故障指示器及安装工具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922019063.2 (22)申请日 2019.11.21 (73)专利权人 珠海优特电力科技股份有限公司 地址 519000 广东省珠海市香洲银桦路102 号 (72)发明人 尹学文赵帅峰孟卫东王岗 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理 有限公司 44224 代理人 李鹏 (51)Int.Cl. G01R 31/08(2006.01) G01R 1/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 故障指示器及安装工具 。

2、(57)摘要 本实用新型涉及一种故障指示器及其装载、 卸载方法以及安装工具， 该故障指示器， 包括外 壳， 夹线单元， 夹线单元设置在外壳上， 夹线单元 包括线夹和夹线锁死机构， 线夹可转动地连接在 外壳上， 线夹能够在安装工具的驱动下夹紧线 缆； 夹线锁死机构设置在外壳和线夹之间。 本申 请提供的上述方案， 通过安装工具驱动线夹夹紧 线缆， 并利用夹线锁死单元来锁定线夹的位置， 使得故障指示器能够可靠地夹紧在线缆上， 实现 了取电时故障指示器和线缆的可靠连接， 保证了 故障指示器的可靠工作； 同时在安装故障指示器 时， 只需施加较小的力在触发部以解除夹线锁死 单元对线夹的锁定即可打开线夹， 。

3、而无需像传统 的那样要克服较大的弹性力去打开夹线单元。 权利要求书3页 说明书9页 附图10页 CN 211554186 U 2020.09.22 CN 211554186 U 1.一种故障指示器， 其特征在于， 包括： 外壳(140)； 夹线单元， 所述夹线单元设置在所述外壳(140)上， 所述夹线单元包括线夹(110)和夹 线锁死机构(130)， 所述线夹(110)可转动地连接在所述外壳(140)上， 所述线夹(110)能够 在安装工具(200)的驱动下夹紧线缆(300)； 所述夹线锁死机构(130)设置在所述外壳(140)和所述线夹(110)之间， 所述夹线锁死 机构(130)包括锁止部。

4、(1311)和触发部(1312)， 当所述线夹(110)夹紧线缆(300)时， 所述锁 止部(1311)与所述线夹(110)止动配合， 当所述触发部(1312)在所述安装工具(200)的触发 下向靠近所述外壳(140)的一侧运动时， 所述锁止部(1311)与所述线夹(110)分离。 2.根据权利要求1所述的故障指示器， 其特征在于， 所述夹线锁死机构(130)为棘轮锁 死机构， 所述棘轮锁死机构设置在所述外壳(140)和所述线夹(110)之间。 3.根据权利要求2所述的故障指示器， 其特征在于， 所述棘轮锁死机构包括棘爪(131) 和棘轮(132)； 所述棘爪(131)设置在所述外壳(140)。

5、或所述线夹(110)上， 所述棘轮(132)对 应所述棘爪(131)设置在所述线夹(110)或所述外壳(140)上； 所述锁止部(1311)和所述触发部(1312)均设置在所述棘爪(131)上， 所述锁止部 (1311)和所述棘轮(132)配合以在所述线夹(110)夹紧线缆(300)时锁定所述线夹(110)， 所 述触发部(1312)能够在安装工具(200)的触发下解除所述锁止部(1311)对所述线夹(110) 的锁定。 4.根据权利要求3所述的故障指示器， 其特征在于， 所述锁止部(1311)和所述触发部 (1312)分别设置在所述棘爪(131)的相对的两端， 所述棘爪(131) 的中部可转。

6、动地连接在 所述外壳(140)上， 所述锁止部(1311)和所述触发部(1312)绕所述棘爪(131)的中部互为反 向运动； 所述棘轮(132)可相对固定地连接在所述线夹(110)上， 所述锁止部(1311)用于与 所述棘轮(132)配合， 以锁止所述棘轮(132)或者释放所述棘轮(132)， 当所述触发部(1312) 朝远离所述外壳(140)的一侧运动到预设位置时， 所述锁止部(1311)锁止所述棘轮(132)， 当所述触发部(1312)受到安装工具(200)施加的朝向所述外壳(140)一侧的外力时， 所述锁 止部(1311)释放所述棘轮(132)。 5.根据权利要求4所述的故障指示器， 其。

7、特征在于， 所述夹线锁死机构(130)还包括锁 止压簧(133)， 所述锁止压簧(133)设置在所述外壳(140)和所述触发部(1312)之间， 所述锁 止压簧(133)用于向所述触发部(1312)提供远离所述外壳(140)的复位力。 6.根据权利要求1-5任一项所述的故障指示器， 其特征在于， 还包括取电单元(120)， 所 述取电单元(120)设置在所述外壳(140)上， 所述取电单元(120)包括第一取电组件和第二 取电组件， 所述第一取电组件可固定地连接在所述外壳(140)上， 所述第二取电组件可转动 地连接在所述第一取电组件上， 所述第二取电组件具有相对于所述第一取电组件打开的第 一。

8、位置和闭合的第二位置， 当所述第二取电组件处于第一位置时， 所述第一取电组件和所 述第二取电组件之间形成用于通过线缆(300)的开口， 当所述第二取电组件处于第二位置 时， 所述第一取电组件和所述第二取电组件闭合形成环绕线缆(300)的取电闭环通路， 所述 线夹(110)与所述第二取电组件配合并能够带动所述第二取电组件从第二位置运动到第一 位置。 7.根据权利要求6所述的故障指示器， 其特征在于， 所述第一取电组件包括并列设置的 权利要求书 1/3 页 2 CN 211554186 U 2 半环形的取电线圈(122)和检测线圈(121)， 所述第二取电组件也包括并列设置的半环形的 取电线圈(1。

9、22)和检测线圈(121)。 8.根据权利要求6所述的故障指示器， 其特征在于， 还包括设置在所述第一取电组件和 所述第二取电组件之间的弹性复位件(123)， 所述弹性复位件(123)用于向所述第二取电组 件提供朝第二位置运动的复位力。 9.根据权利要求8所述的故障指示器， 其特征在于， 所述弹性复位件(123)包括扭簧， 所 述扭簧套设在所述第一取电组件和所述第二取电组件相连接的铰接轴上， 所述扭簧的其中 一侧扭臂相对固定地抵接在所述第一取电组件上， 所述扭簧的另一侧扭臂抵接在所述第二 取电组件上。 10.根据权利要求6所述的故障指示器， 其特征在于， 还包括故障显示单元， 所述故障显 示单。

10、元设置在所述外壳(140)上， 所述故障显示单元与所述取电单元(120)连接， 用于指示 线缆(300)的线路的故障与否。 11.一种故障指示器的安装工具， 用于装载或卸载如权利要求1-10中任一项所述的故 障指示器(100)， 其特征在于， 包括： 壳体(260)， 所述壳体(260)具有用于所述收容故障指示器(100)的内腔； 固定支架(220)， 所述固定支架(220)设置在所述壳体(260)的侧壁上； 推动单元， 所述推动单元设置在所述壳体(260)与所述固定支架(220)之间， 用于向所 述触发部(1312)提供朝向所述外壳(140)一侧的推力； 当所述线夹(110)处于打开位置时，。

11、 所述推动单元与所述触发部(1312)分离； 当所述故 障指示器(100)安装至所述壳体(260)时， 所述推动单元推动所述触发部(1312)向所述外壳 (140)一侧运动， 从而解除所述锁止部(1311)对所述线夹(110)的锁定。 12.根据权利要求11所述的故障指示器的安装工具， 其特征在于， 所述推动单元包括单 向卡扣(230)、 卡扣扭簧(240)以及锁扣(250)； 所述单向卡扣(230)可转动地设置在所述壳 体(260)上， 所述卡扣扭簧(240)设置在所述单向卡扣(230)与所述固定支架(220)之间， 所 述锁扣(250)设置在所述固定支架(220)背离所述单向卡扣(230)。

12、的一侧； 当所述线夹(110)处于打开位置时， 所述锁扣(250)锁定所述单向卡扣(230)， 所述单向 卡扣(230)上的摆动部(231)与所述触发部(1312)分离； 当所述故障指示器(100)安装至所 述壳体(260)时， 所述锁扣(250)打开所述单向卡扣(230)， 所述单向卡扣(230)上的摆动部 (231)在所述卡扣扭簧(240)的作用下推动所述触发部(1312)向所述外壳(140)一侧运动， 解除所述锁止部(1311)对所述线夹(110)的锁定。 13.根据权利要求12所述的故障指示器的安装工具， 其特征在于， 还包括触动卡扣 (210)， 所述触动卡扣(210)可转动地连接在。

13、所述固定支架(220)上， 所述触动卡扣(210)用 于在故障指示器(100)安装至所述壳体(260)内时扣住所述线夹(110)， 以使所述线夹(110) 保持打开状态。 14.根据权利要求12所述的故障指示器的安装工具， 其特征在于， 还包括拆卸锁舌 (270)， 所述拆卸锁舌(270)设置在所述壳体(260)上， 且位于所述壳体(260)的开口处； 所述 拆卸锁舌(270)具有弹性伸出状态和回缩状态， 当所述拆卸锁舌(270)处于回缩状态时， 所 述拆卸锁舌(270)从所述壳体(260)的内腔伸出， 当所述拆卸锁舌(270)处于弹性伸出状态 时， 所述拆卸锁舌(270)能够与所述故障指示器。

14、(100)的表面抵接， 以将故障指示器(100)锁 权利要求书 2/3 页 3 CN 211554186 U 3 定在所述壳体(260)的内腔。 权利要求书 3/3 页 4 CN 211554186 U 4 故障指示器及安装工具 技术领域 0001 本实用新型涉及电力线故障指示设备技术领域， 特别是涉及一种故障指示器及安 装工具。 背景技术 0002 故障指示器适用于配电线路， 用于采集每相负荷电流、 对地电压， 可进行短路、 接 地故障检测、 带电指示、 故障指示， 具有短距无线通信功能。 当线路发生短路或者接地故障 后， 故障线路从变电站出口到故障点方向所有故障指示器均翻牌和闪光指示， 而。

15、非故障出 线、 非故障分支点后的故障指示器不动作， 运行人员沿着故障线路找到最后一个动作故障 指示器和第一个未动作的故障指示器构成的区间， 从而可以迅速确定故障区段。 0003 目前市场上的故障指示器为满足夹线稳定性要求， 在故障指示器上设置弹力较大 的储能夹线机构， 从而实现将故障指示器与电力线夹紧。 安装故障指示器时， 操作人员需要 将故障指示器夹线机构打开固定在安装工具上， 并且需要准确对准高压线缆； 拆卸故障指 示器时， 操作人员需要将安装工具准确对准故障指示器夹线结构解锁方向， 操作不友好。 故 障指示器的安装及拆卸过程在线缆较高的情况下， 需要多人操作， 过程繁琐， 操作困难且具 。

16、有一定的危险性。 0004 CN201820505238披露了一种用于输电线路的故障指示器， 具有夹线结构、 取电结 构和故障显示结构， 通过弧形齿条， 齿轮， 棘轮、 棘爪和压紧机构夹紧并锁死线缆， 可从电缆 中取电， 并通过控制电路判定、 显示电缆故障状态， 拆卸时通过释放棘轮， 可快速解除故障 指示器在电缆上的锁紧状态。 然而该故障指示器的储能机构为压紧机构， 安装时需要对上 夹线机构施加较大的外力， 无论人工安装或外设工具进行安装， 均安装困难。 实用新型内容 0005 基于此， 有必要针对传统的故障指示器安装和拆卸困难， 作业安装操作不便的问 题， 提供一种故障指示器及安装工具。 0。

17、006 一种故障指示器， 包括： 0007 外壳； 0008 夹线单元， 所述夹线单元设置在所述外壳上， 所述夹线单元包括线夹和夹线锁死 机构， 所述线夹可转动地连接在所述外壳上， 所述线夹能够在安装工具的驱动下夹紧线缆； 所述夹线锁死机构设置在所述外壳和所述线夹之间， 所述夹线锁死机构包括锁止部和触发 部， 当所述线夹夹紧线缆时， 所述锁止部与所述线夹止动配合， 当所述触发部在所述安装工 具的触发下向靠近所述外壳的一侧运动时， 所述锁止部与所述线夹分离。 0009 在其中一个实施例中， 所述夹线锁死机构为棘轮锁死机构， 所述夹线锁死机构包 括棘爪和棘轮； 所述棘爪设置在所述外壳或所述线夹上，。

18、 所述棘轮对应所述棘爪设置在所 述线夹或所述外壳上； 所述锁止部和所述触发部均设置在所述棘爪上， 所述锁止部和所述 棘轮配合以在所述线夹夹紧线缆时锁定所述线夹， 所述触发部能够在安装工具的触发下解 说明书 1/9 页 5 CN 211554186 U 5 除所述锁止部对所述线夹的锁定。 0010 在其中一个实施例中， 所述锁止部和所述触发部分别设置在所述棘爪的相对的两 端， 所述棘爪的中部可转动地连接在所述外壳上， 所述锁止部和所述触发部绕所述棘爪的 中部互为反向运动； 所述棘轮可相对固定地连接在所述线夹上， 所述锁止部用于与所述棘 轮配合， 以锁止所述棘轮或者释放所述棘轮， 当所述触发部朝远。

19、离所述外壳的一侧运动到 预设位置时， 所述锁止部锁止所述棘轮， 当所述触发部受到安装工具施加的朝向所述外壳 一侧的外力时， 所述锁止部释放所述棘轮。 0011 在其中一个实施例中， 所述夹线锁死机构还包括锁止压簧， 所述锁止压簧设置在 所述外壳和所述触发部之间， 所述锁止压簧用于向所述触发部提供远离所述外壳的复位 力。 0012 在其中一个实施例中， 还包括取电单元， 所述取电单元设置在所述外壳上， 所述取 电单元包括第一取电组件和第二取电组件， 所述第一取电组件可固定地连接在所述外壳 上， 所述第二取电组件可转动地连接在所述第一取电组件上， 所述第二取电组件具有相对 于所述第一取电组件打开的。

20、第一位置和闭合的第二位置， 当所述第二取电组件处于第一位 置时， 所述第一取电组件和所述第二取电组件之间形成用于通过线缆的开口， 当所述第二 取电组件处于第二位置时， 所述第一取电组件和所述第二取电组件闭合形成环绕线缆的取 电闭环通路， 所述线夹与所述第二取电组件配合并能够带动所述第二取电组件从第二位置 运动到第一位置。 0013 在其中一个实施例中， 所述第一取电组件包括并列设置的半环形的取电线圈和检 测线圈， 所述第二取电组件也包括并列设置的半环形的取电线圈和检测线圈。 0014 在其中一个实施例中， 还包括设置在所述第一取电组件和所述第二取电组件之间 的弹性复位件， 所述弹性复位件用于向。

21、所述第二取电组件提供朝第二位置运动的复位力。 0015 在其中一个实施例中， 所述弹性复位件包括扭簧， 所述扭簧套设在所述第一取电 组件和所述第二取电组件相连接的铰接轴上， 所述扭簧的其中一侧扭臂相对固定地抵接在 所述第一取电组件上， 所述扭簧的另一侧扭臂抵接在所述第二取电组件上。 0016 在其中一个实施例中， 还包括故障显示单元， 所述故障显示单元设置在所述外壳 上， 所述故障显示单元与所述取电单元连接， 用于指示线缆的线路的故障与否。 0017 本实用新型还提供了一种故障指示器的安装工具， 用于装载及卸载如本申请实施 例描述中任一项所述的故障指示器， 包括： 0018 壳体， 所述壳体具。

22、有用于所述收容故障指示器的内腔； 0019 固定支架， 所述固定支架设置在所述壳体的侧壁上； 0020 推动单元， 所述推动单元设置在所述壳体与所述固定支架之间， 用于向所述触发 部提供朝向所述外壳一侧的推力； 0021 当所述线夹处于打开位置时， 所述推动单元与所述触发部分离； 当所述故障指示 器安装至所述壳体时， 所述推动单元推动所述触发部向所述外壳一侧运动， 从而解除所述 锁止部对所述线夹的锁定。 0022 在其中一个实施例中， 所述推动单元包括单向卡扣、 卡扣扭簧以及锁扣； 所述单向 卡扣可转动地设置在所述壳体上， 所述卡扣扭簧设置在所述单向卡扣与所述固定支架之 间， 所述锁扣设置在所。

23、述固定支架背离所述单向卡扣的一侧； 当所述线夹处于打开位置时， 说明书 2/9 页 6 CN 211554186 U 6 所述锁扣锁定所述单向卡扣， 所述单向卡扣上的摆动部与所述触发部分离； 当所述故障指 示器安装至所述壳体时， 所述锁扣打开所述单向卡扣， 所述单向卡扣上的摆动部在所述卡 扣扭簧的作用下推动所述触发部向所述外壳一侧运动， 解除所述锁止部对所述线夹的锁 定。 0023 在其中一个实施例中， 还包括触动卡扣， 所述触动卡扣可转动地连接在所述固定 支架上， 所述触动卡扣用于在故障指示器安装至所述壳体内时扣住所述线夹， 以使所述线 夹保持打开状态。 0024 在其中一个实施例中， 还包。

24、括拆卸锁舌， 所述拆卸锁舌设置在所述壳体上， 且位于 所述壳体的开口处； 所述拆卸锁舌具有弹性伸出状态和回缩状态， 当所述拆卸锁舌处于回 缩状态时， 所述拆卸锁舌从所述壳体的内腔伸出， 当所述拆卸锁舌处于弹性伸出状态时， 所 述拆卸锁舌能够与所述故障指示器的表面抵接， 以将故障指示器锁定在所述壳体的内腔。 0025 本实用新型的有益效果包括： 0026 本实用新型通过安装工具驱动线夹夹紧线缆， 并利用夹线锁死单元来锁定线夹的 位置， 使得故障指示器能够可靠地夹紧在线缆上， 实现了取电时故障指示器和线缆的可靠 连接， 从而提高了故障指示器的夹线稳定性， 保证了故障指示器的可靠工作； 同时在安装故。

25、 障指示器时， 只需施加较小的力在触发部以解除夹线锁死单元对线夹的锁定即可打开线 夹， 而无需像传统的那样要克服较大的弹性力去打开夹线单元， 以及当需要从高空的线缆 上拆下故障指示器时， 只需要通过令克棒拉动安装工具， 安装工具配合触发部， 以解除夹线 锁死单元对线夹的锁定即可。 因此， 本实用新型的故障指示器的安装和拆卸更加方便， 操作 更加简单省力， 操作更加友好。 附图说明 0027 图1为本实用新型一实施例提供的故障指示器的结构示意图； 0028 图2为图1所示结构的分解示意图； 0029 图3为本实用新型一实施例提供的故障指示器的安装工具的结构示意图； 0030 图4为图3所示结构的。

26、分解示意图； 0031 图5为图1所示的结构安装到图3所示的结构中的状态示意图； 0032 图6为图5所示结构的故障指示器装载至线缆的结构示意图； 0033 图7为图6所示结构的故障指示器装载紧扣结构示意图； 0034 图8为图7所示结构的安装工具与故障指示器脱离的结构示意图； 0035 图9为图7所示状态下， 故障指示器与线缆脱离的示意图； 0036 图10为图3所示的结构携带图1所示的结构从线缆卸载的状态示意图； 0037 图11为图3所示结构中拆卸锁舌的结构分解图； 0038 图12为图3所示结构中拆卸锁舌处于弹性伸出状态的结构剖视图； 0039 图13为图3所示结构中拆卸锁舌处于回缩状。

27、态的结构剖视图。 具体实施方式 0040 为了便于理解本实用新型， 下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。 附图中给出了本实用新型的较佳实施例。 但是， 本实用新型可以以许多不同的形式来实 说明书 3/9 页 7 CN 211554186 U 7 现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公 开内容的理解更加透彻全面。 0041 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 0。

28、042 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的， 不是旨在于限制本实用新型。 本文所使用的术语 “及/或” 包括 一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 0043 如图1-2所示， 本实用新型一是实例中， 提供了一种故障指示器100， 包括： 外壳140 和设置在外壳140上的夹线单元， 其中夹线单元包括线夹110和夹线锁死机构130， 线夹110 可转动地连接在外壳140上， 线夹110能够在安装工具200的驱动下夹紧线缆300； 夹线锁死 机。

29、构130设置在外壳140和线夹110之间， 夹线锁死机构130包括锁止部1311和触发部1312， 锁止部1311用于在线夹110夹紧线缆300时相对于外壳140锁定线夹110， 触发部1312用于在 安装工具200的触发下解除锁止部1311对线夹110的锁定。 0044 值得说明的是， 故障指示器100通常且尤其在高空作业中， 是通过安装工具200装 载到线缆300上， 或者通过安装工具200从线缆300上卸载下来的。 参见图5至图7， 操作人员 先在地面上手动将故障指示器100安装到安装工具200上， 再通过令克棒400向上推动安装 工具200， 安装工具200携带故障指示器100装载到高。

30、空的线缆300上。 参见图10， 在该故障指 示器100工作完毕后， 再通过安装工具200将故障指示器100从线缆300上卸载下来。 0045 其中， 夹线单元是相对于传统的储能夹线单元而言的， 非储能夹线单元指的是不 利用弹性件等储能结构来实现故障指示器100夹紧在线缆300的夹线单元。 本实施例中， 在 将故障指示器100安装到安装工具200上时， 只需施加较小的力在触发部1312以解除夹线锁 死机构130对线夹110的锁定， 即可打开线夹110并将线夹110固定在安装工具200上， 而无需 像传统的故障指示器那样要克服较大的弹性力才能打开储能夹线机构， 因此该故障指示器 100的安装更加。

31、方便， 操作更加简单省力， 操作更加友好。 而在卸载故障指示器100时， 也只 需通过安装工具200配合触发部1312， 解除夹线锁死机构130对线夹110的锁定即可使得故 障指示器100与线缆300脱离， 卸载过程也更加简单方便， 操作更加友好。 0046 示例性地， 参见图6和图7， 在通过安装工具200使得故障指示器100装载到线缆300 上时， 利用安装工具200上设置的单向卡扣230推动线夹110夹紧线缆300。 参见图3， 示例性 地， 安装工具200可包括壳体260， 壳体260具有收容故障指示器100的收容腔。 安装工具200 还包括触动卡扣210， 该触动卡扣210可用于固定。

32、线夹110。 安装工具200还包括推动单元， 推 动单元设置在壳体260与固定支架220之间， 用于向触发部1312提供朝向外壳140一侧的推 力， 当线夹110处于打开位置时， 推动单元与触发部1312分离； 当故障指示器100安装至壳体 260时， 推动单元推动触发部1312向外壳140一侧运动， 从而解除锁止部1311对所述线夹110 的锁定， 进而使得线夹110夹紧线缆300， 此时故障指示器100的取电单元120形成环绕线缆 300的取电闭环通路， 进而可进行取电检测操作。 0047 参见图8至图10， 在通过安装工具200卸载故障指示器100时， 可通过推动单元上的 单向卡扣230。

33、上的摆动部231对夹线锁死机构130的触发部1312施加作用力， 从而解除锁止 说明书 4/9 页 8 CN 211554186 U 8 部1311对线夹110的锁定， 使得故障指示器100与线缆300顺利脱离。 具体的安装工具200的 结构， 以及对故障指示器100的装载、 卸载过程将在下文中具体阐述。 0048 夹线锁死单元130的结构形式可以为多种。 参见图2， 在一个实施例中， 夹线锁死单 元130为棘轮锁死机构。 夹线锁死单元130包括棘爪131和棘轮132， 其中棘爪131设置在外壳 140或线夹110上， 棘轮132对应棘爪131设置在线夹110或外壳140上， 锁止部1311和。

34、触发部 1312均设置在棘爪131上， 锁止部1311和棘轮132配合以在线夹110夹紧线缆300时锁定线夹 110。 触发部1312能够在安装工具200的触发下解除锁止部1311对线夹110的锁定。 在其他实 施例中， 夹线锁死单元130也可以是其他具有锁止部和触发部的结构， 只要实现通过锁止部 与线夹配合锁定线夹， 并通过触发部解除锁止部对线夹的锁定的结构均可。 0049 示例性地， 如图2所示， 锁止部1311和触发部1312分别设置在棘爪131的相对的两 端， 棘爪131的中部可转动地连接在外壳140上， 触发部1312和锁止部1311绕棘爪131的中部 互为反向运动。 棘轮132可相。

35、对固定地连接在线夹110上， 锁止部1311用于与棘轮132配合， 以锁止棘轮132或者释放棘轮132。 当触发部1312朝远离外壳140的一侧的运动到预设位置 时， 锁止部1311锁止棘轮132。 当触发部1312受到安装工具200施加的朝向外壳140一侧的外 力时， 锁止部1311释放棘轮132。 进一步地， 该夹线锁死单元130还包括锁止压簧133， 锁止压 簧133设置在外壳140和触发部1312之间。 锁止压簧133用于向触发部1312提供远离外壳140 的复位力。 锁止压簧133可以是压缩弹簧， 也可以是V形弹片等弹性结构。 0050 本实施例中， 棘爪131的锁止部1311用于与。

36、棘轮132配合， 以锁止和释放棘轮132。 锁止部1311与棘轮132配合的方式， 可以是通过凹凸齿相互卡合的方式， 即棘轮132外周设 有齿， 锁止部1311与棘轮132相对的表面也设有相应的齿。 或者锁止部1311与棘轮132配合 的方式， 也可以是通过摩擦作用来实现锁止， 即棘轮132外周设为摩擦表面， 锁止部1311与 棘轮132相对的表面也为摩擦表面。 正常状态下， 棘爪131的触发部1312在锁止压簧133的作 用下处于较为远离外壳140的预设位置， 此时锁止部1311与棘轮132接触， 线夹110相对于外 壳140的位置固定。 当需要打开线夹110时， 只需要对触发部1312施加。

37、一定的外力， 使得触发 部1312朝外壳140一侧运动一定距离， 此时锁止部1311与棘轮132脱离接触， 从而可随意转 动线夹110。 当需要线夹110夹紧线缆300时， 仅需移除作用在触发部1312上的外力， 则触发 部1312在锁止压簧133的作用下朝远离外壳140的一侧的运动到预设位置时， 锁止部1311与 棘轮132接触并锁止棘轮132， 从而锁定线夹110相对于外壳140的位置， 实现线夹110夹紧线 缆300。 可以理解， 棘轮机构是一种单向间歇运动机构， 本实施例中的锁止部1311锁止棘轮 132具体是沿着线夹110朝向夹紧线缆300的方向锁止棘轮132， 从而使得线夹110在。

38、夹紧线 缆300时无法自行打开。 0051 本实施例中， 棘轮132可相对固定连接地在线夹110上， 指的是棘轮132连接到线夹 110上后， 棘轮132与线夹110之间是不能够相对移动和转动的。 而棘轮132可以是通过轴孔 配合的方式可拆卸地连接到线夹110上设定的位置。 当然， 棘轮132也可以是直接通过焊接 等固定连接方式连接到线夹110上设定的位置。 棘爪131的中部可转动地连接在外壳140上， 具体地可以是棘爪131的中部设有轴孔， 外壳140上设置轴孔座， 利用连接轴将棘爪131的中 部与轴孔座连接在一起。 当然， 棘爪131也可以通过其他可转动的连接方式连接到外壳140 上。 0。

39、052 参见图8和图9， 当触发部1312受到安装工具200施加的朝向外壳140一侧的外力 说明书 5/9 页 9 CN 211554186 U 9 时， 锁止部1311释放棘轮132。 其中， 安装工具200施加外力的位置， 具体可以是的安装工具 200上的单向卡扣230上的摆动部231。 在故障指示器100工作完毕后， 需要从线缆300上拆卸 故障指示器100时， 只需要将安装工具200的收容腔对准故障指示器100以将故障指示器100 收容。 同时在收容的过程中， 单向卡扣230上的摆动部231会挤压触发部1312， 使得锁止部 1311脱离棘轮132， 从而解除了夹线锁死机构130对线夹。

40、110的锁定， 进而可通过安装工具 200顺利拆下故障指示器100。 这样， 本实施例的故障指示器100拆卸操作方便， 使用更加快 捷， 无需像传统的那样严格对准夹线结构解锁方向。 0053 参见图2， 作为一种可实施的方式， 故障指示器100包括取电单元120。 取电单元120 设置在外壳140上， 取电单元120包括第一取电组件和第二取电组件， 第一取电组件可固定 地连接在外壳140上， 第二取电组件可转动地连接在第一取电组件上， 第二取电组件具有相 对于第一取电组件打开的第一位置和闭合的第二位置。 当第二取电组件处于第一位置时， 第一取电组件和第二取电组件之间形成用于通过线缆300的开口。

41、， 当第二取电组件处于第 二位置时， 第一取电组件和第二取电组件闭合形成环绕线缆300的取电闭环通路， 线夹110 与第二取电组件配合并能够带动第二取电组件从第二位置运动到第一位置。 0054 进一步地， 如图2所示， 第一取电组件包括并列设置的半环形的取电线圈122和检 测线圈121， 第二取电组件也包括并列设置的半环形的取电线圈122和检测线圈121。 0055 如图3-6所示， 先通过触动卡扣210固定线夹110， 以使得第二取电组件固定处于第 一位置， 从而可在第一取电组件和第二取电组件之间形成开口。 当线缆进入到第一取电组 件和第二取电组件之间的位置时， 线缆300对故障指示器100。

42、施加压力使得线夹110脱离触 动卡扣210的限定， 并在单向卡扣230上的推动部232推动线夹110上的夹紧部111的作用下 夹紧线缆300， 同时第二取电组件可运动到第二位置， 此时第一取电组件、 第二取电组件和 两者之间的线缆300形成取电回路。 并可通过夹线锁死机构130锁定线夹110的位置， 从而使 得故障指示器100可靠地夹紧在线缆300上， 实现取电时故障指示器100和线缆300的可靠连 接。 从而提高了故障指示器100的夹线稳定性， 保证了故障指示器100的可靠工作。 0056 线夹110带动第二取电组件运动的方式可以有多种。 参见图2所示， 在一个实施例 中， 线夹110设有避。

43、让第二取电组件的夹线部112， 线夹110与第二取电组件之间设有限位 部， 线夹110可通过限位部带动第二取电组件朝第一位置运动。 示例性地， 限位部设置在第 二取电组件上， 限位部能够与线夹110的靠近第二取电组件的表面发生抵接干涉。 在线夹 110朝远离第一取电组件的方向转动时， 线夹110先与限位部相抵接， 之后带动第二取电组 件朝远离第一取电组件的方向运动， 即使得第二取电组件运动到相对于第一取电组件打开 的第一位置。 当需要取电时， 安装工具200的单向卡扣230会带动线夹110夹紧线缆300， 此时 线夹110不会干涉到限位部， 则第二取电组件可在外力作用力下运动到第二位置。 00。

44、57 进一步地， 故障指示器100还包括弹性复位件123， 设置在第一取电组件和第二取 电组件之间。 弹性复位件123用于向第二取电组件提供朝第二位置运动的复位力。 示例性 地， 弹性复位件123包括扭簧， 套设在第一取电组件和第二取电组件相连接的铰接轴上。 扭 簧的其中一侧扭臂相对固定地抵接在第一取电组件上， 扭簧的另一侧扭臂抵接在第二取电 组件上。 本实施例中， 在线夹110不会与限位部发生干涉时， 第二取电组件能够在弹性复位 件123的复位力作用下自动回到第二位置， 以自动与第一取电组件形成稳定的取电闭环通 路， 提高故障指示器100的取电稳定性。 说明书 6/9 页 10 CN 211。

45、554186 U 10 0058 参见图2所示， 在一个实施例中， 第一取电组件包括并列设置的取电线圈122和检 测线圈121， 第二取电组件也包括并列设置的取电线圈122和第二检测线圈121， 当第二取电 组件处于第二位置时， 第二取电组件上的取电线圈与第一取电组件上的取电线圈闭合成环 状， 第二取电组件上的检测线圈与第一取电组件上的检测线圈闭合成环状。 本实施例中， 取 电单元120为双线圈结构， 其第一取电组件包括半环形的取电线圈和检测线圈， 其第二取电 组件也包括半环形的取电线圈和检测线圈。 当第二取电组件处于第二位置时， 第一取电组 件上的取电线圈与第二取电组件上的取电线圈闭合形成的。

46、环状的取电线圈， 第一取电组件 上的检测线圈和第二取电组件上的检测线圈闭合形成环状的检测线圈。 其中， 取电线圈和 检测线圈可均设计为CT线圈。 或者也可将取电线圈设计为CT线圈， 将检测线圈设计为罗氏 线圈。 0059 参见图2， 作为一种可实施的方式， 故障指示器100还包括故障显示单元， 故障显示 单元设置在外壳140上。 故障显示单元与取电单元120连接， 用于指示线缆300的线路的故障 与否。 具体地， 该取电单元120为故障显示单元中的PCB提供电力， PCB在与故障显示单元中 的显示器连接。 示例性地， 故障显示单元包括固定外壳141、 与固定外壳141相连的指示外壳 142以及。

47、用于固定指示灯的端子盖143。 关于故障显示单元的具体形式， 以及故障显示单元 如何指示线缆300的线路故障与否的具体方式均为现有成熟技术， 在本实用新型实施例中 对此不做具体限定。 0060 参见图3和图4， 本实用新型实施例还提供了一种故障指示器的安装工具200， 用于 装载及卸载如上本申请实施例描述中任一方案所述的故障指示器100。 安装工具200包括壳 体260、 固定支架220以及推动单元， 其中壳体260具有用于收容故障指示器100的内腔， 固定 支架220设置在壳体260的侧壁上， 推动单元设置在壳体260与固定支架220之间， 用于向触 发部1312提供朝向外壳140一侧的推力。

48、。 当线夹110处于打开位置时， 推动单元与触发部 1312分离； 当故障指示器100安装至壳体260时， 推动单元推动触发部1312向外壳140一侧运 动， 从而解除锁止部1311对线夹110的锁定。 0061 进一步地， 如图4所示， 上述推动单元包括单向卡扣230、 卡扣扭簧240以及锁扣 250， 其中单向卡扣230又包括摆动部231和推动部232， 摆动部231的中间部位通过销轴可转 动地连接在壳体260上， 摆动部231和推动部232绕销轴互为反向运动。 卡扣扭簧240设置在 单向卡扣230与固定支架220之间， 锁扣250设置在固定支架220背离单向卡扣230的一侧； 当 线夹1。

49、10处于打开位置时， 锁扣250锁定单向卡扣230， 单向卡扣230上的摆动部231与触发部 1312分离， 此时， 锁止部1311锁定线夹110的运动； 当故障指示器100安装至壳体260时， 锁扣 250打开单向卡扣230， 单向卡扣230上的摆动部231在卡扣扭簧240的作用下推动触发部 1312向外壳140一侧运动， 解除锁止部1311对线夹110的锁定。 0062 进一步地， 上述锁扣250包括转动部251和闭锁槽252， 其中闭锁槽252通过转动部 251安装在固定支架220背离壳体260的一侧。 单向卡扣230上的摆动部231与闭锁槽252配 合。 当故障指示器100安装至壳体2。

50、60时， 摆动部231与闭锁槽252分离， 此时， 摆动部231在卡 扣扭簧240的作用下推动触发部1312向外壳140一侧运动， 解除锁止部1311对线夹110的锁 定。 0063 进一步地， 故障指示器100的安装工具200还包括触动卡扣210， 可转动地连接在固 定支架220上。 触动卡扣210用于在故障指示器100安装至壳体260内时扣住线夹110， 以使线 说明书 7/9 页 11 CN 211554186 U 11 夹110保持在打开状态。 可以理解， 线夹110在打开状态时， 对应使得第二取电组件处于第一 位置。 0064 参见图4， 作为一种可实施的方式， 故障指示器100的安。