混凝土徐变试验方法及混凝土徐变试验装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910523240.2 (22)申请日 2019.06.17 (71)申请人 佛山市公路桥梁工程监测站有限公 司 地址 528000 广东省佛山市禅城区魁奇二 路18号2座 申请人 中国建筑科学研究院有限公司 (72)发明人 周敏曾国东杨腾宇夏京亮 邱冰郭立贤孟华君刘博 郑振锋马云龙王晶宋普涛 贺阳 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 罗佳龙 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/02(2006。

2、.01) (54)发明名称 混凝土徐变试验方法及混凝土徐变试验装 置 (57)摘要 本发明公开了混凝土徐变试验方法及试验 装置。 上述的混凝土徐变试验方法， 包括如下步 骤： 对混凝土试块的两个端部和边角采用高强度 材料进行修复； 将两个混凝土试块叠放， 并在两 个所述混凝土试块之间设置缓冲层， 使两个所述 混凝土试块的端部分别抵接所述缓冲层； 对两个 所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混 凝土试块保持竖直； 对所述混凝土试块进行试 验。 本发明所述混凝土徐变试验方法， 试块可以 反复使用、 传力均匀、 测试准确、 避免混凝土试块 端部产生拉裂。 权利要求书2页 说明书7页 附图3页 。

3、CN 110208090 A 2019.09.06 CN 110208090 A 1.一种混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 对混凝土试块的两个端部和边角采用高强度材料进行修复； 将两个混凝土试块叠放， 并在两个所述混凝土试块之间设置缓冲层， 使两个所述混凝 土试块的端部分别抵接所述缓冲层； 对两个所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持竖直； 对所述混凝土试块进行试验。 2.根据权利要求1所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 包括如下步骤： 采用一修复机构， 所述修复机构包括修复板， 将混凝土试块置于所述修复机构上， 所述 混凝土试块包括顶面与底面， 所述。

4、底面形成第一接触面， 所述顶面形成第二接触面， 所述混 凝土试块的所述第一接触面抵接所述修复板； 在所述第一接触面与所述修复板之间注入高强度浆液， 注入后放置一段时间； 将所述混凝土试块取出再次放入所述修复机构， 使所述第二接触面抵接所述修复板； 在所述第二接触面与所述修复板之间注入高强度浆液， 注入后放置一段时间； 对两个所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持竖直； 开启所述试验机构， 对所述混凝土试块进行试验。 3.根据权利要求2所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述步骤： 对两个所述混 凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持竖直， 具体是： 采用一定。

5、位机构， 所 述定位机构包括定位侧板及连接所述定位侧板的缓冲部， 所述定位侧板形成定位空间， 所 述缓冲部将所述定位空间分隔成第一定位空间与第二定位空间， 两个所述混凝土试块分别 放入所述第一定位空间与第二定位空间， 所述混凝土试块的侧面抵接所述定位侧板， 其中 一所述混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接所述缓冲部， 另一所述混凝土试块的第 一接触面或第二接触面抵接所述缓冲部； 开启所述试验机构， 对所述混凝土试块进行试验。 4.根据权利要求3所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述步骤： 开启所述试验 机构， 对所述混凝土试块进行试验， 具体是： 开启所述试验机构， 对所述定位机构上。

6、的所述 混凝土试块进行试验。 5.根据权利要求3或4所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述混凝土徐变试验 方法， 在开启所述试验机构进行试验的步骤之前， 还包括如下步骤： 在所述定位机构上所述 定位侧板的外壁放置水平仪， 根据所述水平仪的测试结果调整所述混凝土试块至所述混凝 土试块保持竖直状态。 6.根据权利要求2所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述修复板具有N个侧边， 所述修复机构还包括围住所述修复板的N-1个边的修复侧板， 所述修复板不连接所述修复 侧板的一侧边朝向所述修复侧板的方向延伸有注浆板， 所述注浆板、 修复板及所述修复侧 板之间围成修复空间， 所述注浆板开设有注。

7、浆孔， 所述混凝土试块置于所述修复空间内。 7.根据权利要求2或6所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述修复机构还包括 连接所述注浆板的修复挡板， 所述修复挡板位于所述修复侧板的内侧， 所述注浆板、 修复板 及所述修复挡板之间围成注浆空间。 8.根据权利要求2或6所述的混凝土徐变试验方法， 其特征在于， 所述高强度浆液为水 泥净浆或者有机修补料； 和/或， 所述缓冲部由弹性材料制成。 9.一种混凝土徐变试验装置， 其特征在于， 包括： 权利要求书 1/2 页 2 CN 110208090 A 2 试验机构； 修复机构， 所述修复机构包括具有N个侧边的修复板、 围住所述修复板的N-1个侧。

8、边的 修复侧板及注浆板， 所述注浆板由所述修复板不连接所述修复侧板的一侧边朝向所述修复 侧板的方向延伸， 所述注浆板、 修复板及所述修复侧板之间围成修复空间， 所述注浆板开设 有注浆孔； 定位机构， 所述定位机构用于安装于所述试验机构上， 所述定位机构包括定位侧板及 缓冲部， 所述定位侧板围成定位空间， 所述缓冲部安装于所述定位空间内并连接所述定位 侧板， 以将所述定位空间分隔成第一定位空间与第二定位空间。 10.根据权利要求9所述的混凝土徐变试验装置， 其特征在于， 所述修复机构还包括连 接所述注浆板及所述修复板的修复挡板， 所述修复挡板位于所述修复侧板的内侧， 所述注 浆板、 修复板及所述。

9、修复挡板之间围成注浆空间。 11.根据权利要求9所述的混凝土徐变试验装置， 其特征在于， 所述定位侧板的外壁安 装有水平仪。 12.根据权利要求9所述的混凝土徐变试验装置， 其特征在于， 所述定位侧板开设有贯 穿所述定位侧板的高度方向的定位开口， 所述定位开口对应所述第一定位空间安装有第一 挡板， 所述第一挡板与所述定位侧板可拆卸地连接； 所述定位开口对应所述第二定位空间 安装有第二挡板， 所述第二挡板与所述定位侧板可拆卸地连接。 权利要求书 2/2 页 3 CN 110208090 A 3 混凝土徐变试验方法及混凝土徐变试验装置 技术领域 0001 本发明涉及混凝土测试技术领域， 具体涉及混。

10、凝土徐变试验方法及混凝土徐变试 验装置。 背景技术 0002 混凝土的徐变是指硬化后的混凝土在恒定荷载的长期作用下随时间而增加的变 形， 以单位应力作用下的徐变变形即徐变度表示， 它是加荷龄期和时间的函数。 在加荷瞬间 产生的变形为弹性变形， 而从测得的收缩和徐变总变形中扣除收缩(无载试件的)值后即得 基本徐变变形。 徐变总变形包括基本徐变和干燥徐变。 当与周围介质没有湿度迁移时混凝 土的徐变为基本徐变， 由于干燥而引起或增大的徐变为干燥徐变。 混凝土徐变对于混凝土 结构是至关重要的， 测试方法和测试设备直接关系到该数据的准确性。 0003 目前常见的徐变测试设备传力系统一般采用钢块或者混凝土。

11、块， 钢块由于材质与 拟测混凝土不同， 影响测量准确性， 另外在加压过程中钢块与拟测混凝土之间摩擦较大， 对 于拟测混凝土端部形成横向约束， 造成拟测混凝土端部拉裂。 而混凝土块强度不高， 边角容 易破损， 影响试验准确性， 且难以重复利用； 两块混凝土试件叠放过程中容易对不齐， 造成 上下两个混凝土试块传力不均， 测试结果不准确， 试块容易损坏； 混凝土试块叠放容易因混 凝土试块之间的端部形成横向约束， 造成拟测混凝土端部拉裂。 发明内容 0004 基于此， 本发明有必要提供一种试块可以反复使用、 传力均匀、 测试准确、 避免混 凝土试块端部产生拉裂的混凝土徐变试验方法。 0005 本发明还。

12、有必要提供一种混凝土徐变试验装置。 0006 为了实现本发明的目的， 本发明采用以下技术方案： 0007 一种混凝土徐变试验方法， 其包括如下步骤： 0008 对混凝土试块的两个端部和边角采用高强度材料进行修复； 0009 将两个混凝土试块叠放， 并在两个所述混凝土试块之间设置缓冲层， 使两个所述 混凝土试块的端部分别抵接所述缓冲层； 0010 对两个所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持竖直； 0011 对所述混凝土试块进行试验。 0012 上述的混凝土徐变试验方法， 在测试之前将混凝土试块的两个对接面和边角采用 高强度材料进行修复， 加强了混凝土试块的边角和接触面， 使得。

13、接触面的平面度更高， 提高 了测试的准确性， 且高强度的混凝土试块不易破损， 可以重复利用； 试验前混凝土试块进行 定位， 使其保持竖直状态， 使得两个混凝土试块传力均匀， 保证测试结果的准确性； 缓冲部 可以减少两个混凝土试块端部之间的横向约束， 避免混凝土试块试块端部拉裂， 避免其破 损， 保证混凝土试块可以重复利用。 0013 其中一些实施例中， 所述混凝土徐变试验方法， 包括如下步骤： 说明书 1/7 页 4 CN 110208090 A 4 0014 采用一修复机构， 所述修复机构包括修复板， 将混凝土试块置于所述修复机构上， 所述混凝土试块包括顶面与底面， 所述底面形成第一接触面，。

14、 所述顶面形成第二接触面， 所 述混凝土试块的所述第一接触面抵接所述修复板； 0015 在所述第一接触面与所述修复板之间注入高强度浆液， 注入后放置一段时间； 0016 将所述混凝土试块取出再次放入所述修复机构， 使所述第二接触面抵接所述修复 板； 0017 在所述第二接触面与所述修复板之间注入高强度浆液， 注入后放置一段时间； 0018 对两个所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持竖直； 0019 开启试验机构， 对所述混凝土试块进行试验。 0020 上述的混凝土徐变试验方法， 在测试之前采用修复机构将混凝土试块的两个对接 面和边角采用高强度材料进行修复， 加强了混凝土试块。

15、的边角和接触面， 使得接触面的平 面度更高， 提高了测试的准确性， 且高强度的混凝土试块不易破损， 可以重复利用； 对混凝 土试块进行定位， 使其保持竖直状态， 使得两个混凝土试块传力均匀， 保证测试结果的准确 性； 缓冲部可以减少两个混凝土试块端部之间的横向约束， 避免混凝土试块试块端部拉裂， 避免其破损， 保证混凝土试块可以重复利用。 0021 所述步骤： 对两个所述混凝土试块的侧面分别进行定位， 使所述混凝土试块保持 竖直， 具体是： 采用一定位机构， 所述定位机构包括定位侧板及连接所述定位侧板的缓冲 部， 所述定位侧板形成定位空间， 所述缓冲部将所述定位空间分隔成第一定位空间与第二 定。

16、位空间， 两个所述混凝土试块分别放入所述第一定位空间与第二定位空间， 所述混凝土 试块的侧面抵接所述定位侧板， 其中一所述混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接所 述缓冲部， 另一所述混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接所述缓冲部； 开启所述试 验机构， 对所述混凝土试块进行试验。 采用定位机构， 可以较准确地将混凝土试块进行定 位， 保持其在竖直状态。 0022 其中一些实施例中， 所述步骤： 开启所述试验机构， 对所述混凝土试块进行试验， 具体是： 开启所述试验机构， 对所述定位机构上的所述混凝土试块进行试验。 0023 其中一些实施例中， 所述混凝土徐变试验方法在开启所述试验机构进行试。

17、验的步 骤之前， 还包括如下步骤： 在所述定位机构上所述定位侧板的外壁放置水平仪， 根据所述水 平仪的测试结果调整所述混凝土试块至所述混凝土试块保持竖直状态。 0024 其中一些实施例中， 所述修复板具有N个侧边， 所述修复机构还包括围住所述修复 板的N-1个边的修复侧板， 所述修复板不连接所述修复侧板的一侧边朝向所述修复侧板的 方向延伸有注浆板， 所述注浆板、 修复板及所述修复侧板之间围成修复空间， 所述注浆板开 设有注浆孔， 所述混凝土试块置于所述修复空间内。 0025 其中一些实施例中， 所述修复机构还包括连接所述注浆板及所述修复板的修复挡 板， 所述修复挡板位于所述修复侧板的内侧， 所。

18、述注浆板、 修复板及所述修复挡板之间围成 注浆空间。 0026 其中一些实施例中， 所述高强度浆液为水泥净浆或者有机修补料。 0027 其中一些实施例中， 所述缓冲部由弹性材料制成。 0028 本发明还提供一种混凝土徐变试验装置， 其包括： 0029 试验机构； 说明书 2/7 页 5 CN 110208090 A 5 0030 修复机构， 所述修复机构包括具有N个侧边的修复板、 围住所述修复板的N-1个侧 边的修复侧板及注浆板， 所述注浆板由所述修复板不连接所述修复侧板的一侧边朝向所述 修复侧板的方向延伸， 所述注浆板、 修复板及所述修复侧板之间围成修复空间， 所述注浆板 开设有注浆孔； 0。

19、031 定位机构， 所述定位机构用于安装于所述试验机构上， 所述定位机构包括定位侧 板及缓冲部， 所述定位侧板围成一棱柱状的定位空间， 所述缓冲部安装于所述定位空间内 并连接所述定位侧板， 以将所述定位空间分隔成第一定位空间与第二定位空间。 0032 上述的混凝土徐变试验装置， 修复机构可以将混凝土试块的两个对接面和边角采 用高强度材料进行修复， 加强了混凝土试块的边角和接触面， 使得接触面的平面度更高， 提 高了测试的准确性， 且高强度的混凝土试块不易破损， 可以重复利用； 定位机构可以通过定 位侧板对混凝土试块进行定位， 使其保持竖直状态， 使得两个混凝土试块传力均匀， 保证测 试结果的准。

20、确性； 缓冲部可以减少两个混凝土试块端部之间的横向约束， 避免混凝土试块 试块端部拉裂， 避免其破损， 保证混凝土试块可以重复利用。 0033 其中一些实施例中， 所述修复机构还包括连接所述注浆板的修复挡板， 所述修复 挡板位于所述修复侧板的内侧， 所述注浆板、 修复板及所述修复挡板之间围成注浆空间。 0034 其中一些实施例中， 所述定位侧板的外壁安装有水平仪。 0035 其中一些实施例中， 所述定位侧板开设有贯穿所述定位侧板的高度方向的定位开 口， 所述定位开口对应所述第一定位空间安装有第一挡板， 所述第一挡板与所述定位侧板 可拆卸地连接； 所述定位开口对应所述第二定位空间安装有第二挡板，。

21、 所述第二挡板与所 述定位侧板可拆卸地连接。 附图说明 0036 图1是本发明一较佳实施例所述的混凝土徐变试验装置的试验机构与定位机构配 合的结构示意图； 0037 图2是图1所述的混凝土徐变试验装置的传力组件的传力部件的结构示意图； 0038 图3是图1所述的混凝土徐变试验装置的修复机构的结构示意图； 0039 图4是图1所述的混凝土徐变试验装置的定位机构的结构示意图。 具体实施方式 0040 为了便于理解本发明， 下面将对本发明进行更全面的描述。 但是， 本发明可以以许 多不同的形式来实现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使 对本发明的公开内容的理解更加透彻。

22、全面。 0041 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的 技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具 体的实施例的目的， 不是旨在于限制本发明。 0042 实施例 0043 请参照图1与图3， 本发明提供一种混凝土徐变试验装置， 用于对混凝土试块进行 徐变测试， 其包括试验机构10、 修复机构20及定位机构30， 修复机构20与试验机构10分体设 置， 在混凝土试块试验前通过修复机构20进行处理， 定位机构30安装于试验机构10上， 对混 说明书 3/7 页 6 CN 110208090 A 6 凝土试块进行定位， 试验机。

23、构10对定位机构30上的混凝土试块进行测试。 0044 请参照图1， 试验机构10包括试验架11及活动安装于试验架11上的传力组件12， 试 验架11用于支撑传力组件12， 传力组件12为动作部件， 用于给混凝土试块。 传力组件12包括 传动部件13及连接该传动部件13的用于与混凝土试块接触的传力部件14。 0045 请参照图2， 该传力部件13包括基体15及缓冲层16， 缓冲层16位于基体15远离传动 部件13的一面。 缓冲层16直接与混凝土试块接触。 缓冲层16可以减少基体15与混凝土试块 之间的摩擦， 避免混凝土试块端部因摩擦而产生拉裂， 基体不容易受力产生破损， 可以重复 使用。 00。

24、46 基体15由超高性能混凝土制成， 其强度为100MPa-120MPa。 可以保证对混凝土试块 的强度。 0047 一实施例中， 基体15由如下重量份的组分制成： 水泥0.5-3份、 石英粉0.1-0.5份、 石英砂1-3份、 粉煤灰0.05-0.3份、 硅灰0.1-0.3份、 水0.1-0.3份及减水剂0.01-0.02份。 0048 例如， 水泥1.0、 石英粉0.2、 石英砂1.1、 粉煤灰0.1、 硅灰0.2、 水0.16及减水剂 0.015。 0049 上述的缓冲层16由弹性材料制成。 例如， 由橡胶或聚四氟乙烯制成。 弹性材料制成 的缓冲层16可以较好的起到缓冲作用。 0050 。

25、请参照图2， 一实施例中， 缓冲层16与基体15之间具有粘结层17。 通过该粘结层17 连接缓冲层16与基体15， 使得缓冲层16能够与基体15更稳固地连接。 例如， 粘结层17由聚乙 烯醇缩醛胶或丙烯酸聚酯胶制成， 能够更好地连接弹性材料制成的缓冲层16与基体15。 0051 制作上述的传力部件14时， 先将聚乙烯醇缩醛胶或丙烯酸聚酯胶涂覆于基体15一 面， 待其固化一段时间后， 形成粘结层17， 将缓冲层16置于粘结层17上， 施压和/或加温固化 即得。 0052 请参照图1， 试验架11包括若干加载杆110、 连接于加载杆110底端的底板111及连 接于加载杆110的第一加载板112与第。

26、二加载板113， 第一加载板112套设于加载杆110并通 过弹性件114与底板111连接， 第二加载板113套设于加载杆110并通过连接件固定于加载杆 110， 第一加载板112与第二加载板113之间形成测试位115， 传力组件12的传动部件13活动 安装于第二加载板113， 传力部件14位于该测试位115。 测试时， 混凝土试块放置于测试位 115处， 传力组件12沿着第二加载板113移动， 加压至混凝土试块上， 混凝土试块下移， 下压 第一加载板112， 使得弹性件114发生形变， 从而测试混凝土试块的形变。 0053 上述的弹性件为弹簧、 弹片等弹性件。 本实施例中为弹簧件。 0054 。

27、当然， 可以理解地， 试验架11也可以是其他结构， 其能够支撑传力组件12， 使得传 力组件12能够沿其移动从而向下施加压力即可。 0055 请参照图3， 修复机构20包括具有N个侧边的修复板21、 围住该修复板21的N-1个侧 边的修复侧板22及注浆板23， 注浆板23由修复板21不连接修复侧板22的一侧边朝向修复侧 板22的方向延伸， 注浆板23、 修复板21及修复侧板22之间围成修复空间， 注浆板23开设有注 浆孔24。 将混凝土试块置于修复空间内， 混凝土试块包括顶面与底面， 底面形成第一接触 面， 顶面形成第二接触面， 混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接该修复机构20的修 复板2。

28、1， 从注浆孔24将高强度浆液注入混凝土试块与修复板21之间， 放置一段时间后， 可以 补平混凝土试块的接触面和边角， 并加强混凝土试块的接触面和边角的强度。 说明书 4/7 页 7 CN 110208090 A 7 0056 其中， 注浆板23的高度低于修复侧板22的高度， 保证混凝土试块可以顺利地放入 修复机构20内并且能够顺利地注浆。 由于注浆修复的厚度很小， 注浆板23的高度可以限定 在1mm-3mm。 0057 通常， 混凝土试块为棱柱形， 修复板21的侧边数量根据混凝土试块的形状而定。 例 如， 混凝土试块为三棱柱时， 修复板21的侧边数量为三个； 混凝土试块为四棱柱时， 修复板 。

29、21的侧边数量为四个。 本实施例示出了混凝土试块为四棱柱时， 修复板21的侧边数量为四 个的情形。 0058 修复侧板22的形状与修复板21的形状相匹配。 例如， 修复板21的侧边数量为三个 时， 修复侧板22由两个相连接的侧部组成； 修复板21的侧边数量为四个时， 修复侧板22由三 个相连接的侧部组成。 即修复侧板22的侧部的数量比修复板21的侧边的数量少一。 0059 修复侧板22与修复板21垂直连接， 以便于使得放入其中的混凝土试块可以呈竖直 的状态。 0060 进一步地， 修复机构20还包括连接注浆板23及修复板21的修复挡板25， 该修复挡 板25位于修复侧板22的内侧， 注浆板23。

30、、 修复板21及修复挡板25之间围成注浆空间， 由注浆 孔24注入的高强度浆液流入混凝土试块、 修复板21及修复挡板25之间， 由于修复板21、 注浆 板23及修复挡板25均呈平整状， 从而将混凝土试块的端部及边角补平， 且加强了混凝土试 块的端部及边角的强度。 0061 修复机构20的材质可以是金属、 塑料、 混凝土等材质， 能实现其功能即可， 不做限 制。 0062 请参照图1， 定位机构30安装于加载杆110、 第一加载板112与第二加载板113围成 的空间内， 以对应传力组件12的下方， 以便于传力组件12可以将力度传递给定位机构30上 的混凝土试块。 0063 请参照图4， 定位机构。

31、30包括定位侧板31及缓冲部32， 定位侧板31围成一棱柱状的 定位空间， 缓冲部32安装于定位空间内并连接定位侧板31， 以将定位空间分隔成第一定位 空间34与第二定位空间35。 两个混凝土试块分别放入第一定位空间34与第二定位空间35， 其中一混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接缓冲部32， 另一混凝土试块的第一接触 面或第二接触面抵接缓冲部32。 这样使得两个混凝土试块的其中一个端面分别接触缓冲部 32， 定位侧板31可以保持混凝土试块在竖直状态， 使得两个混凝土试块传力均匀， 保证测试 结果的准确性； 缓冲部32可以减少两个混凝土试块端部之间的横向约束， 避免混凝土试块 试块端部拉裂。

32、， 避免其破损， 保证混凝土试块可以重复利用。 0064 定位侧板31的形状与混凝土试块的形状相匹配。 通常， 混凝土试块为棱柱形， 例 如， 混凝土试块为三棱柱时， 定位侧板31由两个相连接的侧部组成； 混凝土试块为四棱柱 时， 定位侧板31由三个相连接的侧部组成。 0065 上述的缓冲部32由弹性材料制成。 例如， 由橡胶或聚四氟乙烯制成。 弹性材料制成 的缓冲部32可以较好的起到缓冲作用。 该缓冲部32与定位侧板31通过粘结剂连接在一起。 0066 进一步地， 定位侧板31的外壁安装有水平仪38。 当混凝土试块放入定位空间内时， 如混凝土试块位置不竖直而稍有倾斜， 水平仪38在定位侧板的。

33、其中一个或几个侧部在定位 侧板31的压力下会变动， 此时可以根据水平仪38调整混凝土试块的位置， 使其加载过程中 保证呈竖直状态。 说明书 5/7 页 8 CN 110208090 A 8 0067 一实施例中， 定位侧板31的几个侧部均安装有水平仪38， 从而每一水平仪38对应 于混凝土试块及定位侧板的一个侧部。 0068 进一步地， 定位侧板31开设有定位开口33， 定位开口33可以保证混凝土试块顺利 地放入定位空间。 一实施例中， 定位开口33贯穿定位侧板31的竖直方向。 当然， 其他实施例 中， 定位开口33也可以仅开在定位侧板31的一部分而不贯穿定位侧板31， 例如开设于定位 侧板3。

34、1的顶部处。 0069 进一步地， 定位开口33对应第一定位空间34安装有第一挡板36， 第一挡板36与定 位侧板31可拆卸地连接； 定位开口33对应第二定位空间35安装有第二挡板37， 第二挡板37 与定位侧板31可拆卸地连接。 这样， 当需要放入混凝土试块时， 打开第一挡板36与第二挡板 37， 放好后， 安上第一挡板36与第二挡板37， 第一挡板36与第二挡板37可以保证混凝土试块 对应定位开口33的一面也呈竖直状态。 0070 第一挡板36、 第二挡板37与定位侧板31可拆卸地连接方式为： 通过连接件连接、 铰 接等连接方式。 0071 本实施例还提供一种混凝土徐变试验方法， 包括如下。

35、步骤： 0072 对混凝土试块的两个端部和边角采用高强度材料进行修复； 0073 将两个混凝土试块叠放， 并在两个混凝土试块之间设置缓冲层， 使两个混凝土试 块的端部分别抵接缓冲层； 0074 对两个混凝土试块的侧面分别进行定位， 使混凝土试块保持竖直； 0075 对混凝土试块进行试验。 0076 其中的高强度材料为水泥净浆或者有机修补料。 例如， 可以直接将水泥通过人工 补在混凝土试块上， 也可以通过其他的设备进行修补。 0077 缓冲层可以由柔性材料制成， 例如， 由弹性材料制成， 缓冲两个混凝土试块之间的 摩擦。 0078 对混凝土试块的侧面进行定位的方法， 可以采用人工定位， 或者采用。

36、挡板， 或者挡 板由气缸推动进行定位等等方式。 0079 请参照图1与图3， 采用上述的混凝土徐变试验装置100进行混凝土徐变试验方法， 包括如下步骤： 0080 采用一修复机构20， 该修复机构20包括修复板21， 将混凝土试块置于该修复机构 20上， 该混凝土试块包括顶面与底面， 该底面形成第一接触面， 该顶面形成第二接触面， 该 混凝土试块的该第一接触面抵接该修复机构20的修复板21； 在第一接触面与修复板21之间 注入高强度浆液， 注入后放置一段时间； 将混凝土试块取出再次放入修复机构20， 使第二接 触面抵接修复机构20的修复板21； 在第二接触面与修复板21之间注入高强度浆液， 注。

37、入后 放置一段时间； 对两个混凝土试块的侧面分别进行定位， 使混凝土试块保持竖直； 开启试验 机构， 对所述混凝土试块进行试验。 0081 请参照图1与图4， 一实施例中， 对混凝土试块进行定位的方法为： 采用一定位机构 30， 定位机构30设有缓冲部32， 将两个混凝土试块放入定位机构30， 两个混凝土试块沿竖直 方向叠放， 其中一混凝土试块的第一接触面或第二接触面抵接缓冲部32， 另一混凝土试块 的第一接触面或第二接触面抵接缓冲部32； 开启试验机构10， 对定位机构30上的混凝土试 块进行试验。 采用该定位机构30， 可以自动地对混凝土试块进行定位， 防止其偏移， 保持其 说明书 6/7。

38、 页 9 CN 110208090 A 9 竖直状态， 且定位机构30结构简单， 成本低， 易于制造。 0082 对应地， 开启试验机构10， 对定位机构30上的混凝土试块进行试验。 0083 上述方法中， 在测试之前采用修复机构将混凝土试块的两个对接面和边角采用高 强度材料进行修复， 加强了混凝土试块的边角和接触面， 使得接触面的平面度更高， 提高了 测试的准确性， 且高强度的混凝土试块不易破损， 可以重复利用。 0084 定位机构可以对混凝土试块进行定位， 使其保持竖直状态， 使得两个混凝土试块 传力均匀， 保证测试结果的准确性； 缓冲部可以减少两个混凝土试块端部之间的横向约束， 避免混凝。

39、土试块端部拉裂， 避免其破损， 保证混凝土试块可以重复利用。 0085 其中， 定位机构30包括定位侧板31及缓冲部32， 缓冲部32连接定位侧板31， 上述的 混凝土徐变试验方法， 还包括如下步骤： 采用定位侧板31可以对混凝土试块的侧部进行限 位， 并保持混凝土试块在竖直状态。 例如定位侧板31的三个侧部分别卡住混凝土试块的三 个侧面， 使得混凝土试块保持竖直状态。 0086 进一步地， 上述的混凝土徐变试验方法， 还包括如下步骤： 在定位机构30上定位侧 板31的外壁放置水平仪38， 根据水平仪38的测试结果调整混凝土试块至混凝土试块保持竖 直状态。 0087 其中的高强度浆液为水泥净浆。

40、或者有机修补料。 修补后可以增强混凝土试块的强 度。 0088 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保 护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 7/7 页 10 CN 110208090 A 10 图1 说明书附图 1/3 页 11 CN 110208090 A 11 图2 图3 说明书附图 2/3 页 12 CN 110208090 A 12 图4 说明书附图 3/3 页 13 CN 110208090 A 13 。