带有自动清洗功能的行星真空搅拌机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922184085.4 (22)申请日 2019.12.09 (73)专利权人 常州中实三水机械科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区奔牛镇 润园路55-1号 (72)发明人 何忠胜 (74)专利代理机构 常州市华信天成专利代理事 务所(普通合伙) 32294 代理人 何学成 (51)Int.Cl. B01F 7/30(2006.01) B01F 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 带有自动清洗功能的行星真空搅拌机 (57)摘要 本实用新型涉及。

2、搅拌技术领域， 尤其是涉及 一种带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 具有 底座， 底座上设有升降机架， 升降机架上方垂直 设有传动舱， 传动舱与升降机架相通， 传动舱底 部设有密封舱， 密封舱与传动舱的底板固定连 接； 第一传动轴外设有主动齿轮， 主动齿轮旁设 有与主动齿轮相啮合的从动齿轮， 从动齿轮下方 固定设有搅拌头； 第一传动轴底部通过皮带传动 与分散器连接， 升降机架侧边设有液压缸， 拉缸 与密封舱相匹配； 密封舱侧壁上开设有容置有清 洗装置的清洗孔。 本实用新型采用球形喷头， 能 对拉缸以及密封舱内无死角进行喷淋， 利用涡流 将搅拌机内的拉缸内表面、 搅拌桨轴外表面、 分 散盘和分散。

3、主轴的外表面进行清洗， 效果好， 无 清洗死角。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211562711 U 2020.09.25 CN 211562711 U 1.带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 具有底座， 所述底座上方设有升降机架， 所述 升降机架上方垂直设有传动舱， 所述传动舱与升降机架相通， 所述升降机架内上下设置有 第一架板及第二架板， 所述第一架板底部设有第一动力头， 所述第二架板底部设有第二动 力头， 所述传动舱内设有第一传动轴以及套设于第一传动轴外的第二动力轴， 所述第一动 力头通过皮带传动与第一传动轴连接， 所述第二动力头通过链轮链条传动与第二动力轴连 接， 第二。

4、动力轴下面配装有转鼓， 分散器和搅拌头均安装在转鼓上， 其特征在于： 所述传动 舱底部设有密封舱， 所述密封舱与传动舱的底板固定连接； 所述第一传动轴外设有主动齿 轮， 所述主动齿轮安装固定在传动舱的底板上， 所述主动齿轮旁设有与主动齿轮相啮合的 从动齿轮， 所述从动齿轮下方固定设有搅拌头； 所述第一传动轴底部设有与第一传动轴同 轴的皮带轮， 所述皮带轮盘通过皮带传动与分散器连接， 所述升降机架侧边设有液压缸， 所 述液压缸底部设有托盘架， 所述托盘架内匹配有带动拉缸实现升降的插槽， 所述拉缸与密 封舱相匹配， 拉缸提升到最高位置与密封舱形成密封； 所述密封舱侧壁上开设有容置有清 洗装置的清洗。

5、孔。 2.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 其特征在于： 所述清洗 装置包括导管以及导管顶部的球头， 所述球头表面均匀开设若干喷洒孔。 3.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 其特征在于： 所述密封 舱侧壁上开设有可与外部真空泵连接的真空接头。 4.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 其特征在于： 所述密封 舱侧壁上开设有可二次加料的辅料口， 所述辅料口外还设有一与辅料口相匹配的密封盖。 5.根据权利要求1所述的带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 其特征在于： 所述分散 器包括分散主轴以及分散盘， 所述分散盘同轴安置于分散主轴上。 。

6、权利要求书 1/1 页 2 CN 211562711 U 2 带有自动清洗功能的行星真空搅拌机 技术领域 0001 本实用新型涉及搅拌技术领域， 尤其是涉及一种带有自动清洗功能的行星真空搅 拌机。 背景技术 0002 真空搅拌机是一种集分散、 混合为一体的搅拌机， 一般搅拌的物料粘性很大， 易粘 壁， 易粘附在搅拌桨、 分散盘、 刮壁装置的某些部位， 难以清理。 传统的清理方式是将搅拌机 打开， 由人工对其内部进行清洗。 该种清洗方式费时费力， 且极为不方便， 更重要的是， 当对 搅拌机内部清洗时， 有些地方十分难以清理， 比如搅拌头的装配连接的缝隙间， 搅拌头的拐 角或狭窄位置， 以及一些人。

7、工清理不方便的部位， 不清理干净既会影响到下次使用的产品 或物料的品质， 或造成污染， 甚至会大大降低搅拌机的寿命， 导致其损坏。 实用新型内容 0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有自动清洗功能的行星真空搅拌机。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案如下： 带有自动清洗功能的 行星真空搅拌机， 具有底座， 所述底座上方设有升降机架， 所述升降机架上方垂直设有传动 舱， 所述传动舱与升降机架相通， 所述升降机架内上下设置有第一架板及第二架板， 所述第 一架板底部设有第一动力头， 所述第二架板底部设有第二动力头， 所述传动舱内设有第一 传动轴以及套设于第一传动轴。

8、外的第二动力轴(空心管轴)， 所述第一动力头通过皮带与第 一传动轴连接， 所述第二动力头通过皮带与第二动力轴连接， 其特征在于： 所述传动舱底部 设有密封舱， 所述传动舱底部与所述密封舱固定连接； 所述第一传动轴外设有主动齿轮， 所 述主动齿轮旁设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮， 所述从动齿轮下方固定设有搅拌头； 所 述第一传动轴底部设有与第一传动轴同轴的皮带轮， 所述皮带轮通过皮带传动与分散主轴 连接， 分散盘主轴下端配装有分散器； 搅拌桶拉缸底部设置有插槽， 所述升降机架侧边设有 液压缸， 所述液压缸底部设有与拉缸底部插槽相匹配的托盘架， 该托盘架可以插入拉缸底 部的插槽然后带动拉缸实现升降。

9、； 所述拉缸提升到最高处与密封舱相匹配， 形成拉缸的密 封； 所述密封舱侧壁上开设有容置有用于安装清洗装置的清洗孔。 0005 进一步地， 所述清洗装置包括导管以及导管顶部的球头， 所述球头表面均匀开设 若干喷洒孔。 0006 进一步地， 所述密封舱侧壁上开设有可与外部真空泵连接的真空接头。 0007 进一步地， 所述密封舱侧壁上开设有可二次加料的辅料口， 所述辅料口外还设有 一与辅料口相匹配的密封盖。 0008 进一步地， 所述分散器包括分散主轴以及分散盘， 所述分散盘同轴安置于分散主 轴上。 0009 进一步地， 在转鼓的下端， 在分散主轴以及搅拌桨以外还还配装有刮板装置， 刮板 装置的刮。

10、板底部与拉缸内表面(包括曲面的弧度)相贴合。 说明书 1/3 页 3 CN 211562711 U 3 0010 综上所述， 本实用新型相较于同类产品的有益效果是： 0011 本实用新型采用球形喷头， 能对拉缸以及密封舱内无死角进行喷淋， 同时配合搅 拌机的自转以及公转， 利用涡流将拉缸内壁、 搅拌桨轴、 分散主轴、 分散盘的外表面进行清 洗， 不存在清洗死角。 附图说明 0012 通过下面结合附图的详细描述， 本实用新型前述的和其他的目的、 特征和优点将 变得显而易见。 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型俯视视角剖面结构示意图； 0015 图3为本实用新型球。

11、头结构示意图。 0016 其中： 1.底座、 2.升降机架、 3.传动舱、 4.第一架板、 5.第二架板、 6.第一动力头、 7. 第二动力头、 8.第一传动轴、 9.第二传动轴、 10.密封舱、 11.主动齿轮、 12.从动齿轮、 13.搅 拌头、 14.传动盘、 15.分散器、 16.拉缸、 17.插槽、 18.清洗装置、 19.清洗孔、 20.真空接口、 21.辅料口、 22.密封盖、 23.液压缸、 24.球头喷嘴、 25.喷洒孔、 26.导管、 27分散盘、 28.分散 主轴、 29.杆槽、 30.转鼓、 31.托盘架。 具体实施方式 0017 以下依据本实用新型的理想实施例为启示，。

12、 通过以下的说明内容， 相关工作人员 完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内， 进行多样的变更以及修改。 本项实用 新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容， 必须要根据权利要求范围来确定其技术性 范围。 0018 参考图1对本实用新型进行进一步地说明： 带有自动清洗功能的行星真空搅拌机， 具有底座1， 底座1上方设有升降机架2， 升降机架2上方垂直设有传动舱3， 传动舱3与升降机 架2相通， 升降机架2内上下设置有第一架板4及第二架板5， 第一架板4底部设有第一动力头 6， 第二架5板底部设有第二动力头7， 传动舱3内设有第一传动轴8以及套设于第一传动轴8 外的第二动力轴9， 第一动力。

13、头6通过皮带与第一传动轴8连接， 第二动力头7通过链轮和链 条与第二动力轴9连接， 传动舱3底部设有密封舱10， 密封舱10与第二动力轴9固定连接； 第 二传动轴9外设有主动齿轮11， 且主动齿轮被固定在传动机架的底板上， 主动齿轮11旁设有 与主动齿轮11相啮合的从动齿轮12， 从动齿轮12下方固定设有搅拌头13； 第一传动轴8底部 设有与第一传动轴8同轴的皮带轮14， 皮带轮14通过皮带传动与分散器15连接， 升降机架2 侧边设有液压缸23， 液压缸23底部设有托盘架， 托盘架插入拉缸16底部插槽17内， 拉缸16与 密封舱10相匹配； 密封舱10侧壁上开设有容置有清洗装置18的清洗孔19。

14、。 清洗装置18包括 导管26以及导管顶部的球头24， 球头24表面均匀开设若干喷洒孔25。 密封舱10侧壁上开设 有可与外部真空泵连接的真空接头20。 密封舱10侧壁上开设有可二次加料的辅料口21， 辅 料口21外还设有一与辅料口21相匹配的密封盖22。 分散器15包括分散主轴28以及分散盘 27， 分散盘27同轴安置于分散主轴28上。 0019 本实用新型的工作原理简述： 搅拌前， 将装载物料的拉缸16推入工位， 这时， 液压 缸底部配装的托盘架插入拉缸的插槽里， 提升液压缸23， 使拉缸16可与密封舱10接合且密 说明书 2/3 页 4 CN 211562711 U 4 封， 将密封盖2。

15、2盖住辅料口21， 真空接口20接通真空泵后对搅拌机内部抽气， 当气压合适后 开启搅拌机。 一方面搅拌头13与分散器15可以随转鼓进行旋转， 同时， 搅拌头13在第一传动 轴8以及从动齿轮12的传动作用下实现自转； 分散器15在第一传动轴8与传动盘14的传动作 用下实现自转， 刮壁装置29与转鼓同步转动， 对拉缸内壁的物料进行刮壁和导料。 0020 搅拌结束后， 需对搅拌机进行清理时， 首先将搅拌机内的物料倒出， 随后将留有粘 壁残留物的拉缸16推入工位， 这时， 液压缸底部配装的托盘架插入拉缸的插槽里， 提升液压 缸23， 使拉缸16可与密封舱接合且密封， 将密封盖22盖住辅料口21， 封闭真空接口20， 清洗 装置18开始喷淋清洗液。 同时， 启动搅拌机， 搅拌机内的搅拌头13以及分散器15均空载搅拌 运转， 慢慢地清洗液形成涡流， 有效地对拉缸16内壁表面， 对分散器15的分散盘和主轴的外 表面， 对搅拌头13桨轴的外表面进行往复的冲刷， 从而完成对搅拌机的清洗。 说明书 3/3 页 5 CN 211562711 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 211562711 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 211562711 U 7 。