基材上制作涂覆层的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921913753.6 (22)申请日 2019.11.07 (73)专利权人 深圳市赢合科技股份有限公司 地址 518109 广东省深圳市龙华区龙华街 道和平东路港之龙科技园科技孵化中 心5楼E、 I区 (72)发明人 周三春梁立定欧成友袁长林 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 陈卫禹小明 (51)Int.Cl. B05C 13/02(2006.01) B05C 19/04(2006.01) B05D 1/00(2006.01) B。

2、05D 3/00(2006.01) B05D 7/14(2006.01) H01M 4/04(2006.01) H01M 4/139(2010.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种基材上制作涂覆层的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种基材上制作涂覆层 的装置， 基材上制作涂覆层的装置包括布粉机 构、 辊压机构和输送辊组， 所述布粉机构和辊压 机构沿输送辊组的运动方向依次设置在输送辊 组上； 所述布粉机构包括网框、 高频振动驱动件 和汇流板， 所述高频振动驱动件驱动网框和汇流 板高频振动， 所述汇流板设置在网框下方， 并且 将网框漏下的粉料散布在输送。

3、辊组输送的基材 上； 所述辊压机构包括至少两个相对设置的压 辊， 所述压辊相对设置在输送辊组输送的基材两 侧。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211515055 U 2020.09.18 CN 211515055 U 1.一种基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 包括布粉机构 （1） 、 辊压机构 （2） 和输送 辊组 （3） ， 所述布粉机构 （1） 和辊压机构 （2） 沿输送辊组 （3） 的运动方向依次设置在输送辊组 （3） 上； 所述布粉机构 （1） 包括网框 （11） 、 高频振动驱动件 （12） 和汇流板 （13） ， 所述高频振动 驱动件 （12） 驱动网框 （11。

4、） 和汇流板 （13） 高频振动， 所述汇流板 （13） 设置在网框 （11） 下方， 并且将网框 （11） 漏下的粉料散布在输送辊组 （3） 输送的基材上； 所述辊压机构 （2） 包括至少 两个相对设置的压辊 （21） ， 所述压辊 （21） 相对设置在输送辊组 （3） 输送的基材两侧。 2.根据权利要求1所述的基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 所述网框 （11） 和高频 振动驱动件 （12） 均设置多个， 各所述网框 （11） 在竖直方向依次设置， 每个网框 （11） 通过一 个高频振动驱动件 （12） 驱动。 3.根据权利要求2所述的基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 所述高频。

5、振动驱动件 （12） 为超声波换能器。 4.根据权利要求3所述的基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 还包括净化处理机构 （4） ， 所述净化处理机构 （4） 设置在输送辊组 （3） 上、 布粉机构 （1） 前端的位置， 所述净化处理 机构 （4） 用于基材的净化处理。 5.根据权利要求4所述的基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 所述净化处理机构 （4） 为电泳净化设备。 6.根据权利要求5所述的基材上制作涂覆层的装置， 其特征在于： 所述输送辊组 （3） 包 括放料卷轴 （31） 、 过辊 （32） 和收料卷轴 （33） ， 所述放料卷轴 （31） 设置在净化处理机构 （4） 前 端，。

6、 所述收料卷轴 （33） 设置在辊压机构 （2） 后端， 所述过辊 （32） 设置在放料卷轴 （31） 与收料 卷轴 （33） 之间的位置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211515055 U 2 一种基材上制作涂覆层的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及基材上的涂覆层加工技术领域， 具体涉及一种基材上制作涂覆层 的装置。 背景技术 0002 基材上制作涂覆层是许多产品常用的工艺， 通常需要将涂覆层的粉料与粘合剂等 混合制作成液体的浆料， 然后将浆料分散在基材上， 经烘干和辊压后在基材表面形成功能 涂覆层。 例如电极片的制作， 需要将正极材料或负极材料制作成浆料， 通过专门的浆料分散。

7、 设备分散在基材上， 然后经烘干和辊压等步骤后形成正负电极片。 现有的在在基材上制作 涂覆层的步骤需要制作浆料和烘干步骤， 工艺复杂， 不利于生产效率的提高； 而且许多材料 的涂覆厚度均匀性直接影响所制作材料的性能， 但是浆料分散的厚度均匀性难以控制， 影 响涂覆层的均匀性， 从而影响涂覆层的性能。 实用新型内容 0003 本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足， 提供一种可以解决的基材 上制作涂覆层的装置。 0004 为解决上述技术问题， 本实用新型的技术方案是： 一种基材上制作涂覆层的装置， 包括布粉机构、 辊压机构和输送辊组， 所述布粉机构和辊压机构沿输送辊组的运动方向依 次设置。

8、在输送辊组上； 所述布粉机构包括网框、 高频振动驱动件和汇流板， 所述高频振动驱 动件驱动网框和汇流板高频振动， 所述汇流板设置在网框下方， 并且将网框漏下的粉料散 布在输送辊组输送的基材上； 所述辊压机构包括至少两个相对设置的压辊， 所述压辊相对 设置在输送辊组输送的基材两侧。 0005 进一步地， 所述网框和高频振动驱动件均设置多个， 各所述网框在竖直方向依次 设置， 每个网框通过一个高频振动驱动件驱动。 0006 进一步地， 所述高频振动驱动件为超声波换能器。 0007 进一步地， 还包括净化处理机构， 所述净化处理机构设置在输送辊组上、 布粉机构 前端的位置， 所述净化处理机构用于基材。

9、的净化处理。 0008 进一步地， 所述净化处理机构为电泳净化设备。 0009 进一步地， 所述输送辊组包括放料卷轴、 过辊和收料卷轴， 所述放料卷轴设置在净 化处理机构前端， 所述收料卷轴设置在辊压机构后端， 所述过辊设置在放料卷轴与收料卷 轴之间的位置。 0010 本实用新型的基材上制作涂覆层的装置实现的有益效果主要有以下几点： 直接将 粉料均匀的散布在基材上， 不需要浆料配制步骤和浆料涂布到基材上面后的烘干步骤， 简 化了基材上涂覆的制作工艺， 可以大大提高涂覆的生产效率； 通过高频振动驱动件驱动网 框和汇流板高频振动的方式来将粉料分散在基材上， 即可以避免粉料的团聚， 还可以保证 粉料。

10、在基材上的均匀散布， 从而保证了粉料在基材上的厚度均匀一致， 可以保证所制作的 说明书 1/4 页 3 CN 211515055 U 3 材料的使用性能。 附图说明 0011 图1为本实用新型实施例一中基材上制作涂覆层的装置整体的结构示意图； 0012 图2为本实用新型实施例一中基材上制作涂覆层的装置的布粉机构的结构示意 图； 0013 图3为本实用新型实施例一中基材上制作涂覆层的装置的网框与高频振动驱动件 安装的结构示意图。 0014 附图仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制； 为了更好说明本实施例， 附 图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不代表实际产品的尺寸； 对于本领域技术人。

11、员来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的； 相同或相似的标号对应相同或相似 的部件； 附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明， 不能理解为对本专利的限制。 具体实施方式 0015 为了便于本领域技术人员理解， 下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进 一步详细描述。 0016 实施例一 0017 参阅图13， 一种基材上制作涂覆层的装置， 用来在基材上制作涂覆作为功能层， 实现材料的功能， 例如在铝箔片制作的正极集流体上涂覆正极材料制作锂电池正极片、 在 铜箔片制作的负极集流体上涂覆负极材料制作锂电池负极片。 装置包括布粉机构1、 辊压机 构2和输送辊组3， 所述布粉机构1。

12、和辊压机构2沿输送辊组3的运动方向依次设置在输送辊 组3上； 输送辊组3用来持续的输送基材61， 布粉机构1将粉料62均匀的分布在基材61上， 辊 压机构2将粉料62压实在基材61， 从而形成一体的材料6。 0018 参阅图2和3， 所述布粉机构1包括网框11、 高频振动驱动件12和汇流板13， 网框11 包括框体111和网筛112， 网筛112设置在框体111的底部； 高频振动驱动件12与网框11连接， 通过高频振动驱动件12驱动网框11和汇流板13高频振动， 将网筛112上的粉料分散， 即避免 粉料团聚， 也使得粉料在网筛112均匀分布； 汇流板13设置在网框11下方， 通过高频振动驱 动。

13、件12还可以将网筛112上的粉料振动落入到汇流板13上， 而汇流板13也连接有高频振动 驱动件12， 通过汇流板13高频振动可以进一步将网框11漏下的粉料均匀的散布在输送辊组 3输送的基材上。 0019 参阅图1， 所述辊压机构2包括至少两个相对设置的压辊21， 所述压辊21相对设置 在输送辊组3输送的基材两侧。 压辊21可以只设置一组， 包括上下两个压辊21， 两个压辊21 相对设置， 压辊之间具有缝隙， 基材61上覆盖粉料62后从缝隙穿过， 通过压辊21的压力作 用， 将粉料62压实在基材61上， 形成一体的材料6。 根据需要， 压辊21也可以并列设置多组， 在输送辊组3运动的方向上各组压。

14、辊间的缝隙依次减小， 基材61上覆盖粉料62后依次穿过 各组压辊间的缝隙， 从而实现多级辊压压实。 每组压辊21间的缝隙宽度最好可调设置， 从而 可以根据不同材料的需要来调节缝隙的宽度； 具体可以通过调节两个压辊的间距来调节缝 隙的宽度， 可以采用现有技术中常用的调节机构。 0020 本实施例中直接将粉料均匀的散布在基材上， 不需要浆料配制步骤和浆料涂布到 说明书 2/4 页 4 CN 211515055 U 4 基材上面后的烘干步骤， 简化了基材上涂覆的制作工艺， 可以大大提高涂覆的生产效率； 通 过高频振动驱动件驱动网框和汇流板高频振动的方式来将粉料分散在基材上， 即可以避免 粉料的团聚，。

15、 还可以保证粉料在基材上的均匀散布， 从而保证了粉料在基材上的厚度均匀 一致， 可以保证所制作的材料的使用性能。 0021 参阅图1和图2， 网框11可以设置一个， 也可以设置多个， 本实施例中网框11和高频 振动驱动件12均设置多个， 各所述网框11在竖直方向依次设置， 每个网框11通过一个高频 振动驱动件12驱动。 汇流板13可以固定在最下面一个网框11上， 与最下面一个网框11公用 一个高频振动驱动件12， 也可以为汇流板13单独设置一个高频振动驱动件12来驱动。 竖直 方向设置多个网框11， 可以多次将粉料分散均匀并漏到下面的一个网框11或汇流板13上， 可以使得最终通过汇流板13散布。

16、到基材61上的粉料厚度更加均匀， 进一步保证所制作的材 料的性能。 所述高频振动驱动件12最好选用超声波换能器， 可以满足高频振动驱动的需求。 0022 参阅图1， 作为进一步的优选方案， 还包括净化处理机构4， 所述净化处理机构4用 于基材的净化处理， 保证基材的洁净， 从而保证基材与粉料的粘接， 也避免基材上的杂质影 响最终制作的材料的性能。 所述净化处理机构4设置在输送辊组3上、 布粉机构1前端的位 置， 在布粉机构1散布粉料前对基材61进行处理。 0023 参阅图1， 所述净化处理机构4为电泳净化设备， 电泳净化设备通过高压静电场使 得粉尘、 油污的油滴荷电， 带电的粉尘、 油污的油滴。

17、在电场力的作用下集聚在异性电极上， 再通过振动等方式将粉尘、 油污收集在收集箱中， 由此实现基材中粉尘、 油污的净化处理。 电泳净化设备可以采用现有市售的电泳除尘除油设备。 0024 参阅图1， 所述输送辊组3最好采用如下结构， 来保证卷料的基材输送； 输送辊组3 包括放料卷轴31、 过辊32和收料卷轴33， 所述放料卷轴31设置在净化处理机构4前端， 用于 释放卷料存放的基材， 可以通过伺服电机驱动放料卷轴31来转动放卷。 所述收料卷轴33设 置在辊压机构2后端， 用于对涂覆完成的材料进行收卷， 可以通过伺服电机驱动收料卷轴33 来转动收卷。 所述过辊32设置在放料卷轴31与收料卷轴33之间。

18、的位置， 过辊32可以设置多 个， 在基材需要转弯的地方来使得基材可以转弯、 在基材长距离输送时可以在下方设置过 辊32来支撑基材。 0025 本实施例的基材上制作涂覆层的装置工作过程如下： 放料卷轴31对基材进行放 卷， 放卷后净化处理机构4对基材进行净化处理， 然后通过布粉机构1均匀散布粉料， 粉料散 布均匀后通过加热机构5加热处理， 加热完成后通过辊压机构2辊压使得粉料压实在基材上 形成最终的材料， 最后通过收料卷轴33收卷存放即可。 0026 实施例二 0027 一种基材上制作涂覆层的方法， 利用实施例一中的基材上制作涂覆层的装置， 包 括如下步骤： 0028 S1、 基材放卷： 将卷。

19、料储存的基材放卷， 持续的供给后续的各个机构加工处理； 具 体可以通过放料卷轴31完成放卷， 并通过过辊32导向输送， 具体过程可以参见实施例一， 在 此不再赘述。 0029 S2、 基材净化处理： 将基材进行除尘、 除油处理， 具体可以通过电泳除尘除油设备 完成。 0030 S3、 基材布粉： 通过高频振动的方法将粉料分散 （分散成颗粒大小均匀、 并且在网 说明书 3/4 页 5 CN 211515055 U 5 框11上均匀分布） ， 并且均匀的散布在基材上； 具体可以通过网框11、 高频振动驱动件12和 汇流板13配合完成， 具体过程可以参见实施例一， 在此不再赘述。 0031 S4、 。

20、粉料辊压： 通过辊压的方式将基材上的粉料压实， 并压入的基材内的孔隙中， 使得粉料形成的功能层与基材一体化。 具体可以通过辊压机构2完成， 具体过程可以参见实 施例一， 在此不再赘述。 0032 S5、 收卷： 将辊压完成的材料收卷存放， 具体通过收料卷轴33来完成， 具体过程可 以参见实施例一， 在此不再赘述。 0033 显然， 本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例， 而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。 对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明 的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。 这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举。 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在 本实用新型权利要求的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211515055 U 6 图 1 说明书附图 1/3 页 7 CN 211515055 U 7 图 2 说明书附图 2/3 页 8 CN 211515055 U 8 图 3 说明书附图 3/3 页 9 CN 211515055 U 9 。