树下板栗收获装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922088866.3 (22)申请日 2019.11.28 (73)专利权人 李民义 地址 101500 北京市密云区东源路水保胡 同2号 专利权人 张鸿斐徐佳佳 (72)发明人 李民义张鸿斐徐佳佳王奋忠 杨新乐陈家久 (51)Int.Cl. A01D 51/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种树下板栗收获装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种树下板栗收获装置， 主要由主骨架、 防尘罩、 真空箱、 扶手、 柔性进料 管、 滚筒筛组件、 风扇、 高压真空泵、。

2、 真空软管、 链 条、 驱动电机、 脚轮和外接电源构成。 所述脚轮安 装在主骨架底部， 便于设备随时移动； 所述扶手 安装固定在主骨架后端靠近顶部位置； 主骨架顶 部从左到右， 依次安装真空箱和防尘罩， 主骨架 内部从左到右依次安装高压真空泵、 风扇、 驱动 电机和滚筒筛组件； 所述外接电源为发电机或其 他供电装置。 工作时柔性进料管对准地面草丛中 的板栗， 吸入到真空箱内， 达到一定量后舱门打 开板栗进入滚筒筛组件中， 在滚筒筛组件中进行 杂物筛除， 最后通过滚筒筛末端取出干净的板栗 果实。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211607434 U 2020.10.02 CN 21。

3、1607434 U 1.一种树下板栗收获装置， 其特征在于， 由主骨架(1)、 防尘罩(2)、 真空箱(3)、 扶手 (4)、 柔性进料管(5)、 滚筒筛组件(6)、 风扇(7)、 高压真空泵(8)、 真空软管(9)、 链条(10)、 驱 动电机(11)、 脚轮(12)和外接电源(13)构成， 其中， 所述主骨架(1)由轻质铝合金型材拼装， 作为防尘罩(2)、 真空箱(3)、 扶手(4)、 柔性进料管(5)、 滚筒筛组件(6)、 风扇(7)、 高压真空 泵(8)、 真空软管(9)、 链条(10)、 驱动电机(11)、 脚轮(12)和外接电源(13)承载体； 所述脚轮 (12)安装在主骨架(1)。

4、底部； 所述扶手(4)安装固定在主骨架后端靠近顶部位置； 主骨架(1) 顶部从左到右， 依次安装真空箱(3)和防尘罩(2)， 主骨架(1)内部从左到右依次安装高压真 空泵(8)、 风扇(7)、 驱动电机(11)和滚筒筛组件(6)； 所述外接电源(13)为发电机。 2.根据权利要求1所述的一种树下板栗收获装置， 其特征在于， 所述真空箱(3)主要由V 型斜坡面板(30)、 前端舱门(31)、 板栗吸入孔(32)、 循环进风孔(33)和隔离网(34)组成， 所 述真空箱(3)采用不锈钢材质焊接为一个密闭箱体， 内设置V型斜坡面板(30)； 所述V型斜坡 面板(30)让吸入的板栗和其他杂物聚集在V型。

5、斜坡面板(30)上， 便于真空箱(3)前端舱门 (31)打开后滑出到滚筒筛组件(6)中； 真空箱(3)一侧面设置板栗吸入孔(32)， 与柔性进料 管(5)连接， 另一侧面设置循环进风孔(33)， 通过真空软管(9)与高压真空泵(8)进风口连 接， 并在内侧设置隔离网(34)防止板栗及杂物吸入高压真空泵(8)。 3.根据权利要求1所述的一种树下板栗收获装置， 其特征在于， 所述滚筒筛组件(6)由 滚筒筛(60)、 前端轴承座(61)、 后端轴承座(62)和链轮(63)组成， 其中滚筒筛(60)由金属板 材加工多孔型， 然后制作成圆柱滚筒型， 前后端焊接轴， 用于支撑滚筒筛(60)， 前端轴承座 。

6、(61)安装在滚筒筛(60)前端， 链轮(63)固定在前端轴承座(61)前部， 后端轴承座(62)安装 在滚筒筛(60)后端， 整体安装在主骨架(1)内， 通过链条(10)将滚筒筛组件(6)与驱动电机 (11)连接， 使驱动电机(11)带动滚筒筛组件(6)旋转， 筛除杂草、 碎石。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211607434 U 2 一种树下板栗收获装置 技术领域 0001 本实用新型发明涉及农业果实收获领域， 具体涉及一种树下板栗收获装置。 背景技术 0002 受传统生产经营方式的影响， 板栗林下经营管理粗放， 由于树下杂草会掩盖打落 的果实， 因此农户大多在树下采用清耕除草、 过。

7、量使用除草剂等方式以便于收果， 长此以往 导致地表裸露， 严重危害生态环境。 目前的果实采集器大多是通过手持采集杆或折叠式机 械手臂对树上果实进行采摘和收集， 具有灵活、 轻便的特点， 但收集效率相对较低， 劳动时 间较长， 且不具备收集地面和杂草中果实的功能。 所以， 需设计一种树下板栗收获装置， 可 将杂草中板栗果实吸入真空箱， 实现果实与杂草快速分离， 进行收集， 代替人工拾捡果实过 程， 提高劳动效率， 避免因收果不便而进行林下除草。 发明内容 0003 本实用新型提供一种树下板栗收获装置， 针对上述板栗林下通过清耕除草或使用 除草剂后收集果实方式， 严重危害生态环境， 和手持采集杆等。

8、方式效率低下， 劳动强度大的 问题， 提出一种不破坏树下植被， 维护生态环境平衡， 操作轻便、 省时省力的树下板栗收获 装置。 0004 本实用新型提供一种树下板栗收获装置， 主要由主骨架、 防尘罩、 真空箱、 扶手、 柔 性进料管、 滚筒筛组件、 风扇、 高压真空泵、 真空软管、 链条、 驱动电机、 脚轮和外接电源构 成。 0005 所述主骨架主要由轻质铝合金型材拼装， 作为防尘罩、 真空箱、 扶手、 柔性进料管、 滚筒筛组件、 风扇、 高压真空泵、 真空软管、 链条、 驱动电机、 脚轮和外接电源承载体， 所述脚 轮安装在主骨架底部， 方便设备随时移动。 0006 所述防尘罩采用高强度金属折。

9、弯为半圆弧形， 安装在主骨架顶部位置， 靠近前端， 主要作用是阻挡滚筒筛组件工作时候， 避免风扇吹出的灰尘或杂草乱飞， 造成操作者身体 受伤。 0007 所述真空箱主要由V型斜坡面板、 前端舱门、 板栗吸入孔、 循环进风孔和隔离网组 成。 真空箱采用不锈钢材质焊接为一个密闭箱体， 内设置V型斜坡面板， 此V型斜坡面板让吸 入的板栗和其他杂物聚集在V型斜坡面板上， 便于真空箱前端舱门打开后滑出到滚筒筛组 件中； 真空箱一侧面设置板栗吸入孔， 与柔性进料管连接， 另一侧面设置循环进风孔， 通过 真空软管与高压真空泵进风口连接， 并在内侧设置隔离网防止板栗及杂物吸入高压真空 泵； 真空箱工作原理： 。

10、高压真空泵利用真空软管经过真空箱循环进风孔， 将板栗从柔性进料 管吸入到真空箱中V型斜坡面板上沉集。 0008 所述扶手采用不锈钢材质折弯而成， 安装在主骨架后端靠近顶部位置， 方便操作 者推移整个设备。 0009 所述柔性进料管采用内壁光滑柔性大的金属材料或塑料制作， 一端与真空箱板栗 说明书 1/3 页 3 CN 211607434 U 3 吸入孔连接， 另外一端设计为喇叭口， 便于将板栗从喇叭孔吸入到真空箱内。 0010 所述滚筒筛组件由滚筒筛、 前端轴承座、 后端轴承座和链轮组成， 其中滚筒筛由金 属板材加工多孔型， 然后制作成圆柱滚筒型， 前后端焊接轴， 用于支撑滚筒筛， 前端轴承座。

11、 安装在滚筒筛前端， 链轮固定在前端轴承座前部， 后端轴承座安装在滚筒筛后端， 整体安装 在主骨架内， 通过链条将滚筒筛组件与驱动电机连接， 使驱动电机带动滚筒筛组件旋转， 筛 除杂草、 碎石。 0011 所述风扇安装在滚筒筛组件前端正前方位置， 滚筒筛组件旋转的同时风扇开启， 把比板栗轻的杂物除去， 所示高压真空泵安装在风扇后面， 进风口通过真空软管与真空箱 循环进风孔联通， 出风口通过真空软管连接延伸出主骨架。 0012 所述驱动电机安装在风扇和滚筒筛组件之间， 通过链条与滚筒筛组件连接， 驱动 滚筒筛组件旋转作业。 0013 本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果： 不需要破坏树下植被。

12、来收集板 栗， 避免影响生态平衡， 跟传统手工杆从树上摘取或树下人工捡方式相比， 可从草丛中直接 收集板栗果实， 具有效率高， 劳动强度低等明显优势。 附图说明 0014 图1为树下板栗收获装置主视图。 0015 图2为树下板栗收获装置左视图。 0016 图3为真空箱主视图。 0017 图4为真空箱左视图。 0018 图5为滚筒筛组件示意图。 具体实施方式 0019 下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。 0020 图1和图2所示为本实用新型提供的树下板栗收获装置主视图和左视图， 主要由主 骨架1、 防尘罩2、 真空箱3、 扶手4、 柔性进料管5、 滚筒筛组件 6、 风扇7、 高压真空泵8、。

13、 真空软 管9、 链条10、 驱动电机11、 脚轮12和外接电源13构成。 所述主骨架1由轻质铝合金型材拼装， 作为防尘罩2、 真空箱3、 扶手4、 柔性进料管5、 滚筒筛组件6、 风扇7、 高压真空泵8、 真空软管 9、 链条10、 驱动电机11、 脚轮12和外接电源13承载体， 所述脚轮12安装在主骨架1底部， 扶手 4安装固定在主骨架后端靠近顶部位置， 主骨架1顶部从左到右， 依次安装真空箱3和防尘罩 2， 主骨架1内部从左到右依次安装高压真空泵8、 风扇7、 驱动电机11和滚筒筛组件6； 所述外 接电源13为发电机。 0021 图3和图4为真空箱主视图和左视图， 真空箱3主要由V型斜坡。

14、面板 30、 前端舱门 31、 板栗吸入孔32、 循环进风孔33和隔离网34组成。 真空箱3 采用不锈钢材质焊接为一个密 闭箱体， 内设置V型斜坡面板30， 此V型斜坡面板30让吸入的板栗和其他杂物聚集在V型斜坡 面板30上， 便于真空箱3前端舱门31打开后滑出到滚筒筛组件6中； 真空箱3一侧面设置板栗 吸入孔32， 与柔性进料管5连接， 另一侧面设置循环进风孔33， 通过真空软管9与高压真空泵 8进风口连接， 并在内侧设置隔离网34防止板栗及杂物吸入高压真空泵8； 真空箱工作原理： 高压真空泵8利用真空软管9经过真空箱3循环进风孔33， 将板栗从柔性进料管5吸入到真空 说明书 2/3 页 4。

15、 CN 211607434 U 4 箱3中V型斜坡面板30上沉集。 0022 图5为滚筒筛组件示意图， 滚筒筛组件6由滚筒筛60、 前端轴承座61、 后端轴承座62 和链轮63组成， 其中滚筒筛60由金属板材加工多孔型， 然后制作成圆柱滚筒型， 前后端焊接 轴， 用于支撑滚筒筛60， 前端轴承座61安装在滚筒筛60前端， 链轮63固定在前端轴承座61前 部， 后端轴承座62安装在滚筒筛60后端， 整体安装在主骨架1内， 通过链条10将滚筒筛组件6 与驱动电机 11连接， 使驱动电机11带动滚筒筛组件6旋转， 筛除杂草、 碎石。 说明书 3/3 页 5 CN 211607434 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 211607434 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 211607434 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 211607434 U 8 。