281） 下方经过， 推 板 （281） 在重力下从第一活动槽 （29） 内翻出， 使床垫与推板 （281） 的另一面相接处， 传动带 （220） 带动滑块 （28） 在第一活动槽 （29） 内运动， 使推板 （281） 推动床垫和塑料袋往加工台 （1） 另一端运动， 从而将床垫从加工台 （1） 上推出， 对床垫进行收集。 7.按照权利要求1所述的一种床垫加工工艺， 其特征在于： 所述支撑板 （12） 上设有第二 凹槽， 所述第二凹槽内设有过滤网， 所述过滤网顶部设有盖板 （14） ， 所述盖板 （14） 上设有多 个与所述第一通孔 。

12、（122） 相对应的第三通孔， 所述第二凹槽内壁上设有第三凹槽 （123） ， 所 述第三凹槽 （123） 内设有与所述盖板 （14） 相配合的弧形弹片 （124） ； 所述第二通孔 （25） 内设 有可拆卸连接有安装座 （24） ， 所述安装座 （24） 上设有过滤板 （26） ， 所述安装座 （24） 上设有 多个第四通孔； 当第二通孔 （25） 内产生吸力时， 气流通过安装座 （24） 进入到第二空腔 （23） 内， 随气流一同移动的杂质被挡在过滤板 （26） 上， 使杂质无法进入到第二空腔 （23） 内； 从第 一通孔 （122） 内进入的气流经过过滤网后进入到第一空腔 （121） 内。

13、， 对气流中的杂质进行过 滤， 使塑料袋顶部和底部相分离， 以便完成床垫的包装。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110200441 A 3 一种床垫加工工艺 技术领域 0001 本发明属于床垫加工技术领域， 尤其是涉及一种床垫加工工艺。 背景技术 0002 弹簧床垫属现代常用的、 性能较优的床垫， 其垫芯由弹簧组成； 该垫有弹性好， 承 托性较佳、 透气性较强、 耐用等优点； 严格按照人体工学原理设计的三段式分区独立弹簧， 更能能依照人体的曲线和重量而灵活伸缩。 0003 床垫在生产后为便于运输， 需要对床垫做真空包装， 即将床垫装入到塑料袋上后 将空气从塑料袋内吸出， 使塑料袋内处于真空。

14、状态， 以减小床垫体积； 床垫在包装时需要将 塑料袋套入到床垫上， 现有的操作方法一般通过人工套袋的方式， 由于床垫在未压缩前体 积较大， 床垫套袋时需要翻动床垫， 在对床垫套袋时需要至少两名工人相互配合， 影响床垫 加工效率， 使床垫的包装过程更为繁琐。 发明内容 0004 本发明为了克服现有技术的不足， 提供一种床垫加工工艺。 0005 为了实现上述目的， 本发明采用以下技术方案： 一种床垫加工工艺， 包括： a、 打簧： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入打簧机内， 打出所要参数环节弹 簧； b、 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入串网机内， 串网工人通过脚踩串 。

15、网机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇线把弹簧每行串起开， 使床网成型； c、 打边： 将边铁套在床网上， 将弹簧叉分别固定在床网四周， 用夹马枪将床网四周打上 床网夹， 固定床网四周铁架； d、 打底： 将棉毡铺盖在床网上， 用粽毡枪沿着床网四边打粽毡钉， 在床网的中间串线， 使棉毡牢固定位； e、 扣布： 将垫料放在床网上， 打紧床网， 用白色泡角固定床网四个角， 将裥棉铺在床垫 的两面用扣布钉钉紧； f、 围边： 通过围边机将床垫两面的布和四周的布缝合； g、 包装： 将床垫输送至包装设备上， 将床垫套入到塑料袋中， 再将套好塑料袋的床垫输 送至加压机内， 将塑料袋内的空气吸出， 使床。

16、垫处于压扁状态， 将塑料袋口密封， 完成对床 垫的包装； 其中， 所述步骤g中的包装设备包括加工台、 设于所述加工台上方的安装板及设于所述 加工台一侧的传送带， 所述加工台上底部设有支撑轴， 所述加工台上设有通槽， 所述通槽内 壁上设有第一活动腔， 所述第一活动腔内设有支撑板， 所述加工台上设有用于驱动所述支 撑板沿所述第一活动腔内壁移动的第一驱动电机， 所述支撑板内设有第一空腔， 所述第一 空腔顶部设有多个第一通孔， 所述安装板顶部设有液压杆， 所述安装板内设有第二空腔， 所 述第二空腔底部设有多个第二通孔， 所述加工台上设有与所述第一空腔相通的第一气泵， 说明书 1/8 页 4 CN 11。

17、0200441 A 4 所述安装板上设有与所述第二空腔相通的第二气泵， 所述传送带顶面高于所述加工台顶 面； 在对床垫加工时， 将塑料袋压平叠放在加工台底部， 使塑料袋置于通槽下方； 围边后的 床垫被放置在传送带上随着传送带一同移动， 第一驱动电机驱动支撑板往第一活动腔内运 动， 使支撑板进入到第一活动腔内， 通槽处于开启状态， 液压杆推动安装板往下运动， 使安 装板穿过通槽运动至加工台下方， 安装与叠放在加工台下方的塑料袋相接触， 第二气泵将 第二空腔内的空气抽出， 在第二通孔处产生吸力， 将塑料袋吸附在安装板底部， 液压杆驱动 安装板往上运动， 使安装板带动塑料袋往上运动， 塑料袋运动至加。

18、工台上方后， 第一驱动电 机驱动支撑板往通槽中部运动， 将通槽关闭， 第一气泵将第一空腔内的空气吸出， 在第一通 孔处产生吸力， 将塑料袋的底部吸附在支撑板上， 从而使塑料袋处于张开状态， 床垫随着传 送带运动至传送带尽头， 使床垫一端运动至加工台上， 将床垫推入到塑料袋内， 完成床垫的 包装。 0006 在安装板和支撑板的相互配合下， 自动的将塑料袋输送至加工台上， 便于完成床 垫的自动套袋， 提升对床垫的加工效率； 在第一气泵和第二气泵的作用下使第一通孔和第 二通孔处产生吸力， 从而将塑料袋的顶部和底部分离， 使塑料袋持续处于张开状态， 以便直 接将床垫推入到塑料袋内， 完成对床垫的套袋操。

19、作； 将传送带高度设置大于加工台高度， 使 床垫一端从加工台上运出时直接进入到塑料袋内， 避免床垫与塑料袋端面相接触， 便于直 接将床垫推入到塑料袋内； 通过第一驱动电机对支撑板内的位置进行控制， 避免支撑板对 安装板的取料造成影响， 同时在包装床垫时为床垫提供良好的支撑效果， 提升塑料袋对床 垫的包装效果。 0007 所述步骤a中的钢线规格为2.0-2.3mm。 0008 所述步骤e中的垫料材料包括裥棉、 布料、 海绵、 无纺布及泡沫。 0009 所述步骤f中的材料包括边带、 侧部、 透风孔、 拉链及泡沫条。 0010 所述步骤b中的蛇线规格为1.5-1.6cm， 弹簧口径为5.5-5.8c。

20、m， 心径为3.2-4.5cm。 0011 所述安装板底部设有第一活动槽， 所述第一活动槽内设有滑块， 所述滑块上设有 第一凹槽， 所述第一凹槽内可转动连有推板， 所述推板设有所述第一凹槽一侧， 所述第一活 动槽两侧分别有第二活动腔， 所述第二活动腔内设有第一传动轮， 所述第一传动轮上套设 有传动带， 所述传动带与所述滑块传动配合； 所述第一活动槽两侧还设有安装槽， 所述安装 槽内转动连接有固定板； 塑料袋运动至加工台上方， 第一通孔和第二通孔内产生吸力， 将塑 料袋的顶部和底部分离， 使塑料袋处于张开状态， 固定板往安装槽内翻转， 使固定板转入到 安装槽内， 固定板转动时与塑料袋顶面相接触，。

21、 将塑料袋顶部压入到安装槽内， 使塑料袋持 续处于张开状态； 床垫往塑料袋内运动时， 床垫一端推动推板， 使推板转动至第一活动槽 内， 当床垫全部进入到塑料袋内后， 床垫从推板下方经过， 推板在重力下从第一活动槽内翻 出， 使床垫与推板的另一面相接处， 传动带带动滑块在第一活动槽内运动， 使推板推动床垫 和塑料袋往加工台另一端运动， 从而将床垫从加工台上推出， 对床垫进行收集； 当塑料袋处 于张开状态时， 固定板对塑料袋顶部起固定作用， 将塑料袋固定在安装板底部， 避免床垫进 入到塑料袋内后推动塑料袋移动， 使床垫相对于塑料袋运动， 以便使床垫完全进入到塑料 袋内； 固定板与第一通孔和第二通孔。

22、相互配合， 使塑料袋一直处于第一通孔和第二通孔一 侧， 使第一通孔和第二通孔内的吸力持续的对塑料袋产生吸力作用， 保证塑料袋持续处于 张开状态， 以便完成床垫的包装操作； 将推板可转动连接于第一活动槽内， 避免推板对床垫 说明书 2/8 页 5 CN 110200441 A 5 的运动造成阻碍， 床垫在往塑料袋内运动时可直接将推板推入到塑料袋内， 完成床垫的包 装； 当床垫进入到塑料带内后， 推板另一侧与床垫侧壁相接触， 推板另一侧与第一凹槽内壁 相接触， 为推板提供支撑力， 使推板无法转动， 从而使推板移动时可推动床垫一同移动， 以 便将包装后的床垫从加工台上推出， 便于对包装后的床垫进行收。

23、集； 在传动带的作用下将 第一驱动电机的动力传递给滑块， 使滑块根据需要沿着第一活动槽移动， 使推板在将床垫 推出后快速复位， 使设备可做连续的工作。 0012 所述支撑板上设有第二凹槽， 所述第二凹槽内设有过滤网， 所述过滤网顶部设有 盖板， 所述盖板上设有多个与所述第一通孔相对应的第三通孔， 所述第二凹槽内壁上设有 第三凹槽， 所述第三凹槽内设有与所述盖板相配合的弧形弹片； 所述第二通孔内设有可拆 卸连接有安装座， 所述安装座上设有过滤板， 所述安装座上设有多个第四通孔； 当第二通孔 内产生吸力时， 气流通过安装座进入到第二空腔内， 随气流一同移动的杂质被挡在过滤板 上， 使杂质无法进入到。

24、第二空腔内； 从第一通孔内进入的气流经过过滤网后进入到第一空 腔内， 对气流中的杂质进行过滤， 使塑料袋顶部和底部相分离， 以便完成床垫的包装； 在过 滤板和过滤网的作用下， 对进入到第一空腔和第二空腔内的气流起过滤作用， 避免大颗粒 杂质随着气流一同进入到空腔内对气泵造成影响， 延长气泵使用寿命； 通过将整张过滤网 装入到第二凹槽内， 简化过滤网安装过程， 使过滤网能够完全的覆盖在所有的第一通孔顶 部， 对进入到第一空腔内的气流起过滤作用； 弧形弹片对盖板起固定作用， 提升盖板与第二 凹槽的配合效果， 通过盖板对过滤网起固定作用， 防止过滤网从第二凹槽内脱出； 在对过滤 网更换时， 将盖板从。

25、第二凹槽内取出， 随后再将过滤网从第二凹槽内取出， 便于对过滤网进 行清理， 保证过滤网的畅通性； 通过安装座的可拆卸连接， 便于将安装座从第二通孔内拆 出， 对安装座上的过滤板进行清理， 便于对过滤板做清理或更换， 对第二气泵起保护作用。 0013 本发明具有以下优点： 在安装板和支撑板的相互配合下， 自动的将塑料袋输送至 加工台上， 便于完成床垫的自动套袋， 提升对床垫的加工效率； 在第一气泵和第二气泵的作 用下使第一通孔和第二通孔处产生吸力， 从而将塑料袋的顶部和底部分离， 使塑料袋持续 处于张开状态， 以便直接将床垫推入到塑料袋内， 完成对床垫的套袋操作。 附图说明 0014 图1为本。

26、发明实施例1中包装设备的结构示意图。 0015 图2为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图一。 0016 图3为图2中的A处放大图。 0017 图4为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图二。 0018 图5为图4中的B处放大图。 0019 图6为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图三。 0020 图7为图6中的C处放大图。 0021 图8为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图四。 0022 图9为图8中的D处放大图。 0023 图10为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图五。 0024 图11为图10中的E处放大图。 0025 图12为图10中的F处放大图。 说明书 3/8 页 6 CN 11。

27、0200441 A 6 0026 图13为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图六。 0027 图14为本发明实施例1中包装设备的剖面示意图七。 具体实施方式 0028 实施例1： 一种床垫加工工艺， 包括： a、 打簧： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入打簧 机内， 打出所要参数环节弹簧； b、 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入串网 机内， 串网工人通过脚踩串网机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇线把弹簧每行串起开， 使床网成型； c、 打边： 将边铁套在床网上， 将弹簧叉分别固定在床网四周， 用夹马枪将床网 四周打上床网夹， 固定床网四周铁架； d、 打底： 将。

28、棉毡铺盖在床网上， 用粽毡枪沿着床网四 边打粽毡钉， 在床网的中间串线， 使棉毡牢固定位； e、 扣布： 将垫料放在床网上， 打紧床网， 用白色泡角固定床网四个角， 将裥棉铺在床垫的两面用扣布钉钉紧； f、 围边： 通过围边机将 床垫两面的布和四周的布缝合； g、 包装： 将床垫输送至包装设备上， 将床垫套入到塑料袋 中， 再将套好塑料袋的床垫输送至加压机内， 将塑料袋内的空气吸出， 使床垫处于压扁状 态， 将塑料袋口密封， 完成对床垫的包装； 所述步骤a中的钢线规格为2.0mm； 所述步骤e中的 垫料材料包括裥棉、 布料、 海绵、 无纺布及泡沫； 所述步骤f中的材料包括边带、 侧部、 透风 。

29、孔、 拉链及泡沫条； 所述步骤b中的蛇线规格为1.5cm， 弹簧口径为5.5cm， 心径为3.2cm。 0029 如图1-14所示， 所述步骤g中的包装设备包括加工台1、 设于所述加工台1上方的安 装板2及设于所述加工台1一侧的传送带3， 所述加工台1上底部设有支撑轴11， 所述支撑轴 为四根， 分别设于所述加工台的四个角上， 所述加工台1上设有通槽， 通槽设于加工入台中 部， 所述通槽内壁上设有第一活动腔15， 所述第一活动腔15内设有支撑板12， 所述加工台1 上设有用于驱动所述支撑板12沿所述第一活动腔15内壁移动的第一驱动电机， 所述支撑板 12内设有第一空腔121， 所述第一空腔12。

30、1顶部设有多个第一通孔122， 所述安装板2顶部设 有液压杆21， 所述安装板2内设有第二空腔23， 所述第二空腔23底部设有多个第二通孔25， 所述加工台1上设有与所述第一空腔121相通的第一气泵， 所述安装板2上设有与所述第二 空腔23相通的第二气泵22， 所述传送带3顶面高于所述加工台1顶面； 在对床垫加工时， 将塑 料袋压平叠放在加工台1底部， 使塑料袋置于通槽下方； 围边后的床垫被放置在传送带3上 随着传送带3一同移动， 第一驱动电机驱动支撑板12往第一活动腔15内运动， 使支撑板12进 入到第一活动腔15内， 通槽处于开启状态， 液压杆21推动安装板2往下运动， 使安装板2穿过 通。

31、槽运动至加工台1下方， 安装板2与叠放在加工台1下方的塑料袋相接触， 第二气泵22将第 二空腔23内的空气抽出， 在第二通孔25处产生吸力， 将塑料袋吸附在安装板2底部， 液压杆 21驱动安装板2往上运动， 使安装板2带动塑料袋往上运动， 塑料袋运动至加工台1上方后， 第一驱动电机驱动支撑板12往通槽中部运动， 将通槽关闭， 第一气泵将第一空腔121内的空 气吸出， 在第一通孔122处产生吸力， 将塑料袋的底部吸附在支撑板12上， 从而使塑料袋处 于张开状态， 床垫随着传送带3运动至传送带3尽头， 使床垫一端运动至加工台1上， 将床垫 推入到塑料袋内， 完成床垫的包装。 0030 在安装板和支。

32、撑板的相互配合下， 自动的将塑料袋输送至加工台上， 便于完成床 垫的自动套袋， 提升对床垫的加工效率； 在第一气泵和第二气泵的作用下使第一通孔和第 二通孔处产生吸力， 从而将塑料袋的顶部和底部分离， 使塑料袋持续处于张开状态， 以便直 说明书 4/8 页 7 CN 110200441 A 7 接将床垫推入到塑料袋内， 完成对床垫的套袋操作； 将传送带高度设置大于加工台高度， 使 床垫一端从加工台上运出时直接进入到塑料袋内， 避免床垫与塑料袋端面相接触， 便于直 接将床垫推入到塑料袋内； 通过第一驱动电机对支撑板内的位置进行控制， 避免支撑板对 安装板的取料造成影响， 同时在包装床垫时为床垫提供。

33、良好的支撑效果， 提升塑料袋对床 垫的包装效果。 0031 第二通孔为四个， 分别设于安装板四个角上， 第二通孔内产生吸力将塑料袋的四 个角固定， 便于在安装板移动时带动塑料袋移动； 所述通槽两侧内壁上分别设有第一活动 腔， 相对应的支撑板也为两块可相对运动； 支撑板上设有凸条125， 凸条侧壁上设有橡胶垫， 当安装板带动塑料袋运动至加工台上方后， 两块支撑板同步往通槽中部运动， 在两块支撑 板接触前支撑板停止运动， 在两块支撑板间就有空隙； 第一气泵将第一空腔内的气流吸出， 在第一通孔位置处产生吸力作用， 将塑料袋底部往下吸引， 塑料袋底部往下运动， 使塑料袋 底部的部分嵌入到两组支撑板的空。

34、隙之间， 第一驱动电机驱动支撑板继续往通槽中部运 动， 使两块支撑板相互接触， 将塑料袋底部夹持在两块支撑板之间， 对塑料袋起固定作用， 避免床垫进入到塑料袋内后沿着塑料袋内壁移动时推动塑料袋移动， 以便将床垫推入到塑 料袋内； 通过凸条增加支撑板与塑料袋的接触面积， 提升支撑板对塑料袋的夹持效果； 在橡 胶垫的作用下增加支撑板与塑料袋的摩擦力， 避免塑料袋从两块支撑板之间脱出， 进一步 的提升支撑板对塑料袋的固定效果。 0032 第一气泵通过一输气管126与第一空腔相通， 输气管为波纹管， 可随着支撑板的移 动进行形变， 使支撑板在移动时始终使第一空腔与第一气泵相连通。 0033 通槽两侧内。

35、壁上设有第三活动腔， 第一驱动电机的输出轴穿设于第三活动腔内， 第一驱动电机输出轴上设有第二传动轮16， 第三活动腔内设有与所述第二传动轮相配合的 第三传动轮17， 第二传动轮上设有第四传动轮， 所述第三传动轮上设有第五传动轮， 所述第 四传动轮和所述第五传动轮通过一同步带18相连， 所述第三传动轮一侧设有第六传动轮 19， 所述第六传动轮与所述第三传动轮传动配合； 第二传动轮和第六传动轮分别设于两块 支撑板一侧， 第二传动轮和第六传动轮与支撑板侧壁传动配合； 第一驱动电机驱动第二传 动轮转动时， 第二传动轮带动第四传动轮转动， 在同步带作用下使第三传动轮与第二传动 轮同步转动， 第三传动轮与。

36、第六传动轮相互配合， 直接带动第六传动轮转动， 在第二传动轮 和第六传动轮作用下将第一驱动电机动力传递至支撑板上， 对支撑板的运动进行控制； 通 过第三传动轮与第六传动轮的直接传动， 使第六传动轮转动方向与第二传动轮转动方向相 反， 从而使两块支撑板可相对运动， 使支撑板与安装板更易相互配合。 0034 所述安装板2底部设有第一活动槽29， 所述第一活动槽29内设有滑块28， 所述滑块 28上设有第一凹槽， 所述第一凹槽内可转动连有推板281， 所述推板281设有所述第一凹槽 一侧， 所述第一活动槽29两侧分别有第二活动腔， 所述第二活动腔内设有第一传动轮210， 所述第一传动轮210上套设有。

37、传动带220， 所述传动带220与所述滑块28传动配合； 所述第一 活动槽29两侧还设有安装槽27， 所述安装槽27内转动连接有固定板272； 塑料袋运动至加工 台1上方， 第一通孔122和第二通孔25内产生吸力， 将塑料袋的顶部和底部分离， 使塑料袋处 于张开状态， 固定板272往安装槽27内翻转， 使固定板272转入到安装槽27内， 固定板272转 动时与塑料袋顶面相接触， 将塑料袋顶部压入到安装槽27内， 使塑料袋持续处于张开状态； 床垫往塑料袋内运动时， 床垫一端推动推板281， 使推板281转动至第一活动槽29内， 当床垫 说明书 5/8 页 8 CN 110200441 A 8 全。

38、部进入到塑料袋内后， 床垫从推板281下方经过， 推板281在重力下从第一活动槽29内翻 出， 使床垫与推板281的另一面相接处， 传动带220带动滑块28在第一活动槽29内运动， 使推 板281推动床垫和塑料袋往加工台1另一端运动， 从而将床垫从加工台1上推出， 对床垫进行 收集。 0035 当塑料袋处于张开状态时， 固定板对塑料袋顶部起固定作用， 将塑料袋固定在安 装板底部， 避免床垫进入到塑料袋内后推动塑料袋移动， 使床垫相对于塑料袋运动， 以便使 床垫完全进入到塑料袋内； 固定板与第一通孔和第二通孔相互配合， 使塑料袋一直处于第 一通孔和第二通孔一侧， 使第一通孔和第二通孔内的吸力持续。

39、的对塑料袋产生吸力作用， 保证塑料袋持续处于张开状态， 以便完成床垫的包装操作； 将推板可转动连接于第一活动 槽内， 避免推板对床垫的运动造成阻碍， 床垫在往塑料袋内运动时可直接将推板推入到塑 料袋内， 完成床垫的包装； 当床垫进入到塑料带内后， 推板另一侧与床垫侧壁相接触， 推板 另一侧与第一凹槽内壁相接触， 为推板提供支撑力， 使推板无法转动， 从而使推板移动时可 推动床垫一同移动， 以便将包装后的床垫从加工台上推出， 便于对包装后的床垫进行收集； 在传动带的作用下将第一驱动电机的动力传递给滑块， 使滑块根据需要沿着第一活动槽移 动， 使推板在将床垫推出后快速复位， 使设备可做连续的工作。。

40、 0036 安装板上设有与所述第一传动轮传动配合的第二驱动电机； 所述安装槽内设有第 七传动轮271， 固定板一端设有与所述第七传动轮相配合的第八传动轮， 第八传动轮可转动 连接于安装槽内壁上， 安装槽侧壁上设有与所述第七传动轮相配合的第三驱动电机； 当塑 料袋随着安装板一同移动至加工台上方后， 在第一通孔和第二通孔的相互配合下， 使塑料 袋处于张开状态， 塑料袋顶面与安装板底面相接触， 第三驱动电机驱动第七传动轮转动， 第 七传动轮带动第八传动轮转动， 使固定杆往安装槽内转动， 固定板转动时与塑料袋顶面内 部相接触， 推动塑料袋顶部进入到安装槽内， 将塑料带顶面压在安装槽内， 从而对塑料袋顶。

41、 面进行固定， 与支撑板相互配合， 将塑料袋固定在加工台中部位置， 避免床垫进入到塑料袋 内时推动塑料袋移动， 便于将床垫推入到塑料袋内。 0037 所述支撑板12上设有第二凹槽， 所述第二凹槽内设有过滤网， 所述过滤网顶部设 有盖板14， 所述盖板14上设有多个与所述第一通孔122相对应的第三通孔， 所述第二凹槽内 壁上设有第三凹槽123， 所述第三凹槽123内设有与所述盖板14相配合的弧形弹片124， 弧形 弹片为金属薄片支撑； 所述第二通孔25内设有可拆卸连接有安装座24， 所述安装座24上设 有过滤板26， 所述安装座24上设有多个第四通孔； 当第二通孔25内产生吸力时， 气流通过安 。

42、装座24进入到第二空腔23内， 随气流一同移动的杂质被挡在过滤板26上， 使杂质无法进入 到第二空腔23内； 从第一通孔122内进入的气流经过过滤网后进入到第一空腔121内， 对气 流中的杂质进行过滤， 使塑料袋顶部和底部相分离， 以便完成床垫的包装； 在过滤板和过滤 网的作用下， 对进入到第一空腔和第二空腔内的气流起过滤作用， 避免大颗粒杂质随着气 流一同进入到空腔内对气泵造成影响， 延长气泵使用寿命； 通过将整张过滤网装入到第二 凹槽内， 简化过滤网安装过程， 使过滤网能够完全的覆盖在所有的第一通孔顶部， 对进入到 第一空腔内的气流起过滤作用； 弧形弹片对盖板起固定作用， 提升盖板与第二凹。

43、槽的配合 效果， 通过盖板对过滤网起固定作用， 防止过滤网从第二凹槽内脱出； 在对过滤网更换时， 将盖板从第二凹槽内取出， 随后再将过滤网从第二凹槽内取出， 便于对过滤网进行清理， 保 证过滤网的畅通性； 通过安装座的可拆卸连接， 便于将安装座从第二通孔内拆出， 对安装座 说明书 6/8 页 9 CN 110200441 A 9 上的过滤板进行清理， 便于对过滤板做清理或更换， 对第二气泵起保护作用。 0038 在对过滤网安装时， 将过滤网铺设于第二凹槽内， 使过滤网盖在所有的第一通孔 顶部， 将盖板装入到第二凹槽内， 使盖板压在过滤网表面， 将过滤网固定在第二凹槽内， 完 成过滤网的安装； 。

44、通过直接将整张过滤网铺设在第二凹槽内的方式对在第一通孔处安装过 滤网， 降低过滤网安装的难度， 使从第一通孔内进入的气流均经过过滤网的过滤处理。 0039 安装座内设有中轴241， 中轴内设有第四活动腔， 所述第四活动腔内设有自锁开关 242， 自锁开关顶部设有连接盘， 所述连接盘上铰接有第一连接杆243， 所述第一连接杆另一 端交接有第二连接杆244， 第四活动腔侧壁上设有第二活动槽， 第一连接杆穿设于第二活动 槽内； 第四活动腔底面设有与连接盘相配合的支撑弹簧， 第二通孔内壁上设有与所述第二 连接杆相配合的环槽； 过滤板设于安装座底部， 过滤板通过魔术贴连接于安装座底部； 第二 通孔内设有。

45、与所述安装座相配合的第一挡板； 在对过滤板安装时， 将安装座装入到第二通 孔内， 使安装座与第一挡板相接触， 按下自锁可开关， 使自锁开关推动连接盘往下运动， 第 一连接杆绕着与连接盘的铰接点转动， 使第一连接杆推动第二连接杆往环槽方向运动， 第 二连接杆一端嵌入到环槽内， 使第二连接杆与环槽形成配合， 将安装座固定在第二通孔内， 完成过滤板的安装， 以便的过滤板的作用下对进入到第二通孔内的气流起过滤作用。 0040 所述传送带侧壁上设有第二挡板31， 通过第二挡板对床垫起定位作用， 避免床垫 在一端进入到塑料袋内后发生偏移， 以便将床垫推入到塑料袋内。 0041 加工台上设有第三活动槽， 第。

46、三活动槽内设有活动块13， 活动块上设有第四驱动 电机， 第四驱动电机的输出轴上设有第九传动轮131， 第九传动轮侧壁上套设有橡胶圈， 第 三活动槽内设有气缸， 气缸活塞杆与活动块侧壁相连； 当床垫从传送带上掉落至加工台上 后， 床垫一端仍处于塑料袋外侧， 气缸推动活动块沿第三活动槽移动， 使第九传动轮与床垫 侧壁相接触， 第四驱动电机驱动第九传动轮转动， 使第九传动轮推动床垫继续往塑料袋内 运动， 直至将整张床垫推入至塑料袋内， 气缸驱动活动块继续移动， 使活动块运动至第三活 动槽另一端， 第九传动轮远离床垫， 避免第九传动轮对下一块床垫的包装造成阻碍。 0042 在对床垫做包装处理时， 将。

47、床垫放置在传送带上， 床垫在传送带上运输时， 第一驱 动电机驱动支撑板开启， 安装板往下运动与塑料袋相接触， 将塑料袋输送至加工台上方， 当 塑料袋运动感之加工台上方后， 第一通孔内产生吸力， 将塑料袋底层往下吸引， 塑料袋底部 往下运动， 两块支撑板相互靠近将塑料袋底部夹紧； 固定杆转动将塑料袋顶层固定在安装 板上， 从而将塑料袋固定在加工台中部， 床垫随着传送带移动， 将床垫往塑料袋内推送， 当 床垫从传送带上掉落至加工台上后， 活动块往床垫方向运动， 在第九传动轮的作用下推动 床垫继续往塑料袋内运动， 当床垫从挡板底部经过后， 挡板在重力作用下往下翻转， 气缸驱 动活动块复位， 滑块沿着。

48、第一活动槽移动， 使挡板推动床垫往塑料袋内运动， 将床垫完全推 送至塑料袋内； 随后固定板往下翻转， 两块支撑板分离一段距离， 滑块沿着第一活动槽继续 移动， 推动床垫和塑料袋一同往加工台一侧运动， 将套有塑料袋的床垫从加工台上推下， 便 于对套袋后的床垫进行收集。 0043 实施例2： 一种床垫加工工艺， 包括： a、 打簧： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入打簧 机内， 打出所要参数环节弹簧； b、 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入串网 机内， 串网工人通过脚踩串网机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇线把弹簧每行串起开， 说明书 7/8 页 10 CN 110。

49、200441 A 10 使床网成型； c、 打边： 将边铁套在床网上， 将弹簧叉分别固定在床网四周， 用夹马枪将床网 四周打上床网夹， 固定床网四周铁架； d、 打底： 将棉毡铺盖在床网上， 用粽毡枪沿着床网四 边打粽毡钉， 在床网的中间串线， 使棉毡牢固定位； e、 扣布： 将垫料放在床网上， 打紧床网， 用白色泡角固定床网四个角， 将裥棉铺在床垫的两面用扣布钉钉紧； f、 围边： 通过围边机将 床垫两面的布和四周的布缝合； g、 包装： 将床垫输送至包装设备上， 将床垫套入到塑料袋 中， 再将套好塑料袋的床垫输送至加压机内， 将塑料袋内的空气吸出， 使床垫处于压扁状 态， 将塑料袋口密封，。

50、 完成对床垫的包装； 所述步骤a中的钢线规格为2.3mm； 所述步骤e中的 垫料材料包括裥棉、 布料、 海绵、 无纺布及泡沫； 所述步骤f中的材料包括边带、 侧部、 透风 孔、 拉链及泡沫条； 所述步骤b中的蛇线规格为1.6cm， 弹簧口径为5.8cm， 心径为4.5cm； 所述 包装设备结构与实施例1中的包装设备结构相同。 0044 实施例3： 一种床垫加工工艺， 包括： a、 打簧： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入打簧 机内， 打出所要参数环节弹簧； b、 串网： 将钢线套在坐轴上， 拉出一端的一条钢线装入串网 机内， 串网工人通过脚踩串网机， 出来一条规格的波浪形蛇线， 将蛇。