制袋机的打孔废料清除装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921954854.8 (22)申请日 2019.11.12 (73)专利权人 青岛金富达塑料印刷有限公司 地址 266100 山东省青岛市崂山区凤凰岭 (72)发明人 王进先张红 (51)Int.Cl. B31B 70/14(2017.01) B31B 70/74(2017.01) B31B 70/00(2017.01) B31B 160/10(2017.01) (54)实用新型名称 一种制袋机的打孔废料清除装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种制袋机的打孔废料 清除装。

2、置， 涉及制袋机领域， 其技术方案要点是 包括支架收集箱， 收集箱的一侧固定连接有气 缸， 收集箱内设置有水平设置的推板， 推板的底 部开设有毛刷槽， 毛刷槽内设置有连接板， 连接 板的下方设置有若干刷毛； 推板的顶部螺纹连接 有竖直设置的螺栓， 螺栓带动连接板在毛刷槽内 沿竖直方向滑动； 收集箱的一侧设置有固定连接 在支架上的清理箱； 本实用新型解决了现有的制 袋机在对包装袋打孔后， 废料直接落入机座上， 需人工清理， 清理过程中， 劳动强度大， 操作不 便； 打孔后废料落入收集箱内， 气缸带动推板上 的刷毛对废料进行清理， 无需人工直接对收集箱 内的废料进行清理， 操作方便。 权利要求书2。

3、页 说明书6页 附图12页 CN 211518681 U 2020.09.18 CN 211518681 U 1.一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 包括支架(1)和设置在打孔机正下方 的收集箱(2)， 收集箱(2)顶部敞口设置， 收集箱(2)与支架(1)固定连接在一起， 收集箱(2) 的一侧固定连接有气缸(21)， 收集箱(2)内设置有竖直设置的推板(3)， 推板(3)的长度方向 与包装袋的输送方向平行， 气缸(21)上的活塞杆与推板(3)固定连接在一起， 气缸(21)推动 推板(3)在收集箱(2)内朝向靠近气缸(21)和远离气缸(21)的方向运动； 推板(3)的底部开 设有毛刷槽。

4、(31)， 毛刷槽(31)的长度反向与推板(3)长度方向平行， 毛刷槽(31)内设置有连 接板(32)， 连接板(32)的下方设置有若干刷毛(34)； 推板(3)的顶部螺纹连接有竖直设置的 螺栓(35)， 螺栓(35)与连接板(32)转动连接在一起， 螺栓(35)带动连接板(32)在毛刷槽 (31)内沿竖直方向滑动； 收集箱(2)的一侧设置有固定连接在支架(1)上的清理箱(13)， 清 理箱(13)顶部敞口设置， 清理箱(13)位于收集箱(2)背离气缸(21)的一侧， 收集箱(2)靠近 清理箱(13)的一侧开设有出料槽(23)， 出料槽(23)贯穿收集箱(2)侧壁。 2.根据权利要求1所述的一。

5、种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述推板(3) 靠近气缸(21)的一侧固定连接有若干水平设置的支撑柱(22)， 支撑柱(22)的轴线方向与推 板(3)的长度方向垂直， 支撑柱(22)沿支撑柱(22)的轴线方向贯穿收集箱(2)的侧壁， 支撑 柱(22)在收集箱(2)的侧壁上沿支撑柱(22)的轴线方向滑动。 3.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述推板(3) 的两端均设置有刷板(4)， 两刷板(4)相互背离的一侧均固定连接有若干刷毛(34)， 刷板(4) 上的刷毛(34)与收集箱(2)内型侧壁相接触。 4.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔废料清除装。

6、置， 其特征在于： 所述推板(3) 的两端均开设有T形滑槽(36)， 两T形滑槽(36)沿竖直方向向上贯穿推板(3)， T形滑槽(36) 内设置有T形滑块(41)， T形滑块(41)与刷板(4)固定连接在一起。 5.根据权利要求4所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述连接板 (32)的底部设置有水平设置的毛刷板(33)， 毛刷板(33)的长度方向与毛刷槽(31)的长度方 向平行； 连接板(32)的两端开设有卡接槽(323)， 卡接槽(323)沿竖直方向贯穿推板(3)， 卡 接槽(323)内设置有弹性卡接块(324)， 卡接块(324)与毛刷板(33)固定连接在一起。 6.根据。

7、权利要求5所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述卡接块 (324)顶部开设有拨动槽(3241)。 7.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述出料槽 (23)的顶部设置有开设在收集箱(2)侧壁上的滑移槽(51)， 滑移槽(51)内设置有能够将出 料槽(23)封死的挡板(5)， 挡板(5)的长度方向与推板(3)的长度方向平行， 挡板(5)在滑移 槽(51)内沿竖直方向滑动。 8.根据权利要求7所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述滑移槽 (51)背离推板(3)的一侧设置有开设在收集箱(2)侧壁上的移动槽(52)， 移动槽(52)沿。

8、垂直 于挡板(5)长度方向的方向贯穿收集箱(2)侧壁， 移动槽(52)内设置有拨块(53)， 拨块(53) 与挡板(5)固定连接在一起， 拨块(53)在移动槽(52)内沿竖直方向滑动； 拨块(53)的一侧设 置有固定连接在收集箱(2)侧壁上的定位块(6)， 定位块(6)的长度方向与挡板(5)长度方向 平行， 定位块(6)靠近拨块(53)的一端开设有滑动槽(61)， 滑动槽(61)内设置有滑动块 (62)， 滑动块(62)在滑动槽(61)内沿和定位块(6)长度方向滑动， 滑动块(62)背离拨块(53) 的一端固定连接有拉杆(64)， 拉杆(64)沿定位块(6)长度方向贯穿定位块(6)。 权利要求。

9、书 1/2 页 2 CN 211518681 U 2 9.根据权利要求8所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述滑动块 (62)的底部靠近拨块(53)的一侧设置有圆角， 滑动槽(61)内设置有弹簧(63)， 弹簧(63)套 设在拉杆(64)的外周上， 弹簧(63)的两端分别与滑动块(62)和定位块(6)固定连接在一起。 10.根据权利要求1所述的一种制袋机的打孔废料清除装置， 其特征在于： 所述收集箱 (2)靠近清理箱(13)的一侧固定连接有弧形连接管(14)， 收集箱(2)与清理箱(13)通过连接 管(14)相连通。 权利要求书 2/2 页 3 CN 211518681 U 。

10、3 一种制袋机的打孔废料清除装置 技术领域 0001 本实用新型涉及制袋机领域， 更具体的说， 它涉及一种制袋机的打孔废料清除装 置。 背景技术 0002 制袋机用于制作高低压背心袋(集市、 超市方便袋)， 平口袋(服装袋、 鞋袋)， 医用 一次性包装袋、 卫生袋， 彩印袋和其它各种膜袋。 0003 现有技术中， 授权公告号CN204471941U的中国实用新型专利文件中公开了一种具 有打孔功能的制袋机， 包括机座， 在机座上依次安装有供料装置、 压紧装置、 热压装置、 点孔 装置和压平装置； 在供料立柱和压紧立柱之间、 靠近供料立柱的位置上设置有一个风管， 风 管的出风口水平， 且在上滚筒和。

11、下滚筒之间； 风管上设置有风机。 本实用新型在热压前使用 风管将两层薄膜上的大部分灰尘或者杂质去除， 使得热压效果良好； 在热压后增加了点孔 装置， 可以对包装袋打孔， 去除内部的气体， 减小膨胀体积。 0004 现有的制袋机在对包装袋打孔后， 废料直接落在机座上， 需人工对机座上的废料 进行清理， 使操作不便。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种制袋机的打孔废料清 除装置， 包装袋打孔后产生的废料落入收集箱内， 气缸带动推板朝向靠近清理箱的方向运 动， 推板上的刷毛对收集箱内的废料进行清理， 废料运动至靠近清理箱的位置时， 推板继续 推动废料， 使。

12、废料通过出料槽进入清理箱内； 废料在清理的过程中， 无需人工直接对收集箱 内的废料进行清理， 操作方便。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种制袋机的打孔废料清除 装置， 包括支架和设置在打孔机正下方的收集箱， 收集箱顶部敞口设置， 收集箱与支架固定 连接在一起， 收集箱的一侧固定连接有气缸， 收集箱内设置有竖直设置的推板， 推板的长度 方向与包装袋的输送方向平行， 气缸上的活塞杆与推板固定连接在一起， 气缸推动推板在 收集箱内朝向靠近气缸和远离气缸的方向运动； 推板的底部开设有毛刷槽， 毛刷槽的长度 反向与推板长度方向平行， 毛刷槽内设置有连接板， 连接板的下方设。

13、置有若干刷毛； 推板的 顶部螺纹连接有竖直设置的螺栓， 螺栓与连接板转动连接在一起， 螺栓带动连接板在毛刷 槽内沿竖直方向滑动； 收集箱的一侧设置有固定连接在支架上的清理箱， 清理箱顶部敞口 设置， 清理箱位于收集箱背离气缸的一侧， 收集箱靠近清理箱的一侧开设有出料槽， 出料槽 贯穿收集箱侧壁。 0007 通过采用上述技术方案， 包装袋经打孔机打孔后产生的废料落入收集箱内， 转动 螺栓， 使刷毛与收集箱内腔底部相接触， 气缸带动推板朝向靠近清理箱的方向运动， 推板上 的刷毛对收集箱内的废料进行清理， 将收集箱内的废料推至靠近清理箱的位置时， 推板继 续推动收集箱内的废料， 使废料通过出料槽进入。

14、清理箱内； 清理结束后， 转动螺栓， 使毛刷 说明书 1/6 页 4 CN 211518681 U 4 板位于毛刷槽内， 刷毛不与收集箱接触， 气缸带动推板朝向远离清理箱的方向运动。 废料在 清理的过程中， 无需人工直接对收集箱内的废料进行清理， 操作方便。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述推板靠近气缸的一侧固定连接有若干水平设置的 支撑柱， 支撑柱的轴线方向与推板的长度方向垂直， 支撑柱沿支撑柱的轴线方向贯穿收集 箱的侧壁， 支撑柱在收集箱的侧壁上沿支撑柱的轴线方向滑动。 0009 通过采用上述技术方案， 由于推板只有气缸对其进行支撑， 气缸推动推板在运动 的过程中， 推板容易发生晃。

15、动， 使推板上的部分刷毛不与收集箱内腔底部接触， 清理不彻 底； 通过设置支撑柱， 支撑柱对推板进行辅助支撑， 避免推板在推动过程中发生晃动。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述推板的两端均设置有刷板， 两刷板相互背离的一 侧均固定连接有若干刷毛， 刷板上的刷毛与收集箱内型侧壁相接触。 0011 通过采用上述技术方案， 通过设置刷板和刷毛， 便于对粘附在收集箱内腔侧壁的 废料进行清理。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述推板的两端均开设有T形滑槽， 两T形滑槽沿竖直 方向向上贯穿推板， T形滑槽内设置有T形滑块， T形滑块与刷板固定连接在一起。 0013 通过采用上述技术方案， 刷。

16、板上的刷毛使用一段时间后， 刷毛容易被磨损； 通过设 置T形滑槽和T形滑块， 将T形滑块从T形滑槽内取出， 便于对刷毛进行更换。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述连接板的底部设置有毛刷板， 毛刷板的长度方向 与毛刷槽的长度方向平行； 连接板的两端开设有卡接槽， 卡接槽沿竖直方向贯穿推板， 卡接 槽内设置有弹性卡接块， 卡接块与毛刷板固定连接在一起。 0015 通过采用上述技术方案， 转动螺栓， 螺栓带动毛刷板和连接板运动至推板的下方， 将两卡接块朝向相互远离的方向拨动， 卡接块脱离卡接槽， 将毛刷板从连接板上取下； 通过 设置卡接槽和卡接块， 便于对毛刷板进行更换。 0016 本实用新。

17、型进一步设置为： 所述卡接块顶部开设有拨动槽。 0017 通过采用上述技术方案， 操作人员通过拨动槽拨动两卡接块朝向相互远离的方向 运动， 使毛刷板与连接板分离， 便于更换毛刷板； 通过设置拨动槽， 操作人员的手能够伸入 拨动槽内实现对卡接块的拨动， 使操作简便。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述出料槽的顶部设置有开设在收集箱侧壁上的滑移 槽， 滑移槽内设置有能够将出料槽封死的挡板， 挡板的长度方向与推板的长度方向平行， 挡 板在滑移槽内沿竖直方向滑动。 0019 通过采用上述技术方案， 在清理清理箱内的废料时， 放下挡板， 使挡板将出料槽封 死， 避免清理清理箱内废料的过程中废料通过。

18、出料槽从收集箱内掉落。 0020 本实用新型进一步设置为： 所述滑移槽背离推板的一侧设置有开设在收集箱侧壁 上的移动槽， 移动槽沿垂直于挡板长度方向的方向贯穿收集箱侧壁， 移动槽内设置有拨块， 拨块与挡板固定连接在一起， 拨块在移动槽内沿竖直方向滑动； 拨块的一侧设置有固定连 接在收集箱侧壁上的定位块， 定位块的长度方向与挡板长度方向平行， 定位块靠近拨块的 一端开设有滑动槽， 滑动槽内设置有滑动块， 滑动块在滑动槽内沿和定位块长度方向滑动， 滑动块背离拨块的一端固定连接有， 沿定位块长度方向贯穿定位块。 0021 通过采用上述技术方案， 拉动滑动块在滑动槽内朝向远离拨块的方向滑动， 向上 抬。

19、起拨块， 挡板在移动槽内向上运动， 废料能够通过出料槽从收集箱内掉落； 推动滑动块在 说明书 2/6 页 5 CN 211518681 U 5 滑动槽内朝向靠近拨块的方向运动， 拨块位于滑动块的顶部， 滑动块对拨块进行支撑； 通过 设置拨块和滑动块， 在调节挡板的位置时， 无需人工对挡板进行支撑， 使操作方便。 0022 本实用新型进一步设置为： 所述滑动块的底部靠近拨块的一侧设置有圆角， 滑动 槽内设置有弹簧， 弹簧套设在拉杆的外周上， 弹簧的两端分别与滑动块和定位块固定连接 在一起。 0023 通过采用上述技术方案， 向上抬起拨块， 拨块与滑动块的圆角相接触， 拨块推动滑 动块在滑动槽内朝。

20、向远离拨块的方向滑动， 弹簧被压缩； 当拨块的底部与滑动块顶部相平 齐， 弹簧回弹， 滑动块在滑动槽内朝向靠近拨块的方向滑动， 拨块位于滑动块顶部， 滑动块 对拨块进行支撑； 拉动， 拨块向下运动， 挡板将出料槽封死； 通过设置圆角和弹簧， 在拨块运 动至滑动块顶部， 滑动块随拨块进行支撑的过程中， 无需人工拉动， 使操作方便。 0024 本实用新型进一步设置为： 所述收集箱靠近清理箱的一侧固定连接有弧形连接 管， 收集箱与清理箱通过连接管相连通。 0025 通过采用上述技术方案， 废料被推板推出收集箱， 废料容易掉落至清理箱外， 通过 设置固定连接管， 保证收集箱内的废料能够准确的进入清理箱。

21、内。 0026 综上所述， 本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果： 0027 1.本实用新型设置有推板、 刷毛和气缸， 包装袋打孔后产生的废料落入收集箱内， 气缸带动推板朝向靠近清理箱的方向运动， 推板上的刷毛对收集箱内的废料进行清理， 废 料运动至靠近清理箱的位置时， 推板继续推动废料， 使废料通过出料槽进入清理箱内； 废料 在清理的过程中， 无需人工直接对收集箱内的废料进行清理， 操作方便； 0028 2.本实用新型设置有卡接槽和卡接块， 转动螺栓， 螺栓带动毛刷板和连接板运动 至推板的下方， 将两卡接块朝向相互远离的方向拨动， 卡接块脱离卡接槽， 将毛刷板从连接 板上取下； 通过设置。

22、卡接槽和卡接块， 便于对毛刷板进行更换； 0029 3.本实用新型设置有挡板， 在清理清理箱内的废料时， 放下挡板， 使挡板将出料槽 封死， 避免清理清理箱内废料的过程中废料通过出料槽从收集箱内掉落。 附图说明 0030 图1为实施例的完整结构的示意图； 0031 图2为实施例为体现推板做的示意图； 0032 图3为图2 的A部放大图； 0033 图4为实施例为体现卡接块做的示意图； 0034 图5为实施例为体现锁紧块做的示意图； 0035 图6为实施例为体现刷板做的示意图； 0036 图7为实施例为体现T形滑块做的示意图； 0037 图8为实施例为体现拨块做的示意图； 0038 图9为图8的。

23、B部放大图； 0039 图10为实施例为体现定位块做的示意图； 0040 图11为图10的C部放大图； 0041 图12为实施例为体现滑动槽做的剖视图。 0042 图中： 1、 支架； 11、 支撑杆； 12、 支撑板； 13、 清理箱； 14、 连接管； 2、 收集箱； 21、 气缸； 说明书 3/6 页 6 CN 211518681 U 6 22、 支撑柱； 23、 出料槽； 3、 推板； 31、 毛刷槽； 32、 连接板； 321、 连接槽； 322、 连接柱； 323、 卡接 槽； 324、 卡接块； 3241、 拨动槽； 325、 锁紧槽； 326、 锁紧块； 33、 毛刷板； 34。

24、、 刷毛； 35、 螺栓； 36、 T形滑槽； 4、 刷板； 41、 T形滑块； 5、 挡板； 51、 滑移槽； 52、 移动槽； 53、 拨块； 6、 定位块； 61、 滑动 槽； 62、 滑动块； 63、 弹簧； 64、 拉杆； 7、 打孔机。 具体实施方式 0043 实施例： 一种制袋机的打孔废料清除装置， 参见附图1， 包括支架1和设置在打孔机 7正下方的收集箱2， 收集箱2顶部敞口设置， 支架1包括两个水平设置的支撑杆11， 支撑杆11 的长度方向与包装袋的进料方向平行， 两支撑杆11的底部位于同一水平面上， 收集箱2的底 部固定连接有水平设置的支撑板12， 支撑板12的长度方向与支。

25、撑杆11的长度方向垂直， 支 撑板12的两端分别与两支撑杆11固定连接在一起； 收集箱2的一侧固定连接有气缸21， 收集 箱2内设置有竖直设置的推板3， 推板3的长度方向与包装袋的送料方向平行， 气缸21上的活 塞杆与推板3固定连接在一起， 气缸21推动推板3在收集箱2内朝向靠近气缸21和远离气缸 21的方向运动； 推板3靠近气缸21的一侧固定连接有若干水平设置的支撑柱22， 支撑柱22的 轴线方向与支撑板12的长度方向平行， 支撑柱22沿支撑柱22的轴线方向贯穿收集箱2的侧 壁， 支撑柱22在收集箱2的侧壁上沿支撑柱22的轴线方向滑动； 靠近收集箱2的支撑杆11背 离另一支撑杆11的一侧固定。

26、连接有用于清理收集箱2内废料的清理箱13， 清理箱13顶部敞 口设置， 清理箱13与收集箱2相连通， 清理箱13位于收集箱2背离气缸21的一侧。 0044 包装袋经打孔机7打孔后产生的废料落入收集箱2内， 气缸21带动推板3朝向靠近 清理箱13的方向运动， 推板3对收集箱2内的废料进行清理， 将收集箱2内的废料推至靠近清 理箱13的位置时， 推板3继续推动收集箱2内的废料， 废料进入清理箱13内； 清理结束后， 气 缸21带动推板3朝向远离清理箱13的方向运动。 废料在清理的过程中， 无需人工直接对收集 箱2内的废料进行清理， 操作方便。 0045 参见附图2和附图3， 推板3的底部开设有毛刷。

27、槽31， 毛刷槽31的长度方向与推板3 长度方向平行， 毛刷槽31内设置有水平设置的连接板32， 连接板32的长度方向与毛刷槽31 的长度方向平行， 连接板32的底部设置有水平设置的毛刷板33， 毛刷板33的长度方向与连 接板32的长度方向平行； 毛刷板33的底部固定连接有若干刷毛34； 推板3的顶部螺纹连接有 竖直设置的螺栓35， 连接板32的顶部开设有与螺栓35同轴的连接槽321， 连接槽321的直径 大于螺栓35的直径， 连接槽321内转动连接有与连接槽321同轴的连接柱322， 连接柱322的 直径大于螺栓35的直径， 连接柱322顶部与螺栓35的底部固定连接在一起， 螺栓35与连接板。

28、 32转动连接在一起， 螺栓35带动毛刷板33和连接板32在毛刷槽31内沿竖直方向滑动。 0046 废料落入收集箱2内， 转动螺栓35， 使刷毛34与收集箱2内腔底部相接触， 气缸21带 动推板3朝向远离气缸21的方向运动， 毛刷板33上的刷毛34对收集箱2内的废料进行清理； 清理结束后， 转动螺栓35， 使毛刷板33向上运动， 刷毛34不与收集箱2接触， 气缸21带动推板 3朝向靠近气缸21的方向运动。 由于推板3在对收集箱2内废料清理的过程中， 包装袋打孔后 产生的废料落入收集箱2内， 废料容易落在推板3靠近气缸21的一侧， 在拉回推板3时， 推板3 容易将废料一同拉回至初始位置， 推板3。

29、再次朝向背离气缸21的一端运动时， 位于推板3靠 近气缸21一侧的废料不容易被推板3和毛刷清理至清理箱13内； 通过设置螺栓35和毛刷槽 31， 气缸21在推动推板3清理废料的过程中， 避免推板3将部分废料拉回至初始位置， 从而使 说明书 4/6 页 7 CN 211518681 U 7 清理箱13内的废料清理的更加彻底。 0047 参见附图4和附图5， 连接板32的两端均开设有卡接槽323， 卡接槽323沿竖直方向 贯穿推板3， 卡接槽323内设置有弹性卡接块324， 卡接块324与毛刷板33固定连接在一起； 两 卡接槽323相互靠近的一侧设置有开设在连接板32上的锁紧槽325， 锁紧槽32。

30、5内设置有锁 紧块326， 锁紧块326与卡接块324固定连接在一起； 两卡接块324的顶部均开设有拨动槽 3241。 操作人员通过拨动槽3241拨动两卡接块324朝向相互远离的方向运动， 使毛刷板33与 连接板32分离， 便于更换毛刷板33； 通过设置拨动槽3241， 操作人员的手能够伸入拨动槽 3241内实现对卡接块324的拨动， 使操作简便。 0048 参见附图6和附图7， 推板3的两端均设置有竖直设置的刷板4， 两刷板4相互背离的 一侧均固定连接有若干刷毛34， 刷板4上的刷毛34与收集箱2内侧壁相接触； 推板3的两端均 开设有T形滑槽36， 两T形滑槽36均沿竖直方向向上贯穿推板3，。

31、 T形滑槽36内设置有T形滑块 41， T形滑块41与刷板4固定连接在一起， T形滑块41在T形滑槽36内沿竖直方向滑动。 通过设 置刷板4和刷毛34， 便于对粘附在收集箱2内腔侧壁的废料进行清理。 刷板4上的刷毛34使用 一段时间后， 刷毛34容易被磨损； 通过设置T形滑槽36和T形滑块41， 将T形滑块41从T形滑槽 36内取出， 便于对刷毛34进行更换。 0049 参见附图8和附图9， 收集箱2靠近清理箱13的一侧开设有出料槽23， 出料槽23贯穿 收集箱2侧壁， 出料槽23靠近清理箱13的一侧设置有固定连接在收集箱上的弧形连接管14， 收集箱2与清理箱13通过连接管14相连通； 出料槽。

32、23的顶部设置有开设在收集箱2侧壁上的 滑移槽51， 滑移槽51内设置有能够将出料槽23封死的挡板5， 挡板5的长度方向与推板3的长 度方向平行， 挡板5在滑移槽51内沿竖直方向滑动； 滑移槽51背离推板3的一侧设置有开设 在收集箱2侧壁上的移动槽52， 移动槽52沿垂直于挡板5长度方向的方向贯穿收集箱2侧壁， 移动槽52内设置有拨块53， 拨块53与挡板5固定连接在一起， 拨块53在移动槽52内沿竖直方 向滑动。 0050 参见附图10和附图11， 拨块53的一侧设置有固定连接在收集箱2侧壁上的定位块 6， 定位块6水平设置， 定位块6的长度方向与推板3的长度方向平行， 定位块6靠近拨块53。

33、的 一端设置有能够在定位块6上滑动的滑动块62， 滑动块62的底部靠近拨块53的一侧设置有 圆角。 0051 参见附图11和附图12， 定位块6靠近拨块53的一端开设有与滑动块62相配合的滑 动槽61， 滑动槽61的长度方向与定位块6的长度方向平行， 滑动块62位于滑动槽61内， 滑动 块62在滑动槽61内沿滑动槽61的长度方向滑动， 滑动块62背离拨块53的一端固定连接有拉 杆64， 拉杆64沿定位块6长度方向贯穿定位块6； 滑动槽61内设置有弹簧63， 弹簧63位于滑动 块62靠近拉杆64的一侧， 弹簧63套设在拉杆64的外周上， 弹簧63的两端分别与滑动块62和 定位块6固定连接在一起。。

34、 0052 向上抬起拨块53， 拨块53与滑动块62的圆角相接触， 拨块53推动滑动块62在滑动 槽61内朝向远离拨块53的方向滑动， 弹簧63被压缩； 当拨块53的底部与滑动块62顶部相平 齐， 弹簧63回弹， 滑动块62在滑动槽61内朝向靠近拨块53的方向滑动， 拨块53位于滑动块62 顶部， 滑动块62对拨块53进行支撑； 拉动拉杆64， 拨块53向下运动， 挡板5的底部与收集箱2 内腔底部相接触， 废料不能落入清理箱13内； 通过设置圆角和弹簧63， 在拨块53运动至滑动 块62顶部， 滑动块62随拨块53进行支撑的过程中， 无需人工拉动拉杆64， 使操作方便。 说明书 5/6 页 8。

35、 CN 211518681 U 8 0053 该一种制袋机的打孔废料清除装置在使用时的工作原理如下： 包装袋经打孔机7 打孔后产生的废料落入收集箱2内， 转动螺栓35， 使刷毛34与收集箱2内腔底部相接触， 气缸 21带动推板3朝向靠近清理箱13的方向运动， 推板3上的刷毛34对收集箱2内的废料进行清 理， 将收集箱2内的废料推至靠近清理箱13的位置， 向上抬起拨块53， 将挡板5向上抬起， 滑 动块62对拨块53进行支撑， 废料通过出料槽23进入清理箱13内； 清理结束后， 转动螺栓35， 使毛刷板33位于毛刷槽31内， 刷毛34不与收集箱2接触， 气缸21带动推板3朝向远离清理箱 13的方。

36、向运动。 0054 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 6/6 页 9 CN 211518681 U 9 图1 说明书附图 1/12 页 10 CN 211518681 U 10 图2 说明书附图 2/12 页 11 CN 211518681 U 11 图3 说明书附图 3/12 页 12 CN 211518681 U 12 图4。

37、 说明书附图 4/12 页 13 CN 211518681 U 13 图5 说明书附图 5/12 页 14 CN 211518681 U 14 图6 说明书附图 6/12 页 15 CN 211518681 U 15 图7 说明书附图 7/12 页 16 CN 211518681 U 16 图8 说明书附图 8/12 页 17 CN 211518681 U 17 图9 说明书附图 9/12 页 18 CN 211518681 U 18 图10 说明书附图 10/12 页 19 CN 211518681 U 19 图11 说明书附图 11/12 页 20 CN 211518681 U 20 图12 说明书附图 12/12 页 21 CN 211518681 U 21 。