油漆桶破碎机的送料系统.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922028646.1 (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 大华容器 （深圳） 有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明新区公明 办事处根竹园社区大江工业区22号A 栋、 B栋 (72)发明人 龙佳君龙易廷陈诗婷贺治大 廖安全 (51)Int.Cl. B02C 23/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种油漆桶破碎机的送料系统 (57)摘要 一种油漆桶破碎机的送料系统， 包括安装 架， 安装架的顶部位于漏斗的上侧， 安装架的底 端向下延。

2、伸至便于工放置油漆桶的位置； 靠近安 装架的底端竖向转动连接有第一滚筒， 靠近安装 架的顶端竖向转动连接有第二滚筒， 第一滚筒与 第二滚筒的外侧套设有用于传送油漆桶的传送 带； 靠近安装架底部的下侧竖向转动连接有抵接 于地面的第一支架， 靠近安装架顶部下侧竖向转 动连接有抵接于地面的第二支架； 同时， 安装架 上设置有驱动第一滚筒或第二滚筒转动的电机。 工作人员将油漆桶放置于传送带底部的上侧， 传 送带将油漆桶送至传送带的顶部， 进而将油漆桶 输送至漏斗内， 进行油漆桶的碾碎、 回收。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 211514831 U 2020.09.18 CN 211514。

3、831 U 1.一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 包括倾斜设置的安装架 （1） ， 所述安装 架 （1） 的顶部位于漏斗的上侧， 所述安装架 （1） 的底部向下延伸至便于工作人员放置油漆桶 的位置； 靠近所述安装架 （1） 的底端竖向转动连接有第一滚筒 （11） ， 靠近所述安装架 （1） 的 顶端竖向转动连接有第二滚筒 （12） ， 所述第一滚筒 （11） 与所述第二滚筒 （12） 的外侧套设有 用于传送油漆桶的传送带 （13） ； 靠近所述安装架 （1） 底部的下侧竖向转动连接有抵接于地 面的第一支架 （2） ， 靠近所述安装架 （1） 顶部下侧竖向转动连接有抵接于地面的第二支架。

4、 （3） ； 同时， 所述安装架 （1） 上设置有驱动第一滚筒 （11） 或第二滚筒 （12） 转动的电机 （14） 。 2.根据权利要求1所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述第二支架 （3） 包括抵接于地面的支撑部 （31） 、 竖向滑动连接于支撑部 （31） 上的滑动部 （32） ， 所述滑动 部 （32） 转动连接于安装架 （1） 上； 所述支撑部 （31） 与滑动部 （32） 之间设置有用于调节所述 滑动部 （32） 高度的调节组件 （4） 。 3.根据权利要求2所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述调节组件 （4） 包括竖直设置的丝杆 （42） 、 。

5、螺纹连接于丝杆 （42） 外侧的转动手柄 （41） ， 所述转动手柄 （41） 转动连接于支撑部 （31） 上， 所述丝杆 （42） 固定连接于滑动部 （32） 上； 当所述丝杆 （42） 与所述转动手柄 （41） 螺纹连接时， 所述丝杆 （42） 与所述支撑部 （31） 转动连接。 4.根据权利要求1所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述安装架 （1） 的上侧于所述传送带 （13） 的两侧竖直固定有防止油漆桶从输送带两侧滑落的挡板 （15） 。 5.根据权利要求1所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 且沿所述传送带 （13） 的长度方向间隔设置有多个防止油漆桶倾斜。

6、向下滑动的凸沿 （131） 。 6.根据权利要求1所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述第一支架 （2） 底部与所述第二支架 （3） 的底部均设置有方便调整所述安装架 （1） 位置的万向轮滚轮 （6） 。 7.根据权利要求6所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述第一支架 （2） 设置有稳固第一支架 （2） 位置的防滑组件 （5） ， 所述防滑组件 （5） 包括转动连接于第一支 架 （2） 上的旋转手柄 （52） 、 螺纹连接于旋转手柄 （52） 中心处的螺杆 （51） ， 所述螺杆 （51） 的底 部抵接于地面上； 当所述旋转手柄 （52） 与所述第一支架 （2。

7、） 转动连接时， 所述螺杆 （51） 与旋 转手柄 （52） 螺纹连接。 8.根据权利要求7所述的一种油漆桶破碎机的送料系统， 其特征在于： 所述螺杆 （51） 的 底部固定有抵接于地面的防滑套 （53） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211514831 U 2 一种油漆桶破碎机的送料系统 技术领域 0001 本实用新型涉及送料系统的技术领域， 尤其是涉及一种油漆桶破碎机的送料系 统。 背景技术 0002 在油漆桶生产过程中， 由于在油漆桶在翻边、 焊接等过程中， 经常会产生大量废弃 的油漆桶， 为了便于油漆桶的回收， 经常会将油漆桶进行破碎、 回收。 0003 现有的技术中， 破碎机。

8、的装料漏斗一般设计较高的位置， 工作人员在破碎机的一 侧搭建相应的楼梯， 工作人员将收集好的废料通过楼梯搬至装料漏斗的顶部， 从而将油漆 桶仍至漏斗内， 进行碾碎、 回收。 由于工作人员人工将油漆桶搬至装料漏斗的顶部， 工作人 员的工作强度较大。 现再琐碎机的一侧安装有油漆桶的送料系统， 工作人员通过该送料系 统输送至漏斗的顶部， 且自动投入漏斗内， 从而减小工作人员的工作强度。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种油漆桶破碎机的送料系统。 0005 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0006 一种油漆桶破碎机的送料系统， 包括倾斜设置的安装架， 所述安。

9、装架的顶部位于 漏斗的上侧， 所述安装架的底端向下延伸至便于工作人员放置油漆桶的位置； 靠近所述安 装架的底端竖向转动连接有第一滚筒， 靠近所述安装架的顶端竖向转动连接有第二滚筒， 所述第一滚筒与所述第二滚筒的外侧套设有用于传送油漆桶的传送带； 靠近所述安装架底 部的下侧竖向转动连接有抵接于地面的第一支架， 靠近所述安装架顶部下侧竖向转动连接 有抵接于地面的第二支架； 同时， 所述安装架上设置有驱动第一滚筒或第二滚筒转动的电 机。 0007 通过采用上述方案， 工作人员将油漆桶放置于传送带底部的上侧， 传送带将油漆 桶送至传送带的顶部， 进而将油漆桶输送至漏斗内， 进行油漆桶的碾碎、 回收。 。

10、0008 工作人员可根据工作地点的情况， 通过调整第一支架与第二支架的位置， 从而调 整传送带底部的位置， 方便油漆桶的放置； 同时， 工作人员可将第一支架与第二支架折叠至 安装架的下侧， 从而方便传送系统的收纳与携运。 0009 作为优选， 所述第二支架包括抵接于地面的支撑部、 竖向滑动连接于支撑部上的 滑动部， 所述滑动部转动连接于安装架上； 所述支撑部与滑动部之间设置有用于调节所述 滑动部高度的调节组件。 0010 通过采用上述方案， 工作人员可根据漏斗的高度， 并通过调节组件调节滑动部的 高度， 滑动部推动安装架上下调动， 从而使案件架刚好高于漏斗的高度， 从而方便将油漆桶 输送至漏斗。

11、内。 因此， 盖送料系统可适配可不同高度的碾碎机。 0011 作为优选， 所述调节组件包括竖直设置的丝杆、 螺纹连接于丝杆外侧的转动手柄， 所述转动手柄转动连接于支撑部上， 所述丝杆固定连接于滑动部上； 当所述丝杆与所述转 说明书 1/4 页 3 CN 211514831 U 3 动手柄螺纹连接时， 所述丝杆与所述支撑部转动连接。 0012 通过采用上述方案， 工作人员通过旋转转动手柄， 转动手柄与丝杆螺纹连接， 丝杆 推动滑动部上下移动， 从而调整安装架的倾斜角度， 使安装架上的传送带顶端适配于相应 的碾碎机漏斗。 0013 作为优选， 所述安装架的上侧于所述传送带的两侧竖直固定有防止油漆桶。

12、从输送 带两侧滑落的挡板。 0014 通过采用上述方案， 通过挡板的设置， 使传送带稳定进行油漆桶的输送， 且不会从 传送带的两侧滑出。 0015 作为优选， 且沿所述传送带的长度方向间隔设置有多个防止油漆桶倾斜向下滑动 的凸沿。 0016 通过采用上述方案， 当工作人员将油漆桶防止于传送带上， 油漆桶抵接于凸沿上， 因此防止了油漆桶沿传送带的倾斜方向倾斜向下滑动， 进而使油漆桶的传送更稳定。 0017 作为优选， 所述第一支架底部与所述第二支架的底部均设置有方便调整所述安装 架位置的万向轮滚轮。 0018 通过采用上述方案， 通过万向轮滚轮的设置， 方便工作人员滑动第一支架与第二 支架， 进。

13、而防滑工作人员对安装架及传送带的位置进行调整。 0019 作为优选， 所述第一支架设置有稳固第一支架位置的防滑组件， 所述防滑组件包 括转动连接于第一支架上的旋转手柄、 螺纹连接于旋转手柄中心处的螺杆， 所述螺杆的底 部抵接于地面上； 当所述旋转手柄与所述第一支架转动连接时， 所述螺杆与旋转手柄螺纹 连接。 0020 通过采用上述方案， 通过第一防滑组件的设置， 工作人员通过旋转手柄转动螺杆， 螺杆向下移动并抵接于地面， 从而起到支撑第一支架的作用； 同时， 螺杆的底部与地面存在 较大的摩擦力， 从而不会第一支架稳固在某一位置， 进而使俺家架及传送带稳固在某一位 置。 0021 作为优选， 所。

14、述螺杆的底部固定有抵接于地面的防滑套。 0022 通过采用上述方案， 通过防滑套的设置， 进一步增加了螺杆与地面之间的摩擦力， 从而井一步稳固了第一支架的位置。 0023 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0024 1.工作人员将油漆桶放置于传送带底部的上侧， 传送带将油漆桶送至传送带的顶 部， 进而将油漆桶输送至漏斗内， 进行油漆桶的碾碎、 回收。 0025 2.工作人员可根据工作地点的情况， 通过调整第一支架与第二支架的位置， 从而 调整传送带底部的位置， 方便油漆桶的放置； 同时， 工作人员可将第一支架与第二支架折叠 至安装架的下侧， 从而方便传送系统的收纳与携运。 附图说明 0。

15、026 图1是破碎机与送料系统之间的结构关系示意图； 0027 图2是送料系统的整体结构示意图； 0028 图3是送料系统的竖直剖视图； 0029 图4是第一支架与第二支架的结构示意图。 说明书 2/4 页 4 CN 211514831 U 4 0030 图中： 1、 安装架； 11、 第一滚筒； 12、 第二滚筒； 13、 传送带； 131、 凸沿； 14、 电机； 15、 挡板； 2、 第一支架； 21、 固定槽； 3、 第二支架； 31、 支撑部； 311、 安装槽； 32、 滑动部； 4、 调节组 件； 41、 转动手柄； 411、 转动套； 42、 丝杆； 5、 防滑组件； 51、 。

16、螺杆； 52、 旋转手柄； 521、 固定套； 53、 防滑套； 6、 万向轮滚轮； 61、 支架。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 参照图1， 为本实用新型公开的一种油漆桶破碎机的送料系统， 该送料系统输送部 分的顶端位于漏斗的上侧， 且输送部分的底端位于破碎机的一侧且处于方便工作人员放置 油漆桶的位置。 工作人员将待破碎的油漆桶放置于送料系统输送部分的底端上， 并通过送 料系统将油漆桶输送至漏斗的顶部并自动投入漏斗内， 从而进行油漆桶的破碎。 0033 参照图1-3， 该送料系统包括倾斜设置有安装架1， 安装架1的顶段位于漏斗顶部的 上侧， 安。

17、装架1底端倾斜向下延伸并位于方便工作人员放置油漆桶的位置。 靠近安装架1的 底部水平设置有与安装架1转动连接有第一滚筒11， 靠近安装架1的顶部水平设置有与安装 架1转动连接有第二滚筒12， 且第一滚筒11与第二滚筒12外套设有用于传送油漆桶的传送 带13， 并且安装架1的一侧水平固定有用于驱动第一滚筒11转动的驱动电机14， 电机14的驱 动轴与第一滚筒11的转轴固定连接； 同时， 安装架1靠近第一滚筒11的下侧竖向转动连接有 用于支撑安装架1下部的第一支架2， 安装架1靠近第二滚筒12的下侧竖向转动连接有用于 支撑安装架1上部的第二支架3。 具体而言， 工作人员将油漆桶放置于传送带13上，。

18、 并通过传 送带13输送至漏斗的顶部， 并被投入漏斗内。 0034 进一步使放置于传送带13上的油漆桶被稳定传送， 安装架1的上表面的两侧分别 竖直固定挡板15， 传送带13位于两挡板15之间， 因此两挡板15具有防止油漆桶从传送带13 两侧滑落的作用； 同时， 进一步防止油漆桶被倾斜运输时， 油漆桶沿传送带13的倾斜方向倾 斜向下滑落。 传送带13上竖直焊接有多个凸沿131， 多个凸沿131沿传送带13的长度方向间 隔排布， 且凸沿131的两端分别靠近两挡板15。 当传送带13输送油漆桶时， 油漆桶被放置于 两凸沿131之间并抵接于凸沿131上， 从而防止油漆桶的倾斜向下滑动。 0035 参。

19、照图2和图4， 工作人员可调节第二支架3的高度， 从而调节传送带13的顶部高 度， 进一步使传送带13的顶部适应于不同高度的漏斗。 第二支架3包括支撑部31和滑动部 32， 支撑部31与滑动部32均呈H形， 滑动部32的两竖向杆竖直滑动于支撑部31的两竖向杆 内， 支撑部31的底部抵接于地面上， 且滑动部32的顶部通过转动轴转动安装架1上； 同时， 支 撑部31的横向杆与滑动部32的横向杆之间设置有调节滑动部32高度的调节组件4。 0036 调节组件4包括丝杆42、 转动手柄41， 丝杆42竖直穿设于支撑部31的横向杆内， 丝 杆42的顶部焊接于滑动部32的横向杆上； 同时， 支撑部31横向杆。

20、的顶部开设有圆形的安装 槽311， 丝杆42竖直穿设于安装槽311底部的中心处。 安装槽311内嵌设固定有滚珠轴承， 转 动手柄41中心处的转动套411螺纹连接丝杆42的外侧， 转动套411外壁的下部与滚珠轴承的 内壁过盈配合。 0037 具体而言， 工作人员通过旋转转动手柄41， 转动手柄41通过转动套411与丝杆42螺 纹连接， 且转动连接于支撑部31的横向杆上。 此时， 丝杆42上下移动， 丝杆42与滑动部32固 定连接， 因此推动支撑部31上下滑动， 进而调整支撑部31顶部的安装架1高度。 说明书 3/4 页 5 CN 211514831 U 5 0038 参照图， 进一步方便对第一支。

21、架2与第二支架3位置的调整， 支撑部31的两竖向杆 底部均竖直固定有呈U形的支架61， 支架61的两端部均通过螺栓固定有万向轮滚轮6， 支架 61通过万向轮滚轮6抵接于地面上； 第二支架3也为H形， 第二支架3的两竖向杆顶部通过转 动轴转动连接安装架1上， 第二支架3的两竖向杆的底部也固定有支架61， 两万向轮滚轮6分 别固定于支架61的两端部并抵接于地面上。 0039 进一步防止第一支架2与第二支架3通过万向轮滚轮6在地面滚动， 第一支架2的横 向杆上固定有防滑组件5。 防滑组件5包括螺杆51、 旋转手柄52。 螺杆51竖直穿设于第一支架 2的横向杆内， 同时， 第一支架2的横向杆的顶部开设。

22、有圆形的固定槽21， 螺杆51竖直穿设于 固定槽21底部的中心处。 固定槽21内嵌设固定有滚珠轴承， 旋转手柄52中心处的固定套521 螺纹连接螺杆51的外侧， 固定套521外壁的下部与滚珠轴承的内壁过盈配合； 同时， 螺杆51 的底部套设固定有防滑套53， 螺杆51的底部通过防滑套53抵接于地面上。 0040 本实施例的实施原理为： 工作人员通过调节组件4调整传送带13顶部的高度， 并将 传送带13的顶部移动至漏斗的上侧， 此时通过防滑组件5进行第一支架2与第二支架3的稳 固。 当第一支架2、 第二支架3位置定位好以后， 工作人员启动电机14， 且将废弃油漆桶防止 于传送带13底部的上侧， 传送带13将废弃油漆桶传送至漏斗顶部的上侧， 并自动投入漏斗 内。 0041 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211514831 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 211514831 U 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 211514831 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 211514831 U 9 。